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1、精品学习资源序号作业内容危 险源 名称分布场所可能的事故或后果控 制 措 施风险等级未接爱护零线、未装漏保触电伤人A B C D E F3 级安全防护装置未设或损坏机械损害A B C D E F3 级机床转动时戴手套操作工件未夹紧1车床操作用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨切断工件时直接用手接金工车间一手扶后扳牙架一手开车未停车测量、取卸工件用手清除铁屑未接爱护零线、未装漏保触电伤人A B C D E F3 级2铣床操作安全防护装置未设或损坏金工车间机械损害A B C D E F3 级机床转动时戴手套操作机械损害B C D E F3 级序号作业内容危 险源 名称分布场所可能的事故或后果控
2、 制 措 施风险等级危 险源 台账本公司经组织安全治理人员、各部门负责人、特别岗位操作等相关人员，仔细学习危急源的辨识、风险评判和掌握等相关基础学问，通过争论、分析各重要作业活动、设备运转过程中可能存在的各种危害因素，参照同类企业以往所发生安全事故信息；对现场观看分析得出的危害因素进行补充和确认；依据公司目前生产特点、设备技术及作业工艺现况，评判其引发事故的风险程度，确定相应的风险等级；经与 GB18218-2021重大危急源辨识国家标准对比检查辨识，本公司现有危急源使用或贮存量均远远低于重大危急源使用或贮存临界量，可能导致一次事故造成伤亡人数、或直接经济缺失也没有达到规定数值的可能，故评定无
3、重大危急源存在事 实；依据所辨识出的各种危害因素的风险程度，分别评定为重要与一般危急源；现将目前所辨识危急源和评判风险等级列举如下，望各部门、车间严格加强监管和防范：机械损害B C D E F3 级机械损害B C D E F3 级机械损害B C D E F2 级机械损害B C D E F2 级机械损害B C D E F2 级机械损害B C D E F3 级烫伤B C D E2 级欢迎下载精品学习资源2 铣床操作工件未夹紧机械损害B C D E F3 级快速进刀时，手柄未脱开机械损害B C D E2 级未停车测量、取卸工件机械损害B C D E3 级高速切削时未装防护挡板机械损害B C D E2
4、 级用手清除铁屑烫伤B C D E2 级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源未接爱护零线、未装漏保触电伤人A B C D E F3 级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源3 钻床操作安全防护装置未设或损坏机械损害A B C D E F3 级机床转动时戴手套操作机械损害B C D E3 级金工车间用手扶工件加工机械损害B C D E2 级未停车翻转、卡压或测量工件机械损害B C D E3 级用手清除铁屑烫伤B C D E2 级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源未接爱护零线、未装漏保触电伤人A B C D E F3 级欢迎下载精品学习资源安全防护装置未设或损坏机械损害A B C D
5、E F3 级干磨或修砂轮时，未戴防护眼镜机械损害B C D E2 级4磨床操作操作者站在砂轮正面金工车间机械损害B C D E2 级切削量过大，砂轮破裂飞出机械损害B C D E3 级使用有缺陷的砂轮机械损害B C D E3 级砂轮未退到安全位置时，测量、装卸工件机械损害B C D E3 级欢迎下载精品学习资源5镗床操作未接爱护零线、未装漏保安全防护装置未设或损坏金工车间触电伤人A B C D E F3 级机械损害A B C D E F3 级欢迎下载精品学习资源机床转动时戴手套操作机械损害B C D E3 级序号作业内容危 险源 名称分布场所可能的事故或后果控 制 措 施风险等级欢迎下载精品学
6、习资源5镗床操作气割气焊6作业工件未夹紧机械损害B C D E F3 级机械损害B C D E3 级机械损害B C D E2 级金工车间机械损害B C D E2 级烫伤B C D E2 级机械损害B C D E2 级爆裂伤人B C D E2 级火灾、爆炸A B C D E F2 级火灾、爆炸A B C D E F2 级火灾、爆炸气割气焊区A B C D E F2 级未停车翻转、卡压或测量工件镗孔、扩孔时将头贴近加工孔观看吃刀情形用平旋刀盘式自制刀盘切削时，站在对面或伸头观看用手清除铁屑安装刀具时紧固螺钉凸出镗杆回转半径直接在水泥地面上切割焊（割）炬操作时回火停止作业后未关严阀门氧气、乙炔皮管老
7、化欢迎下载精品学习资源作业场所邻近有易燃物火灾、爆炸B C D E F3 级气瓶间距不符合要求火灾、爆炸B C D E F2 级未按规定穿戴劳保用品伤眼、灼伤B C D E2 级乙炔气瓶平放使用未接爱护零线、未装漏保火灾、爆炸触电B C D E FA B C D E F2 级3 级漏电爱护器未设或失效触电A B C D E F3 级焊钳、焊把线破旧或绝缘不好作业场所邻近有易燃物电焊作触电业区火灾A B C D E FB C D E F3 级3 级焊接时产生弧光眼睛损害B C D E2 级焊接时产生有毒气体中毒B C D E2 级电焊火花飞溅、焊条头乱扔烫伤B C D E2 级7 电焊作业序号作
8、业内容危 险源 名称分布场所可能的事故或后果控 制 措 施风险等级欢迎下载精品学习资源锯床、切割机8 空压机安全防护装置未设或损坏未接爱护零线、未装漏保金工车间机械损害A B C D E F3 级触电伤人A B C D E F3 级欢迎下载精品学习资源违章作业机械损害B C D E3 级欢迎下载精品学习资源现场存放量太多、未远离火源火灾、爆炸B C D E F3 级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源油漆存放9 及喷漆作业油漆桶开口放置挥发中毒、火灾、爆炸B C D E F2 级作业场所通风不好中毒B C D E3 级喷漆间未佩带防护用品中毒B C D E2 级烘箱未接爱护零线、未装漏保触
9、电伤人A B C D E F3 级烘箱邻近存有易燃物品未接爱护零线、未装漏保火灾触电伤人B C D E FA B C D E F3 级3 级安全防护装置未设或损坏10砂轮机站在砂轮机正前方操作金工车间机械损害机械损害A B C D E FB C D E3 级2 级砂轮片磨损、受潮严峻连续使用机械损害B C D E2 级砂轮机振动严峻连续使用漏电爱护器未设或失效机械损害触电伤人A B C D EA B C D E F2 级3 级11手持电动工具外壳、手柄显现裂缝、破旧防护罩缺失或损坏金工、装配触电伤人伤人A B C D E F A B C D E3 级2 级车间欢迎下载精品学习资源未按规定穿戴劳
10、保用品伤人、职业危害B C D E3 级欢迎下载精品学习资源配电室（柜）12配电线路未设遮拦隔离未设爱护零线使用现场触电伤人A B C D E F3 级触电伤人A B C D E F3 级欢迎下载精品学习资源未装装漏电爱护器触电伤人A B C D E F3 级序号作业内容危 险源 名称分布场所可能的事故或后果控 制 措 施风险等级欢迎下载精品学习资源电线老化、破皮未包扎触电伤人A B C D E F3 级欢迎下载精品学习资源线路过道无爱护损坏线路、触电伤人B C D E F2 级欢迎下载精品学习资源配电室（柜）12 配电线路保险丝或铁丝、铜线替代使用现场触电伤人A B C D E F2 级欢迎
11、下载精品学习资源电路绝缘包覆破旧触电伤人A B C D E F3 级电路潜在短路触电伤人B C D E F2 级欢迎下载精品学习资源未佩带防护用品触电伤人A B C D E F3 级欢迎下载精品学习资源无证上岗触电伤人B C D E F3 级欢迎下载精品学习资源13 电工作业作业时电源未加锁、未挂警示牌作业现场触电伤人B C D E F2 级欢迎下载精品学习资源作业时未设监护人触电伤人B C D E F2 级未断电作业触电伤人B C D E F2 级欢迎下载精品学习资源吊钩限位或大、小车限位失灵设备事故A B C D E2 级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源14 行车作业制动刹车失灵起
12、重损害A B C D E3 级掌握开关失灵起重损害A B C D E3 级钢丝绳、绳索不符合安全要求起重损害A B C D E3 级作业现场歪拉斜吊起重损害B C D E3 级作业完成后吊钩未升至安全高度起重损害B C D E2 级零件松动坠落起重损害B C D E2 级修理时未实行防护措施起重损害B C D E3 级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源15 阀门装配测试设备未接爱护零线、未装漏保设备安全防护装置未设或损坏装配车间触电伤人A B C D E F3 级机械损害A B C D E F3 级欢迎下载精品学习资源阀门装夹密封不好、装夹不稳机械损害B C D E3 级法兰紧固螺栓不牢
13、靠、不匀称机械损害B C D E2 级序号作业内容危 险源 名称分布场所可能的事故或后果控 制 措 施风险等级欢迎下载精品学习资源升压操作过快、加压过高伤人B C D E3 级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源15阀门装配测试压力表指示失准误操作伤人B C D E3 级装配车间操作按钮、手柄失灵设备事故、伤人A B C D E3 级扳手、加力套管脱出伤人B C D E2 级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源包装箱坚固度不合格产品损坏、人员损害A B C D E3 级欢迎下载精品学习资源16产品包装发运捆扎不牢或防护不当装配车间产品损坏、人员损害B C D E2 级包装箱堆放超高、不
14、整齐、不稳固坠物伤人、产品损坏B C D E2 级欢迎下载精品学习资源物品堆放超高、不整齐、不稳固坠物伤人、物品损坏B C D E2 级欢迎下载精品学习资源货架摆放超重坠物伤人、物品损坏B C D E3 级欢迎下载精品学习资源通道堵塞人员损害、应急措施失效B C D E2 级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源17 仓库治理易燃易爆品未隔离存放火灾、爆炸B C D E F3 级仓 库欢迎下载精品学习资源未配置消防器材应急措施失效A B C D E2 级易燃杂物未准时清理火灾B C D E2 级吸烟或使用明火火灾B C D E2 级线路乱接，电气漏电触电A B C D E3 级欢迎下载精品学
15、习资源路面不平整、盖板不完好人员损害A B C D E2 级欢迎下载精品学习资源地面积水、积油人员损害B C D E2 级欢迎下载精品学习资源18 作业环境通道堵塞作业场所人员损害、应急措施失效B C D E2 级欢迎下载精品学习资源作业场所、通道照明不好人员损害、应急措施失效B C D E2 级欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源19 应急处理消防器材不合格、失效作业场所未发挥灭火作用A B C D E3 级欢迎下载精品学习资源消防箱内枪带配置不全未发挥灭火作用A B C D E2 级序号作业内容危 险源 名称分布场所可能的事故或后果控 制 措 施风险等级欢迎下载精品学习资源19应急处理
16、灭火器使用不正确未发挥灭火作用B C D E2 级危急级别危急、危害因素分级表危 险 程 度1 级（稍微级）安全的，可以忽视2 级（临界级）临界的，处于事故边缘状态，临时尚不能造成人员伤亡和财产缺失，应予排除或实行掌握措施3 级（危急级）4 级（破坏级）危急的，会造成人员伤亡和设备损坏，要立刻实行措施破坏性的，会造成灾难性事故，必需立刻排除消防通道堵塞不畅通未发挥灭火作用B C D E2 级灭火器数量不够未发挥灭火作用A B C D E2 级消防栓水压不够未发挥灭火作用A B C D E2 级未进行消防安全培训未发挥灭火作用B C D E2 级紧急情形发生时处理不当未发挥灭火作用B C D E2 级危急源掌握措施 A：改进设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全牢靠性；B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危急源的监控治理； C：严格执行规章制度和岗位安全操作规程；D：加强安全培训训练，提高治理人员安全治理才能，提高员工的安全意识和安全防范才能； E：加强安全检查和隐患治理工作；F：制定事故应急救援预案；编制/ 日期：审核 / 日期：批准 / 日期：欢迎下载