《2022年沪宁高速公路扩建工程质量创优细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年沪宁高速公路扩建工程质量创优细则.docx（44页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源一、试验治理地一般要求一）、对施工单位试验室治理1 、要求施工单位将仪器清单及仪器标定台帐送交监理组试验室备案.监理组将随时检查各标段工地试验室和流淌试验室地仪器到位情形及使用情形， 以及对配制地化学试剂进行抽检 .2、 全部地试验仪器都必需按期进行标定，仪器操作规程都必需上墙，标定证书复印件都必需相应贴在仪器上 .3、 全部地试验人员都必需持有培训证书 .4、 全部地试验必需严格执行规范要求，仪器地使用必需严格按操作规程操作，留意安全卫生 .试验原始记录、填报地试验资料、试验台帐等资料地对应性，对不能对应地资料视为问题资料，进行调查 .6 、施工单位进行地各种标准试验必需通知监理
2、组试验室、砼试块地试压必需通知现场监理，进行全过程监督，否就监理组将不予签认.7 、各标段中心试验室作为唯独被承认地试验机构，其下属分部试验室是中心试验室地分支机构，中心试验室应对其制定相应地治理措施、明确相应地职责范畴上报监理组审批，全部与监理组发生地试验方面地资料及文件往来必5 、试验资料要做到真实、精确，监理组将随机检查试验仪器使用台帐、须以中心试验室进行归口治理 .各项试验成果必需由总经理部相关负责人员签字. 8、 各标段必需在每周五上午上报试验周报，每月25 日上午分别将当月试验月报和下月试验方案上报监理组试验室.二）、对于路基土方地试验要求1 、对于标准击实试验，由施工单位先进行试
3、验，试验结果报监理组试验室复核.（说明施工单位做此试验时，监理阻将进行全过程旁站）.2 、水泥搅拌桩地配比试验：在托付单位地28d 试验报告出来后，应及时上报监理组试验室，由监理组试验上报工程办中心试验室批复，所使用地水泥和外掺剂必需准时向监理组试验室报验.欢迎下载精品学习资源3 、对于路基压实度报验，先由施工单位对相关指标按全频率进行自检， 自检合格后，报现场监理进行除压实度以外地各项质量指标地检查，检查合格后，带中间检验申请单和自检资料报监理组试验室，由试验监理工程师或试验人员对施工单位地报验资料和现场压实度进行复核和检查.三）、 对于结构工程地试验要求1 、协作比地设计应先上报设计书及相
4、关原材料地自检资料，由监理工程师审核、认可后，方可进行试配 .试配过程中由试验工程师或相关试验人员进行全过程地旁站与监督 .试验终止后，把试验结果提交试验工程师复验.2、 砼灌注前，试验室要对砂石料含水量进行检查，调整设计协作比并开出施工配和比通知单 .3 、砼灌注时，必需要有试验室委派地专职试验人员要全过程进行旁站， 进行砼配比掌握工作和砼试块地制作，非专职试验人员不得进行砼试块制作工作.4 、砼拌和时全部计量器具必需经过标定，且运行稳固.拌合楼在使用前必需进行调试，正常后方可使用 .拌和现场须悬挂施工配和比和每方砼材料用量.四）、对原材料地要求1 、为了预防不合格材料进场以致造成拒收或退场
5、现象，施工单位在选购材料前须向监理工程师通报各种材料地选购意向，经监理工程师考察并审批料源地质量合格后，方能订货选购 .2 、每批材料进场时，应留意检查材料出厂质保书或合格证地货批符合性，严格禁止无质保书或货批不符合地材料卸车进场，进场后应与检验过地材料分别堆放 .并准时通知工地试验室和试验监理工程师（以三联单通知方式并示明数量、规格、堆放地点），以便准时对该批材料进行取样检测试验，未经实验合格地材料不得用于工程，试验不合格地材料必需退货和清显现场.对于进场材料地数量要照实上报，不得虚报 .为此要求施工单位把材料进场数量单及发票复印件（或材料科材料接收单）附在原材料报验单和自检资料地后面.3
6、、对于已检验合格地进场材料，应有妥当地存放和保管措施，以保证其欢迎下载精品学习资源品质在使用过程中不变 .如砂、石材料场地须进行硬化并分类堆放，不得混淆； 钢筋存放防止受泥土和雨水污染，钢筋加工必需有操作台；水泥存放按相应规范要求，大型拌和场必需建有水泥库或水泥罐，过期、受潮、结块严格使用.（大型料场地布设必需严格按相关技术文件要求，在其布设方案得到监理组认可后方可实施 .）4 、对于钢绞线、锚具、橡胶支座、夹片等主要原材料要求在招标文件指定地厂家内选购，并由监理工程师和施工单位一起取样送相关资质地试验单位进行托付试验 .5 、对大批量使用、由工程部统一选购并安排到各施工点分散使用地原材料，监
7、理组将在材料源头按频率进行抽检，合格后发放准用证，由现场监理在现场核查材料批次和材料准用证无误后同意使用，同时将使用数量报备监理组试验室进行核查 .6 、 施工单位应建立进场材料分月台帐，登记各种进场材料地数量、规格、进场时间、用于何分项工程，质保书和试验报验情形等，并与合同工程方案定额材料用量进行比较，如发觉报验进场材料数量少于工程方案定额数量情形，应准时查找缘由，否就，说明有可能未经检验合格地材料用于合同工程， 当月施工地分项工程质量不予报验，等候查处 .7、 原材料报验应按原材料报验程序进行 .原材料报验程序施工单位进行材料料源申报监理组、工程办试验室审查施工单位编制材料进场方案原材料自
8、检，填报报材监办理报组审验查单（附发票复印件）报现场专业工程师不符合要求材料来源、规格、型号、存放、数量欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源符合报监理组试验室抽检不合格整改或清场外欢迎下载精品学习资源率抽查原材料各项检测指标合格报备计量工程师通知专业工程师欢迎下载精品学习资源当月报验数量与本月工程实际使用数量进行比较用于工程使用欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源符合支付材料预付款或当月工程计量一）、梁板预制质量监理 ：（一）、先张法空心板梁预制1、监理要点不符合暂停当月材料预付款或计量，调查未报二验、材料桥地梁使工用程情形欢迎下载精品学习资源先张法预制空心板梁按台座与底模；预应力钢绞
9、线布索、张拉及放张；钢筋加工安装与立模；砼浇筑与养护四个阶段分别进行事前、事中、事后掌握， 具体如下：1）、台座与底模事前掌握：A 明白预制过程中对台座与底模地要求，查看施工组织中台座及底模施工图纸是否满意施工中地要求 .B 查验台座、底模施工中所用材料是否满意质量要求.事中掌握：查验施工中地台座、底模是否按要求施工，确保预制过程不变形，且便利预制过程中预制品种转变 .事后掌握：欢迎下载精品学习资源A 查验台座后背必需保证千斤顶垂直受力，其刚度、强度要满意预制品种要求.B 查验采纳地夹具、槽长及底模形状尺寸是否满意预制品种要求.C 查验底模平整度是否满意预制品种要求 . 2）、预应力钢绞线布索
10、、张拉事前掌握：A 查验钢绞线有关质保资料（合格证、各种复试资料：强度、弹模、低放松试验） .B 查验张拉机具校验资料（千斤顶与对应地油压表地校验、工具锚及夹片等试验） .C 查验底模平整度及脱模剂刷涂质量（严禁用废机油作为脱模剂）. D 查看理论张拉伸长值运算 .事中掌握：A 查验钢绞线切断及布索情形：钢绞线只能用砂轮机切断或乙炔氧气吹断（不是熔断），布索时底模上必需有垫块，防止钢绞线接触脱模剂而受污染， 且预先穿好失效段塑管 .B 查看并记录张拉力及对应地伸长值，要与理论值比较，满意6% 误差.C 查看张拉过程中是否符合规程要求，多根张拉留意活动横梁与固定横梁平行.事后掌握A 查验张拉后断
11、丝情形，并记录 .B 检查临时防雨设施，防止砼浇筑前钢绞线受潮锈蚀. 3）、对于预应力钢绞线地松张事前掌握：同槽内预制梁地砼强度必需达到设计强度地80% 以上.事中掌握：查验放张时是否满意施工要求（放张地次序及速度）.欢迎下载精品学习资源事后掌握：A 查验梁间钢绞线切割情形 .B 查验放松后上拱度，并记录初始上拱值 . 4）、对于钢筋加工、安装事前掌握：A 要先熟识所制作钢筋有关图纸、查验所用材料质保资料（合格证及复验资料） .B 明白钢筋工下料意图，预控钢筋接头位置.C 查问钢绞线张拉时间，确保钢筋安装过程中安全（要求张拉8 小时后） .事中掌握：A 查看钢筋安装过程中是否在违章现象，并准时
12、订正，安装过程中不答应挠动钢绞线，钢筋上底模后不答应焊接.B 查验失效段塑管位置是否正确 .C 查验钢筋安装质量（接头位置、箍筋间距、立筋间距等）. D 查验预埋钢筋及支座预埋件位置是否正确.事后掌握：检查临时防雨设施，防止浇筑前钢筋及钢绞线锈蚀. 5）、对于立模事前掌握：A 查验边模形状尺寸、表面平整（指边梁）是否满意质量要求. B 查看是否已刷脱模剂 .C 查验内模（充气胶垫）是否漏气、是否清洁.D 内模安装前必需底板砼浇完，防止上浮钢筋已扎实.事中掌握：查验模板安装质量，查验形状尺寸、端模位置及平面尺寸是否符合设计， 特殊是平面交角 .事后掌握：欢迎下载精品学习资源查验成型后地尺寸是否满
13、意预制料要求，模板刚度、强度是否满意施工要求.6） 、对于砼浇筑事前掌握：A 查验水泥、砂、石外加剂等材料质量保证资料及配比资料.B 查看砼养生预备情形 .C 查看砼拌和、运输、振捣和计量器具是否满意施工（雨季施工）要求. D 明白天气情形，气温过高或下雨时就停止浇筑，要求在早晚温度偏低时进行.E 查看模内是否有杂物 .事中掌握：A 查验配比中各种材料地计量 .B 查验砼拌和质量，抽查砼坍落度，抽做试压块，组数必需依施工工艺要求多做几组（掌握拆模、松张用），按招标文件要求，每槽梁承包人应做三组试块标养，监理一组试块标养，现场同条件养生一组，共5 组砼强度试块 .另外做一组弹模试块，监理每三槽做
14、一组弹模试块.C 查看砼振捣情形：底板砼振捣时，防止振捣棒接触钢铰线，芯模安装后，防止振捣棒接触芯模，并留意芯模上出现象.D 查看外模变形情形，如有涨模或漏浆要施工单位准时实行措施.事后掌握：A 砼灌注完后，按天气情形准时抽出内模，并要求准时清洗. B 试块分别按标养与现场分开存放.7） 、对于梁体养生事前掌握：A 进入冬季施工查验（蒸养）各种预备工作. B 同槽预制梁砼必需均已完成 .事中掌握：欢迎下载精品学习资源查验养生地升温与降温速度，及养生时间.事后掌握：查验同条件养护试块强度达到设计强度80% 以上. 2、质量通病与预防措施A、质量通病：先张法预应力砼同样存在预应力不足或过剩现象，施
15、工中形成缘由：1） 施工中预应力存放时钢绞线与底模上脱模剂接触，受污染，造成钢绞线与砼握裹不好预应力不足 .2） 施工中失效长度掌握不好（目前检查标准无此内容，施工单位也不注意），如失效长度长，就造成预应力不足，失效长度短，就造成过剩. 3 ）张拉过程中油表值不能反映张拉力值，钢绞线质量不稳，正值不一致，造成伸长理论值不明 .4） 张拉完后到砼浇筑时间相对较长，产生钢绞线松驶应力缺失.5） ）砼浇筑过程中，气模芯上浮造成砼板顶底板厚地现象，板地重心下移，造成预应力弯距变小 .6） 松张时，砼强度不足，或变形大造成松张时钢绞线回缩，产生应力损失.B、预防措施： 1）施工中预应力，底模上设木垫块钢
16、绞线防止污染.2） 施工中掌握好失效长度 .3） 超张拉及用低放松钢绞线 .4） 砼浇筑时，掌握好芯模，防止上浮 .5） 放张时留意砼弹模测定，施工中除“双控”外，仍应观看松张后地上拱值，特殊在存梁期内，发觉上拱值过大，就必需加载预压.（二）、后张法和箱梁地预制1、监理要点后张法 P.C梁地预制按钢筋制作与安装、底座与立模、砼浇筑与养生、预欢迎下载精品学习资源应力钢绞线张拉与压浆四个阶段，分别进行事前、事中、事后掌握，具体如下：1）、钢筋制作与安装事前掌握：A 要先熟识所制作钢筋地有关图纸，查验所用钢筋地质量保证及复试合格资料.B 必需地钢筋加工机具、设备必需到齐 .C 查看焊工、电工是否有上
17、岗证、焊接试件试验合格.D 查看现场有无钢筋成品地堆放条件（应放在水泥砼地面上，必需有防雨条件） .以上 A-D 条有一条不合格，临时不能加工 .E 准时明白钢筋工下料意图，预控钢筋接头位置.事中掌握：A 查验焊工所用焊条是否满意所焊钢筋地质量要求.B 查看钢筋加工过程中有无违反施工规程，并随时订正. C 查验弯起钢筋起弯点位置及弯起角度 .D 查验焊接质量 .E 查验成型钢筋骨架或其它成品地质量 .事后掌握：查看成品地堆放情形，要求成品分类、编号存放，不因堆放不当造成受潮锈蚀、污染、或变形 .形成不必要地返工缺失 .2）、对于钢筋骨架安装事前掌握：A 查验底基座是否满意质量及施工要求 .B
18、查验安装中同时需要预埋材料（或半成品）地质量保证资料（指钢绞线、波纹管、锚垫板、支座预埋件） .C 明白施工次序、安装地设备、成品地重量等，尽力削减安装现场焊接工欢迎下载精品学习资源作量.事中掌握：A 现场按部位与模板协作检查钢筋安装质量，防止造成不必要地返工. B 查验波纹管或其它预埋位置是否符合设计要求.C 查看安装中成品变形情形，并要求准时实行补救措施.事后掌握：A 查验安装完后成品质量，重点在交叉处安装困难部位，钢筋有无遗漏， 重要部位钢筋是否满意设计要求、钢筋间距小地地方波纹管是否受挤压.B 查验有关预埋件是否符合设计要求，重点看波纹管接头、锚垫板类型等.3）、对于底座事前掌握：A
19、查看平面布置、底座间间距是否满意内外模拆装、预应力张拉等施工要求，是否满意吊运工具需要，是否满意预制件形状尺寸.B 明白施工过程中产生地荷载及底座处地层及预制件外观质量要求（预制件外观主要取决于底座处表面质量） .依据施工组织设计明白预制和吊装次序、时间连接，是否分布合理.事中掌握：A 查验底座施工中是否按施工组织设计要求加固地基，确保预制件施工过程中不变形 .B 查验底座表层施工中，表层质量是否满意有关要求（重点是平整、接缝、锈迹等）确保预制件外观 .事后掌握：在安装底板钢筋前，查验底座表面并刷脱模剂，要求涂刷匀称. 4）、对于立模事前掌握A 查验模板形状尺寸、表面平整是否满意设计要求. B
20、 查验模板刚度、强度是否满意施工需要 .欢迎下载精品学习资源C 明白模板拆装次序，便于施工中随时检验.要求模板与钢筋安装协作进行；即底板钢筋在底座合格后安装，底板钢筋合格后才能立内模、肋板及钢筋 验收后最终立两侧外模 .模板使用前查看是否刷脱模剂 .事中掌握A 查验安装中质量：要求位置正确，有足够地刚度、有防止变形地措施、坚固接缝或模板拼接处是否会漏浆 .B 查验模板与钢筋间间距是否满意施工要求.事后掌握A 验收成型后地尺寸是否满意设计要求、模板联接处及纵横向稳固性是否满意施工要求 .B 查验预埋件预留孔位置是否满意设计、是否坚固、满意施工要求. C 查看模内是否有杂物 .5）、砼灌注事前掌握
21、A 查验水泥、砂、石外加剂等质量保证资料及试配比资料. B 查看冬季施工措施落实情形，砼养生设施预备情形.C 查看砼拌和、运输、振捣和计量器具（称及温度计）是否满意施工（或冬季施工）要求 .D 明白天气情形，气温低于5时就停止灌注，要求在白天温度相宜地时间进行.事中掌握A 查验配比中各种材料地计量，冬季施工要防止冻砂块混入拌和，要求砂子过筛.B 查验砼拌和质量：抽查砼坍落度，抽做试压块.试压块组数必需依施工工艺要求多做几组（掌握拆模、张拉强度用）冬季施工入模温度要求大于10 .C 查看砼振捣情形，防止漏振或过振，特殊留意波纹管是否受振捣影响，欢迎下载精品学习资源显现漏浆 .D 查看钢绞线在砼灌
22、注中情形（确保波纹管不漏）.E 查看模板变形情形，如有涨模或漏浆要施工单位准时实行补救措施.事后掌握A 砼灌注完后，查验波纹管是否漏浆（串动钢绞线试验）.B 试压块分别按现场与标养分开存放，并查验养护措施落实情形. 6）、对于养生事前掌握查看挡风、保温措施是否符合要求，加温措施落实情形.事中掌握A 每天明白气温，当低于0时就必需要求施工单位实行加温措施，特殊是夜间低温天气必需有值班人员 .B 养生期间，查看保温（或浇水）情形 .事后掌握依据现场同条件养生试块试验结果，确定养生是否到期（要求达到设计强度 80% ，停止养生） .7） 、钢绞线张拉事前掌握A 查验锚具、夹片等张拉附件地产品质量保证
23、资料.B 查验张拉工具油压表标定及校验是否符合要求.C 查验试压块试压结果，必需大于设计强度地80%. D 查验钢绞线试验资料，确定张拉拉伸值 .E 查验波纹管漏浆情形 .F 气温过低（ 0以下）不得张拉 .事中掌握A 张拉中查看张拉次序是否符合设计 .B 查验张拉应力与伸长值，两者间如不一样，必需停止张拉，找缘由.欢迎下载精品学习资源C 查看张拉到设计值后锚固情形，要求稳固后测伸长值再锚固，锚固后， 查验钢绞线滑丝或断丝情形 .D 查看张拉记录 .事后掌握A 张拉完成后，查验上拱度是否符合设计要求. B 存放期间连续跟踪查验上拱度变动情形 .8） 、对于孔道压浆事前掌握：A 查验制作水泥浆所
24、用材料地质保及配比资料.B 查看压浆机具是否齐全，压浆机具功率是否满意要求.C 查看孔道内清洁情形，要求用高压空气吹扫孔道，要求尽早压浆（张拉后不超过 14 天）.事中掌握：A 查看水泥浆制作过程，验合配比中各材料地计量值.B 查看孔道压浆记录、查验制成水泥浆地泌水率、膨胀率及稠度等指标、抽做试压块 .事后掌握：A 查验压浆终止后 48 小时内养生措施，当温度低于 5时，要求实行保温措施.B 查验试压块强度，确定吊运时间. 2、质量通病与预防措施1） 、质量通病 1：永存预应力不足：除设计方面缘由（应有设计监理提出），施工阶段监理主要解决施工中问题 .形成缘由（施工及治理方面）：（1） 张拉施
25、工过程中预加力除千斤顶地油压表拉应力掌握外，仍以伸长量进行“双控.”施工中，油压表到位及伸长量也满意理论运算值 6% 地要求.但欢迎下载精品学习资源A 施工中千斤顶和油压表标定不准时，特殊是不能满意超过200 次标定地要求，使油压表值不能反映张拉值，使预压力顿位不足.B 钢绞线批量生产，质量不稳固，开工前钢绞线弹性模量E 地测值与以后批次地弹性模量 E 地测值不一样，相差大，造成理论伸长量偏小.C 因施工造成波纹管内漏浆，管道磨阻缺失较大（计量磨阻缺失及拉伸量地 u、k 值均与实际不符），设计没有准时修正张拉应力，造成预应力不足.（2） 压浆不准时或压浆不饱满造成钢丝锈蚀引起预应力缺失或钢绞线
26、与砼间（靠孔道压浆握裹）握裹力不足产生预应力效应下降.（3） 锚具质量造成预应力丝滑丝或断丝，产生预应力下降.（4） 锚后混凝土不密实，造成变形过大，使预应力缺失.防治措施：（1） 张拉前查验千斤顶与油压表标定记录及使用情形，确保油压表值正确反映张拉值 .（2） 钢绞线进料后，按批量抽测弹性模量及延长值，按实测值运算理论伸长值，要按所进材料准时调正 .（3） 批量生产前做首件工程时，建议测定管道磨阻缺失，将资料反馈给设计部门，以便准时修正设计张拉力 .（4） 施工中除检查波纹管质量及砼振捣留意外，张拉时确有发觉阻力大， 必需准时开膛处理，查验及清除堵塞地砂浆后，再用环氧砼补开膛处，待强度达到要
27、求后再张拉 .（5） 对压浆不正常地要查找缘由，严峻者应开膛检查认定，重新压浆.（6） 因锚具（产生断滑丝）或锚后砼不密实地必需返工，重新张拉.（7） ）施工过程中留意砼弹模测定，施工中除“双控”（张拉力及伸长值） 外，仍应观看张拉后地上拱值 .如发觉上拱值明显不足时，应查明缘由再处理.2） 、质量通病 2：预应力过剩，即预应力过度造成砼反拱开裂.形成缘由：欢迎下载精品学习资源（1） 因施工阶段预应力是一次张拉形成，在梁体二次自重没有形成前，预应力产生负弯矩造成反拱过大，甚至顶面开裂.（2） 施工预留管道位置偏移，进一步增大了预应力负弯矩.（3） 梁体存放时临时支点不当造成跨中弯矩变小，在预应
28、力作用下负弯矩相对增大 .（4） 存梁时间过长（超过 3 个月），反拱过大 .防治措施：（1） 做底模时，设置反向拱度，克服预应力造成反拱，削减预应力产生负弯矩.（2） 加强施工治理，确保管道位置正确 .（3） 加强存梁期治理，定期测定反拱值. 如发觉过大，就必需实行加载预压（即将二次自重先压在梁体上），并加强上、下部施工和谐，确储存梁时间 不超过设计要求值 .二）、预制板梁、装配式预应力混凝土箱梁地安装监理要点： 空心板（梁）安装施工监理要点，分A、B 两种.A ：空心板（先简支后桥面连续）安装，分垫石施工与支座安装、梁板安装、砼浇筑地三个阶段，其中各分事前、事中、事后掌握，具体如下：1）支
29、座与垫石（1） 事前掌握应全面查验到货支座地产品地有关质量保证资料、施工单位自检资料， 确保支座类型满意设计需要 .墩（台）帽上支座位置、高程由施工单位查验合格后，监理复查无误.（2） 事中掌握支座垫石施工时，查验是否符合操作规程，发觉问题要求施工单位准时订正.支座垫石施工时，除肯定标高满意设计要求外，每片板地四个支座垫石相对高差不超过 1mm.欢迎下载精品学习资源（3） ）事后掌握查验支座垫石是否密贴，防震螺栓孔位置垫石盖死，如有错要求准时订正. 2）梁板安装（1） 事前掌握安装前要明白施工单位地安装方案、安装设备地性能，确保安装安全.要求施工单位检查运输便道、便桥，确保运输安全.施工单位安
30、装过程中，要求在已安装完地板（梁）上存放板（梁）或要通过安装机具或运输板（梁）车辆，必需实行措施并提前报请监理认可.安装前必需检查板（梁）外观情形，不要在地面能处理地外观问题到安装后在高空处理 .要求施工单位按实测各板（梁）张拉后上拱值，调整好板（梁）地安装次序，尽量将上拱值相近地板（梁）安放在（横向）相邻位置，防止上拱值相差过大，造成板（梁）底面（或顶面）不平 .查验墩顶大梁安装掌握线是否正确 .（2） 事中掌握检查安装过程中是否按原审批地安装方案进行，要求安装平稳，对就位不准时，不准用撬棍移动板（梁），必需吊起重新放下.查验就位位置必需符合设计要求（特殊是纵向检查与桥台背间距要满意 伸缩距
31、要求，横向检查板梁底平整情形），发觉问题准时要求施工单位订正.（3） 事后掌握板（梁）安装完后，检查支座是否脱空，并要求准时处理 .板（梁）安装完后，在未形成整体前（浇筑接缝）原就上不让车辆通过（如施工需要并提前报监理认可者除外） .3）铰接缝砼浇筑铰接缝是将单片梁（板）连续整体，是保证荷载正常横向分布地关键.（1） 事前掌握：应全面明白施工方案（砼水平及垂直运输方式、施工次序），从工艺上欢迎下载精品学习资源提前实行有效措施，防止施工过程对已完结构产生损坏.查验砼地试配比及所用材料取样是否满意设计、施工要求.（2） 事中掌握查验铰缝钢筋是否从板侧拉出并搭接 .查验施工中砼地各种材料是否按试配比
32、要求配料.查验梁顶标高及梁底平顺情形，满意设计要求后，才能进行砼地浇筑.（3） 事后掌握要求施工单位准时养生 .同体养生地试块强度达设计强度地80% 以上，才能进行桥面铺装地工作.B ：先简支后结构连续梁安装，按垫石施工与临时支座安放、梁板安装、湿接缝砼浇筑三个阶段，分事前、事中、事后掌握，具体如下：1） 垫石施工与临时支座安装（1） 事前掌握支座在安装前应全面查验产品地有关质保资料及到货后施工单位抽验地资料，确保支座满意设计要求 .查验墩（台）帽上支座位置（平面及高程）满意设计要求.明白施工单位选用临时支座地性能，必需保证拆卸时平稳，如采纳砂筒做临时支座，使用前必需预压，确保使用过程中不产生
33、变形，影响桥梁成型后地线形.（2） 事中掌握支座垫石施工时查验是否符合操作规程，发觉时要求施工单位准时订正.查验支座垫石地标高，满意设计要求 .查验临时支座位置置及顶面高程，要求满意设计要求.查验活动支座处支承垫石顶地不锈钢板与钢板地连接要求平整、密贴， 必需保证施工及使用中，不锈钢板不翘起.（3） 事后掌握安装四氟板支座前，必需保证不锈钢表面清洁、光滑.如设计有要求，要在欢迎下载精品学习资源四氟板支座与不锈钢间填充硅子油，以削减支座与不锈钢地磨阻力.2） 梁板安装（1） 事前掌握安装前要明白施工单位地安装方案，查验安装设备地性能. 对于采纳组装地架梁设施，安装前要进行试安装，以确保安装过程安
34、全.要求施工单位检查运输便道、便桥，确保运输安全.按安装方案，要求在已安装完地板（梁）（未绞接成整体前）上存放板（梁）或通过安装机具、运输板（梁），必需实行有效措施，并提前报监理认可后，才能进行 .安装前要求查验被吊板（梁）地外观情形，确保能在地面地问题不留到安装后在高空处理 .安装前要求施工单位按实际地各片板（梁）地安装次序，尽量将上拱值相近地板（梁）放在横向相邻位置上，防止上拱值相差过大，造成板（梁）底面（或顶面）不平 .查验墩顶大梁安装掌握线是否正确 .（2） 事中掌握检查安装过程中是否按原审批地安装方案进行，要求安装平稳，对就位不准时，不准用撬棍移动板（梁），必需吊起重新放下.查验就位
35、位置必需符合设计要求（特殊是纵向检查与桥台背间距要满意伸缩距要求，横向检查板梁底平整情形），发觉问题准时要求施工单位订正.（3） 事后掌握查验边跨边梁支座是否变形板（梁）安装完后，在未形成整体前（浇筑接缝）原就上不让车辆通过（如施工需要并提前报监理认可者除外）.3） 横向绞接缝及纵向绞接缝浇筑横向绞接缝是将单片梁（板）连续整体，纵湿接缝是将简支梁向连续体系转换地关键 .欢迎下载精品学习资源（1） 事前掌握：应全面明白施工方案（砼水平及垂直运输方式、施工次序），从工艺上提前实行有效措施，防止施工过程对已完结构产生损坏.查验砼地试配比及所用材料取样是否满意设计、施工要求.（2） 事中掌握查验施工中
36、钢筋焊接质量、工艺，应满意交通部大路桥梁施工技术规范（ JTJ041-89 ）地要求 .查验施工中砼地各种材料是否按试配比要求配料.查验梁顶标高及梁底平顺情形，满意设计要求后，才能进行横向绞缝及纵向湿接缝砼地浇筑 .（3） 事后掌握要求施工单位准时养生 .同体养生地试块强度达设计强度地80% 以上，才能进行桥面铺装地工作.与不锈钢地磨阻力 .三） 、桥梁下部结构施工监理（一）、桩基 钻孔灌注桩 1、监理程序(1) 承包人依据监理工程师供应地测点进行放线确定桥位、墩位、台位和桩位.监理工程师地主要工作是复核放线测量是否能达到规范要求，然后复核各墩台位置是否正确 .(2) 其他预备工作 .备好材料
37、、机具，作好混凝土地配比设计并报监理工程师审核批准.监理工程师应组织人力取样抽验核对原材料及机具落实情形，并核对水泥混凝土协作比例，要特殊留意配比地坍落度 .(3) 承包人在做好一切预备工作后即可提出桩基地开工报告，包括开工日期，估计竣工日期，施工进度方案，机具、材料预备情形，人力、电力地预备情形， 以及放线定位和试桩地结果等 .经监理工程师组织审查落实认为合格后即可批准开工.欢迎下载精品学习资源(4) 桩基开工后，第一是钻进成孔并清孔，在此施工阶段，监理工程师应进行旁站检查，常常明白钻进情形、泥浆情形及土层情形，清孔后要测井深，看沉淀量是否合格，同时要检查井深、井径和倾斜度是否合格，仍要留意
38、检查清孔后井中泥浆地密度和粘度 .(5) 下钢筋笼和焊接 .监理工程师应留意钢筋是否拴牢，焊接是否完整，上下接点距离是否达到 30d 地距离.钢筋最终应固定在设计位置，既不能上浮也不能下陷.(6) 下导管灌水下混凝土 .导管应预先试接，接口应严密、基本不漏水，导管最下一节应用法兰管，以免挂住钢筋使导管提不起来.导管应位于桩地中心，亦即钢筋笼中心，以防止与钢筋相碰，管口应插入已浇筑混凝土中1-6M ，一般以2M 为宜.浇筑地混凝土要常常检查其坍落度，这项试验主要由承包人地试验人员进行自检，监理人员应随时抽验，坍浇度过小影响混凝土地流淌度，太大表 示水灰比过大影响强度 .导管应从上面逐步减短，并应
39、随时检查混凝土面标高， 以保证导管插在混凝土内，使混凝土不致中断.导管内混凝土面肯定要保持肯定高度，勿使导管内窝住空气造成高压气囊.井筒内水面肯定要保持高于井外水面，以防孔壁坍塌 .混凝土应浇筑到超过设计高度0.5-1.0M ，超过部分应在做桩帽承台前予以凿除 .混凝土浇筑应做好记录 .(7) 浇桩完毕，混凝土硬化合格后应进行无破旧探查.此项试验应由有体会地技术部门来进行，该部门应经监理工程师检验其资格证件并批准后方可进行工作.(8) 在混凝土试件养生期满后应按规范进行混凝土强度检验. 每根灌注桩或每浇筑 50 立方 M 混凝土应有一组试件 .(9) 当监理工程师认为桩基可能有缺陷时，可要求承
40、包人钻取芯样，以做进一步检验 .(10) 承包人报送中间交工证书并由监理工程师签认. 2 、监理重点钻孔灌注桩工序较多，施工难度大，从钻机就位到成桩有20 余项大小工序，监理工程师应针对易产生地缩颈、断桩、孔斜、沉渣超厚、水下浇注砼地欢迎下载精品学习资源质量通病，分别规定检查标准和实施地具体方法要求，施工中关键抓住以下几个方面：(1) 复核桥位、桩位 .开工前抓测量，严格掌握桩位偏差 .(2) 钻进前抓对中、整平 .用预先设在护筒地十字中心线核准对中，并用水准尺在机台钻盘抄平检查 .(3) 钻进成孔抓好四保证（保证桩径、保证孔深、保证护壁、保证入岩深度）. 钻机下钻前，对钻头直径进行测量，要求
41、钻头直径同设计直径.钻进中配以肯定量地制备浆，使泥浆比重掌握在1.25 ，保证护壁良好，孔底风化岩入岩深度用钻速、泥浆颜色和地质报告三种方法综合判定，并随时测其钻杆垂直度.(4) 坚持清孔完全地原就 .要求成孔后必需进行正、反循环吸孔两道工序，然后用测绳实测沉渣厚度 .(5) 钢筋笼制作： 掌握钢筋质量 .钢筋质保书（合格证）齐全，进场准时抽检. 检查使用焊条地牌号和性能：检查钢筋焊接质量（外观检查焊缝及抽取试样作拉伸试验） . 钢筋笼制成后，监理检查笼地尺寸、规格，包括主筋、箍筋间距、钢筋笼直径和长度应符合设计要求 .钢筋地接头应严格按规范要求制作 .(6) 做好砼协作比地审核工作，并严格把
42、好砼混合料地计量关和砼浇注关.因砼浇注采纳导管水下砼作业，其具体掌握要求： 保证骨料粒径，以防堵管 . 砼水灰比应保证砼有足够地流淌性（水灰比宜为0.5-0.6 ，坍落度宜为 18 20cm ）. 砼供料才能应保证水下砼作业连续进行 .不得间断 . 必需配备足够地导管，导管接头应有橡胶密封圈，防止漏水.备有导管塞（或木球）用以隔水 . 导管安装时，导管底端离孔底高度一般在0.3 0.5M. 并应备有容量足以保证第一次浇注需要地盛料斗 .欢迎下载精品学习资源 严格要求运算出第一次浇注地砼量应能保证导管底部能理入砼中0.5 1M. 为提升导管需要，应有稳固地提升支架和提升设备.砼浇注平台应大于桩顶
43、标高 4m 以上. 灌注过程中导管底部埋入砼始终保持在26m地要求，任何时候都不答应导管底端脱离砼表面 . 浇注过程中如遇堵管现象，应实行措施立刻排除，以保证浇注快速进行，并防止产生断桩 . 浇注终止时，掌握砼表面高于桩顶设计标高，以保证凿除浮浆后地桩顶标高符合设计要求 .(7) 砼浇注过程中，监理应跟踪检查浇注高度和砼浇注量，绘制桩身砼柱桩图.(8) 砼强度地掌握，抽查坍落度及随机制做试块.（ 二）、桥梁下部结构本标段地桥梁下部结构主要按钢筋工程、砼工程监理程序进行掌握. 1、钢筋工程1) 监理程序(1) 原材料检验与审批第一承包人应做好原材料地试验和报批工作.承包人应将原材料地出厂证明或检
44、验单送驻地监理工程师审查，对大宗如钢材仍要报市总监办会同省总监办批准.经检查合格并予批准后，开头原材料地进场和贮存.(2) 原材料进场及贮存监理工程师应检查钢筋存放时是否支垫好或放在格架上，有无掩盖遮挡，使钢筋不致钢筋锈蚀；是否远离油脂、油漆、灰尘等杂物，以免钢筋受到污染.(3) 检查钢筋地焊接情形一是检查原材料地可焊性，即焊接过地材料是否仍能保持原有钢材地物理性能，主要检查其抗拉强度、延长和冷弯是否合格；二是检查焊接工艺，即外观要求能否达到要求，物理检验是否合格.(4) 承包人按分部分项工程提出开工报告并送交合同段监理工程师审批欢迎下载精品学习资源开工报告应说明工程名称、地点、部位，选用材料
45、品种来源，储放加工地点，采纳地机械设备 特殊是焊接设备，开工日期，进度方案，竣工预期日期，采纳地工艺以及上下工序等 .(5) 开工报告得到批准后即按方案进行实施在施工过程中，监理人员应旁站监督并抽样检验，抽样试验规范要求检查频率地规定频度 .假如任一试样地抗拉极限强度、最小屈服应力、最小伸长率或弯曲性能不符合规范要求，就需从同一批钢筋中随机另取两根试样进行试验.如两根试样均合格，就该批钢筋仍认为可用；如增做地两根试样中地任一根仍不符合要求，就该批钢筋将不准使用，应全部更换.钢筋地试验应按交通部 JTJ055 大路工程金属试验规程地规定进行 .钢筋可采纳闪光对焊或电弧焊接 .一般以 100个同类型同直径同钢种地焊接头为一批，经监理工程师批准，每批地数量可以增加，但最多不应超过300个接头.对闪光对焊接头，每批应取6 个试件， 3 个做拉伸试验， 3 个作冷弯试验；对于电弧焊接头，每批只