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1、精品学习资源机械制造类公司安全生产治理制度1 、上班必需按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜；以防有铁屑溅到，防止不必要的损害；严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干，造成不必要的缺失；2 、工作闲暇期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或埋下事故隐患；3 、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要听从上级，听从支配，听从调动；4 、切实做好交接班工作，做好具体交接记录；当班时应做好生产具体记录，接班人不到不答应离岗，应做好交接工作才能下班；5、各部们对本部门全部设备的爱护、保养、使用、治理负责；6 、设备使用人员达到会操作，清晰日常保养学问和安全操作学问，熟识设备性能的程度后，才可
2、以上岗操作；7 、发生设备事故，部门负责人要到现场观看处理，准时组织抢修；发生事故的操作者及当事人必需将事故时间、缘由、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人；8 、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立刻排除，并在当班记录中具体记录；欢迎下载精品学习资源机械制造类公司总经理安全生产职责1、 总经理对企业的安全生产的第一负责人，对本企业安全生产全面负责；2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业治理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会 议，签发有关安全工作的重大打算；3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作；4、健全安全治理机构，充实
3、专职安全生产治理人员，定期听取安全生产治理部门的工作汇报，准时讨论解决或审批有关安全生产中的重大问题；5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用；6、按规定和事故处理的“三不放过”原就，组织对事故的调查处理；7、加强对各项安全活动的领导，打算安全生产方面的重要奖惩；责任人：欢迎下载精品学习资源机械制造类公司车间主任安全生产职责1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”；2、组织制订并实施车间安全生产治理规定，安全技术操作规程和安全技术措施方案；3、组织对新工人 包括实习、代培人员 进行车间安全训练和
4、班组安全训练， 对职工进行常常性的安全思想、安全学问和安全技术训练；开展岗位技 术练兵，并定期组织安全技术考核；4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并训练职工加强爱护，正确使用；欢迎下载精品学习资源5、准时报告本车间发生的事故，留意爱护现场；6、建立本车间安全治理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用；责任人：机械制造类公司安全生产治理员职责1 、帮助领导贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策、法规、标准， 并督促检查执行情形；2、负责安全监察工作；3、组织对新入厂人员进行安全生产宣扬训练；4、负责组
5、织制定、修订公司安全治理制度，并监督检查执行情形；欢迎下载精品学习资源5、组织公司安全生产大检查，帮助有关单位对查出的问题制定防范措施， 检查落实事故隐患的整改工作；6、常常深化现场，检查安全情形，发觉问题准时解决，遇有特别情形时有权停止有关违章人员的工作，同时立刻报告有关领导处理；7、负责特种设备的安装、使用、检验等的安全监察工作；8、负责汇总编制安全技术措施方案督促有关部门按期实现；9、制定公司劳保用品、保健费用发放标准，并监督检查有关部门和个人使用劳保用品情形；10 、参与人身伤亡、火灾、爆炸、交通、环境污染、中毒和重大、恶性未遂事故的调查处理工作，参与工伤鉴定，并建立公司安全事故档案；
6、11 、负责组织制定、修订公司重大事故应急救援预案，并组织、检查演练情形；责任人：机械制造类公司安全生产治理部门职责欢迎下载精品学习资源1、依据国家安全生产法规和职业安全卫生标准的要求，做好企业安全生产治理的各项工作，帮助总经理组织，推动安全生产工作；2、组织、督促和帮助制定安全生产责任制、安全生产治理制度和安全技术操作规程，并对执行情形进行监督检查；3、组织制定事故应急救援预案；组建应急救援组织，督促检查应急救援人员、器材、设备的落实和爱护保养，并定期组织救援演练；4、汇总、审查，提出安全生产工作方案，安全技术措施方案及安全技术经费使用看法，报公司领导批准实施并监督执行；5、组织安全生产宣扬
7、训练和安全技术培训工作；6、组织安全生产检查，对检查发觉的事故隐患提出整改看法，帮助并督促有关部门落实隐患整改措施；7、准时报告公司发生的伤亡事故，职业病危害事故和危急化学品事故，组织或积极协作事故调查和善后处理工作；8、督促有关部门按规定准时发放，检查个人防护用品使用情形；9、定期向领导报告安全工作；欢迎下载精品学习资源机械制造类公司车床操作规程1、操作前要按规定戴好劳保用品和防护眼镜，严禁戴手套；女工必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得露长发上机；2、车床开动前，必需认真认真检查机床各部件和防护装置是否完好， 安全牢靠，加油润滑机床，并作低速空载运行3 5 分钟，检查机床运转是否正常；3、
8、装卸卡盘和大件时，要检查四周有无障碍物，垫好木板，以爱护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平稳，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下；4、机床运转时，严禁用手触摸机床的旋转部分；装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行；清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理；5 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时， 应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程；欢迎下载精品学习资源6、加工切削时，停车时应将刀退出；切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变
9、形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应留意防护；7、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要坚固，当铁屑飞溅严峻时，应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离；8 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立刻停车，请修理工检查修理；当突然停电时，要立刻关闭机床，并将刀具退出工作部位；9 、工作时必需侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件；10 、工作终止时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床；11 、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压；机械制造类公司刨床操作规程1 操
10、作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套，长发、发辨应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋；刨削脆质金属应带防护眼镜，刨削生铁时应戴口罩；2 刨床启动前，应检查全部手柄、开关、掌握旋钮等是否处于正确位置（空挡位置）；欢迎下载精品学习资源3 工作开头前应把刨刀上牢，刀尖不行路露出过长，换刀时必需停车；4 工作时操作位置要正确，不得在工作台上任凭站立或走动；5 外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必需装爱护罩；应有良好的接地；6 四周地面上的油污及杂物应准时清理；工作前检查机械、外表及工具等的完好情形应符合以下要求：销子等不得松动；转动部分不得放有工具、量具或其他物品；7 装卸较重的
11、加工件时，应有他人协作或用起重机械协作；8 切削过程中 ，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程的范畴内检查切削面；9 严禁在运行的刀头行程范畴内递送工具、夹具及其他物件，或直接用手触摸加工件；10 严禁用手拿沾有冷却液的棉纱冷却工件或运动中的刀具；11 清除刨屑、边角废料时必需停车；12 操作刨床时，不得用脚蹬在刨床上或靠在刨床上；如遇停电，必需立刻切断电源；13 有以下情形之一者必需停车：欢迎下载精品学习资源调整刀具检查精度，测量尺寸；加工工件变动位置装卸工件；刨床发出不正常响声；操作人员离开工作岗位；14 每班工作完毕后，应切断电源，将各部手柄放在空档位置，并清擦机械、作好保养工作
12、；欢迎下载精品学习资源机械制造类公司磨床安全操作规程一、安装砂轮1、依据砂轮机使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮；2、所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志；3 、对砂轮进行全面检查，发觉砂轮质量、硬度和外观裂纹缺陷时不能使用；4、安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3 或大于 1/2 ；5、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫；6、直径大于或等于 200 毫 M 的砂轮装上砂轮卡盘后，应先进行静平稳；7、砂轮孔径与主轴间的协作要适当；8 、紧螺母时要用专用扳手；螺母紧固要适当；用多个螺栓紧固砂轮，应成对上紧，匀称用力；9 、砂轮装完后，要安好防护罩；砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20-30
13、毫 M 以上的间隙；10 、砂轮装好后要经过5-10分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查；11 、未安装调试完毕的砂轮不准移交使用；二、一般操作欢迎下载精品学习资源1、干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜；2 、检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否坚固、牢靠，发觉问题时不准开动；3、砂轮切线方向不准站人，操作者应站在砂轮的侧面；4、砂轮转速不准超限，进给前要挑选合理的吃刀具，要缓慢进给；5、装卸工件时，砂轮要退到安全位置；6、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动；7、用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修；8 、干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立刻停止磨削； 湿式
14、作业工作完毕应将砂轮空转5 分钟，将砂轮上的冷却液甩掉；9、机床开动后不准进行清洗、加油和测量；10 、平面磨床一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范畴之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮；11 、外圆磨用两顶针加工的工件，应留意顶针是否良好；用卡盘加工的工件要夹紧；机械制造类公司折边机安全操作规程1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能放开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤；必需戴好安全欢迎下载精品学习资源帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋；2 折边工要经过肯定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作；3 使用前加
15、好润滑油，并进行空车运转二分钟检查；4 启动后要等运转速度正常后才开头工作；同时观看四周人员动态， 防止伤人；5 不得超规格使用本机床；6 多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员亲密联系，动作一样；7 不答应材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏；8 工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作；欢迎下载精品学习资源机械制造类公司空气锤安全操作规程1 不准用手或脚去触及加热的金属坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防烫伤；2 随时检查锤柄是否松动，以防锤头飞出伤人；3 开动空气锤前要认真检查砧子、空气锤头是否有裂纹及损坏现象；4 多人操作空气锤时要听从专人的统一指挥；5 清理炉子
16、，取放工件应用水浇灭，以防发生火灾；6 操作冲床时要精神集中，手与脚协作要和谐；欢迎下载精品学习资源机械制造类公司 铣工安全操作规程1 、工作前，必需检查机器传动系统、润滑系统和操作系统是否正常，确认各部件完好，安全防护装置齐全；2、操作时严禁戴手套，必需戴防护眼镜；3 、装夹工件、工具必需坚固牢靠，不得有松动和工件后部悬空现象，全部扳手必需符合标准规格；4 、铣刀安装后，必需先试车，检查安装是否坚固，是否有轴向跳动等现象，确认无误后方可开机工作；5 、在机床上进行上下工件、刀具紧固、调整、变速及测量工件等工作时应停车；6 、切削作业时，头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必需移开刀具后进行；7
17、 、严禁用手接触或擦拭正在运转的刀具和机床的转动部位；清除铁屑时， 必需使用专业工具，禁止用嘴吹；欢迎下载精品学习资源机械制造类公司 焊工安全操作规程一、电焊工安全操作技术基本要求；l、电焊工必需经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必需履行审批手续；欢迎下载精品学习资源2 、电焊机外壳必需接地良好，其电源的装拆应由电工进行；3 、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作；4 、电焊机二次侧必需有空载降压爱护器或触电爱护器；5 、焊钳与把线必需绝缘良好、连接坚固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；6 、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带
18、电的设备必需先切断电源；7 、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必需把容器或管道清理洁净，并将全部孔盖打开；8 、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；全部地线接头，必需连接坚固；9 、清除焊渣，采纳电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；10 、雷雨时，应停止露天焊接作业；11 、施焊场地四周应清除易燃、易爆物品或进行掩盖、隔离；12 、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用；13 、工作终止，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危急后，方可离开；二、气焊工安全操作技术基本要求；1 、气焊工必需经过有关部门安
19、全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明火作业必需履行审批手续；2 、施焊场地四周应清除易燃、易爆物品或进行掩盖、隔离；欢迎下载精品学习资源3 、氧气瓶、乙炔瓶必需依据气瓶安全监察规程的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用；假如超出有效期，不得使用；应远离高温、明火和熔融金属飞溅物 10M 以上，氧气瓶防止直接受热；4 、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂；5 、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，防止碰撞和猛烈震惊， 并防止曝晒；冻结时应用热水加热，不准用火烤；氧气瓶、乙炔瓶必需按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离；6 、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪
20、不得放在工件或地面上；7 、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高；8 、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必需尢切断电源，9 、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理洁净，并将全部的孔、口打开；10 、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱；11 、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好；氧气瓶应拧上安全罩；检查操作场地，确认无着火危急，方准离开；机械制造类公司 钻床操作规程1 、操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套，长发、发欢迎下载精品学习资源辨应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋；2 、工作开头前应把
21、钻头上牢，换钻头时必需停车；3 、外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必需装爱护罩；4 、四周地面上的油污及杂物应准时清理；工作前检查机械、外表及工具等的完好情形应符合以下要求：销子等不得松动；转动部分不得放有工具、量具或其他物品；5 、装卸较重的加工件时，应有他人协作或用起重机械协作；6 、严禁用手拿沾有冷却液的棉纱冷却工件或高速转动的钻头；7 、清洁钻屑及边角废料时必需停车；8 、操作钻床时，不得用脚蹬在钻床上或靠在钻床上；如遇停电，必需立刻切断电源，退出钻头；9 、有以下情形之一者必需停车：检查精度，测量尺寸；加工工件变动位置；钻床发出不正常响声；操作人员离开工作岗位；10 、薄壁工件钻
22、孔时，工件下面应垫木版，且工件与木版同时夹牢；11 、每班工作完毕后，应切断电源，退出刀架，将各部手柄放在空档位置，并清擦机械、作好保养工作；机械制造类公司 镗床操作规程1 开车前，应检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄是否放在欢迎下载精品学习资源空档位置；2 镗削中主轴需要变速时，必需先停车，再变换手柄位置；3 在镗削工作中，严禁测量尺寸，对样板时，不准用手触摸加工面；4 镗孔扩孔时，不准将头贴近加工孔观看，更不准隔着转动的镗杆取东西；5 使用平盘刀架进行镗削时，螺钉要拧紧，不准站在对面或伸头观看；6 移动或扳动回转工作台的角度时，必需将镗杆缩回，以免产生镗杆与工件相撞；7 操作人员在工作
23、时，不准离开机床，离开时必需停车；8 每次班后，立刻停车并切断电源；机械制造类公司 金属带锯床操作规程1 操作人员必需明白锯床的结构原理和各手柄的作用及性能；2 开机床检查锯床各手柄的位置是否在空档位置，检查各部件是否完整，转动部分是否有卡死现象，确认正常无误，加油润滑各需要润滑的部位；3 启动液压油泵，压力开关必需在1.5Mpa 才能顶开行程开关，等欢迎下载精品学习资源触点接通，电机才能开动；应使锯床空运行一分钟，一切正常后停机装料， 依据需锯的料长度，对准锯条，固定在虎钳上并夹持坚固；4 操作升降液压旋阀，拧至下降位置，使锯条下降至接近被锯材料时停止下降，然后开动冷却液泵，冷却液管口对准锯
24、口冷却；5 将液压阀拧至平稳给进锯割工件，依据材质硬软度调整给进量的大小；6 被锯割工件必需牢靠夹紧或压紧；多根材料加工时，应使用上压钳和合理的排料方法；7 锯床在运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，并留意锯床各部位运作情形，如发觉反常现象，必需立刻退锯停机检查；8 必需留意防止割锯下的工件落下伤人；9 每次下班，必需立刻停机并切断电源，对锯床进行必要的爱护保养；机械制造类公司冲压机床（冲床、剪冲机）安全操作规程1 操必需熟识本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本学问和操作方法，严禁超负荷使用机床；2 工作前必需束紧服装、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、围巾操作；冲压工件时，操作
25、人员应戴防护眼镜；3. 冲床工作前应进行严格检查，零部件不得松动，油系统完好，安全装置应齐全，工作台应洁净；欢迎下载精品学习资源4. 冲床启动后应空车运转 510分钟，无反常情形后方可进行工作；5. 装卸冲模和调整机床时，必需切断电源；6. 禁止在已按下脚踏板或操纵手柄时再去修正冲模中坯料的位置；7. 禁止在操纵机构和自动停闭装置机构运转不正常时进行工作；8. 在工作中要常常留意模具的位置是否有移动现象，以免发生上、下模错位相撞而损坏冲床以及人身损害事故；9. 冲床连杆在调剂好冲程长短后，要把松开的螺钉上紧；10 在安装模具时，必需使用合适的压板、垫子、螺钉等用具；上、下模对模时，必需用用攀车
26、试对；11 每进行一次冲压操作时，手或脚必需快速离开电按钮或脚踏板，以防连续冲击造成人身事故；12 工作中应常常检查模具有无裂纹和松动现象，检查机床的结合器与自动器是否牢靠，自动停闭器、冲头调整螺钉的定位、推出器是否牢靠准 确，否就要予以调整，以免发生事故；13 工作中如因推出器不灵敏，模具上装的除件装置不行靠，而使工件滞留在凹模内或凸模上时，严禁开车取件，肯定要停车取件，然后修正推出器和除件装置，以免发生事故；14 遇停电或排除故障时，必需将冲头退回到上始点；机械制造类公司剪床（剪板机）安全操作规程欢迎下载精品学习资源1. 操作者必需熟识本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本学
27、问和操作爱护方法，严禁超负荷使用机床；2. 开车前应检查操纵机构的位置以及保险装置，开车前先用手盘动2 3 转，检查无故障后再开车；千万不要突然开车，以免发生事故；3. 常常检查各处地脚螺钉和构件的固定螺钉的紧固性是否良好， 发觉松脱应准时上紧；油压系统的油路应严密、畅通；油压、油量及油温应保持在规定范畴内；4. 禁止在剪床上剪切材料夹持器无法夹住的狭长材料；5. 上、 下刀刃间的间隙视材料厚度而定， 不得大于材料厚度的1/30 ；6. 上、下剪刃必需保持锋利的刃口，两刀刃面要常常保持平行；7. 上、下剪刃对刀时，应先用手盘动试车，然后再正式开车工作，以免发生意外；8. 工作台上不许放置除工作
28、物以外的任何东西，以防进入刀口损坏机件；9. 使用杠杆手剪时，其长柄必需随时钩妥，不使下坠，不应使用没有装好手指护板或压料装置的剪床；10 使用剪板机时，钢板应放置平稳；剪板时，上剪刀片未复位时不欢迎下载精品学习资源得送料或将手伸入刀口下方；严禁剪切超过规定厚度的钢板；11 机床四周地面上的油污及杂物应准时清理；机械制造类公司 卷板机安全操作规程1 操作者必需熟识本机的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本学问和操作方法，严禁超负荷使用机床；2 操作者工作前必需束紧服装、套袖，禁止戴手套、围巾操作，长发、发辫应盘入帽内；3. 机床外露的传动齿轮等须装防护罩；机床应有良好的接地；4. 工作
29、前应检查机械符合以下要求后方可操作：（1） ） 固定螺栓、保险螺丝及销子不得松动；（2） ） 转动部分不得放有工具或其他物品；5. 两人操作一台机床时，应分工明确并由一个负责指挥，启动前必需作好联系；6. 依据卷板厚度和大小调整上辊和下辊间距和公平度，并装好待卷钢加压；7. 卷板时，应站在卷板机的两侧操作；钢板卷到尾端时，应留有足够余量；卷大直径筒体应有吊具协作；8 严禁跨过转动着的卷板机滚筒，不得站在行走的钢板上或其正前欢迎下载精品学习资源方；9 卷板对缝必需在停机后进行；10 圆管滚动时，应在滚动方向的前方设置限位装置；11 卷制过程中应随时调整上辊加压，同时留意观看机械的运转情形， 如发觉反常现象应立刻停机；12 操作者在工作中，不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短，都应停车，切断电源，以免发生事故；欢迎下载