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1、精品学习资源机 械 设 计 基 础课 程 设 计同学姓名： xxxxxxxxxxxxxxxxxxx学号： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx年级： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx专业： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx院（系）： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx指导老师： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx时 间： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx欢迎下载精品学习资源目录设计任务书 1第一章 绪论1.1 设计目的31.2 传动方案的分析与拟定3其次章 减速器结构挑选及相关性能参数
2、运算2.1电动机类型及结构的挑选42.2电动机挑选42.3确定电动机转速42.4 确定传动装置的总传动比和安排级传动比52.5 动力运动参数运算5第三章 传动零件的设计运算减速器外部零件的设计运算 - 一般 V 形带传动 7第四章 齿轮的设计运算4.1 直齿圆柱齿轮84.2 齿轮几何尺寸的设计运算4.2.1依据接触疲惫强度运算84.2.2按齿根弯曲接触强度校核运算94.2.3齿轮几何尺寸的确定94.3 齿轮的结构设计9第五章 轴的设计运算5.1 输入轴的设计115.2 输出轴的设计135.3 轴强度的校核16第六章 轴承、键和联轴器的挑选欢迎下载精品学习资源6.1 轴承的挑选及校核176.2
3、键的挑选运算及校核186.3 联轴器的挑选18第七章 减速器润滑、密封7.1 润滑的挑选确定197.1.1 润滑方式197.1.2 润滑油牌号及用量197.2密封的挑选确定19 第八章 减速器附件的挑选确定19 第九章 箱体的主要结构尺寸运算 20第十章 减速器的绘制与结构分析10.1 拆卸减速器2110.2 分析装配方案2110.3 分析各零件作用、结构及类型2110.4 减速器装配草图设计2110.5 完成减速器装配草图2210.6 减速器装配图绘制过程2210.7 完成装配图2310.8 零件图设计 23 第十一章 设计总结 24 参考文献 欢迎下载精品学习资源设计任务书设计一用于带式运
4、输上的单级直齿圆柱齿轮减速器；运输机连续单向工作，一班工作制，载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带与滚筒摩擦阻力影响已经在F 中考虑）；使用期限： 10 年；生产批量： 20 台；生产条件：中等规模机械厂，可加工7 8 级齿轮与蜗轮；动力来源：电力，三相沟通 380/220V题目数据：组号1运输带工作拉力 F/（ KN ）运输带速度 V/ （ m/s） 卷筒直径 D/mm）1.51.1220运输带答应速度误差为 5%设计任务要求：1. 减速器装配图纸一张（号图纸）一张2. 轴、齿轮零件图纸各一张（号图纸）两张3. 设计说明书一分一份欢迎下载精品学习资源第一章 绪论1.1 设计目的（1）培育我们理
5、论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的才能， 巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的学问；（2） ）通过对通用机械零件、常用机械传动或简洁机械的设计，使我们把握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培育独立、全面、科学的工程设计才能和创新才能；（3） ）另外培育了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的才能以及运算、绘图数据处理等设计方面的才能；1.2 传动方案拟定1、传动系统的作用及传动方案的特点：机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成；传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以
6、满意工作装置的需要，是机器的重要组成部分；传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本；合理的传动方案除满意工作装置的功能外，仍要求结构简洁、制造便利、成本低廉、传动效率高和使用爱护便利；本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机；传动方案采纳了两级传动，第一级传动为带传动，其次级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器；带传动承载才能较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载爱护的优点，仍可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸；齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范畴广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一；本设计采纳的是单级直齿
7、轮传动；减速器的箱体采纳水平剖分式结构，用HT200 灰铸铁铸造而成；2、传动方案的分析与拟定1、工作条件：使用年限 10 年，工作为一班工作制，载荷平稳，室内工作；2、原始数据：滚筒圆周力 F=1500N；带速 V=1.1m/s；滚筒直径 D=220mm；3、方案拟定：采纳带传动与齿轮传动的组合，即可满意传动比要求，同时由于 带传动具有良好的缓冲，吸振性能， 适应大起动转矩工况要求，结构简洁， 成本低，使用爱护便利；图 1带式输送机传动系统简图欢迎下载精品学习资源计 算 及 说 明结果其次章 减速器结构挑选及相关性能参数运算2.1 电动机类型及结构的挑选本减速器设计为水平剖分，选用Y 系列三
8、相异步电动机， 封闭卧式结构；2.2 电动机挑选（一）工作机的功率 PwPw =FV/1000=15000 1.1/1000=1.65kw（二）总效率总欢迎下载精品学习资源总 = 带齿轮联轴器2=0.960.98 0.990.9952=0.91欢迎下载精品学习资源轴承（三）所需电动机功率 Pd欢迎下载精品学习资源PdPw /总1.65/0.911.81 KW欢迎下载精品学习资源查机械零件设计手册得 Ped = 3 kw2.3 确定电动机转速卷筒工作转速为：n 卷筒=601000V/ （ ）D=95.54 r/min依据机械设计课程设计表2-3 举荐的传动比合理范电 动 机 额 定功率Ped =
9、 3 kw欢迎下载精品学习资源围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比i齿 =36 范畴；取带传欢迎下载精品学习资源动比 i带2 4 ；就总传动比理论范畴为：i总 =624 ；欢迎下载精品学习资源故电动机转速的可选范为nd =i总 nw =573.241910.8 r/min就符合这一范畴的同步转速有：750、1000 和 1500r/min，由标准查出三种适用的电动机型号：欢迎下载精品学习资源方案电 动 机 额定型号 功率电动机转速 r/min同步满载欢迎下载精品学习资源1Y100L-43kw100014202Y132S-63kw15009603Y132M-83kw3000710综合考虑电动机和传
10、动装置的尺寸、结构和带传动、减速器传动比 , 可见第 2 方案比较适合；欢迎下载精品学习资源因此选定电动机型号为Y132S-6，n满 =960 r/min；欢迎下载精品学习资源2.4 确定传动装置的总传动比和安排级传动比1、确定传动装置的总传动比由选定的电动机满载转速n满 和选定电动机型号为Y132S-6欢迎下载精品学习资源工作机主动轴转速n I 可得传动装置总传动比为：欢迎下载精品学习资源i总 = n满 / n I =960/95.54=10.052、安排各级传动装置传动比：欢迎下载精品学习资源总传动比等于各传动比的乘积取i带 =2.5 （一般 V 带 i=24）i总 =i带 i齿欢迎下载精
11、品学习资源由于：i总 =i带 i齿欢迎下载精品学习资源所以：i齿 i总 i带 10.05/2.5 4.02i带2.5欢迎下载精品学习资源2.5 动力运动参数运算（一）转速 ni齿 =4.02欢迎下载精品学习资源n0 = n满=960欢迎下载精品学习资源n I= n 0 /i带 = n 满 /i带 =960/2.5=384 （ r/min ）n= n / i=384/4.02=95.52（r/min ）n I =384（r/min ）欢迎下载精品学习资源nIII= nIIIII齿=95.52（r/min ）nII =95.52（r/min ）欢迎下载精品学习资源（二）功率 PnIII=95.52
12、欢迎下载精品学习资源P0Pd1.81kw（r/min ）欢迎下载精品学习资源（三）转矩 TP11.72kw轴：轴：P1P2P0P1带齿轮1.81轴承0.951.72kw1.720.9950.981.68kwP01.81kw卷筒轴P3P2联轴器轴承1.680.9950.991.65 kwP21.68kwP31.65kw欢迎下载精品学习资源计 算 及 说 明结果欢迎下载精品学习资源T09550P0/ n018NmT0=18欢迎下载精品学习资源轴T1T0 带i带42.78NmN mT1=42.78欢迎下载精品学习资源轴T2T1齿轮轴承 i齿167.96 NmN m欢迎下载精品学习资源卷筒轴 T3T2
13、联轴器轴承 i齿带164.97 N mT2=167.96欢迎下载精品学习资源将上述数据列表如下：轴号功率1P/kWN /r.minT /-NmiN mT3=164.97N m欢迎下载精品学习资源01.81960182.511.7238442.7821.6895.52167.964.0231.6595.52164.971计 算 及 说 明结果欢迎下载精品学习资源第三章 传动零件的设计运算减速器外部零件的设计运算 -一般 V 形带传动设计一般 V 形带传动须确定的内容是：带的型号、长度、根数，带轮的直径、宽度和轴孔直径中心距、初拉力及作用在轴上之力的大小和方向1、挑选带的型号：查表 64 得K A
14、1.0 ,就运算功率为欢迎下载精品学习资源PC=KAP=13= 3KW依据 n1 、 Pc 查表和图 6 8，选取 A 型带；2、确定带轮基准直径、验算带速选 A 型带欢迎下载精品学习资源查资料表 6 5， 6 6，选取带速带速验算：V=n1 d1（1/00060）dd 1112mm欢迎下载精品学习资源=3.14 112960/1000 60=5.63m/s介于 525m/s 范畴内，故合适大带轮基准直径 d2=n1/n2d1=2.5112=280mm 3、确定带长和中心距 a：0.7 （d1+d2） a0（2d1+d2）d1=112mm d2=280mm欢迎下载精品学习资源0.7 （ 112
15、+280） a0 2（112+280）274.4mm a0784mm初定中心距 a0=500，就带长为L0=2 a0+（d1+d2）+（d2-d1） 2/4 a0欢迎下载精品学习资源=2 500+（112+280）/2+（280-112） 2/4 500=1629.55 mm查 62 表，按标准选带的基准长度 Ld=1600mm 的实际中心距 a=a0+Ld-L0/2=500+1600-1629.55/2=485.23 mm4、验算小带轮上的包角 1带中心距 a=485.23mm小轮包角合适欢迎下载精品学习资源 1=18-0d2-d1 57.3/a=160.16120小轮包角合适5、确定带的根
16、数欢迎下载精品学习资源由式 zP1PcP1 KL K确定 V带根数，欢迎下载精品学习资源查 6 3 表得查 6 2 表得P1 1.18kW，查 67 表得K L 0.99， K0.89P1 0.11kW欢迎下载精品学习资源就 Z=PC/（ P0+ P0 K L0.99 0.89= 2.47故要取 3 根 A 型 V 带K=2.71/（0.97+0.11）选 3 根 V 带欢迎下载精品学习资源计 算 及 说 明结果欢迎下载精品学习资源第四章 齿轮的设计运算4.1 直齿圆柱齿轮按输入的转速 384 r/min，传动比 4.02 运算，传动功率1.72kw, 连续单向运转，载荷平稳来运算；（ 1）选
17、定齿轮材料、热处理方式和精度等级因载荷平稳，小齿轮选硬齿面，大齿轮选软齿面，小齿轮小齿轮为40Gr 钢调质，齿面硬度为250HBS欢迎下载精品学习资源的材料为 40Gr 钢调质，齿面硬度为 250HBS，大齿轮选用45 号大齿轮为钢正火，齿面硬度为 220HBS；45 号钢正齿轮精度初选 8 级火，齿面硬度为（ 2）初选齿数和齿宽系数；220HBSZ1=25 Z2=Z1 i1=25 4.02=100取 d=1滑动率及修正： =-1（d2 nII ）/d2 n 满带实际传动比： i=d2/d1（1-） =2.5=0%Z1=25 Z2=100欢迎下载精品学习资源从动轮转速：nII= n 满 / i
18、=384欢迎下载精品学习资源修正后齿轮传动比： i=100/250=4输入转矩为 42.78 N m传动比误差： =（4.02-4） /4=0.5%符合误差要求4.2 齿轮几何尺寸的设计运算4.2.1 按齿面接触疲惫强度运算 小齿轮的转矩为 42.78 N m确定各参数值：1. 载荷系数因 K 取值在 1.2-2.4 之间，由于载荷平稳，取 K=1.52. 许用应力： Hlim1=700MPa Hlim2=560Mpa Flim1=570MPa Flim2=440Mpa按一般牢靠要求取安全系数为 SF=1.25 SF=1，就许用接触应力 H1 = Hlim1/SF=700/1=700 MPa
19、H2 = Hlim2/SF=570/1=560 MPa许用齿根弯曲应力 F1 = Flim1/SF=456MPa F2 =Flim2/SF=352MPa取两式运算中的较小值，即 H=560Mpa i带 =2.5i齿 =4H=560Mpa F=352MPa=4欢迎下载精品学习资源F=352MPa3. 运算小齿轮分度圆直径齿数比=100/25=4计 算 及 说 明结果欢迎下载精品学习资源d1 76.63kT1d2u11u H欢迎下载精品学习资源将数值带入上述公式可知： d148.62mm4. 确定模数和齿宽m=d1/Z1=48.62/25=1.94取标准模数值m=24.2.2 按齿根弯曲接触强度校
20、核运算m=2欢迎下载精品学习资源2KT1 YY 校核欢迎下载精品学习资源Fbd1m式中：FS F欢迎下载精品学习资源a) 小轮分度圆直径 d1=mZ=225=50mmb) 齿轮啮合宽度 b= d d1 =1.0 50=50mmc) 查手册得两齿轮的齿形系数和应力修正系数YFa1=2.63Ysa1=1.59 YFa2=2.19Ysa2=1.80将数据带入公式得：F1=107.34MPa F2=101.19MPa由于 F1 F1F2F2故满意齿根弯曲疲惫强度要求4.2.3 齿轮几何尺寸的确定分度圆直径： d1=50mmd2=mZ2=2100=200mm齿顶圆直径 : da1= d1+2ha1m=5
21、4mm da2=d2+2ha1m=204mm齿根圆直径 : df1= d1- 2（ha+c）m=45mmdf2= d1- 2（ ha+c） m=195mm中心距： a=m （ Z1+Z2 ）=125mm4.3 齿轮的结构设计小齿轮采纳齿轮轴结构，大齿轮采纳锻造毛坯的腹板式结构大齿轮的关尺寸运算如下：轴孔直径d=41 m m轮毂直径D1 =1.2d=1.2 41=49.2m m圆整到 50mm轮毂长度L50mm强度满意d1=50mm d2=200mm da1=54mm da2=204m m df1=45mm df2=195mm a=125mm小齿轮采纳齿轮轴结构大齿轮采纳腹板式结构轮毂直径 :
22、D1=50mm轮毂长度 :欢迎下载精品学习资源轮缘厚度 0 = 3 4m = 68mm取0 =8L50mm欢迎下载精品学习资源计 算 及 说 明结果欢迎下载精品学习资源轮缘内径D 2 = d a 2 -2h-20 =179mm取 D2 = 180mm腹板厚度 c=0.3b=0.345=13.5 取 c=15mm腹板中心孔直径D 0 =0.5 D1+ D2 =0.5180+70=125mm轮缘内径：D2=180mm腹板厚度：c=15mm腹板中心孔欢迎下载精品学习资源腹板孔直径 d0 =0.25（ D2 -=27.5mmD1 ）=0.25（ 180-70）直径：D0=125mm欢迎下载精品学习资源
23、取d0 =27.5 mm齿轮倒角 n=0.5m=0.52=1齿轮工作如下图所示：腹板孔直径d0 =27.5mm齿轮倒角：n=1欢迎下载精品学习资源计 算 及 说 明结果欢迎下载精品学习资源第五章 轴的设计运算5.1 输入轴的设计（1） 小齿轮材料用 40Gr 钢，调质， b=750MPa；（2） 按扭转强度估算轴的直径选用 45 号钢调质，硬度 217 255HBS轴的输入功率为 P11.72kw转速为 n1=384 r/min依据课本查表运算取 a=79mm b=49mmc=49mm齿轮轴选用45 号钢调质，硬度217255HBS欢迎下载精品学习资源dC3Pn1171.72338419.29
24、mm欢迎下载精品学习资源考虑有一个键槽，将直径增大 5%，就 d=19.291+5%mm=20.05mm圆整为 25mm以上运算的轴径作为输入轴外伸端最小直径；（3） 轴的结构设计，轴上零件的定位、固定和装配单级减速器中可将齿轮支配在箱体中心，相对两轴承对称分布，齿轮左面、右面均由轴肩轴向固定，联接以平键作过渡协作固定，两轴承分别和轴承端盖定位，采纳过渡协作固定；4 求齿轮上作用力的大小、方向1 小齿轮分度圆直径： d1=50mm2 作用在齿轮上的转矩为： T1 =42.78 103 Nmm33 求圆周力： FtFt=2T1/d1=242.78 10 /50=1711.2N4 求径向力 FrF
25、r=Ft tan171=1.2 tan200=622.83N（5） ）轴长支反力依据轴承支反力的作用点以及轴承和齿轮在轴上的安装位置，建立力学模型；水平面的支反力： RB1= Ftc/b+c=855.6N RC1= Ftb/b+c=855.6 N垂直面的支反力： RB1 = Frc/b+c3=11.42N RC1 = Frb/b+c3=11.42N由于选用深沟球轴承就 Fa=0d=25mm圆周力：Ft=1711.2N径向力：Fr=622.83N欢迎下载精品学习资源（6） ）画弯矩图剖面 -处的弯矩：水平面的弯矩： MC 1= RB1b=41924.4Nmm垂直面的弯矩： MC 1= RB1b
26、=15259.58Nmm合成弯矩： M 1=44615.13Nmm（7） 轴上传递的转矩： T1= 42780Nmm（8） 带作用在轴上的力：预紧力： F=500 P2.5/ K-1/ZV+qv 2=741.75N欢迎下载精品学习资源0带对轴作用力 :CFQ =2Z F0aSin1/ 2=4383.96N欢迎下载精品学习资源该力产生的弯矩图，如图（ e）欢迎下载精品学习资源在轴承 B 处弯矩 MF =aFQ=364332.84Nmm欢迎下载精品学习资源计 算 及 说 明结果总合成弯矩（ f ）, 考虑到带传动最不利布置情形，与前面的弯矩直接相加，可得总合成弯矩：欢迎下载精品学习资源M I总 =
27、 MI + MF c/（ b+c）=390947.97Nmm欢迎下载精品学习资源（9） 运算 n 个剖面处当量弯矩轴剪应力为脉动循环变应力，=0.6，欢迎下载精品学习资源公式为： M=22M CT欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源-剖面： M IC =2M I总2T=391789.69Nmm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源-剖面： MIIC=T=25668Nmm欢迎下载精品学习资源-剖面：2MIIIC=M F2T=365235.9Nmm欢迎下载精品学习资源（10） 运算、三个剖面的直径-1b 为对称循环许用弯曲应力，为 90MPaMc欢迎下载精品学习资源3公式为： d0.1 1b
28、d 27.14mm欢迎下载精品学习资源就-处： d 3MIc0.11b27.14mmd 欢迎下载精品学习资源-处： d 3-处： d 3MIIc 0.1 1b MIIIc15.07mm28.76mm15.07mmd 28.76mm欢迎下载精品学习资源0.1可以圆整到 30mm5.2输出轴的的设计按扭矩初算轴径1b大齿轮材料用 45 钢，欢迎下载精品学习资源大齿轮材料用45 钢，正火， b=600Mpa， 硬度 217255HBS大齿轮轴轴径的初算：大齿轮轴的转速较低，受转矩较大，故取： C=117正火， b=600Mpa， 硬度 217255HBS欢迎下载精品学习资源dC3 P2n21171.
29、68395.5230.43mmd=35mm欢迎下载精品学习资源考虑有两个键槽，将直径增大 10%，就 d=30.431+10%mm=33.47mm 圆整为 35mm以上运算的轴径作为输出轴外伸端最小直径欢迎下载精品学习资源计 算 及 说 明结果(2) 轴的结构设计，轴的零件定位、固定和装配单级减速器中，可以将齿轮支配在箱体中心，相对两轴承对称分布，该设计润滑方式是油润滑，箱体四周开有输油沟，齿轮一面用轴肩定位，另一面用轴套定位，周向定位采纳键和过渡配 合，两轴承分别以轴承肩定位，周向定位就用过渡协作或过盈协作，轴呈阶梯状，左轴承从左面装入，齿轮、右轴承和皮带轮依次从右面装入；(3) 求齿轮上作
30、用力的大小、方向1 大齿轮分度圆直径： d1=200mm2 作用在齿轮上的转矩为： T2 =167960Nmm欢迎下载精品学习资源3 求圆周力： FtFt=2T2/d2=2167960/200=1679.6N4 求径向力： FrFr=Ft tan =1679.6 0=ta6n1210.32N（4） 轴长支反力依据轴承支反力的作用点以及轴承和齿轮在轴上的安装位置，建立力学模型；水平面的支反力： RB2= Ftc/b+c=839.8N RC2= Ftb/b+c=839.8 N垂直面的支反力： RB2 = Frc/b+c=305.66N RC2 =Frb/b+c=305.66N由于选用深沟球轴承就
31、Fa=0（5） 画弯矩图剖面 -处的弯矩：水平面的弯矩： MC 2= RB2b=41150.2Nmm垂直面的弯矩： MC 2= RB2b =14977.34Nmm合成弯矩： M 2=43791.09Nmm（6） 轴上传递的转矩： T2=167960Nmm（7） 运算 n 个剖面处当量弯矩轴剪应力为脉动循环变应力，=0.6，圆周力：Ft=1679.6N径向力：Fr=611.32N欢迎下载精品学习资源公式： M=22M CT欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2- 剖面： M IC =M I2T=109879.31Nmm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源-剖面：- 剖面：M IICM I
32、IIC=T=100776Nmm=T=100776Nmm欢迎下载精品学习资源（8） 运算、三个剖面的直径-1b 为对称循环许用弯曲应力，为 90MPaMcd 欢迎下载精品学习资源3公式为： d就- 处： d30.1MIc1b49.78mm49.87mmd 15.07mm欢迎下载精品学习资源0.1 1b欢迎下载精品学习资源-处： d3MIIc15.07mmd 2.37mm欢迎下载精品学习资源0.1 1b欢迎下载精品学习资源- 处： d 3MIIIc22.37mm欢迎下载精品学习资源0.1 1b5.3 轴强度的校核按扭转合成应力校核轴强度，由轴结构简图及弯矩图知处当量弯矩最大，是轴的危急截面，故只需
33、校核此处即可；欢迎下载精品学习资源强度校核公式： e= M输入轴：I 总 /W -1欢迎下载精品学习资源(1) 轴是直径为 50 的是实心圆轴， W=0.1d3=12500Nmm(2) 轴材料为 45 号钢，调质，许用弯曲应力为 -1=65MPa输入轴的强欢迎下载精品学习资源就 e= MI 总 /W=31.28 -1= 65MPa度满意要求欢迎下载精品学习资源故轴的强度满意要求欢迎下载精品学习资源输出轴：(1) 轴是直径为 41 的是实心圆轴， W=0.1d3=6892.1Nmm(2) 轴材料为 45 号钢，正火，许用弯曲应力为 -1=65MPa就 e= M/2W=6.35 -1= 65MPa
34、故轴的强度满意要求输入轴的强度满意要求欢迎下载精品学习资源计 算 及 说 明结果欢迎下载精品学习资源第六章 轴承、键和联轴器的挑选6.1 轴承的挑选及校核因轴转速较高，且只承担径向载荷，应选取深沟球轴承；依据初算轴径，考虑轴上零件轴向定位和固定，估量初装轴承处的轴径并假设选用轻系列，查表定出滚动轴承型号列表如下：欢迎下载精品学习资源轴号轴承型号基本尺寸mmdDB1620630621626208408018依据条件，轴承估量寿命10 年36524=87600小时1. 小轴的轴承使用寿命运算小齿轮轴承选用 6206，Cr=19.5kNFr=622.83N小轴轴承型号为 6206 大轴轴承型号为 6208欢迎下载精品学习资源教 材 表 10-8查 得 f p=1.2径 向 当 量 动 载 荷 ：欢迎下载精品学习资源Pr=f pFrr=1.2622.83=747.396N欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源所以由式 Cj= P 3f t660nL h1063，查表 10-6 可知 ft=1小轴轴承满意寿命要求欢迎下载精品学习资源L1019.51000h=6231601.887600故满意寿命要求欢迎下载精品学习资源60384373.72. 大轴的轴承使用寿命运算