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1、精品学习资源反循环钻机施工技术交底接收单位桩基 4 队编号工程名称桩基工程日期一、使用范畴：本交底适用于的桩基工程；二、交底内容：钻进的施工工艺见以下图：22.1.1 先清除地表杂物，整平场地，如遇软土，必需进行处理，确保钻机安放平稳坚固，在施工钻进中不产生偏斜；2.1.2 在浅水中钻孔时，采纳筑岛法施工；依据钻机的大小和吊装钢筋笼的场地要求确定筑岛的范畴；要求在埋护筒的位置必需用黏土分层夯实；2.1.3 沉淀池和泥浆池，应依据场地合理布置，每一个桥泥浆泥的位置均由项目部指定开挖， 严禁随便开挖；22.2.1 护筒采纳 10mm钢板加工，并且保证坚实不漏水，采纳反循环钻成孔时护筒的内径大于所施
2、工孔径 20-40cm；2.2.2 护筒埋设高出施工水位或地下水位2.0m, 并高出施工地面 0.3m；2.2.3 护筒的埋设仍应符合以下规定：在岸滩上、黏性土、粉土不小于2m，当表层土松软时，将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少1m；2.2.4 筑岛施工时，护筒埋入河床以下1.0m，假如地质条件不良，应加深埋设；2.2.5 护筒埋设时周边必需用黏土分层夯实；欢迎下载精品学习资源2.2.6 护筒顶面位置答应偏差为 5cm，斜度为 1%；2.3. 反循环钻钻孔施工2.3.1 钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、修理；2.3.2 钻孔前，依据每根桩钻进技术交底书写在板面上挂设在钻台上；2.3.
3、3 开钻时宜低挡慢速钻进， 钻至护筒以下 1 米后再以正常速度钻进； 使用反循环钻机钻孔， 应将钻头提离孔底 20 厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻；2.3.4 钻进过程中准时滤渣，同时常常留意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判定地质的类型，记入记录表中，并与设计供应的地质剖面图相对比，钻渣样应编号储存，以便分析备查；2.3.5 常常检查泥浆的各项指标；2.3.6 开头钻进时，适当掌握进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌；2.3.7 当钻孔深度到达设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满意设计要求后，报项目工程部人员检验并经现场监理工程师认可后方可进行提钻、孔
4、底清理和灌注水下混凝土的预备工作；2采纳抽渣法清孔时要留意随时向孔内注入新奇的泥浆，保证孔内水头的高度，防止塌孔；清孔的时间，以排出泥浆的含砂率和换入泥浆的含砂率接近为宜；22.5.1 孔型、孔深和孔径必需符合设计要求，孔径不得小于设计孔径，孔深不得小于设计孔深但不得超深大于0.5m，但在地质条件和设计不一样时，准时报核项目部以便准时修改钻进方法及设计变更；2.5.2 检验方法采纳检孔器检查；2.5.3 清孔后泥浆指标如下：比重为1.03-1.10 ，黏度为 17-20 ，含砂率小于 2%，孔底沉渣厚度不大于 10cm；欢迎下载精品学习资源2.5.4 钻孔桩钻孔答应偏差见下表：表 1-1序号项
5、目答应偏差检验方法欢迎下载精品学习资源1 护筒顶面位置50mm倾斜度1%欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2 孔位孔位中心50mm 孔深不小于设计深度倾斜度1%测量检查欢迎下载精品学习资源2.6 钢筋笼吊装钢筋笼在吊装过程中，要求桩基班组要协作钢筋班组，尽量削减安装钢筋笼的时间；桩基班组负责供应吊车，并配备有体会且持证上岗的吊车操作人员，夜间配备照明设备，如有必要焊接时， 桩基班组仍需供应发电设备；22.7.1 水下砼采纳钢导管灌注，导管内径为30cm，按自下而上次序编号和标示尺寸；导管使用前要进行试拼、水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压；进行水密试验的水压不应小于孔内水 深 1.3
6、 倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承担灌注砼时最大内压力p 的 1.3 倍；漏斗底距钻孔上口，大于一节中间导管长度；导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘；采纳螺旋丝扣型接头，设防松装置；导管安装后，其底部距孔底有 300 500mm 的空间，要求 2.0 米桩径的桩基导管悬空的高度掌握在 300mm；2.7.2 灌注混凝土前检查与二次清孔导管就位后再次用测深孔锤测孔深；其值与清孔后测量的孔深差值即为沉淀层厚度；假设其值超过规定答应值，即进行二次清孔；当沉淀层厚度满意设计要求后，待监理检验，即可预备灌注水下混凝土；欢迎下载精品学习资源2.7.3 灌注水下砼(1) 首批封底混凝土
7、及料斗容量采纳圆体积运算和掌握首批封底混凝土数量，确保能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于 1m深；2 拨栓首盘砼灌注前在料斗中放置拨栓，然后再放置砼，待料斗中砼方量到达封底砼要求进，提起拨栓，灌注砼；首批砼灌入孔底后，立刻探测孔内砼面高度，运算出导管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注；如发觉导管内大量进水，说明显现灌注事故；留意观看管内混凝土下降和孔内水位升降情形，准时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度掌握在2 6m；同时应常常测探孔内混凝土面的位置，准时调整导管埋深；(3) 砼从搅拌到灌注的时间应不超过1/2 初凝时间，坍落度掌握在 18-22c
8、m，和易性良好；砼到现场在灌注前要检测其塌落度，并填写现在现场灌注记录表中；(4) 砼灌注标高要比设计桩标高顶高出0.5m，保证桩顶混凝土的强度；5在灌注前要保证施工现场便道能够满意罐车的行驶，在打算灌注前，要等砼罐车已到现场至少 3 辆，以保证灌桩的连续性和首封的质量；2在施工阶段 , 现场监理工程师对工程的掌握主要是对施工工作进行检查、对每道工序进行验收， 严格执行”上道工序未经检验 , 不能进行下道工序施工”的原就 , 对每道工序进行检查验收；坚决不答应不经过报检而私自进行下一道工序的情形；2.9 要留意的质量问题2.9.1 泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管四周冒浆以及地面沉陷等情形，要停止钻进；报现场项目部技术治理人员后，经实行相应措施后，方可连续施工；2.9.2 钻进速度，要依据土层情形、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔欢迎下载精品学习资源质量等详细情形确定；2.9.3 施工中要常常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率；相对密度1.02 1.10 ，泥浆粘度 1828，含砂率不大于 4%，；2，必需准时补给足够的泥浆，井保持浆面稳固；2，随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩；回旋钻机施工工艺流程交底人复核人接收人交底日期欢迎下载精品学习资源作业班组人员签名欢迎下载