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1、精品学习资源目 录一、电工安全操作规程1二、给排水安装工安全操作规程1三、电焊工安全操作规程 3四、高空作业安全操作规程 3五、搬运安全操作规程4六、气体爱护焊机操作规程 5七、沟通电焊机操作规程 7八、砂轮机安全操作规程 7九、套丝机操作规程 8十、剪板机操作规程 8十一、切割机安全操作规程 9十二、冲击钻操作规程 10十三、手持电动工具操作规程10十四、空压机操作安全规程 11十五、井字架卷扬机安全操作规程11十六、消防安全操作规程 12十七、机动车司机安全操作规程13十八、轮胎式起重机操作规程14十九、移动脚手架操作规程 15欢迎下载精品学习资源一、 电工安全操作规程1. 全部绝缘、检查
2、工具应妥当保管，严禁它用，并定期检查、校验；2. 线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作；3. 有人触电，立刻切断电源，进行急救；电气着火，立刻将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火；4. 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备；测定容性或感性设备、材料后，必需放电；雷电时禁止测定线路绝缘；5. 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电；6. 电缆盘上的电缆端头，应绑扎坚固；放线架、千斤顶应设置平 稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒；电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作；7. 电气设备的金属外壳，必需接地或接零；同一设备可做接地和接零；同一供电网不答应有的接地
3、有的接零；8. 电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应；禁止用其他金属线代替保险丝（片）；9. 施工现场夜间暂时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m；10. 照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线；二、 给排水安装工安全操作规程1. 用车辆运输管材、管件，要绑扎坚固，人力搬运时间，起落要一欢迎下载精品学习资源致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨过；用滚杠运 输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠；管子滚动前方，不得有人；2. 用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹；3. 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，接近切断时，
4、用手或支架托住；砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面；4. 套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳两人以上操作，动作应和谐，防止柄把打人；5. 管子串动和对口，动作要和谐，手不得放在管口和法兰接合处；6. 翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人；7. 手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上；8. 用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近；9. 管道吊装时，倒链应完好牢靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链；10. 管道试压，应使用经校验合格的压力表；操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查；非操作人员不得在盲板、法 兰、焊口、丝口处停留；
5、11. 管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号；吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地；12. 冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气欢迎下载精品学习资源锤；三、 电焊工安全操作规程1. 电焊机外壳，必需接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行；现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材；2. 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作；3. 焊钳与把线必需绝缘良好，连接坚固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；4. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接时带电设备应切断电源；5. 焊线、地线禁止
6、与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，全部地线接头，应连接坚固；6. 更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高；7. 排除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；8. 雷雨时，应停止露天焊接；9. 施焊场地四周应清除易燃易爆物品，或进行掩盖、隔离；10. 工作终止后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危急后，方可离开；四、 高空作业安全操作规程1. 从事高空作业要体检；经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血欢迎下载精品学习资源病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业；2. 高空作业衣着要敏捷，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；3. 高空作业所用材料要堆放
7、平稳，工具应顺手放入工具袋（套） 内；上下传递物件禁止抛掷；4. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业；5. 用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用；梯子横档间距以30cm 为宜；使用时上端要扎牢，下端应实行防滑措施；单面梯子与地面夹角 60 70度为宜，禁止二人同时在梯上作业；如需接长使用，应绑扎坚固；人字梯底脚要拉牢；在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏；五、搬运安全操作规程1. 穿戴好规定的劳动爱护用具，并检查所需要的搬运工具是否良好、完整；2. 货物必需放平、放稳；3. 多人操作时必需有人统一指挥，亲密协作；4. 机动车辆通行道上
8、不得放置货物或杂物，以保持信道畅通；5. 货物码放要稳固、整齐、码放高度：毛坯不准超过2M，木箱不准超过 2.5M，以防倒塌；6. 搬运物品时，不要因抄近路而穿过危急区；7. 行车时不行站或坐在简单转动和脱落的部件上，更不准将腿、脚和身躯伸出车箱外部；8. 不行将货物卸在信道上，距离道路一M 以外，才可放置；欢迎下载精品学习资源9. 不准用人背易燃物品或腐蚀性物品硫酸、火碱等 ，并检查容器与箱子是不是稳固，防止液体外溢伤人；10. 搬运的货物，如标明“当心轻放”、“不行倒置”、“防湿” 等字样，应特殊当心，不行大意，按标志要求装卸；11. 使用撬棍时，要防止棍下垫块滑动；不要用力过猛，以防突然
9、失手事故；12. 搬运零散货物时，其高度不得超过直径的两倍；13. 不要在包装好的货物上行走；14. 在有毒、有害场所工作时，应仔细执行该处的安全操作规程；15. 工作完毕应将全部搬运工具放入工具房内，将现场清理洁净， 并检查现场是否有火种，经检查确无问题后，才能离开现场；六、气体爱护焊机操作规程1. 工作前1） 焊机及加热器接地必需牢靠，焊枪绝缘必需良好；2） 气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好；3） 电源电压波动范畴不得超过额定输入电压值的10%时方准使用；4） 电焊机上的各种仪器外表应齐全、完好；5） 工具附件齐全、完好；6） 工作环境应符合要求；7） 检查焊机底部是否清
10、洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在；2. 工作中1） 班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要快速，再接通控欢迎下载精品学习资源制电源开关；绿灯亮表示焊机正常；2） 检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻；严禁在没有冷却的情形下使用设备；3） 接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量；4） 接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否匀称，并调整到适当值；5） 接通主焊电路进行试焊；依据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观看焊缝质量；对其修正，调剂到较佳位置；6） 一切正常后方能进行焊接；7） 焊枪使用应留意以下事项：在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载
11、连续率应掌握在全部焊枪的额定表所规定的范畴之内；为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防堵剂，防止其粘上焊接飞溅物；须常常清理喷嘴，以免出气孔被飞溅物堵塞，保证气路畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件；使用时应常常检查导电嘴；如有磨损或堵塞应立刻更换；焊枪用完后应放在牢靠的地方，禁止放在焊件上；8） 工作中随时留意焊丝输送情形，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，最小曲率半径应 300 毫 M；9） 焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的爱护作用；欢迎下载精品学习资源10） 离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开；3. 工作后1） 关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检
12、查并扑灭现场火星，把工具附件放在规定的地方；2） 按爱护规程做好焊机的保养工作；3） 做好交接班工作；七、 沟通电焊机操作规程1. 使用前，应检查并确认初、次级线圈接法是否正确，接通后，严禁接触初级线路的带电部分；2. 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱要有垫圈；合闸前，要具体检查接线螺帽，螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或无损坏后方可使用；3. 多台电焊机集中使用时，应分接在电源网络上，移动焊机时，应切断电源，不得用电缆拖拉焊机，当焊接过程中突然停电时，应立刻切断电源；八、 砂轮机安全操作规程1. 安装前应作外观检查，鉴定有无内伤，砂轮孔眼与轴径是否匹配，不宜过大（小）以确保使用安全2. 砂
13、轮不宜夹得过紧或过松，装完复查无误后，空转一段时间无反常方可使用；3. 砂轮机应按标定方向转动，禁逆转，应有专人检修；用前应空转15 分钟；人员需戴护目镜站在侧面操作，禁止两人同时共用一欢迎下载精品学习资源台砂轮机，用完应准时关机；4. 磨削时忌用力过猛，小工件应以钳夹牢，防伤手或卡住砂轮；砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动；5. 不准用手抬着笨重件研磨，应将其固定；禁用带子、棉纱缠在工件上磨削，以防绞伤；6. 启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行具体检查，场地应有足够的照明，待确认安全后才答应启动；九、 套丝机操作规程1. 套丝机应安放在稳固的基础上；2. 应先空转，进行检查、
14、调整，确认运转正常后，方可作业；3. 应按加工管径选用板牙和板牙头，板牙应按次序放入，作业时应用润滑油润滑板牙；4. 当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加托架帮助，并调整好高度；5. 当加工件的直径过大时，应两次进刀；6. 作业中应采纳刷子清除铁屑，不得敲打震落；7. 作业时，非操作或帮助人员不得在机械四周停留观看；8. 作业后，应切断电源，锁好电箱，做好日常保养工作；十、剪板机操作规程1. 工作前1） 作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备；欢迎下载精品学习资源2） 有液压装置的设备、检查储油箱油量应充分；启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求
15、；打开放气阀将系统中的空气放掉；2. 工作中1） 不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料；2） 刀板间的间隙应依据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30；刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外；3） 刀板刃口应保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应准时更换；4） 剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切；5） 有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正；3. 工作后工作终止后，应将上刀板落在最下位置上；十一、 切割机安全操作规程1. 切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安
16、全挡板进行具体检查，操作台必需稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才答应启动；2. 机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必需用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人；欢迎下载精品学习资源3. 切割 25cm 左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一样，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片， 需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人；4. 切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施；5. 不准以切割
17、机代替砂轮机从事打磨作业；十二、冲击钻操作规程1. 钻头应顶在工件上再开钻；不得空打或顶死；2. 钻孔时应躲开钢筋或其它铁件；3. 必需垂直地顶在工件上，不得晃动；4. 使用直径在 25 厘 M 以上的冲击时作业场地四周应设防护栏；5. 使用角向磨光机应留意砂轮与工件的角度，切割时砂轮不得倾斜；十三、手持电动工具操作规程1. 外壳、手柄应无裂缝、破旧，爱护接地连接正确、坚固牢靠，电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，电气爱护装置良好， 机械爱护装置齐全；2. 启动后，空载运转并检查工具联动是否敏捷；3. 手持电动工具应有防护罩，操作时加力要平稳，不得用力过猛；4. 严禁超负荷使用，随时留意音
18、响、温升，发觉反常应立刻停机检欢迎下载精品学习资源查，作业时间过长时，应常常停机冷却；5. 作业中，不得用手触摸刀具，模具等，如发觉破旧应立刻停机修理或更换后再行作业；6. 机具运转时不得撒手；十四、 空压机操作安全规程1. 输气管应防止急弯，打开送风阀前，必需事先通知工作地点的有关人员；2. 空气压缩机出气口处不准有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤；3. 压力表、安全阀和调剂器等应定期进行校验，保持灵敏有效；4. 在机器运行中，要时刻留意，运转情形，一旦发觉反常状况要立刻关闭停车检查，待排除后方可连续工作；5. 皮带轮必需安装有效的安全防护罩；6. 工作时，操作人员不准擅
19、自离岗；7. 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱，滤清器或其它空气通路零件；8. 停车时应先降低气压；9. 要保持空压机和动力系统的外部清洁；机房内要保持洁净，不得堆放其他货物；十五、 井字架卷扬机安全操作规程1. 卷扬机应指定专人操作，不得超荷载使用；2. 操作前应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮及电控装置的牢靠性，在确认安全牢靠后方准操作；欢迎下载精品学习资源2. 钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中至少应保留三圈，防止跳绳或钢丝绳滑脱而发生事故；3. 人员用吊篮提运物料时，应在正确拉好保险杠后进行；严禁吊篮运行中乘人；操作人员督促使用；4. 在工作中如发生气械失常、音响不正、制动不灵、制动器或
20、轴承处温度有猛烈上升等反常现象时，必需先停机查明缘由，准时进行检修或调整；5. 操作时应思想集中，严禁擅自离开工作岗位或与他人嘻笑交谈， 做私活；工作中要听从指挥，在信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情形后方可连续作业；6. 操作中如遇到停电或故障检修时，应立刻切断电源，放下吊装物；7. 每班终止时，应把吊篮放至地面，且拉闸断电门上锁，并做好机械爱护与保养工作；十六、 消防安全操作规程1. 仔细作好安全防火的预防工作，定期进行消防安全检查，对查出的事故隐患准时处理好，不得借故拖延；2. 未经批准严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，因施工需要购进的易燃易爆物品必需按安全规程妥当保管；3.
21、 严禁在施工现场吸烟，燃火作业必需按规定远离易燃、易爆物品；4. 电气设备的开关安全罩、火花罩、安全爱护器、避雷器、接地装备等必需完好无损，电器材料连接地点之间的接触必需良好，避欢迎下载精品学习资源免产生电火花而引起燃烧；5. 如仓库存放着易燃易爆有毒腐蚀等危急物品，必需严格按其说明书规定的方法存放，确保安全；6. 施工现场各消防重点必需按消防规定配备相应的消防设施；7. 施工现场内设置的消防设施是预备紧急情形下使用的，严禁无故动用或移做他用，更不得损坏；8. 施工现场的安全通道不得堵塞，必需保持畅通无阻；9. 充分熟识安全用具和灭火器及急救用品的放置地点和使用方法， 学习把握消防学问；十七、
22、机动车司机安全操作规程1. 严格遵守交通规章和有关规定，驾驶车辆必需证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车；2. 机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车；3. 发动后应检查各种外表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏牢靠，并确认四周无障碍物后，方可起步；4. 在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前后轮楔牢；5. 车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车；6. 车辆陷人坑内，如用车牵引，应有专人指挥，相互协作；7. 气制动的汽车，严禁气压低于2.5kg mm2起步，如停放在坡道上，气压低于 4 kg mm2时，不得滑行发动；8. 货车截人
23、，应按有关治理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装；欢迎下载精品学习资源9. 装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱 20cm，从地面算起不得超过 4m，长度前后共不得超过车身 2M ，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎坚固；十八、 轮胎式起重机操作规程1. 起重吊装指挥人员必需持证上岗，操作人员必需持证上岗，作业时应亲密协作；2. 起重机行驶和工作的场地要保持平整坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离；3. 起重机启动前要检查安全爱护装置、指示外表、吊具、各种油料和各连接件是否符合安全要求；4. 作业前支腿应全部伸开，并在撑脚板下垫好方木，调整机体到水平状态；5. 作业
24、中严禁调整支腿，起重臂伸缩时应按规定程序进行，起重臂回转时仰角不宜太小，起重臂伸出后前节不宜长于后节；6. 起重机起吊作业时，驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，亦不得在车的前方起吊；7. 起吊重物达到额定起重量的一半以上时，应使用低速档，达到90%以上时，不得进行两种以上的操作动作；8. 作业中发觉起重机倾斜、支腿不稳等反常情形时，应立刻使重物下落到安全的地方，下降中严禁制动；9. 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过；重物吊运时严禁从人上方通过，严禁有起重机载人；10. 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下的东西；严欢迎下载精品学习资源禁将重物长时间停留空中
25、；11. 操纵室与指挥人员距离较远，指挥发生困难时应采纳对讲机等有效措施进行指挥；12. 在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止室外作业；十九、移动脚手架操作规程1. 门式脚手架立杆离墙面净距不宜大于150mm，上、下榀门架的组装必需设置连接棒及锁鼻，内外两侧均应设置交叉支撑并与门架 立杆上的锁销诉牢；2. 门式脚手架的安装应自一端向另一端延长，并逐层转变搭设方 向，不得相对进行；交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装准时设置；连接门架与配件的锁臂、搭钩必需处于锁住状态；3. 在门式脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必 须设置水平架；当门架搭设高度小于45m 时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当门架搭设高度大于45m 时，水平架应每一步一设；无论脚手架多高，均应在脚手架转角处、端部及间断处的一个跨距范畴内每步一设；4. 水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替，在其设置层内应连续设置；当因施工需要，暂时局部拆除脚手架内侧交叉时，应在其上方及下方设置水平架；5. 当门式脚手架高度超过 20m时，应在门式脚手架外侧每隔 4 步设置一道连续水平加固杆，底部门架下端应家封口杆，门架的内、外侧设通长的扫地杆；水平加固杆应采纳扣件与门架立柱扣牢；欢迎下载精品学习资源欢迎下载