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1、精品学习资源本方案以施工图纸及现行设计施工规范、规程、文件、图集为编制依据，主要参考目录如下：2、工程简况3、施工部署3.1 由于目前处于抢工阶段，各段需全面铺开，先具备施工条件的先施工；方案各个区段地下部分墙、柱、梁、板模板板面统一采纳木质多层板，模板加工、加固方式不强调统一；各区域先进行样板施工，样板通过验收后再全面铺开；3.2 因场地狭小，模板需分两部份加工；一部份在地面加工场地加工成型，运至现场后安装；另一部份直接在现场拼制；本工程模板用量较大，规格数量多，不易提前将全部模板按结构尺寸绘制成图；要求各段主管工长按实际情形绘制模板加工图，但其中梁柱接头等重点部位仍应认真推敲，提前预制；3
2、.3.因本工程工期紧，模板的垂直全部使用塔吊；但水平运输绝大部分由现场人工解决，所以各段施工员应提前考虑模板存放位置，以最大限度利用塔吊解决吊装问题；尽量防止二次搬运；4、施工预备4.1. 技术预备欢迎下载精品学习资源范；全面明白设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的冲突，办理技术交底、洽商；4.2. 生产预备4.2.1依据施工现场可供应的位置，布置现场暂设和材料堆放场地；4.2.2. 编制各阶段劳动力方案和机械设备进场方案；4.2.3. 明确施工划项，组织和谐分包单位的生产支配；5. 模板材料及加工5.1 1 梁模板梁底用钢管（或碗扣架）加平托作顶撑，平托上设100 100 木方，18 厚
3、多层板作板面，梁帮模板用50100 木方作背楞，钢管龙骨 14 螺栓穿梁对拉，或 50100 木方作水平通楞， 5050 木方侧向斜支顶；5.2 2 楼板模板楼板模板可使用早拆体系；支拆模思路为：梁与梁之间的模板，减去1.22m 宽的整倍数，所剩不足整板的数值平均或凑为板缝宽度之和；板缝位置下面由 48 钢管立杆（纵向水平通拉上、中、下三道 48 钢管）、 U型托、 50 100 木方通楞组成单独支撑系统；其余整板面部分用18 厚多层板作面板 50 100 木方作次龙骨（与板缝平行），木工字梁（或100100 木方）作主龙骨，碗扣架支撑体系；待楼板砼达到设计强度50%时即可将多层板楼板面板、
4、50 100 木方次龙骨、木工字梁（或100 100 木方）主龙骨及碗扣架支撑体系拆除；拆除同时，板缝位置 48 钢管立杆欢迎下载精品学习资源成稳固的支撑体系，以满意后期楼板砼强度增长和上部施工荷载传递的需要；5 3 楼梯模板楼梯设在核心筒内，安装筒墙模板时，在楼梯平台处将墙模开槽，用 特制开孔模板甩出平台钢筋，待墙模板拆除后，再安装平台楼梯模板；面 板用 18 厚多层板 50 100 木方背楞， 100 100 木方龙骨钢管平托支撑；踏步及侧模板用 50 厚木板制成工具式楼梯模板；5、4 模板加工5、4、1 梁模板、楼梯模板、集水坑模板均在现场加工制作，梁底模板、梁侧模板加工制作成型后编号分
5、别堆放，所制作成型的模板均应涂刷脱模剂；5、4、2 螺栓在指定加工地点设置螺栓加工架，丝牙要求粗牙，螺牙长度 80mm，螺杆长度依据墙厚加工涂油分规格存放； 5、5 施工机械设备现场与加工场需用：电锯，电刨，手提电锯，电钻，喷枪，相应的变配电设施；应留意用电安全；大块模板需要塔吊协作，以上机械均应在进场前，检查调试运转正常；6、 模板设计6、1、汽车坡道墙体汽车坡道是斜坡板，坡道两侧的墙体按楼层标高与其他外墙同时浇注，坡道钢筋甩出，直坡道墙体模板开孔，板上、中、下用三根50100欢迎下载精品学习资源钢管或钢筋，穿墙螺栓固定，螺栓均套硬塑料管；坡道板施工时，在坡道处搭设满堂红架子用900 系列扣
6、碗式脚手架上满铺脚手板，在三角支撑下用100 100 木方和平托钢支撑加强，间距与三角支撑相同；6、2、梁模板设计本工程设计梁的规格比较多，规格较小的未计在内，400600 以上的梁有近 20 种如： 500600700、600 700 800、6001100 1200，1300， 1880、800900、900 900、1000700 等，梁净跨大多数是6m、8m、9m、12m；次梁净跨多数为 4.2m、5.2m；梁底模板宽度与梁相等，用 18 厚多层板与 50 100 木方拼成整块模板，搁置在钢管支撑排架上；梁侧模板用 18 厚多层板和 50 100 木方（立着用），按楼顶板以下梁高制成整
7、块模板，梁帮模板夹住梁底模板， 立在底模板的两侧，梁侧模板下部用锁口方子锁实；用螺栓对拉或钢管斜支撑固定；全部楞木的间距、板下小横杆的间距、螺栓间距由运算打算；梁底用 100 100 木方顺梁跨度由钢管加平托顶撑支撑，间距由运算打算；底板下的钢管小横杆与大横杆连接，大横杆与立杆连接；螺栓均套硬塑料管，梁上口设模板限位卡，保证梁的截面；6、3、楼板模板设计楼板模板依据板的净跨用 18 厚 1.22 2.44m 多层板整块铺设，不足处裁板补缺，应裁的板在加工场加工成型刷好油漆（或胶），不得在楼面 上任意锯割；拼接时拼缝设在木方上；板的模板应顶在梁的侧模板上，连欢迎下载精品学习资源面板下小龙骨 50
8、100 木方，主龙骨木工字梁 或 100100 木方 用钢管平托（或碗扣平托）支架体系承载，龙骨间距均由运算打算；6、4. 楼梯模板设计平台与梯段面板用 18 厚多层板、 50100 木方背楞， 100 100 木方主龙骨，钢管平托支撑，平台模板，梯段模板均顶在梯梁模板的侧板上，梯段模板的上端做成斜边，与梯梁模板连接密缝，梯段两侧的斜板，用50 厚木板按踏步尺寸做成模具，外侧模板下平底板，上安踏步挡板，用木方固定，内侧靠墙，踏步挡板用50 100 木方固定悬空倒置；制作梯段侧模板时，按图纸画出大样，制作梯段模具，放大样时特殊留意上下平台的标高认真算好梯板的坡长，对比图纸每步踏步的宽度、高度、排
9、出梯段的步数；6、5. 门窗洞口模板设计门窗洞口模板用50 厚木板拼装，转角处用定型夹具加螺栓调剂拆装，木板外侧、刨光刷脱模油（或贴塑料板），内侧用50 100 木方作水平支撑加固；宽小于1000 时，在下口模板中留置 50 气孔，对大于 1100 的在下口模板中留 60600mm槽；如发觉陷凹可补浇完整，在窗两侧的墙模板应在一侧留置施工观看洞高大于800，宽不小于窗宽的 2/3 ；6、6后浇带模板设计用 18 厚多层板制成 500-600 宽按上下钢筋净距，分三段制成锯齿形（按钢筋规格和间距）横板，50 100 木方作背楞（横向安装）用钢管（或 100 100 木方）作主龙骨 50100 木
10、方支撑固定；欢迎下载精品学习资源梁柱接头为了保证棱角顺直、方正、接茬平直，截面尺寸相同，数量 大的梁柱接头采纳定型的接头模板，每个立面用 2 块拼装，每个柱子四周共 8 块，钢管作柱箍在梁下拉接；加掖梁和纵横梁梁高相同的梁柱接头， 采纳 4 片 W型阳角模板，阳角模板拐入柱头；阳角模板下端用两道柱箍固定；7、模板施工7、1、施工预备（1） ）弹线板面砼浇筑后，达到肯定强度可上人行走时在板面上弹出纵横轴线， 墙柱外皮线和模板掌握线，也就是墙体要弹4 条线，柱子要弹 8 条线；模板成型后，在模板上测出标高线（或在模板上露钢筋的上端）掌握浇筑高度；模板拆除后在柱砼上测出50 线，（注明结构标高或建筑
11、标高）以引测层高，弹出轴线，安梁底模板；支顶板模板前，应按预先运算好的板缝位置，弹出（支顶系统）的板缝位置线；（2） ）清理基底；梁、柱截面内的砼应凿毛、剔出浮浆和松散石子，用鼓风机吹净，并清除其他杂物，水冲洁净；（3） ）依据梁的位置先搭设梁底模板支承架，梁底模板支承架采纳碗口式脚手架搭设，铺设梁底模板木方子（ 48 钢管）主楞；梁钢筋绑扎脚手架，应与顶板支模系统相结合，以免重复支搭；梁钢筋帮扎终止后，搭顶欢迎下载精品学习资源7、2、梁板模板安装梁模板安装工艺流程：弹线（轴线标高线）搭设梁底支架安装梁底模板并起拱 绑扎梁钢筋并设置垫块安装梁侧模安装锁口立管，加固横杆及对拉螺栓安装斜撑复核梁模
12、尺寸位置及垂直度与顶板模板连接清理顶板模板安装工艺流程：搭设支架安装主龙骨安装次龙骨调整模板下皮标高 铺设面板检验板面标高、平整度与梁侧模板连接的密实坚固和平整度清理7、2、1 梁模板安装：梁模板有底模、侧模、锁口方子组成，侧模和底模采纳18 厚竹胶合板，为保证梁底、梁帮板面方正顺直，有足够刚度，梁底设5 10 通长木方，梁侧模板，拼缝应设置在次楞上，所以拼装梁模板，次楞的间距应考虑拼缝的要求；横木采纳100100 ，间距 900 ，长度不小于2梁高梁宽，横楞的自由端不得小于30 ，锁口方子将梁侧板与底板夹紧，底板与侧面接缝处贴粘泡沫塑料条挤严，在主次梁交接处应在主梁侧 板上留缺口，并钉上次梁
13、的侧板，在立梁的衬口挡上钉上底板，竖向支撑 方格为 900900 ；梁模板安装时，应在梁模板端头下方设一衬口档，浇注砼前用以清除模板内杂物；清除终止用支撑将衬口档封严固定；附墙柱应在连墙上方预留欢迎下载精品学习资源撑，并按梁模长度等分顶撑立柱的间距，按梁的宽度确定顶撑立柱的排 距，安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧，并钉牢在顶撑头上木龙骨上，立刻把斜撑钉牢；次梁模板的安装要待主梁模板安装并校正后才能进行；其底板和侧板两头钉在主梁模板缺口处的衬口档上；次梁模板的两侧板外侧要按次楞的标高钉上托木；梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核两模中心位置是否对正，待平
14、板模板安装后，检查并调整标高，将楔子钉牢在垫板上， 各顶撑立柱之间应设水平撑，以保持顶撑的稳固；当梁的跨度在 4M 或 4M 以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的 0.2 0.3%；梁柱节点模板系关键部位；要求模板抱在柱子上的长度不小于50 ， 同时设两道柱箍，上部板模与梁帮固定、缝隙严密、防止跑模；7 、2、1、1 梁底模板安装：1） 、柱模板拆除后，立刻弹上 50 线和轴线，掌握层高和梁的位置；2） 、搭设模板支撑依据不同截面的梁立杆间距不同，梁宽500mm的立杆横距 1200mm； 3）、搭设小横杆，一般间距均为300mm4）、安装梁底板，板端与柱连接接处柱砼与底模上皮相平并在
15、起拱后连接密实；7、2、1、2 梁侧模安装：1） 、钢筋绑扎检验后开头安装；欢迎下载精品学习资源入梁头 50mm，就位后立刻锁紧柱箍；斜撑和加固，待梁帮模板施工完毕后同时进行； 3）、安装梁侧模板，梁侧模板夹住底模，与梁柱接头模板接口处加胶 条，就位后立刻支设锁口方子、立管和斜撑； 4）、安装穿梁螺栓，依据不同高度的梁设置的位置，在模板上打孔，穿螺栓，加短钢管用 3 形扣件和螺帽拧紧，短钢管上端标高应在板模板小龙骨的下皮； 5）、检验梁底模位置加以固定，侧模垂直度和梁截面尺寸并加以固定；7、2、2 楼板模板安装：构造：面板采纳 12 的竹胶板，次楞间距为 30 ，截面尺寸为 5 10 竖放，主
16、楞截面 10 10 的木方，间距1200 ，主楞、次楞、面板间的接缝应设置在次龙骨中；主次龙骨应尽量通长，检校次龙骨的跨度，竹胶合板的面板应沿板长跨方向铺设，并沿板的长向两侧钉上次龙 骨，次龙骨长度与面板等长；板中间与模板连接尽量少钉或不钉；次龙骨的间距应小于 300 ，并防止悬挑长度过大现象，也可以用次龙骨适当调整间距以适应定型竹胶合板的尺寸；安装次序：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高为平板底标高减去平板模板厚度及次龙骨高度，然后按水平先调整柱头 U 型托的支撑高度，安放主龙骨、次龙骨，最终在次龙骨上铺钉平板模板；平面模板板与板之间及与剪力墙连接处应事先在板端次楞
17、上粘贴海绵条，以防止接缝处漏浆；欢迎下载精品学习资源道，下端距地面 300mm中间一道距地面 1800，上端一道在可调平托以下500mm，水平拉杆要纵横设置；（4） ）、铺设主龙骨次龙骨，间距按不同板厚由运算打算，主次龙骨两端均应连接梁侧模板；（5） ）、铺面板，用圆钉固定在小龙骨上，板拼接时，拼缝必需在小龙骨上，并用圆钉固定，在与梁侧模连接时，用圆钉将侧板固定在小龙骨上；（6） ）、平板模板铺好后应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整检验板面标高，平整度，并将梁内及板面清扫洁净，然后报验； 7、2、3 加掖梁、斜梁钢筋施工加掖梁钢筋施工； BC、BE、BG、BR、BV、BS、BT
18、等轴线梁为加掖梁，加掖高度为 650，加掖长度为 3000、3200；先由技术部门依据图纸加掖梁的角度和斜梁部分两端折转点高低差，用电脑运算和绘制出各掌握点的坐标，算出加掖部分梁底模板长度和梁帮模板尺寸；打印出来；发给施工员和施工班组；每道斜梁的梁帮模板加工前都必需按 1： 1 在地面放大样；按大样加工；7、2、4 斜梁施工预备地下各层顶板，由于结构找坡，东西两侧部分楼板板面和框架梁呈倾斜状，标高较复杂；由坡度不等的的斜梁与其上部的楼板构成；施工有肯定难度；施工前，应做好充分预备；技术部门要依据图纸定位尺寸，用电脑运算和绘制出各掌握点的坐标，打印出来；发给放线班和施工班组；每道斜梁的梁帮模板尺
19、寸欢迎下载精品学习资源加工前都必需按 1： 1 在地面放大样；然后按大样加工；7、2、5 楼梯模板施工前应依据实际层高放样，特殊留意中间休息平台和楼层地面作法的厚度，以确定第一跑和最终一跑，踏步高度，防止影响装修做法交圈， 安装次序，先安装休息平台梁模板、再安装楼体模板斜楞，然后铺设楼梯底模（竹胶板）；楼梯外帮侧模和踏步模板采纳预制钢模板与底模配套使用；安装模板时要特殊加强斜向支撑的固定，防止浇筑砼时模板移动；7.2.6 6 预埋件的留设竖向构件预埋件的留置焊接固定；焊接时先将预埋件外露面紧贴钢模板，锚脚与钢筋骨架刚度较小时可将锚脚加长，焊接时不得损耗钢筋；水平构件预埋的留置梁顶面预埋件可实行
20、用铁钉固定的方法；板顶面预埋件：将预埋件锚脚做成字形与楼板钢筋焊接，用转变锚脚的高度调整预埋件标高；7.2.7 7 预留孔洞的设置：依据设计要求预先加工孔洞的内衬模，在绑扎钢筋时安装好，并在两侧钉上海绵垫，校核完毕后方可安装模板；7、3 模板拆除要求：模板的拆除，除了侧模应能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1N / 2）方可拆除外，严格执行砼拆模通知书制及规范的有关规定执行；欢迎下载精品学习资源模板拆除次序和方法，应依据配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原就；拆模时，严禁用大锤和撬棍，硬砸硬撬；梁、楼板应先拆除梁侧模，再拆除梁底模；（ 4）拆模时
21、，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故；待该片模板全部拆除后，方准将模板配件、支架等运出堆放；（5） 拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人传递，按指定地点堆放，并做到准时清理、修理，涂刷好隔离剂；（6） ）、拆模后立刻将墙柱的阳角用角模加以护角，防止碰坏，楼梯踏步的沿边用木板钉成三角加木条进行爱护；（7） ）、拆除的模板和支架准时清运至堆物，清理整修，刷油堆存，有钉的木方或木板准时清除，防止伤人，拆模清运后地面打扫洁净，保持文明施工；（8） ）、地下室拆模的照明必需用小于 36V 的低压照明设备；（9） ）模板（支撑体系）拆除时间：部位板底模时间3 天梁底模悬臂构件28 天结构跨度（2M ）
22、22， 8 88 22强度50%75%75%100%75%100%拆模时应同时满意时间和强度要求，所以应做好砼试块的留置工作，确保拆模时间的精确性；8、质量保证措施8、1、本工程结构质量目标“长城杯”，对砼构件要求“内坚外美”所以欢迎下载精品学习资源搏，工程部第一对员工广泛宣扬，训练员工以认真负责的态度对待这项工作，从严要求自己，虚心学习，努力探讨改近方法，细心施工，真正做到思想一样，行动一样，不折不扣地按质按量完成任务实现这一光荣的目 标；8、2、方案交底，组织施工技术员，木工队长，班组长质检员参与，将方案中的施工方法，具体步骤质量要求安全生产等具体交待清晰，进行讨 论，环绕争创长城杯，对各
23、个细部进行探讨，丰富和完善方案的内容，真正起到指导实际工作的作用；8、3、参与施工操作的木工应达到三级技术水平，具有肯定的实际施工经验；8、4、参与现场治理的施工员、技术员、质检员、安全员应深化施工现场检查督促指导，发觉问题准时解决不要事后“验尸”，造成返工铺张； 8、5、对于比较胜利的体会如墙体安放梯子筋柱顶墙顶安放定位筋，阳角用固定角模，模板上中下设模板限位支撑等等，均要借鉴使用，提合理化建议，改造施工方法；8、6、对材质必需严格掌握；这是保证工程质量的重要一环，多层板不应翘曲，开裂脱胶，飞边，木方用东北落叶松，不应弯扭，开裂死节和截面过大误差，凡不符合要求的材料不能使用；8、7、锯割多层
24、板时，要弹线用专用工具切割，并创光喷涂油漆（或胶），木方贴近多层板的相对二面要创平，厚度基本一样；8、8、按模板验评标准精度要求（按结构长城杯要求）：欢迎下载精品学习资源序号位置答应偏差（）1轴线位置32底模上表面标高33 截面内部尺寸基础5柱、墙、梁34 层高垂直全高 5M3全高 5M55 相临两板面高低差26 表面平整57 阴阳角方正2顺直22） 预埋件和预留洞答应偏差，见下表：序 号项 目答应偏差（ MM ）1 预埋铁件中心线位移22 预留管、预留孔中心2线位置欢迎下载精品学习资源3 预埋螺栓4 预留洞5 门窗洞口6 插筋9、安全保证措施中心线位移2外露长度+50中心线位移5内部截面尺寸
25、+50中心线位移3宽、高5对角线6中心线位移5外露长度+100欢迎下载精品学习资源9、1、现场操作人员应戴安全帽，扣好帽带，高空作业时系安全带和工具袋工具放在袋内，防止坠落伤人；9、2、木工机械要加防护装置，要有接地线，安装漏电爱护器，分机要一机一闸一爱护，机械操作人员要经过培训特证上岗；欢迎下载精品学习资源9、4、施工现场禁止吸烟，杜绝火种；9、5、刨花木屑应准时清运到指定地点堆存，并准时外运；9、6、模板或材料吊运时，在吊臂旋转范畴内不准停立或行走；9、7、拆模时人员不行停留在拆除的板下；9、8、墙柱模板支立时，应搭设操作脚手架，铺设跳板，支立梁侧模时， 应在梁侧操作架上铺脚手板，操作架外
26、侧应设防护栏杆；9、9、木工机械噪音较大，应按指定地点安装，并设有防噪音措施，为了防止空气污染应实行防尘措施；9、10、大风大雨大雾大雪天气，不准在高空作业，雨雪后要实行防滑措施并检查架子的稳固性；10. 模板验算书10.1. 运算参数（）运算参考书：建筑施工手册、简明施工运算手册名 称弹性模量 E（ N/ 2）静曲强度 （ N/ 2）（ 3）构件截面特性：名称抗弯强度 W（ mm3）抗弯刚度 I（ mm4）18 厚木质多层板54000486000（）力学性能：竹胶合板900050木质多层板（横纹） 4000（横纹） 20木枋600013钢材2.0610521550 100 木枋8333341
27、66667100100 木枋166667833333311 厚竹胶板20217110917欢迎下载精品学习资源挠度答应值内部 L/250悬臂 L/400102模板验算：10 2 1 板模：以单块板为运算单元，横楞间距为300 ，板的计算受荷面积为 1000 1220 ，按三跨连续板验算；A、板的验算（受力简图如下）a、荷载运算：板面自重1.21.1103 0.012=158.4N/150 厚新浇砼自重 1.2 24000 0.15=4320 N/钢筋自重1.211000.15=198 N/施工荷载1.42500=3500 N/荷载设计值总计8176.4 N/板宽取 1 计，就线荷载q1=0.0
28、018176.4=8.17N/mq2=0.0018176.4-3500=4.6N/m集中荷载P=0.0013500=3.5N/mb、强度验算：施工荷载为均布荷载时，跨度300 ，按三等跨连续梁运算，查表得 Km=-0.107；22欢迎下载精品学习资源MB 支 1=KmqL=0.107 8.17 0.3 =78.68Nmm欢迎下载精品学习资源施工荷载为集中荷载时， Km=-0.321 MB 支 2=KmqL 2+Km PL=0.107 4.68 0.32+0.3213.5 0.3=382 Nmm欢迎下载精品学习资源竹胶板：W=1/6 1112=20.17 3=M/ =382 20.17=18.9
29、N/ 250N/ 2木质多层板：W=1/6 1182=54 3=M/ =382 54=7.1N/ 220N/ 2c、挠度验算 :验算挠度采纳恒荷载标准值，荷载运算如下： 模板自重165N/150 厚砼240000.15=3600N/钢筋自重1100 0.15=165N/合计3930 N/2取板宽 1 ， q=1.0 10-33930=3.93 N/m欢迎下载精品学习资源验算竹胶板如下： I=1/121 113=111，查表得 K max=0.632欢迎下载精品学习资源44-3欢迎下载精品学习资源=K max ql/100EI=0.632 3.93 300 10 /1009000 111欢迎下载
30、精品学习资源=0.2 L/400=300/400=0.75 ,满意要求；验算木质多层板如下： I=1/12 1 183=486 2，查表得 K max=0.632=K max ql4/100EI=0.632 3.93 300410-3/1004000 486=0.1 L/400=300/400=0.75 ,满意要求；B、次楞验算： a、强度验算按 MB 支 1 的荷载受力情形验算强度欢迎下载精品学习资源Mmax=KmqL 2=0.117 2452.921.22=413 N/m50 100mm 木方的截面特性： =BH 2/6=501003/6=83333 3I=50100000/12=4166
31、667 4E=6000N/ 2fm=13N/ 2 =M/ =413 10383333=4.96N/ 2fm=13 N/ 2,满意要求；b、挠度验算 :查表得 Kw=0.677 q=0.33930=1179N/ =Kw ql4/100EI=0.6671179 12004/10060001041667=2.25 L/400=1200/400=3 , 满意要求；C、主楞验算a、 截面特性：采纳 100 100 mm 木方W=BH 2/6=100 1002/6=166667 3I=BH 3/12=100 1003/12=8333333 4b、 荷载运算：按三跨连续梁运算，P 值按次楞最大受力状态取值；
32、查表得 Km=-0.267,Kw=1.833P=1.2ql=1.2 8176.40.3=2943NM=KmPl=-0.267 29431200=943098Nm欢迎下载精品学习资源 max=M/W=943098/333333=2.83N/2fm=13 N/ 2,满意要求；欢迎下载精品学习资源=KwFl 3/100EI=1.883 294312003/100 60008333333=1.91 L/400=3 ,满意要求；欢迎下载精品学习资源D、支撑体系验算支撑方格为 1.21.2m,高度取最大高度 5.6m，除去板厚为 5.3ma、 荷载运算：按轴心受压为运算模型，单肢受荷面积为 1.2 1.2
33、=1.44m2,取次楞最大受力状态验算；N=PL/0.3=29431.2/0.3=11.77KN支撑体系步距为 1.2m,查表得 gk1=0.1597,就Gk=Hi gk1=4.25 0.1597=0.679kN=h/I=1.85 1.2/0.0158=140.5,查表得 =0.349b、 验算稳固N =N+Gk=11.77+0.679=12.499 kN N/A=12.499/0.349 489=0.07kN/ 2 fc/0.9m=0.205/0.9=0.2278 kN/ 2 ,满意要求；102 2 墙面模板A 、混凝土侧压力运算： F=0.22 ct012v1/2=0.22 256. 67
34、 1.01.01.81/2=49.2kN/F=cH=253=75 kN/取两者的较小值，结合施工体会取5 0kN/其中： t0=200/（ T+15） =200/15+15=6.67B、板面验算：板面厚18 ，次龙骨间距 300 ，按三跨连续梁计算；取 1 板宽， w=1/6 1182=54 3,I=1183/12=486 4欢迎下载精品学习资源M=0.1ql 2=0.1 50 0.32=450N =450/54=8.3N/ 2300/250=1.2 ,不满意要求，但考虑到是短期荷载，随着砼凝聚，砼侧压力减弱，变形值有可能减小；同时，1. 41 的板面误差也未超出答应偏差；C、次龙骨验算：次龙
35、骨间距 300 ， 50 100 木方；主龙骨间距800 ， w=83333 3, I=4166667 4q=50300/1000=15N/M=0.084ql 2=0.084 15 8002=806400N =M/w=806400/83333=9.68N/ 213 N/ 2, 满意要求； =0.677ql4/100EI=0.677158004/100 6000 4166667=1.64 800/250=3.2 ,满意要求；D、主龙骨验算：主龙骨为 2 根 100 100 木方，间距 800 ；按三跨连续梁验算， P值按次楞最大受力状态取值；查表得 Km=-0.267,Kw=1.833P=1.2ql=1.2 500000.30.8=14400N M=KmPl=-0.267 14400800=3075840Nm欢迎下载精品学习资源 max=M/W=3075840/2 166667=9.23N/ 2fm=13 N/ 2, 满意要欢迎下载精品学习资源求；欢迎下载精品学习资源=KwFl 3/100EI=1.883 144008003/100 60002 8333333=1.39 L/400=2 ,满意要求；E、对拉螺栓验算：采纳 M18 螺栓有效直径按 16 考虑 N=50 0.80.8=32 kN 20582=41.2 kN,满意要求；欢迎下载