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1、精品学习资源架梁安全技术交底（架桥机）1 、施工人员进入现场必需穿戴整齐、禁止穿拖鞋、赤脚作业；禁止酒后作业；2 、全部特别作业人员必需经过培训，考试合格、持有证件才能上岗；3 、高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、恐高症、癫痫病、眩晕等禁忌症；4 、全部施工人员进入现场必需佩带相应的防护用品；5 、 严禁在架子上打闹、休息；严禁酒后作业；高处作业必需系安全带；全部脚手架、工作平台必需严格按技术交底搭设，高处作业要设置防护网；6 、全部起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规定，并进行严格治理；在实际作业中，要严格执行以下规定：、检查预制梁的砼强度（设计未作规定时，应达到设计强度的70
2、% ）、长度、重量、支承结构的砼强度（应符合安装梁体时所要求的）及吊点位置等是否符合设计要求，严禁无预备的盲目施工；、 作业前，严格检查机具设备是否正常（长期不用的机具必需进行检测）；A、对起重机传动部分进行试转；要求操作系统及其他各部分性能完全正常；B、在使用前要检查全部起重索具（梁体吊装宜使用新钢丝绳），均要符合规定（钢丝绳的安全系数不得小于6 ）；通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕；如有不符合或损坏的索具应立刻更换，方可使用；、吊装作业前，必需严格检查起重设备各部件的牢靠性和安全性：应先将梁体吊离地面 10cm左右，停机检查制动器灵敏性和牢靠性以及梁体绑扎的坚固程度进行试吊，按设计吊
3、重分阶段进行观测，确认情形 正常后方可正式吊装作业；工地主要负责人及专、兼职安全员应在现场 亲自监督；、施工所需的作业平台、防护栏杆、上下梯道（不得使用缺档或无防滑装置的梯子）、安全网必需齐备；7 、吊装区域无闲散人员，障碍全部排除（包括回转半径内不得有障碍物）；8 、运输道路应平整坚实，如有松软、坑洼或高低不平，必需事先修整、加固；吊车作业地面必需坚实平整，支脚必需支平、支垫稳固；安全运梁、架梁工作的基本操作规定：欢迎下载精品学习资源1 、吊装作业必需指派体会丰富、业务娴熟的专人统一指挥，要紧密协作、动作一样；参与吊装的起重工要把握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；2 、必需选用性能相像
4、的起重机双机抬吊梁体，吊车性能应一样，单机荷载应合理分配，各台起重机不得超过各自的额定荷载的80% ，在专人指挥下，紧密协作，动作要和谐一样；3 、预制梁移运时的吊点位置应保证距梁端70cm 处；4 、穿绳： 吊钩的中心线，必需通过梁体的重心，严禁倾斜吊卸梁体；穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到梁体下面；必需在梁体的边棱钢丝绳与构件接触的拐角处加设胶皮或其他垫衬；5 、挂绳： 应按次序挂绳，钢丝绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧；挂好后，必需保持梁体平稳；吊装边梁时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装；6 、试吊： 钢丝绳套挂坚固后，起重机缓慢起升，钢丝绳应保持垂直、绷紧起升离开地面 10cm 稍停，不得
5、过高；试吊中，信号工、挂钩工、驾驶员必需亲密协作；如发觉梁体中心偏移或与其他物件挂连等情形时，必需立刻停止起吊，实行措施并确认安全后方可起吊；7 、起升和降下梁体时，速度要匀称、平稳，保持机身的稳固，防止重心倾斜；严禁起吊的梁体自由下落或有忽快忽慢的急骤（突然）动作造成梁体偏移、翻转；8 、在起、移、落梁过程中应保证梁体纵、横倾角不大于5 ；9 、作业中严禁悬吊梁体行走；10 、摘绳： 落绳、停稳、支稳后方可放松钢丝绳；挂钩工不得站在正在吊的梁体上面；如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具帮助，严禁攀登吊起的梁体及钢丝绳；11 、抽绳： 钓钩应与梁体中心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转
6、吊臂抽绳；12 、装卸车应挑选平整、坚实的路面为装卸点；装卸车时，机车、平板车均应刹闸；13 、起重人员必需作到指挥信号不明或乱指挥不吊，超负荷不吊，梁体等捆绑不牢不吊，安全装置失灵不吊，光线不清不吊，起吊物与地面有坚固连接不吊，斜拉不吊，棱角处无防护衬垫不吊；14 、吊装作业在连续紧急作业一阶段后应适当进行人员休整，防止长时间处于高度紧急状态，并检查、保养、修理吊装设备等；15 、在雨、雾天通过陡坡时必需提前实行有效措施，遇有大风等恶劣天气时， 或雨天作业，制动带或轮胎淋雨打湿时，应停止作业；欢迎下载精品学习资源16 、作业中遇有特别情形，应将梁体落至地面，不得悬在空中；17 、工作完毕，应
7、将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢， 操纵杆放到空档位置；安全运梁工作要求 （平板拖车运梁） ：1 、预制梁移运在下坡时应将梁体适当垫高，以防梁体底面在坡度变换处着地搁断；2 、预制梁装车运输时，必需平稳放正，使车辆承重对称匀称；车长应能满意支承间的距离要求，同时支点处（距梁端1m 处）应设活动转盘以免搓伤梁体砼，车上要有横向斜撑防倾覆，梁两端派专人观测梁体有无偏移；3 、平板车运输梁体时，时速应掌握在5km/h以内；下坡应缓慢行使，并应防止紧急刹车；驶至转弯或陡坡地段时，应降低车速；转弯处，行驶轨道半径 要大于运梁车的最小转弯半径，同时留意两侧行人及障碍物；4 、平板拖车运输
8、板梁时，除一名驾驶员主架外，仍应指派一名助手，帮助了望，准时反映安全情形和处理安全事宜；5 、平板车上不得坐人；安全架梁工作要求：1 、安装的梁体必需平起稳落，就位精确，与支座密贴；2 、高空作业人员必需佩带安全带和安全帽，安全带要栓在坚固的地方，而且要高挂低用；高空作业的工具要装入工具袋，严禁上下投掷；不许交叉作业， 如确需交叉作业，要设隔离层；3 、地锚要坚固，严禁缆风绳绑扎在不稳固的物件上；架桥机安全操作规程1 、架桥机操作的各工作岗位必需要固定专人负责，建立明确的岗位责任制；同时要求全部操作人员都要熟识架桥机结构、操作要领及故障处理和有关安全规程，经严格考试领取“操作证”后，方可操作架
9、桥机；并且要对操作人员定期考核；2 、工作前做好技术交底，听从统一指挥，严格根据操作细就执行，并有专人负责，桥下禁止通行；3 、液压系统操作前应检查全系统机件、各阀门、管路接头是否良好，确认无误后，方可打开吸油管截止阀，然后开动油泵；发觉任何阀门、压力表失灵、损坏都应准时修理与更换；压力表每季要检验一次；4 、在起吊、落梁操作前，要留意调正流量掌握阀，以保证油顶慢速下降，液压油必需保证清洁，换油时，留意清洗有关部位，加入经过过滤的新油；5 、在液压油泵开头工作后，操作人员要留意两个油顶的压力的指针是否一欢迎下载精品学习资源致，如有误差应准时调整；以防形成偏载而发生事故；在吊梁或落梁过程中，两个
10、龙门天车上油顶的升降速度也应大致保持一样尽量防止偏载；6 、每架一孔前，应对机电部分进行全面检查，确认无误后，才可架梁；架桥机使用外电时，其外接电源应有专人看管；使用发电车电源时，保证电压稳固；7 、架梁前，前、中、后支腿应调整水平；龙门天车走行时应有专人照看电缆，严防拉断、折损；运梁台车连续运行每80m应停下来检查电动机的温度，以确保电动机的正常使用；台车与天车司机，在每次使用前，应检查电 动机转向，以防止因电流倒相而造成误动；8 、架桥机就位后，应立刻在架桥机与架设好的梁体间安装暂时固定设备，以确保架桥机的稳固，要留意暂时设备不能垫楔过紧，以免影响架桥机受力时的正常形变；9 、架梁工作应防
11、止在夜间进行，风力达到6 级时禁止走行龙门天车；风力达到 5 级时禁止移动架桥机；当架桥机装在运梁台车上遇5 级以上大风时， 应将前支腿加垫块垫紧，并用夹轨器将运梁台车走行轮固定好；10 、正常情形下架桥机机体禁止搁置在运染台车上过夜，箱形梁体禁止搁置在龙门天车上过夜；11 、每天下班或遇大风时，应将在龙门天车和运梁台车走行轮固定好，两端安上夹轨器和铁楔止轮器；12 、每架设三跨梁，应检查连结螺栓，并将有松动的螺栓拧紧；连接螺栓的检查，箱体部分可以先抽查中支腿两边各一个拼接缝的连结螺栓，如无问题， 可不检查其他拼接处，拱撑部分，可先抽查中间浮动拱撑与箱体的连结螺 栓，如无问题，可不检查其他拱撑
12、的连结螺栓；龙门吊安全操作规程1 、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作；操作者必需严格遵守有关安全、交接等班制度；2 、工作前应严格根据润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通，油标窗醒目，油杯等清洁；3 、检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，起重机轨道上及其两侧一M 以内禁止停放任何物件；雨后应检查起重机路基和轨道是否良好；4 、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起上升度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、牢靠；5 、吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上；钢丝绳磨损欢迎下载精品学习资源腐蚀超过表
13、面钢丝直径40 、烧坏压偏变形、折断一股或在一个捻内断丝根数超过顺绕钢丝 5、互绕钢丝 10 时均应禁止使用；6 、作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号；司机在执行前，应以音响信号呼应，如迂有危急或起重机发生故障 时，不论“停车”信号发自何人，均应立刻停车；7 、第一钩应先试吊，将重物吊离地200mm时，做刹车试验并确认吊装良好 后再作业；移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5m以上；8 、起重机的启动、升降、停止应缓慢，禁止在运行中突然转变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段；9 、如遇停电、电压大量下降或设备
14、发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立刻将全部掌握器移至零位，并拉开电源开关；如重物处于悬挂位置时，应实行措施，使重物缓慢降落；10 、禁止斜拉重物或吊埋在砂土或其他物件中的工件；11 、两台起重机在同一轨道上行驶相距必需在3m 以上；12 、钢丝绳应定期检查，并每隔15 天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除洁净，把润滑油加热至60 左右，以促使润滑油渗入绳股间隙；13 、工作后，应将吊钩升起，小车停靠在司机一端，并将起重机停放在指定 地点，用夹轮钳锁紧轨道；检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操 作手柄开关置于空档 零位，拉开电源开关，锁闭驾驶室，达到整齐、清洁、安全；中国中铁汕揭工程部二九年九月十六日欢迎下载精品学习资源交底人：接受人：欢迎下载