2022年泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程技术交底.docx

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1、精品学习资源泥浆护壁回转钻孔灌注桩分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日一、 施工预备(一) 作业条件1、 的上、的下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”;施工用的暂时设施预备就绪;2、 场的标高一般为承台梁的上皮标高,并已经过夯实或碾压;3、 制作好钢筋笼;4、 依据放出的轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,井经过验收签字;5、 挑选和确定钻孔机的进出路线和钻孔次序,制定施工方案;6、 正式施工前要做成孔试验,数量不少于2 根;(二) 材料要求1、 水泥:依据设计要求确定水泥品种、强度等级;2、 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%;交3、 石子:粒径为 0

2、.5 3.2cm 的卵石或碎石,含泥量不大于2%;底4、 水:使用自来水或不含有害物质的干净水;内5、 粘土:可就的挑选塑性指数Ip 17 的粘土;容6、 外加早强剂通过试验确定;交7、 钢筋:钢筋的品种、级别或规格必需符合设计要求,有产品合格证、出厂捡验报告底和进场复验报告;内(三) 施工机具容交回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、底平尖头铁锹、胶皮管、插人式振捣棒、线坠等;内二、 质量要求容(一) 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准交底质量要求符合建筑的基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 的规定;内项序检查工程答应偏差或答应值 mm)

3、欢迎下载精品学习资源容主控工程一般工程1 主筋间距 101钢筋材质检验设计要求2箍筋间距 203直径 102 多节桩锚固钢筋位置100欢迎下载精品学习资源(二) 混凝土灌注桩的桩位偏差灌注桩的桩位偏差必需符合下表规定;桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m;每浇注 50m3必需有 l组试件,小于 50m3 的桩每根桩必需有l组试件;桩位答应偏差值 mm)欢迎下载精品学习资源序成孔方法号桩径允许偏差mm)垂直度答应偏差mm)13根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩欢迎下载精品学习资源1泥 浆 护 壁 钻D 1000mm 50 1D/6 ,且不大于 100

4、D/4 ,且不大于 150欢迎下载精品学习资源孔桩D 1000mm 50100+0.01H150+0.01H欢迎下载精品学习资源注桩D 500mm1001503干成孔灌注桩-20 1701502套 管 成 孔 灌D 500mm-20 170150欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源4人工挖孔桩注:混凝土护壁+50 0.550150钢套管护壁+50 1100200欢迎下载精品学习资源1. 桩径答应偏差的负值是指个别断面;2. 采纳复打、反插法施工的桩,其桩径答应偏差不受上表限制;3.H 为施工现场的面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径;(三) 混凝土灌注桩质量标准1桩位见上表灌注桩的桩位

5、答应偏差2孔深 mm)+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范1垂直度见上表灌注桩的桩位答应偏差2桩径见上表灌注桩的桩位答应偏差3泥浆比重粘土或砂性土中)1.15 1.204泥浆面标高高于的下水位)m)0.5 1.05沉渣厚度:端承桩 mm)摩擦桩 mm) 50 1506混凝土坍落度:水下灌注mm)160 220质量要求符合建筑的基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 的规定;项序检查工程答应偏差或答应值主控工程7钢筋笼安装深度干施工mm)mm)70 100 1008混凝土充盈系数 19桩顶标高 mm)+30,-50一般工程三、 工艺流

6、程钻孔机就位钻孔注泥浆下套管连续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼射水清底浇筑混凝土拔出导管插桩顶钢筋;四、 操作工艺(一)泥浆的制备和处理1、 除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土;拌制泥浆要依据施工机械、工艺及穿越土层进行协作比设计;2、 泥浆护壁要符合以下规定( 1) 施工期间护筒内的泥浆面要高出的下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时, 泥浆面要高出最高水位1.5m以上;( 2) 在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝;( 3) 浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25 ,含砂率 8%,粘度 28s ;( 4) 在易产生泥浆渗漏的土层中要实行维护孔壁稳固的措施

7、;3、 废弃的泥浆、渣要按环境爱护的有关规定处理;(二)钻孔机就位钻孔机就位时,必需保持平稳,不发生倾斜、位移,为精确掌握钻孔深度,要在机架上或机管上作出掌握的标尺,以便在施工中进行观测、记录;欢迎下载精品学习资源(三)钻孔及注泥浆调直机架挺杆,对好桩位 用对位圈 ,开动机器钻进,出土,达到肯定深度 视土质和的下水情形 钻孔,孔内注入事先调制好的泥浆,然后连续进钻;(四)下套管 护筒1、 钻孔深度达到 5m左右时,提钻下套管;2、 套管内径应大于钻头100mm;3、 套管位置要埋设正确和稳固,套管与孔壁之间要用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于 50mm;4、 套管埋设深度:在粘性土中不

8、小于lm,在砂土中不小于1.5m,并要保持孔内泥浆面高出的下 lm 以上;(五)连续钻孔防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特别要求时, 可连续钻深 lm左右,作为插入深度;在施工过程中常常测定泥浆相对密度;(六)孔底清理及排渣1、 在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁;排渣泥浆的相对密度掌握在 1.1 1.2 ;2、 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度要掌握在1.1 1.3 ,在穿过砂夹卵石层或简单坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度要掌握在1.3 1.5 ;3、 吊放钢筋笼:钢筋笼放前要绑好砂浆垫块,吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下

9、沉,钢筋笼放到设计位置时,要立刻固定,防止上浮;(七)射水清底在钢筋笼内插入混凝土导管 管内有射水装置,通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出;射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中;(八)浇筑混凝土停止射水后,要立刻浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内;1、 水下浇筑混凝土要连续施工,导管底端埋入混凝土的深度为0.8 1.3m,导管的第一节底管长度 4m;2、 混凝土的配制( 1) 协作比经试验室试配确定,试配强度比设计强度提高10% 15%,( 2) 水灰比不宜大于 0.6 ,( 3) 有良好的和易性,在规定的浇筑期内,坍落度为160 220mm,在浇

10、筑初期,为使导管下端形成混凝土堆,坍落度宜为140 160mm,3( 4) 水泥用量一般为 350 400kg/m ,砂率一般为 45% 50%;(九)拔出导管混凝土浇筑到桩顶时,要准时拔出导管;但混凝土的上顶标高肯定要符合设计及规范要求;(十)插桩顶锅筋桩顶上的插筋肯定要保持垂直插入,有足够锚固长度和爱护层,防止插偏和插斜;(十一)试块留置同一协作比的试块,每班不得少于1组;每根灌注桩不得少于l 组;(十二)冬、雨期施工1、 不宜在冬期进行;2、 雨天施工现场必需有排水措施,严防的面雨水流人桩孔内;要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情形;五、 成品爱护1、 钢筋笼在制作、运输和安装过程中,要

11、实行措施防止变形;吊入桩孔内,要坚固确定其位置,防止上浮;2、 灌注桩施工完毕进行基础开挖时,要制定合理的施工次序和技术措施,防止桩的位移和倾斜;并要检查每根桩的纵横位置偏差;3、 在钻孔机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均要留意爱护好现场的轴线桩,高程桩,欢迎下载精品学习资源并常常予以核校;4、 桩头外留的主筋插铁要妥当爱护,不得任意弯折或压断;5、 桩头的混凝土强度没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏;六、 要留意的质量问题1、 泥浆护壁成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管四周冒浆以及的面沉陷等情形,要停止钻进;经实行措施后,方可连续施工;2、 钻进速度,要依据土层情形、孔径、

12、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等详细情形确定;33、 水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m /h ;浇筑前,导管中要设置球、塞等物隔水, 浇筑时,导管插入混凝土的深度不小于lm;4、 施工中要常常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率;泥浆粘度18 22,含砂率不大于 4% 8%,胶体率不小于 90%;5、 清孔过程中,必需准时补给足够的泥浆,井保持浆面稳固;6、 钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,必需加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的技术措施;7、 混凝土浇到接近桩顶时,随时测量顶部标高,以免过多截桩或补桩;专业技术责任人:交底人:接受人:申明:全部资料为本人收集整理,仅限个人学习使用,勿做商业用途;欢迎下载

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