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1、精品学习资源目录1 编制依据22 工程简况23 施工预备24 主要施工方法及技术措施 45 质量要求 246 各项治理措施 277 工期方案 28欢迎下载精品学习资源1 编制依据1.1 施工图纸1.2 主要规程、规范、图集2. 工程简况多层建筑，钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50 年，材料为HRB400， HPB235级钢筋；承包方式：钢筋的加工制作与绑扎；装车卸车，钢筋场地的完善、钢筋加工机具；电渣压力焊；套筒机械连接；绑丝及手头小型工具；所承揽生产区和生活区的安全文明施工；工程质量：分部、分项工程一次验收合格，必保达到优良工程标准；3. 施工预备3.1 技术预备施工前仔细查阅图纸（包括与
2、建筑图对应情形）、图纸会审记录、设计变更记录、工程洽商记录施工方案、相关安全质量规范；发现图纸问题准时与设计联系解决，做到不因技术问题影响施工生产；钢筋工长、劳务队治理人员及主要技术工人学习混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002 ）、混凝土结构施工图平面整体表示 方法 制图规 就和 构造 详图 （ 11G101-1 ）等 相关 规范 、规程；3.1.1 技术交底预备分项工程开工前 7 天，要先做好施工方案的审批；方案审批后， 工程技术负责人要对工程部和相关专业分包单位治理人员进行方案交欢迎下载精品学习资源底，使工程全部治理人员领悟施工方案内容，以指导施工；3.1.2 器具配置序号
3、仪器名称数量检验状态用途1扭力扳手3有效直螺纹连接检查2电子秤1有效钢筋计量3卡尺3有效钢筋检测4直螺纹通规止规16-25mm规格各 6 组有效直螺纹丝头检查5电渣压力焊机具5有效柱子钢筋焊接欢迎下载精品学习资源3.2 机具预备序数机械名称号量钢筋弯曲规格进场时间 出场时间开工欢迎下载精品学习资源1机钢筋切断2机6WQ40完工开工4QD40完工欢迎下载精品学习资源直螺纹套丝开工34GHG40型完工4机无齿据4J-400开工完工5调直机4T-1.5开工完工欢迎下载精品学习资源工程部钢筋工长欢迎下载精品学习资源钢筋加工安装班长钢筋加工安装班长钢筋加工安装班长欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源
4、顶墙墙板体柱钢钢钢筋筋筋组组组顶墙顶板钢板钢筋钢筋组筋组组欢迎下载精品学习资源4 主要施工方法及技术措施4.1 流水段的划分为便于施工及劳动力的合理支配，主体工程流水段详细划分为每个标准层分成一段施工4.2 钢筋原材的掌握4.2.1 为了保证钢筋原材料的质量，挑选国有大钢厂为供货单位；4.2.2 钢筋原材质量掌握图合格的供货商钢筋进场方案审核材料员欢迎下载精品学习资源按规定取样填写试验托付收集验收批量物资依据管单欢迎下载精品学习资源填写材料报验报监理公司投入使用资料存档欢迎下载精品学习资源4.3 钢筋检验4.3.1 进场热轧光圆钢筋必需符合一般低碳钢热轧圆盘条（ GB701）和钢筋混凝土用热轧
5、光圆钢筋（GB1499.1-2021）的规定；进场热 轧带肋 钢筋必需 符合 钢筋混凝 土用热 轧带肋钢 筋（ GB1499.2-2007）的规定，每次进场钢筋必需具有原材质量证明书， 其质量必需符合有关标准的规定；4.3.2 原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必需100%；钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必需符合有关标准的规定；每批由同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一冶炼方法的钢筋每60t作为一批；不足60t的也按一个验收批运算，同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号 组成混合批的钢筋 60t可作为一批，但每批应 6 个炉号，每炉号含碳量
6、之差应 0.02%、含锰量之差应 0.15%；外观检验及材料码放：分类放置，做好标识，注明状态；进场钢筋表面必需清洁无损耗，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折 叠、油渍和漆污等，直筋每 1m弯曲度 4mm（用“凹”形尺测量）；力学性能试验：从每批钢筋中任选取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3 ；取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件；以上拉力、弯曲
7、试验如有一项试验结果不符合要求，就从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验；如仍有一个试样不合格，就该批钢筋为不合格品；对不合格品赐予封存和退货，内部做好记录，严禁用于欢迎下载精品学习资源工程中；4.4 钢筋加工4.4.1 钢筋加工区依据现场布置；4.4.2 钢筋使用前，应检查锈蚀情形，对表面有锈痕的钢筋应进行除锈；油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前应清除洁净；钢筋在调直过程中除锈，此外，仍可采纳手工除锈（用钢丝刷 子、砂盘）、钢丝刷除锈；锈渍较严峻的应实行喷砂或酸除锈等措施进行处理；在除锈过程中发觉钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严峻并已损耗截面，或在除锈后钢筋表面有严峻的麻坑、斑点
8、伤蚀截面时，通过试验的方法确定钢筋强度以确定降级使用或剔除不用；一级钢筋可通过冷拉调直除锈；4.4.3 钢筋调直的方法及设备：现场采纳调直机调直钢筋，当需要采纳卷扬机进行冷拉调直钢 筋时，在常温下，级钢筋冷拉率4%； 级钢筋冷拉率 1%；4.4.4 墙体竖向钢筋、顶板水平钢筋的加工长度要依据下料单据尺寸确定，削减钢筋废料产生；4.4.5 钢筋弯曲成型的方法及设备（1） 钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做 180弯钩，其弯弧内直径 2.5d （ d 为钢筋直径），平直部分长度为 3d；、级钢筋末端需做90或 135弯折时，级钢筋的弯曲直径为 4d、级钢筋弯曲直径为5d；（2） ）箍筋末端的弯钩：级钢
9、筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径欢迎下载精品学习资源或箍筋直径的 2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10 倍，弯钩形式为45 /135 ；（3） 弯曲成型工艺钢筋弯曲直径 D弯折角度备注901351806.5- 162.5d 12- 224d25 324d2.5d4d2.5d弯起钢筋中间部位弯折处为 5d依据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根 据定位板上的尺寸，用石笔将各弯曲位置划出，依据不同的弯曲角度扣 除弯曲调整值，扣法是从相临的两段长度中各扣除一半；钢筋端部带半 圆钩时，该段长度划线时增加0.5d ，划线从中间向两边进行，两边不对称时，可从一端开头；但如划到另一端
10、有出入时，重新进行调整，调整 值见下表：（4） 弯曲成型的设备每个钢筋加工场各布置二台WQ40型弯曲机，依据不同要求将钢筋弯曲成型；4.5 钢筋连接4.5.1 钢筋直螺纹连接4.5.1.1 施工预备：直螺纹套筒、直螺纹加工机、以及配套工具由具有专业资质的保定亚南机械供应；（1）钢筋机械连接设备明细表欢迎下载精品学习资源序号设备名称数量备注1直螺纹套丝机4 台数量依据工程进度要求随时增减2工作扳手20 把显现损坏随时由厂家进行更换3接头检测工具4 套数量依据工程进度要求随时增减欢迎下载精品学习资源（ 2）钢筋机械连接设备的技术参数设 备 种 类设 备 型 号钢筋剥肋直螺纹滚丝可加工钢筋范畴整 机
11、 质 量欢迎下载精品学习资源LBG-4016 40590kg机（3）依据施工现场总平面图，将直螺纹机布置在钢筋加工场，并搭设钢筋套丝支架，每一支架两端各设一台套丝机，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重合；（ 4）由厂家依据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格后发给上岗证后方可上岗操作；（5） 供应连接套筒的合格证和力矩扳手的检顶证书；（6） 直螺纹套筒、接头的工艺检验参数：规格螺距 mm旋合长度数套筒长度162.58 扣940182.59 扣1045202.510 扣1150222.5111255丝头完整有效扣欢迎下载精品学习资源253101160
12、28311.2126732312.7137636314.21585（7）直螺纹丝头质量要求：序号检验工程量具名称检 验 要 求1外观质量目测牙型饱满 , 完整丝扣圈数满意要求2丝头扣数目测满意上表规定通端螺纹环规能顺当旋入螺纹并达到旋合长度3螺纹直径止端螺纹环规答应环规与端部螺纹旋合，旋入量不超过 3p（p 为螺距）（8）直螺纹套筒质量要求序号检验工程量具名称检验要求1外观质量目测表面无裂纹和影响接头质量的缺陷2外型尺寸卡尺或专用量具长度及外径满意尺寸公差要求通端螺纹环规能顺当旋入螺纹并达到旋合长度3螺纹尺寸止端螺纹环规答应环规与端部螺纹旋合，旋入量不超过 3p（ p 为螺距）4.5.1.2
13、钢筋丝头加工（1） ）钢筋下料：依据钢筋下料单进行下料，对于要求套丝加工的钢筋，由于要求断面垂直钢筋轴线，无马蹄形，因此必需使用无齿锯断料，不得使用切断机；（2） ）钢筋调直：光圆钢筋采纳钢筋调直机对钢筋进行调直并进行定尺切断；欢迎下载精品学习资源（3） ）钢筋套丝完成后，要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量，自检合格的丝头，拧上同规格的爱护帽；4.5.1.3 套筒连接（1） ）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣洁净、完好无损）搬运至待连接处，拧下待连接钢筋的爱护帽和连接套上的密封盖，将待连接钢筋拧入连接套，拧入前检查钢筋规格与连接套是否一样，钢筋丝扣是否洁净完好无损；（2） ）连接
14、：被连接的两段钢筋端面应处于连接套筒的中间部位，偏差不能大于一个螺距，并用工作扳手拧紧；（3） ）接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定，力矩扳手的精度 5%；4.5.1.4 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验（1） ）工程中应用剥肋滚压直螺纹接头时，技术供应单位应提交有效的型式检验报告；（2） ）钢筋连接作业开头前及施工过程中，应对每批进场接头连接工艺检验，工艺检验应符合以下要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于七根； 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；每根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于
15、0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度；运算钢筋实际抗拉强度时，应采纳钢筋实际横截面积；（3） 现场检验现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸实验；随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一欢迎下载精品学习资源致，接头外露完整丝扣不大于 1 扣；用力矩板手按规定的接拧紧力矩值抽检接头的施工质量；抽检数量 为：梁、柱构件按接头数的10%，且每个构件的接头抽检数不的少于一个接头，基础、墙、板构件，每500 个接头作为一个验收批，不足500个也作为一个验收批，每批抽检3 个接头；抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，就该验收批需取双倍接头数进行进行检验和验收， 不足 5
16、00 个也作为一个验收批；直螺纹接头安装时最小拧紧力矩： 1618-2022-2528-3236-40100200260320360钢筋直径（ mm）拧紧力矩N.m剥肋滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行；同一施工条件下采纳同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验和验收，不足500 个也作为一个验收批；对每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）中A 级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验：当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判定为合格；如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试
17、件进行复检；复检中仍有一个试件不符合要求，就该验收批判定为不合格；剥肋滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满意强度要求，任何破坏形式均可判为合格；在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为 1000 个；欢迎下载精品学习资源4.5.2 钢筋搭接连接4.5.2.1 钢筋直径 14 的钢筋采纳绑扎搭接接头4.5.2.2 全部搭接位置绑扣必需保证在三扣以上；钢筋直径6-810-1214-164.5.2.3 绑丝的型号及长度：直径 12 钢筋采纳 22 号火烧丝绑扎，直径 12mm钢筋采纳 20 火烧丝绑扎；
18、绑丝的长度见下表：（mm）6-815017019010-1219022014-162504.6 钢筋的绑扎4.6.1 各部位钢筋接头位置的要求（1） 梁钢筋接头位置，基础梁下部钢筋接头放在跨中 1/3 范畴， 上部钢筋放在距支座 1/3 跨度内；其它梁下部钢筋接头放在支座 1/3 范畴内，上部钢筋放在跨中 1/3 范畴内；（2） 底板钢筋接头位置，上铁在支座，下铁在跨中；（3） 楼板钢筋采纳绑扎接头，下铁在支座1/3范畴搭接，上铁在跨中 1/3 范畴连接；（4） 柱、墙钢筋接头，在距楼板或底板梁面500mm以上；同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无详细要求时，
19、应符合以下规定：1） 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25：2） 对柱类构件，不宜大于 50；3） 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50；对其他构件，可依据实际情形放宽；纵向受压钢筋搭接接头欢迎下载精品学习资源面积百分率，不宜大于 50%；绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；（5） 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍 dd 为纵向受力钢筋的较大直径 ，且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段；（6） ）有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的百分率应符合下表接 头 型 式受 拉
20、 区受 压 区绑扎搭接接头25%50%25%接头位位置不限直螺纹接头不限制4.7 保证钢筋爱护层措施4.7.1 底板钢筋爱护层厚度掌握（1） ）底板插筋爱护层掌握：底板内柱的插筋放置两道箍筋，墙体底板插筋时，底板内放置一道与墙体同规格的水平筋；底板上口墙柱定位筋：直接插于底板的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋（纵横两方向相遇时附加筋在同一平面焊接），在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接；（2） 底板上铁采纳由 16 以上的钢筋焊接的工字形马凳掌握，马凳高度 =底板厚度 - 上下爱护层厚度 - 上下铁钢筋直径，马凳不得直接放置在防水爱护层上，应放置在下铁钢筋上；每隔
21、1.2m 左右放置一榀 ， 必需保证上层钢筋网片正确位置；马凳加工图如下所示：600600层 径护 直保 筋下 钢-上 铁厚 下板 上- 底马凳加工图欢迎下载精品学习资源（3） 底板下铁钢筋爱护层采纳水泥砂浆垫块；4.7.2 墙柱爱护层厚度的掌握（ 1）暗柱、柱定位筋：柱子定位箍筋设置两道，第一道设置在下层砼柱顶以上 50mm处，其次道设置在距离柱顶以上100mm处；绑扎完后，第一道定位箍筋不取出，其次道定位筋清理后可循环使用；在柱顶50mm处设置柱钢筋定位框，保证钢筋爱护层厚度不因浇混凝土时发生位 移；（ 2）墙体定位筋：除墙体底板插筋外，全部墙体设置竖向定位筋；竖向定位梯子钢筋顶模棍间距8
22、00mm，第一道顶模棍设置与距地面 50mm处，最终一道距混凝土楼板下200mm；地下室采纳 10 钢筋制作梯子筋，地下室以上采纳比设计墙体钢筋高一号的钢筋兼做梯子筋；在剪力墙顶面 100mm除设置水平定位筋，水平定位筋沿墙满铺设，其余部位使用双 F 卡掌握；墙体爱护层采纳塑料垫块，垫块间距600mm，梅花形布置；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源高 筋面 插板 体 置出 墙 留伸 照 求筋 按 要子 ， 度梯 度 长墙体水平筋墙体线欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源0度2厚板楼B墙体线墙厚-2mmA节点欢迎下载精品学习资源支撑铁（共四根）墙体线墙体水平筋欢迎下载精品学习资源纵向梯
23、子筋加工示意图B节点欢迎下载精品学习资源混凝土柱、暗柱、剪力墙内的顶模棍端头均要刷两道防锈漆；（ 3）顶板、楼梯板钢筋爱护层厚度掌握：顶板钢筋下铁爱护层采纳塑料垫块，间距 600mm，梅花形布置，上铁钢筋爱护层采纳钢筋马凳掌握，每 1.5m 一榀，马凳置于两层钢筋网片之间；4.7.3 基础、顶板后浇带钢筋爱护层掌握在后浇带两侧各布置工字形马凳，以保证后浇带上铁钢筋的爱护层厚度；如下图所示：后浇带后浇带钢筋爱护层掌握节点图欢迎下载精品学习资源4.8 节点构造和抗震做法及细部做法4.8.1 现浇梁、板、柱都应浇成整体，抗震等级为2 级；2 级抗震级钢筋锚固长度为34d，光圆钢筋末端应做弯钩，锚固长
24、度大于或等 于 27d，d 为纵向钢筋直径；4.8.2 抗震框架柱纵向连接构造，见标准图集“11G101-1”第 36- 38 页；本工程采纳机械连接；4.8.3 抗震框架柱箍筋加密区范畴构造，见标准图集“11G101-1” 第 40、41 页及设计要求；4.8.4 抗震剪力墙构造，见标准图集“11G101-1”第 47-50 页；4.8.5 抗震框架梁构造，见标准图集“11G101-1”第 54-56 页；4.8.6 剪力墙暗柱，纵向钢筋连接，箍筋间距必需符合5d（d 为搭接钢筋较小直径） ,且符合 100mm要求；欢迎下载精品学习资源10d四根墙体水平筋四根墙体水平筋bhbhe61l L6
25、00 Lle 500 Lle61墙变截面处纵筋构造与搭接构造剪力墙水平钢筋交叉搭接注：沿高度每隔一根错开搭接Lle10dLle10d0d 1406且d 05 03 5 d 010d1406且楼层标高转角墙丁字相交墙墙体竖向分布筋搭接示意图外侧水平筋连续通过转弯4.8.6 主次梁交接处，次梁上下纵筋应放在主梁纵筋之上，次梁底部筋爱护层取50mm（指主次梁同高时），箍筋加密做法见标准图集“11G101-1”第 62 页及设计要求；4.8.7 钢筋绑扎细部要求：过梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱 边 50 ；楼板的纵横钢筋距墙边（含梁边） 50 ；梁柱接头处的箍筋距柱边 50 ；次梁两段箍筋距主梁
26、50 ；阳台留出竖向钢筋距墙边 50；墙体水平筋或暗柱箍筋距楼地面30 50 ；墙体纵向钢筋距暗柱、门口边 50 ；4.9 各部位钢筋详细施工方法欢迎下载精品学习资源4.9.1 底板、基础梁钢筋（1） 工艺流程：（依据工程实际情形进行布设）放线、基础梁标高放线底板下皮钢筋绑扎搭设梁脚手架短向梁上铁及梁箍放置、绑扎长向梁上铁及梁箍放置、绑扎放置三道柱箍短向板梁钢筋下铁放置、绑扎长向板梁下铁放置、绑扎放置底板、基础梁垫块拆除基础脚手架调整基础梁位置墙柱插筋放线 放置墙柱插筋并暂时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线 放置马凳底板上铁放置、绑扎调整、固定墙柱插筋；（2） ）底板钢筋排列次序为：底板
27、下排钢筋先铺南北向、后铺东西向，上排钢筋先铺南北向、后铺东西向；当地梁钢筋与底板钢筋为同方向时，可布置在同一平面内，为非同一方向时，地梁钢筋在底板钢筋上下通过均可；（3） 底板钢筋的拉接筋，间距 400mm梅花形布置；（4） 钢筋网的绑扎：全部钢筋交叉点均绑扎且必需坚固；同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同始终线上相邻 绑扣露头部分朝向正反交叉；（5） 地下室底板上、下层钢筋网之间，每1.2M 加设马凳进行撑拉以及断面尺寸的固定；（6） 多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋；（7） ）箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢
28、，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形；（ 8）在各建筑物基础底板以及基础梁位置依据图纸设后浇施工缝，此部位钢筋应依据设计要求进行加强；（9）基础梁、现浇板后浇施工带大样图如下：欢迎下载精品学习资源现浇板后浇施工带大样图如下：4.9.2 柱钢筋（1） 工艺流程搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋（2） ）柱基础插筋应插入独立基础底部，在其底板上、中、下口各设一道限位箍，保证柱筋的定位，主筋上口设一道钢筋定位卡，保证柱筋位置精确；（3） ）搭设柱筋支撑脚手架；柱筋支撑架采纳脚手架钢管搭设，以备进行柱筋连接，操作面满铺脚手板，有两道防护栏杆，并在脚手板下欢迎下载精品学习资源挂一层水
29、平网；（4） ）套柱箍筋：按图纸要求间距，运算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋，遇有直螺纹套筒处（特别是柱四角）箍筋可以上下移动几公分，防止主筋绑扎不到位；（5） ）直螺纹连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，连接接头、尺寸应符合设计及有关规范要求；（6） ）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线；（7） ）柱箍绑扎、连接：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交叉布置在四角纵向主筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交叉绑牢，绑扣相互间应成八字形，箍筋与主筋要垂直；（9）柱的箍筋加密范畴；取柱净高的 1/6 ，截面宽度和 500mm三者的最大者，如
30、图纸要求按全高加密的就全高加密；箍筋起步筋距离结构面 50mm；欢迎下载精品学习资源4.9.3 剪力墙钢筋绑扎及安装摆放并固定好墙筋脚手架绑扎竖向梯子筋绑扎横向梯子筋绑扎竖筋绑扎横筋放好爱护层垫块摆放并固定好墙筋脚手架：绑扎墙筋前，在两侧搭设双排脚手架， 脚手架上满铺脚手板，使操作人员有较好的作业环境；钢筋为双排双向钢筋，竖向钢筋在内，水平钢筋在外，双排钢筋之间用拉结筋连接，浇筑底板时，墙体筋上、中部用 48 钢管与外脚手架用扣件连接，保证位置精确；墙体插筋在基础底板内的位置及锚固长度应符合规范要求，为了保证墙位精确，放线人员把墙体位置线用红漆标记在底板梁上，为了防止插筋位移，把墙插筋与底板筋
31、绑扎并与附加定位筋点焊；绑扎横向水平筋：由于竖向水平筋采纳的是长度一次到地下室顶板的做法，因此可直接绑扎横向水平筋，第一根水平筋距底板50mm，以后依次依据图纸要求排列；在绑扎横竖墙筋时，钢筋工应站在绑扎墙体另一侧，目的是将绑扣外露部分掌握在墙体内侧；墙体钢筋爱护层为净爱护层，采纳竖向梯子筋、双 F 卡、塑料垫卡掌握，迎水面爱护层的厚度为 25 ，背水面为 15 ，垫块装在水平筋上，间距 0.8m，梅花型布置；剪力墙拉接钢筋间距 400, 梅花形布置；过梁处水平筋拉钩设置隔一个拉一个；板内标高处水平筋可以不设置拉钩；墙体在高出板底 30cm处设置水平施工缝；墙上孔洞必需预留，应亲密协作其它专业
32、图纸施工，图中未注明洞 口边加筋，按下述要求：当洞口尺寸200 时，洞边不再增设附加钢筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于200mm且不大于欢迎下载精品学习资源800mm时，各洞口附加钢筋如下图：1.2 、1.4 、1.6 分别为接头率为 25%、50%、100%时的系数；4.9.4 现浇梁钢筋绑扎（ 1）梁筋绑扎采纳模内绑扎流程如下：画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁底层纵筋及弯起筋穿梁上层纵筋按箍筋间距绑扎（ 2）绑扎梁筋的脚手架采纳满堂红脚手架；（ 3）梁侧模板上画箍筋间距，摆放箍筋；（4） ）穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；隔肯定间距将架立筋与箍筋绑扎
33、坚固；调整箍筋间距符合图纸要求，绑架立筋，再绑主筋，（5） ）钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；主梁及次梁交叉处，次欢迎下载精品学习资源梁筋在中层，主梁筋在下；相同箍筋接头交叉布置在两根纵向架立筋上；纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距；（6） 梁纵向受力钢筋：上筋净距 30mm或 1.5dd为钢筋中最大直径 ，下筋净距 25mm或 d；下部纵向钢筋配置两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍，其次排钢筋水平间距50mm且 2d；4.9.5 现浇楼板钢筋绑扎及安装（1） 板筋绑扎流程如下：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋（2） ）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋；
34、预埋件、电线管、预留孔等准时协作安装；（3） ）楼板短跨方向上部主筋应置于于长跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋置于长跨方向下部主筋之下；（4） ）绑扎板筋时用顺扣或八字扣，双向板相交点须全部绑扎；双层钢筋楼板，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置；负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎，弯钩垂直向下；（5） 板的钢筋从距墙或梁边 5cm 开头配置；板的底部钢筋伸入梁或剪力墙长度应不小于梁或墙宽度的一半，板筋为 HPB300级钢筋时端部另设弯钩，板筋为 HRB335级钢筋时端部不加弯钩；欢迎下载精品学习资源（7） ）在底层钢筋的下面垫好垫块，垫块的厚度等于爱护层厚度，楼板爱护层为净爱护层；（8
35、） ）板上孔洞应预留，防止后凿，结构平面图中只标注出洞口尺寸大于 300mm的孔洞，施工时各工种的施工人员必需依据各专业图纸协作土建预留；的孔洞，施工时各工种的施工人员必需依据各专业图纸协作土建预留；（ 6）板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，施工时顶至模板；板负筋锚入边支座应满意受拉钢筋的最小锚固长度，当水平段已满意时，此端同另一端直钩，当不能满意时，应加长垂直段至满意锚固长度，此时当 HPB235级钢筋时，端部另设弯钩；4.9.6 现浇楼梯钢筋绑扎及安装（1） 板筋绑扎流程如下：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋（2） ）支完楼梯底模后先绑设楼梯梁钢筋，待支完楼梯板模时再绑楼梯
36、板筋；（3） ）绑楼梯板筋时，休息平台的主筋与梯板的主筋一体绑扎；梯段板的主筋锚入上休息板的上皮筋，与下休息板的下皮筋一体加工，上休息板的负筋与梯段板的负筋一体加工，下休息板的负筋锚入梯段板的下皮筋，梯段板的下部负筋锚入休息平台板的底筋；（4） ）主筋布筋后即绑设分部筋；底筋下垫塑料爱护层垫块，负筋下加设马凳，确保楼梯的断面尺寸；5 质量要求5.1 钢筋加工的答应偏差欢迎下载精品学习资源项目答应偏差受力钢筋顺长度方向全长的净10mm尺寸弯起钢筋的弯折位置20mm弯起点高度5mm箍筋内净尺寸5mm5.2 现场钢筋绑扎安装质量要求5.2.1 钢筋绑扎安装必需符合混凝土结构工程施工质量验收规范（ G
37、BJ50204-2021）、钢筋机械连接通用技术规程（ JGJ107） 的要求；5.2.2 主控工程和一般工程：钢筋品种、质量、机械性能必需符合设计、施工规范、有关标准规定：钢筋表面必需清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必需符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、接头位置的留设必需符合有关技术规程的规定，全部焊接的部位均不能与主筋焊接；5.2.3钢筋安装位置答应偏差工程答应偏差（mm）项次项目国家规范标准结构长城杯标准检查方法1绑扎钢筋骨架宽度、高度 55尺量2绑扎钢筋骨架长度 1010尺量3受力钢筋间
38、距 1010尺量4受力钢筋排距 55尺量5钢筋弯起点位移2015尺量欢迎下载精品学习资源6 绑扎箍筋 、横向钢筋间距 2010基础 105尺量连续 5 个间距欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源7 受力筋爱护层梁、柱 53尺量墙、板 33 入 支 座 、 节欢迎下载精品学习资源梁、板受力钢筋8搭接锚固长度点搭接入 支 座 、 节点锚固+10、-5尺量5欢迎下载精品学习资源注：工程部质量检查合格：以“结构长城杯标准”为准；5.2.4简单显现的质量问题及预防措施序号质量问题显现的缘由预防措施欢迎下载精品学习资源材 质检 验与1保管不善进场后未准时检验；批量不清； 超批量，漏检支配专人，加强治理
39、，欢迎下载精品学习资源2 锈蚀与污染保管不善；浇筑砼后不准时清理加强治理欢迎下载精品学习资源3 加工成型差接 头、 锚固4错误不 符合 抗震5要求6绑扎错误保 护层 不符7合要求尺寸、角度差；复杂节点位置未放样接头、锚固长度不足；接头位置不当柱梁端未按要求加密；箍筋弯钩角度、长度不符合要求主筋不到位；接头未绑三道扣； 箍筋不垂直主筋；间距不匀垫块厚度、位置不对；双层板筋支撑不足交底明确，常常检查， 制定奖罚制度加强审核料单，重点检查交底明确，重点检查交底明确，加强检查交底明确，加强检查力度及成品爱护欢迎下载精品学习资源6 各项治理措施6.1 成品爱护6.1.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动
40、应按设计位置重新固定牢靠；6.1.2 应保证预埋电线管等位置精确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管，但肯定要保证爱护层的厚度，严禁任意切割钢筋；6.1.3 模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋；6.1.4 顶板钢筋绑扎完后，应搭设检查和浇筑砼马道，各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋；6.1.5 负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工特地负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性；6.1.6 直螺纹套丝检验合格后，准时套上护头；以免生锈；6.1.7 预应力钢筋预留管安置好后，在混凝土浇筑期间，应防止预留管的位置被移动、预留管被损坏；在混凝
41、土养护期间，应爱护好孔道口的封堵，防止孔道中进去异物；6.1.8 每道工序完成后应做到活完料净脚下清；6.1.9 浇筑顶板砼前用编织布将柱或墙体钢筋爱护，以防浇筑砼时污染钢筋；砼凝聚去掉编织布，用抹布在小桶里沾水把钢筋上的砼擦洁净；6.1.10 浇筑楼板混凝土时，泵管要用马凳架高至少300mm，防止由于过重的泵管压塌板的上部钢筋；6.2 绿色施工和环境爱护措施6.2.1 钢筋加工过程中，防止套丝机、切断机、调直机油漏污染地面；欢迎下载精品学习资源6.2.2 严格执行工作时间，并定期检查各种零部件，发觉问题，准时紧固或更换，以降低和掌握套丝机、切断机、调直机的噪音污染；6.2.3 浇筑混凝土时，不要用振捣棒振动钢筋；6.2.4 钢筋下料尺寸精确、接头位置合理，防止钢筋铺张，合理处理钢筋