《2022年带式输送机用圆锥—圆柱齿轮减速器.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年带式输送机用圆锥—圆柱齿轮减速器.docx（45页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源机械设计课程设计运算说明书设计题目 带式输送机的传动装置设计任务序号机械工程及其自动化专业班学号设计者指导老师年月日目 录欢迎下载精品学习资源第一部分课题任务 3第二部分电动机的选择运算4第三部分传动零件的设计7第四部分 轴的设计计算15第五部分润滑密封 30欢迎下载精品学习资源第六部分减速器的附件及其说明31第一部分课题任务2. 课程名称：机械设计3. 设计题目：带式输送机的传动装置设计4. 1 ；传动系统示意图5. 方案 3：电机圆锥圆柱齿轮 斜齿 减速器开式一级齿轮减速工作机6.1电动机； 2、4联轴器； 3圆锥 - 圆柱斜齿轮减速器； 5输送带； 6滚筒.7.89. 2 原
2、始数据10. 设计带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器，原始数据如表所示：运输带工作拉力 FN运输带工作速度 Vm/s卷筒直径 Dmm 4200137511. 3 设计条件欢迎下载精品学习资源12. 1.工作条件：机械装配车间；两班制，每班工作四小时；空载起动、连续、单向运转，载荷平稳；13. 2.使用期限及检修间隔：工作期限为8 年，每年工作 250 日；检修期定为三年；14. 3. 生产批量及生产条件：生产数千台，有铸造设备；15. 4. 设备要求：固定；16. 5. 生产厂：减速机厂；17. 4 工作量18. 1. 减速器装配图零号图1 张；19. 2. 零件图 2 张箱体或箱盖，
3、1 号图；中间轴或大齿轮，1 号或 2 号图）；20. 3. 设计说明书一份约6000 8000 字其次部分 电动机的挑选运算设 计 内 容1. 电机的挑选1) 挑选电动机类型：按工作要求和工作条件选用 Y系列三相鼠笼式异步电动机，其结构为全封闭扇冷式结构，电压 380V；2) 挑选电动机的容量：工作机的有效功率为确定工作机各个部位的效率分别表示联轴器、轴承、齿轮和卷筒, 锥齿轮处的传动效率；由表 9.1 机械设计课程设计书由）可知：欢迎下载精品学习资源，就所以电动机的功率为：3) 确定电动机的转速：按机械设计课程设计表 9.1 举荐的传动比合理范畴，二级圆柱齿轮的传动比在1025 的范畴，而
4、工作机的转速为：所以电动机的可选范畴为：在综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等，为使传动装置结构紧凑，打算选用同步转速为的电动机；依据课设表 15.1 挑选 Y132M2-6型三相异步电动机；其相关数据为：欢迎下载精品学习资源电动机型号额定功率）满载转速欢迎下载精品学习资源Y132S2-45.514402.22.2、运算传动装置的总传动比并安排传动比1) 总传动比：2) 安排传动比：欢迎下载精品学习资源考虑减速器结构，故3. 运算传动装置各轴的运动和动力参数(1) 各轴的转速： 轴 轴 轴4 轴卷筒轴(2) 各轴的输入功率： 轴轴 轴 4 轴卷筒轴(3) 各轴的输入转矩：电机轴的输入转
5、矩为轴： 轴： 轴： 4 轴:卷筒轴：欢迎下载精品学习资源将上述运算值都汇总于下表 , 以备查用；表 1带式传动装置的运动和动力参数转矩转速轴 名功率传动比效率10.99轴5.30150030.94轴4.995003.130.95轴4.741603.130.954 轴4.505110.97卷筒轴4.3751电机轴5.361500第三部分传动零件的设计 直齿圆锥齿轮）减速器高速级齿轮传动设计由前面的运算得到的表 1 可以知道，该对齿轮传动的输入功率为，小齿轮的转速，传动比为 3，工作时间 8 年1. 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数1）按传动方案，选用直齿圆锥齿轮传动，齿形制,齿形角，齿顶高系
6、数，顶隙系数，螺旋角，不变位；2）、运输机为一般工作机器，速度不高，应选用8 级精度；欢迎下载精品学习资源3）、材料挑选，小齿轮材料为40Cr调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45 刚调质），硬度为240HBS，二者材料硬度相差40HBS；4）、选小齿轮齿数2. 按齿面接触疲惫强度设计公式：大齿轮：4） 查得接触批量寿命系数5） 运算接触疲惫许用应力6） 试选，查得所以，7）欢迎下载精品学习资源2） 运算圆周速度 v1.3） 运算载荷系数依据， 8 级精度，查得， 所以；4） 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径：5） 技术模数3. 按齿根弯曲疲惫强度设计公式：m1）、确定公式内的各运算
7、值1） 查得小齿轮的弯曲疲惫强度极限，大齿轮的弯曲疲惫强度；2） 查得弯曲疲惫寿命系数3） 运算弯曲疲惫许用应力取弯曲疲惫安全系数 S=1.4，就，欢迎下载精品学习资源4） 载荷系数 K=2.315） 节圆锥角6） 当量齿数7） 查取齿形系数8） 查取应力校正系数9） 运算大小齿轮的,并加以比较；大齿轮的数值大；2）、设计运算m综合分析考虑，取得，欢迎下载精品学习资源4. 几何尺寸运算1）、运算大端分度圆直径2）、运算节锥顶距3）、节圆锥角4）、大端齿顶圆直径5）、齿宽齿轮参数 表 2名称值模 数欢迎下载精品学习资源大端齿顶圆直径小齿轮大齿轮欢迎下载精品学习资源节锥顶距欢迎下载精品学习资源中间
8、锥角小齿轮大齿轮欢迎下载精品学习资源大端分度圆小齿轮大齿轮欢迎下载精品学习资源小齿轮齿厚大齿轮 斜齿圆柱齿轮传动）减速器 2 级齿轮传动设计由前面的运算得到的表1 可以知道，该对齿轮传动的输入功率为，小齿轮的转速，传动比为 3.13 ；工作时间 8 年1 选定齿轮类型、精度等级、材料齿数及螺旋角：1按简图所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动，软齿轮面闭式传动；2运输机为一般工作机器，速度不高，应选用8 级精度；3材料挑选；由机械设计表6.1 ，挑选小齿轮材料为40Cr调质），硬度为 280HBS，大齿轮为45 钢选小齿轮齿数，就大齿轮齿数，取=93；5 ）选螺旋角为 14；设计准就 : 先由齿
9、面接触疲惫强度运算，再按齿根弯曲疲惫强度运算；2 按齿面接触疲惫强度设计，即1 确定公式内的各运算数值. 试选载荷系数；. 小齿轮传递的转矩. 按软齿面齿轮非对称安装，由机械设计表10-7 选取齿宽系数；. 由机械设计表 10-6 查得材料的弹性影响系数；. 由机械设计图 10-21 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲惫强度极限；大齿轮的接触疲惫强度极限；. 运算应力循环次数欢迎下载精品学习资源. 由机械设计图 10-19 取接触疲惫寿命系数；. 运算接触疲惫许用应力取安全系数 S=1就，2. 设计运算.试算小齿轮分度圆直径，代入各参数的值；. 运算圆周速度；. 齿宽 b 及模数mm. 运算纵向重合
10、度2. 运算载荷系数已知使用系数=1.0；依据、7 级精度查机械设计图10-8 得动载系数；查图10-4 得，；由表 10-3 查得=就欢迎下载精品学习资源. 按实际载荷校核所算得的分度圆直径由. 运算模数3. 按齿根弯曲疲惫强度校核由公式1. 确定公式内的各参数值. 运算载荷系数. 依据纵向重合度，由图 10-28 查得螺旋角影响系数；. 运算当量齿数：由机械设计图10-20c 查得小齿轮的弯曲疲惫强度极限；大齿轮的弯曲强度极限；. 由机械设计图 10-18 取弯曲疲惫寿命系数，；. 运算弯曲疲惫许用应力；取弯曲疲惫安全系数 S=1.4 ，应力修正系数 ,得.查取齿形系数、和应力修正系数、由
11、机械设计表 10-5 插值法得； . 运算大、小齿轮的并加以比较；欢迎下载精品学习资源大齿轮的值大；. 设计运算：对比运算结果，由齿面接触疲惫强度运算的法面摸数大于由齿根弯曲疲惫强度运算的法面摸数大于由齿根弯曲疲惫强度运算的法面摸数，取已可满 足弯曲强 度， 但为 了 同时 满意 接触疲惫 强度， 需 按接 触疲 劳强 度算 得的 分度 圆直 径来运算应有的齿数；于是由，取，就4）. 几何尺寸运算1） 运算中心距，将中心距圆整为 128；2） 按圆整后的中心距修整螺旋角：因值转变不多，故参数等不必修整3） 运算大小齿轮的分度圆直径：4） 运算齿轮宽度圆整后取齿轮参数 表 2名称值欢迎下载精品学
12、习资源螺 旋 角14 36模数2中 心 距128分度圆小齿轮61.94大齿轮194.05齿厚小齿轮62大齿轮65 直齿圆柱齿轮传动）减速器 3 级齿轮传动设计1) 依据设计要求，挑选直齿圆柱齿轮传动；2) 运输机为一般工作机器，该对齿轮转速不高，故可以选用7 级精度；3) 材料挑选；由表 10-1 挑选小齿轮材料为 40Cr调质），硬度为 280HBS，大齿轮材料为 45 钢调质）硬度为 240HBS，二者材料硬度差为 40HBS；4) 选小齿轮齿数，大齿轮齿数，取；2. 按齿面接触强度设计由设计运算公式进行运算，即：(1) 确定公式内的各运算数值1) 试选载荷系数2) 由表 1 可以得到小齿
13、轮传递的扭矩3) 由表 10-7 选齿宽系数4) 运算应力循环次数；5) 由图 10-19 取接触疲惫寿命系数欢迎下载精品学习资源6) 由表 10-6 查得材料的弹性影响系数7) 由图 10-2d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲惫强度极限；大齿轮的接触疲惫强度极限；8) 运算接触疲惫许用应力取失效概率为 1%，安全系数 S1，由式 运算1) 试运算小齿轮分度圆直径，由运算公式得2) 运算圆周速度3) 运算齿宽 b 及模数4) 运算载荷系数 K已知使用系数 KA=1.25 ，依据圆周速度 和 7 级精度，由图 10-8 查得动载系数 KV=1.08 ；由表 10-4 查得 插值法）；由表 10-3
14、 查得；故动载荷系数5) 按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径欢迎下载精品学习资源选取 1.21.46) 运算模数3. 按齿根弯曲强度进行设计由设计公式(1) 确定运算参数1) 运算载荷系数 由表 10-13 查得2) 查取齿形和应力校正系数由表 10-5 查得3) 查 10-20c 得到弯曲强度极限由图 10-18 查得4) 运算弯曲许用应力取弯曲安全系数 S1.4 ，5) 运算大、小齿轮的并加以比较欢迎下载精品学习资源大齿轮的运算数值大(2) 设计运算对比两种设计的运算结果，由齿面接触疲惫强度运算的模数m大于由齿根弯曲疲惫强度运算的模数由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所打算的承载才能
15、，而齿面接触疲惫强度 所打算的承载才能，仅与齿轮直径有关，可取弯曲疲惫的模数1.57 并圆整为标准值，按齿面接触强度算得的分度圆直径并算出小齿轮的齿数：取，取4. 几何尺寸运算(1) 运算大、小齿轮的分度圆直径(2) 运算中心距(3) 运算齿轮宽度圆整后至此，齿轮的相关设计已经终止，齿轮零件图由图纸形式给出，其相应的参数都在图纸中标出；附：齿轮参数及其受力分析，以备查表齿轮参数 表 3欢迎下载精品学习资源名称值模 数6.7中心距278.5小齿轮135大齿轮422小齿轮140大齿轮135分度圆齿厚第四部分 轴的设计运算输入轴设计1.确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径；选取轴的材料为45 钢调
16、质），依据机械设计第八版）表15-3，取，得，又由于有键槽尺寸应加大3%4%）故尺寸应为；输入轴的最小直径为安装联轴器的直径，为了使所选的轴直径与联轴器的孔径相适应，故需同时选取联轴器型号；联轴器的运算转矩，查机械设计 第八版）表14-1，由于转矩变化很小，故取，就查机械设计 机械设计基础）课程设计表17-4，选 HL1 型弹性柱销联轴器，其公称转矩为160000，半联轴器的孔径，故取，半联轴器长度，半联轴器与轴协作的毂孔长度为38mm ；2 求输入轴上的功率、转速和转矩欢迎下载精品学习资源3 求作用在齿轮上的力已知高速级小圆锥齿轮的分度圆半径为而圆周力、径向力及轴向力的方向如图二所示欢迎下载
17、精品学习资源（1） 依据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度1） 为了满意半联轴器的轴向定位，1-2 轴段右端需制出一轴肩，故取2-3 段的直径2） 初步挑选滚动轴承；因轴承同时受有径向力和轴向力，应选用单列圆锥滚子轴承，参照工作要求并依据，由机械设计 机械设计基础）课程设计表15-7 中初步选取0 基本游隙组，标准精度级的单列圆 锥 滚 子 轴 承 30306 ， 其 尺 寸 为， 而；这对轴承均采纳轴肩进行轴向定位，由机械设计机械设计基础）课程设计表15-7 查得 30306 型轴承的定位轴肩高度，因此取欢迎下载精品学习资源3） 取安装齿轮处的轴段6-7 的直径；为使套筒牢靠地压紧轴承，5
18、-6 段应略短于轴承宽度，故取；4） 轴承端盖的总宽度为20mm ；依据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑油的要求，求得端盖外端面与半联轴器右端面间的距离，故取5） 锥齿轮轮毂宽度为64.86mm ，为使套筒端面牢靠地压紧齿轮取；2） 由于，故取（2） 轴上的周向定位圆锥齿轮的周向定位采纳平键连接，按由机械设计 第八版）表6-1查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为50mm ，同时为保证齿轮与轴协作有良好的对中性，故挑选齿轮轮毂与轴的协作为；滚动轴承与轴的周向定位是由过渡协作来保证的，此处选轴的尺寸公差为k6；（3） 确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为3、 求轴上的载荷载荷水平面 H垂直面 V
19、支反力 F弯矩 M总弯矩扭矩 T6、按弯扭合成应力校核轴的强度依据上表中的数据及轴的单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，取，轴的运算应力欢迎下载精品学习资源前已选定轴的材料为45 钢调质），由机械设计第八版）表 15-1 查得， 故安全；4、 精确校核轴的疲惫强度（1） 判定危急截面截面 5 右侧受应力最大2）截面 5 右侧抗弯截面系数抗扭截面系数截面 5 右侧弯矩 M 为截面 5 上的扭矩为截面上的弯曲应力截面上的扭转切应力轴的材料为 45 钢，调质处理；由表15-1 查得；截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按机械设计 第八版）附表 3-2 查取；因，经插值后查得又由机械设计 第八版
20、）附图 3-2 可得轴的材料敏锐系数为欢迎下载精品学习资源故有效应力集中系数为由机械设计 第八版）附图 3-2 的尺寸系数，扭转尺寸系数；轴按磨削加工，由机械设计第八版）附图 3-4 得表面质量系数为轴未经表面强化处理，即，就综合系数为又取碳钢的特性系数运算安全系数值故可知安全；中间轴设计3、初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径；选取轴的材料为45 钢调质），依据机械设计第八版）表15-3，取，得，又由于有键槽尺寸应加大3%4%）故尺寸应为中间轴最小直径明显是安装滚动轴承的直径和欢迎下载精品学习资源1、求中间轴上的功率、转速和转矩2、求作用在齿轮上的力已知圆柱斜齿轮的分度圆半径而已知圆锥
21、直齿轮的平均分度圆半径而圆周力、，径向力、及轴向力、的方向如图四所示欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2）依据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度1 ）初步挑选滚动轴承；因轴承同时受有径向力和轴向力，应选用单列圆锥滚子轴承，参照工作要求并依据，由机械设计 机械设计基础）课程设计表15-7 中初步选取 0 基本游隙组，标准精度级的单列圆锥滚子轴承30306，其尺寸为，；这对轴承均采纳套筒进行轴向定位，由机械设计机械设计基础）课程设计表15-7 查得 30306 型轴承的定位轴肩高度，因此取套筒直径；2 ） 取 安装 齿 轮 的 轴 段， 锥 齿 轮 左 端 与左 轴 承 之 间 采 用 套
22、 筒 定位 ， 已 知 锥 齿 轮 轮 毂 长，为了使套筒端面牢靠地压紧端面，此轴段应略短于轮毂长，故取，齿轮的右端采纳轴肩定位，轴肩高度，故取，就轴环处的直径为；3） 已知圆柱直齿轮齿宽，为了使套筒端面牢靠地压紧端面，此轴段应略短于轮毂长，故取；4） 箱体一小圆锥齿轮中心线为对称轴，就取；3）轴上的周向定位欢迎下载精品学习资源圆锥齿轮的周向定位采纳平键连接，按由机械设计 第八版）表 6-1 查得平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为22mm ，同时为保证齿轮与轴协作有良好的对中性，故挑选齿轮轮毂与轴的协作为；圆柱齿轮的周向定位采纳平键连接，按由机械设计 第八版）表 6-1 查得平键截面，键槽用键
23、槽铣刀加工，长为56mm ，同时为保证齿轮与轴协作有良好的对中性，故挑选齿轮轮毂与轴的协作为；滚动轴承与轴的周向定位是由过渡协作来保证的，此处选轴的尺寸公差为m6 ；4）确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为3、 求轴上的载荷欢迎下载精品学习资源载荷水平面 H垂直面 V支反力 F弯矩 M总弯矩扭矩 T6 、按弯扭合成应力校核轴的强度依据上表中的数据及轴的单向旋转， 扭转切应力为脉动循环变应力，取，轴的运算应力欢迎下载精品学习资源前已选定轴的材料为调质），由机械设计第八版）表 15-1 查得，故安全；7、精确校核轴的疲惫强度1）判定危急截面截面 5 左右侧受应力最大2）截面 5 右侧抗弯截面系数欢迎
24、下载精品学习资源抗扭截面系数截面 5 右侧弯矩 M 为截面 5 上的扭矩为截面上的弯曲应力截面上的扭转切应力轴的材料为，调质处理；由表15-1 查得；截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按机械设计 第八版）附表 3-2 查取；因，经插值后查得又由机械设计 第八版）附图 3-2 可得轴的材料敏锐系数为故有效应力集中系数为由机械设计 第八版）附图 3-2 的尺寸系数，扭转尺寸系数；轴按磨削加工，由机械设计第八版）附图 3-4 得表面质量系数为轴未经表面强化处理，即，就综合系数为欢迎下载精品学习资源又取合金钢的特性系数运算安全系数值故可知安全；3）截面 5 左侧抗弯截面系数抗扭截面系数截面 5
25、左侧弯矩 M 为截面 5 上的扭矩为截面上的弯曲应力截面上的扭转切应力欢迎下载精品学习资源过盈协作处的，由机械设计 第八版）附表 3-8 用插值法求出，并取，于是得轴按磨削加工，由机械设计第八版）附图 3-4 得表面质量系数为故得综合系数为运算安全系数值可知安全；输出轴设计1、求输出轴上的功率、转速和转矩2） 依据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度欢迎下载精品学习资源1） 为了满意半联轴器的轴向定位，1-2 轴段右端需制出一轴肩，故取2-3 段的直径，左端用轴端挡圈定位，按轴端挡圈直径， 半联轴器与轴协作的毂孔长度，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故1-2 段的长度应比略
26、短些，现取；2） 初步挑选滚动轴承；因轴承同时受有径向力和轴向力，应选用单列圆锥滚子轴承，参照工作要求并依据，由机械设计 机械设计基础）课程设计表15-7 中初步选取0 基本游隙组，标准精度级的单列圆 锥 滚 子 轴 承 30310 ， 其 尺 寸 为， 而；左端轴承采纳轴肩进行轴向定位，由机械设计机械设计基础）课程表 15-7 查得 30310 型轴承的定位轴肩高度，因此取；齿轮右端和右轴承之间采纳套筒定位，已知齿轮轮毂的宽度为71mm ，为了使套筒端面牢靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取；齿轮的左端采纳轴肩定位，轴肩高度，故取，就轴环处的直径为；轴环宽度，取；4） 轴承端盖的总宽度
27、为20mm ，依据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑油的要求，求得端盖外端面与半联轴器欢迎下载精品学习资源右端面间的距离，故取5） 箱体一小圆锥齿轮中心线为对称轴，就取；3）轴上的周向定位齿 轮 、 半 联 轴 器 的 周 向 定 位 均 采 用 平 键 连 接 ， 按由 机 械 设 计 第 八 版 ） 表 6-1查 得 平 键 截 面，键槽用键槽铣刀加工，长为50mm ，同时为保证齿轮与轴协作有良好的对中性，故挑选齿轮轮毂与轴的协作为；同样，半联轴器与轴的连接，选用平键，半联轴器与轴的协作为，滚动轴承与轴的周向定位是由过渡协作来保证的，此处选轴的尺寸公差为k6；4）确定轴上圆角和倒角尺寸取轴
28、端倒角为三.低速轴的设计1. 材料挑选及热处理由于减速器传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特别要求故挑选常用材料45 钢, 调质处理 .2. 初定轴的最小直径按扭转强度条件，可得轴的直径运算式由机械设计表 15-3 查得，取由第一部分的表 1 可查得；所以由于该轴有一个键槽，故轴的直径应加大， 故综合考虑，取3. 轴的结构设计(1) 拟定零件的装配方案，如下图欢迎下载精品学习资源(2) 依据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度，从右开头设计；1) 由于在 L1 段上所连接的是联轴器，运算联轴器的公称转矩，查表可选用 LX3型联轴器；可取联轴器的孔径 ，故；联轴器与轴协作的毂孔长度 L=84mm
29、， 的长度比 L 略短一些，取，一轴上要制出一轴肩，故 51mm2) 初选滚动轴承；因轴承只受径向力作用，应选用深沟球轴承，由 51mm可挑选深沟球轴承6211，其尺寸是；故，左端轴承采纳轴肩进行轴向定位，故可取 64mm；3) 由该说明书后面的箱体设计可以得到壁与齿轮的距离；4) 假如再依据这种方法挑选下去，那么，就由表 2 齿轮宽度可取5) 轴承端盖的总宽度为18mm，取端盖的外端面与联轴器的右端面的距离为30mm，就轴承宽度 B18mm，故由 1 轴的小齿轮齿宽 B1=55,就=20+B1+至此，已初步了轴的各段直径和长度；(3) 轴上零件的周向定位周向定位采纳平键链接；按该截面直径查课
30、设表11.28 采纳，键槽用键槽铣刀加工，保证齿轮与轴协作有良好的对中性；故齿轮与轴的协作为，与联轴器协作的轴键采纳协作, 滚动轴承与轴周向定位是由过渡协作来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为k6；(4) 确定轴上圆角和倒角尺寸欢迎下载精品学习资源依据课设表 9.8 确定轴两端的倒角均为 245，各处圆角半径都为；五、滚动轴承的挑选及运算输入轴滚动轴承运算初步挑选滚动轴承，由机械设计机械设计基础）课程设计表15-7 中初步选取0 基本游隙组，标准精度级的单列圆 锥 滚 子 轴 承30306， 其 尺 寸 为， ，载荷水平面 H垂直面 V就支反力 F就就就，就就故合格；欢迎下载精品学习资源中轴滚动
31、轴承运算初步挑选滚动轴承，由机械设计机械设计基础）课程设计表15-7 中初步选取0 基本游隙组，标准精度级的单列圆 锥 滚 子 轴 承30306， 其 尺 寸 为， ，载荷水平面 H垂直面 V就支反力 F就就就，就就故合格；输出轴轴滚动轴承运算初步挑选滚动轴承，由机械设计机械设计基础）课程设计表15-7 中初步选取 0 基本游隙组，标准精度级的欢迎下载精品学习资源单列圆锥滚子轴承30310，其尺寸为，载荷水平面 H垂直面 V就支反力 F就就就，就就故合格外轴滚动轴承运算初步挑选滚动轴承，由机械设计机械设计基础）课程设计表15-7 中初步选取 0 基本游隙组，标准精度级的单列圆锥滚子轴承3031
32、0，其尺寸为，载荷水平面 H垂直面 V就支反力 F就欢迎下载精品学习资源就就，就就故合格六、键联接的挑选及校核运算输入轴键运算1、 校核联轴器处的键连接该处选用一般平键尺寸为，接触长度，就键联接所能传递的转矩为：，故单键即可；2、 校核圆锥齿轮处的键连接该处选用一般平键尺寸为，接触长度，就键联接所能传递的转矩为：，故单键即可；欢迎下载精品学习资源中间轴键运算（2） 校核圆锥齿轮处的键连接该处选用一般平键尺寸为，接触长度，就键联接所能传递的转矩为：，故单键即可；（3） 校核圆柱齿轮处的键连接该处选用一般平键尺寸为，接触长度，就键联接所能传递的转矩为：欢迎下载精品学习资源输出轴键运算，故单键即可；
33、欢迎下载精品学习资源（4） 校核联轴器处的键连接该处选用一般平键尺寸为，接触长度，就键联接所能传递的转矩为：，故单键即可；（5） 校核圆柱齿轮处的键连接该处选用一般平键尺寸为，接触长度，就键联接所能传递的转矩为：欢迎下载精品学习资源外部轴键运算，故单键即可；欢迎下载精品学习资源（6） 校核联轴器处的键连接该处选用一般平键尺寸为，接触长度，就键联接所能传递的转矩为：，故单键即可；（7） 校核圆柱齿轮处的键连接该处选用一般平键尺寸为，接触长度，就键联接所能传递的转矩为：欢迎下载精品学习资源，故单键即可；七、联轴器的挑选欢迎下载精品学习资源在轴的运算中已选定联轴器型号；输 入 轴 选 HL1型 弹 性 柱 销 联 轴 器 ， 其 公 称 转 矩 为 160000， 半 联 轴 器 的 孔 径， 故 取，半联轴器长度，半联轴器与轴协作的毂孔长度为38mm ；输 出 轴 选 选 HL3 型 弹 性 柱 销 联 轴 器 ，