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1、精品学习资源建筑助理工程师论文：建筑工程混凝土裂缝成因分析摘要:始终以来 ,混凝土裂缝是困扰建筑业多年的质量通病, 如裂缝较多、 较深,将直接影响结构安全； 阐述了混凝土裂缝的类型 ,分析了裂缝形成的主要缘由,在此上提出了预防措 施；关键词 :混凝土 ;裂缝;成因分析近些年 ,随着我国经济的快速进展,无论城市设施建设仍是工业与民用建筑的建设,用的商品混凝土也越来越多,特殊是的 ,但施工中的混凝土温度裂缝问题日显突出,并成为具有相当普遍性的问题 ,给带来了严峻的安全隐患；因此,对混凝土裂缝的成因进行分析 ,并在材料、 施工等方面提出了相对应的裂缝掌握方法有很重大的实际工程意义；1 混凝土裂缝缘由
2、分析1 1混凝土本身的影响主要是水泥水化热过高,混凝土在浇筑振捣以后,水泥水化过程中产生肯定的热量,水化热聚在结构内部不易散失,引起急剧升温 ,在建筑工程中一般为2030甚至更高；由于结构物在一个自然散热条件中,实际混凝土内部的最高温度多欢迎下载精品学习资源弹性模量的增高 ,对混凝土内部降温收缩的约束也就愈来愈大,以致产生很大的拉应力,当混凝土的抗拉强度不足以抗击这种应力时 ,开头显现温度裂缝；1 2混凝土的收缩变形混凝土的收缩 ,也是产生裂缝的重要缘由； 实际所需拌和水比水泥水化所需的水要多得多；拌和水中只有约 20% 的水是水泥水化所必需的 ,其余的都要被蒸发掉；水分蒸发之后, 引起混凝土
3、收缩 ,当收缩受到约束时 ,就产生收缩应力 ,当收缩应力大于当时混凝上的抗拉应力时,就裂缝随之产生；1 3地基和老混凝土与约束当混凝土浇筑在比较坚硬的基岩或老混凝土上时,混凝土浇注初期的水化热升温,产生膨胀 ,受到岩石或老混凝土的约束 ,将产生较小的压应力；而当混凝土温度连续下降时,由于基岩或老混凝土对温降引起的收缩变形约束的结果,混凝土块内将显现较大的拉应力,裂缝随之产生；1 4施工方面的因素违章施工、 不当施工造成混凝土裂缝,夏季施工时由于运输车交通不畅耽搁时间,在泵车出料时混凝上的经时坍损较 大,混凝土的和易性和流淌性较差,现场工人人为加水,造成混凝土强度的降低 ,加水部分的混凝土水灰比
4、和强度与原协作比的混凝土不同造成不同配比混凝土的凝缩裂缝和干缩裂欢迎下载精品学习资源凝土分层离析、 表面浮浆而使混凝土面层开裂,或造成混凝土砂浆大量向低处流淌致使混凝土产生不匀称沉降收缩而在结构厚薄交界处显现裂缝； 另外,现场养护不当是造成混凝土收缩开裂最主要的缘由； 目前,很多施工现场在浇筑混凝土时都不能做到准时掩盖保温养护,一般总要等到最终一遍抹光终止后才掩盖 ,仍有很多工地根本就不予掩盖,结果混凝上表面开裂；1 5环境气候的因素混凝土结构施工期间,外界气温的变化情形对防止混凝 土开裂有重大影响；外界气温越高,混凝土的浇筑温度也越高；假如外界温度下降,会增加混凝土的降温幅度,特殊是在外界温
5、度骤降时 ,会增加外层混凝土与内部混凝土的温差,这时对混凝土抗裂极为不利；2 混凝土温度裂缝掌握要点2 1重视材料的选用使用低热水泥如矿渣水泥和大坝水泥等,能明显降低混凝土的绝热温升 ,降低混凝土的最高温度； 相伴减小混凝土内表温差 ,起到减小温度应力的作用； 从而削减产生裂缝的充分条件；水泥水化热测定按现行国家标准水泥水化热试验方法直接法 测定 ,要求配制混凝土所用水泥7 d 的水化热不大于 25 kJ/kg ；为降低水化绝热温升、减小体积变形,混凝土欢迎下载精品学习资源盐水泥和低热矿渣水泥 :更不宜使用早强型水泥；因此 ,在满意混凝土设计要求的前提下 ,尽量采纳低水化热水泥； 其次是优化混
6、凝土的协作比 ,以便在保证混凝土强度及流淌度条件下,尽量节约水泥、 降低混凝土绝热温升； 依据基于绝热温升掌握的绿色高性能混凝土协作比优化设计四功能准就对配合比进行优化； 最终 ,掺用混合材料以削减用水量、 节约水泥 ,降低混凝土的绝热温升 ,提高混凝土的抗裂才能；2 2施工阶段的裂缝掌握措施(1) 掌握浇灌温度； 要降低混凝土的最高温度和温差,比较直接的措施是降低浇筑温度,但其实施必需拥有肯定的条件 才能实现 ,在特大型工程中可能才用得到；为了降低混凝土从搅拌机出料到卸料 ,泵送和浇灌振捣后的温度,削减结构的内外温差 ,一般按季节实行措施 ,如夏季施工时 ,就应以削减冷量缺失、着手在整个长度
7、的水平输送管道上掩盖草包并常常喷洒冷水、在浇灌混凝土时 ,采纳一个坡度、薄层浇灌、循序推动、一次到顶等措施来缩小混凝土暴露面积以及加快浇灌速度,缩短浇灌时间；在冬季施工时,对结构厚度在 1. 0 m 以上的混凝土可连续施工 ,但应保证保温浇灌、保温养护,一般可利用混凝土本身散发的水化热养护自己,并要求在混凝土没有达到答应临界强度以前防止冻害；依据试验资料证明 ,混凝土的早期强度达到临界强度后,在零下温度作用下不会遭到欢迎下载精品学习资源(2) 合理支配施工进度； 对混凝土浇筑 ,应遵循“同时浇捣 , 分层堆累 ,一次到顶 ,循序渐进”的成熟工艺；在每次浇筑中, 又分几层 ,其层间的间隔时间应尽
8、量缩短,必需在上层混凝土 初凝之前 ,开头浇筑下层混凝土； 层间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间；当层间间隔时间超过混凝上的初凝时间；层面应按施工缝处理:排除浇筑表面的浮浆、 脆弱混凝上层及松动的石子 ,并匀称露出粗骨料 ;在上层混凝土浇筑前,应用压力水冲洗混凝土表面的污物,充分潮湿 ,但不得有水 ;对非泵送及低流淌度混凝土,在浇筑上层混凝土时,应实行接浆措施；(3) 改进搅拌工艺和振捣工艺； 在搅拌的混凝土时,转变以往的投料程序 ,实行先把水、水泥和砂拌和后,再投放石子进行搅拌的新方法；这种搅拌工艺被为“裹砂法”,也可称为二次投料法； 这种搅拌工艺的主要优点是无泌水现象,混凝土上下层强度
9、差削减 ,可有效地防止水分向石子与水泥砂浆面的集中,从而使硬化后的界面过渡层的结构致密、粘结加强；2 3混凝土的养护为了保证混凝土有相宜的硬化条件,混凝土终凝后 ,筏板边缘、剪力墙中间等不易被塑料薄膜完全掩盖部位,可采纳浇水保湿；混凝土升温阶段假如因表面未能完全掩盖而显现局部干燥时 ,可浇热水 4050 潮湿表面 ,防止显现干燥裂缝；欢迎下载精品学习资源仍应再预备好一层养护用塑料薄膜和一层再生棉毡 ,以便依据环境气温变化情形对保温保湿质量作以调整；假如养护阶段混凝土表面温度过低 ,导致温差过大 ,可在混凝土表面实行加热措施 ,如碘钨灯照耀； 浇筑后的一段时间内对混凝土内部及表面温度进行跟踪监测 ,并依据温度的变化情形准时实行适当的保温、保湿养护措施；近几年 ,随着我国经济的进展 ,工程规模的扩大 ,施工中混凝土显现逐步增多的趋势； 混凝土刚度较大 ,裂缝的存在将严峻影响其正常使用 ,本文对混凝土裂缝的成因及掌握问题进行了探讨 ,在工程实践中不断发觉问题,总结体会教训 ,确保工程质量；欢迎下载