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1、提高产业化住宅工程叠合板楼板施工质量目录一、课题简介 1二、QC小组简介 1三、选题理由 4四、现状调查 4五、目标设定和可行性论证 5六、缘由分析和要因确认 7七、制订计策 6八、计策实施 7九、成效检查 9十、所取得的社会效益 10十一、巩固措施 10十二、总结与今后准备 10提高产业化住宅工程叠合板楼板施工质量一、 课题简介回龙观 028 地块，位于北京市昌平区回龙观镇原回龙观村，3#住宅楼建筑面积为20390 ，为保证性住房工程，并被列为产业化住宅试点工程，本工程地下2 层，地上28 层，剪力墙结构；地上部分 13 27 层顶板为叠合板楼板，楼梯为预制楼梯；住宅产业化是以科技进步为核心
2、，用现代化科学技术改造传统的住宅产业，通过生产工厂化、施工装配化、部品通用化、治理信息化改善工人的劳动条件、减轻劳动强 度、提高劳动生产率，既有利于科学治理和文明施工，又可加快建设速度；在保证房建设中进展住宅产业化，不仅有利于提高保证房质量和性能，普惠于民，仍有利于形成日趋完善的住宅建设结构体系，推动住宅产业健康连续进展，是住宅建设的进展方向；预制构件安装是产业化施工技术的一部分，其最大特点为通过预制构件的安装，减少现场材料使用、削减诸如装修前顶棚找平施工工序等工序，从而达到提高生产效率， 最终获得可观的经济效益；本工程预制板使用部位为：地上13 27 层部分顶板，一层38 块；叠合板厚度为1
3、20mm，其中预制板厚 60mm，现浇层厚 60mm；二、 QC 小组简介1、QC小组简介小组名称北京公司小组类型现场型小组成立时间2021 年 3 月小组注册编号ZHS-11-01课题登记时间2021 年 3 月课题登记号ZHS-QC-2021-01小组人数8 人TQC训练人均 68 小时平均年龄33 岁活动时间2021 年 3 月至 2021 年 12 月活动次数19 次出勤率100%2、QC小组成员简介将产业化住宅用于保证性住房，可以通过标准化施工实现降低成本、节省能源、减少废弃物，是保证性住房的进展方向，我们通过QC活动，可以较好地改进施工方法，掌握产业化住宅施工技术；2、本工程是我公
4、司首次承接产业化住宅工程，在新型叠合板安装施工方面没有经验；3、我们对叠合板施工的第一层，即13 层（样板层）施工质量进行了调查，质量情况见表 3-1 ；表 3-1 样板层叠合板楼板施工实测实量统计表位置累计点数不合格点数合格点数合格率13 层6087153788.32%三、 现状调查1、课题选定之后，小组成员对028-3# 住宅楼 13 层叠合板施工中显现的质量问题进行了具体分析，发觉不合格点为71 点，问题显现的频率为 11.68%，依据收集的数据我们对问题进行了统计，结果见表 4-1 ；表 4-1 叠合板楼板施工质量问题统计表（%）1顶板板底平整度超差393954.954.92叠合板板缝
5、处漏浆226131.1863叠合板楼板板底标精湛差4655.691.64楼板板厚偏差2672.894.45现浇层楼板平整度超差2692.897.26其他2712.81007合计N=71序号工程频数累计频数频率（ %）累计频率2、依据以上的数据，我QC小组绘制出排列图，并找出影响叠合板楼板施工质量的主要问题，见图 4-1 ；通过调查、统计和排列图分析，我们找出影响叠合板楼板施工质量的主要因素为：A、顶板板底平整度超差B、叠合板板缝处漏浆四、 目标设定和可行性论证1、目标设定依据现场调查的叠合板楼板施工质量问题统计表和叠合板楼板施工质量问题排列图，小组发觉叠合板楼板施工质量问题显现的频率为11.6
6、8%，其中顶板板底平整度超差及叠合板板缝处漏浆占到了问题显现频率的86%，因此运算出，假如能将这两个问题解决80%，叠合板楼板施工质量问题显现的频率将下降到3.64%；运算公式： 11.68%（ 1-86% 80%） =3.64%因此小组目标设定为：叠合板楼板施工质量问题显现的频率由3.64%；见图 5-1 ；11.68%降低到11.68%12.00%10.00%8.00%6.00%3.64%4.00%2.00%0.00%活动前目标值图 5-1小组活动目标图2、可行性分析：经过我们客观分析，本小组一样认为：目标完全能够实现；五、 缘由分析和要因确认1、缘由分析QC小组于 2021 年 5 月
7、24 日在公司会议室召开了缘由分析会，邀请了集团公司的专家参与，对存在的问题进行了争论，大家运用头脑风暴法集思广益，相互启示等方式分 析缘由，将影响叠合板楼板施工质量问题的主要因素进行了关联分析，绘制出缘由分析关联图；超差和叠合板板缝处漏浆的末端因素为以下12 项：（1） 技术交底不具体（2） 缺少训练培训（3） 岗位职责不明确（4） 木模板周转次数多（5） 顶板模板板面与预制板板底间未设置海绵条（6） 混凝土协作比设计不合理（7） 未编制专项混凝土浇筑方案（8） 预制板吊装索具设计不合理（9） 预制板安装工艺流程不正确（10） 测量仪器未校正（11） 墙体混凝土浇筑高度策划不合理（12） 夜
8、间施工照明不够2、要因确认我们小组通过分析，现场调查，对以上12 个末端因素进行了要因确认；要 因 确 认 计 划 表序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间1 技 术 交 底 不具体查看技术交底记录是否全部经训练查看记录符合规范规定及工程实际，可操作性强2021 年5 月 25日2021 年2 缺 少 教 育 培训岗 位 职 责 不培训，对工艺的明白情形查看岗位职责管现场调查考核合格率 100%施工现场岗位职责明5 月 25日2021 年3 明确木 模 板 周 转理制度查看制度确平整度、观感符合材5 月 25日2021 年4 次数多材料检查现场调查顶 板 模 板 板料标准要求5 月 2
9、5日2021 年5 面 与 预 制 板板 底 间 未 设置海绵条混 凝 土 配 合6 比 设 计 不 合理模板安装是否设置海绵条混凝土协作比申请单现场调查模板安装设置海绵条资料调查协作比符合设计要求5 月 25日2021 年5 月 25日7未 编 制混 凝 土专 项浇 筑施工方案方案调查方案8预 制 板索 具 设吊 装计 不吊装工具现场调查合理9预 制 板工 艺 流安 装程 不施工工艺流程现场调查正确10测 量 仪校正器 未测量仪器现场调查墙 体 混凝 土11 浇 筑 高 度 策划不合理混凝土浇筑标高现场调查有专项施工方案，能切实指导施工符合各种构件吊装、安装要求施工工艺流程符合工艺标准送检校
10、正合格混凝土浇筑高度满意下道工序施工要求2021 年5 月 25日2021 年5 月 26日2021 年5 月 26日2021 年5 月 25日2021 年5 月 26日2021 年12 夜 间 施 工 照明不够夜间是否施工，是否有照明工具现场调查夜间不施工或夜间施工照明满意施工需要5 月 25日依据方案表，我 QC小组成员分头确认，然后召开要因确认会，对这12 个末端因素进行要因确认；要 因 确 认 表确认序号末端因素方法确认情形负责人是否要因1 技术交底不具体交 底调查2 缺少训练培训现 场调查技术交底中没有针对预制板安装完成后的标是高、平整度进行验证的措施；现场调查测量员、质量员及施工操
11、作人员的教育培训记录，考核合格率为100%；否3 岗位职责不明确制 度调查有相应的岗位职责治理方法和实施细就；否4 木模板周转次数多现 场调查对现场模板进行检查，平整度、观感符合材料否标准要求；顶板模板板面与预5 制板板底间未设置海绵条现浇板缝处顶板模板与预制构件交接处未粘贴现 场海绵条，造成模板板面与预制板板底间显现缝是调查隙；6 混凝土协作比设计不合理方 案协作比设计符合设计要求及通混凝土协作比调查设计规程；否7 未编制专项混凝土浇筑方案8 预制板吊装索具设计不合理方 案有专项施工方案，方案设计满意施工要求；否调查现 场目前吊装索具不能满意各种尺寸构件的吊装要调查求，预制板在起吊后不能处于
12、水平状态，为后是续预制板安装不到位埋下隐患；9 预制板安装工艺流程不正确现 场施工工艺流程符合工艺标准要求；否调查10 测量仪器未校正现 场调查测量仪器检定合格证证齐全，满意监测要求；否11 墙体混凝土浇筑高度策划不合理现 场墙体混凝土浇筑高度有超高现象，不能满意预调查制板安装要求；是12 夜间施工照明不够现 场调查夜间施工照明满意施工需要否通过对以上 12 个末端因素的现场验证和会议争论分析，我QC小组最终确定 4 个要因:1. 技术交底不具体2. 顶板模板板面与预制板板底间未设置海绵条3. 预制板吊装索具设计不合理4. 墙体混凝土浇筑高度策划不合理六、 制订计策针对确定的要因，我 QC小组
13、制订出相应的计策 :对 策 表序主要缘由计策目标措施地点1. 完善技术交底，特别是安装完保 证 预 制预制板后进行位置验证；技术交底完善技术板 板 底 平2. 明确进行预制板位置验证的方不具体交底整 度 符 合式方法；规范要求3. 对现场施工操作人员进行有针对性的交底；1. 优化模板方案，增加海绵条2. 明确顶板模板板面与预制板板底间海绵条位置，并画具体的节顶板模板保 证 顶 板点图；号116 层完成时间2021年5 月 31日负责人板面与预2 制板板底间未设置海绵条优化方案设计模 板 板 面与 预 制 板板 底 间 紧密无缝隙3依据优化的施工方案重新进行交底，使得现场模板操作工做到交底全掩盖
14、，内容全明白，操作无问题； 4模板预检将此部位海绵条粘贴作为重点检查工程，在施工中严格要求；16 层2021年5 月 31日操作无问题；1、重新策划混凝土浇筑高度；墙体混凝对混凝土保 证 混 凝土 浇 筑 高2. 明确脆弱层剔凿后，预制板安装前墙体混凝土高度；土浇筑高浇筑高度度 不 影 响3. 依据新策划的方案重新进行交度策划不进行重新后 续 预 制底，使得混凝土浇筑工人把握混合理策划板 安 装 施凝土浇筑高度，把握剔除脆弱层工的高度，把握与后续预制板吊装的连接工序；3预制板吊装索具设计不合理优化吊装方案，重新设计吊装机具预 制 板 安装 过 程 中保 证 板 面水 平 ， 安装 位 置 准确
15、1. 邀请预制板设计生产厂家共同进行吊装钢扁担的设计；2. 依据优化后的吊装方案，并明确吊装方法，吊装施工工艺； 3、进行技术交底，使得吊装操作工人明白吊装施工工艺，保证16 层2021年5 月 31日416 层2021年5 月 31日七、 计策实施实施一：技术交底不具体1、计策实施过程（1） 完善技术交底，特别是针对预制板安装完成后的标高、平整度的验证；（2） 利用激光扫平仪对预制板安装完成后的标高、平整度进行验证；2、计策实施成效通过利用激光扫平仪对预制板安装完成后的位置、平整度进行验证，确保预制板安装位置的精确，确保顶板板底平整度，我们通过对102 个点的测量，预制板板底平整度只有 2
16、点不合格，不合格率仅为 1.96%，实现了计策目标；实施二：顶板模板板面与预制板板底之间未设置海绵条1. 计策实施过程（1） 方案优化：由于顶板模板与预制板板底之间不紧密，显现小的缝隙，我们将模板方案进行了优化，在二者之间增设 10mm宽海绵条，防止漏浆现象显现；（2） 具体实施方式：由于现浇板缝顶板模板先行安装，海绵条位置精确是关键，现浇板缝顶板模板安装完成后，在模板上弹出两条预制板边缘线，海绵条沿着边缘线进行粘贴，要求海绵条粘贴坚固，海绵条粘贴完成后应准时进行预制板安装；（3） 预制板吊装安装：预制板安装时要保证安装位置精确，且防止对先行安装的海绵条造成破坏，预制板安装完成后对海绵条进行检
17、查，发觉问题准时处理；确认海绵条粘贴质量后再进行现浇板缝钢筋绑扎及混凝土浇筑，以确保顶板模板板面与预制板板底之间结合紧密，防止漏浆现象显现；2、计策实施成效通过优化模板方案，在顶板模板板面与预制板板底之间设置海绵条大大削减了预制板间板缝漏浆现象的发生，我们通过对120 个点测量，实测顶板板缝仅3 点显现漏浆， 不合格率仅为 2.5%，实现了计策目标；实施三：预制板吊装索具设计不合理1、计策实施过程由于预制叠合板种类较多，吊点位置各不相同、吊点间距变化多，起吊时要求吊绳应与构件垂直，原有吊装索具不能满意要求，造成预制叠合板安装显现不到位现象，因此我们与厂家共同设计了满意本工程全部构件吊装要求的多
18、吊点吊装扁担，使得起吊后预制叠合板处于水平状态，以保证预制叠合板安装位置的精确，并与海绵条贴合紧密， 最终保证预制板板缝处不显现漏浆隐患；2、计策实施成效通过利用多点吊装扁担吊装预制板，提高了预制板安装的精确度，保证了与海绵条贴合紧密，我们通过对120 个点测量，实测顶板板缝仅3 点显现漏浆，不合格率为2.5%，实现了计策目标；实施四：墙体混凝土浇筑高度策划不合理1、计策实施过程预制叠合板安装前混凝土墙体高度确定为低于预制叠合板板底标高10mm；具体施工如下：墙体混凝土浇筑高度为预制叠合板板底以上10mm，墙体模板拆除后，在混凝土墙体 上弹出低于预制叠合板板底10mm水平线，沿线用无齿锯进行切
19、割，然后剔除20mm厚脆弱层，最终混凝土墙体高度低于预制叠合板板底10mm，再进行顶板模板安装及预制叠合 板安装，最终达到保证预制叠合板安装板底平整度的成效；2、计策实施成效通过对墙体混凝土浇筑高度进行重新策划，提高了预制板安装的板底平整度，我们1叠合板楼板板底标精湛差6631.631.62楼板板厚偏差51126.4583叠合板板缝处漏浆21310.568.54顶板板底平整度超差21510.5795现浇层楼板平整度超差21710.589.56其他合计21910.5N=9100通过对 165 个点测量，实测顶板板缝仅计策目标；5 点平整度超过偏差，不合格率仅为3%，实现了八、 成效检查经过 QC
20、小组的不懈努力，在随后一层叠合板楼板施工过程中，叠合板楼板施工质量受控，达到了特别好的成效；我小组对叠合板楼板施工质量问题进行了重新调查，检查了608 个点，不合格点数为 19 个，并对检查结果进行了统计，检查表见表9-1 、表 9-2 ；表 9-1 叠合板楼板施工质量问题调查表检查部位检查点数不合格点数不合格点率（ %）17 层叠合板608193.13表 9-2 叠合板楼板施工质量问题统计表序号工程点数累计点数频率（ %）累计频率（ %）依据饼分图分析，可知叠合板楼板板底标精湛差及楼板板厚偏差成为影响产业化住宅工程叠合板楼板施工质量的主要问题；从以上统计结果可以看出，产业化叠合板楼板施工质量
21、问题不合格率由11.68%降低到 3.13%，即实测实量合格率达到 96.87%，小组的目标实现了！小组活动成效检查图九、 所取得的社会效益1、本工程接受了万科集团三季度和四季度实测实量评估，两次抽测合格率分别达到98.33%和 98.75%；十、 巩固措施2021 年 7 月至 2021 年 9 月为本 QC小组活动的巩固期，在此期间， QC小组连续关注叠合板楼板的施工质量问题，并对过程进行了连续监控，不合格率均低于3.13%，低于活动目标；巩固期检查统计表序号检查时间检查点数不合格点频数（点）频率（ %）17 月2432702.8828 月2432652.6739 月2432672.75合
22、 计72962022.77十一、总结与今后准备通过这次活动，我 QC小组成员在分析问题、处理问题、质量意识、团队精神、个人才能等方面都有了不小的进步，积存了施工体会；工程自我评判表自我评判（以活动前5 分运算）活动后分析问题3.54.5处理问题3.54.5个人才能3.54.5质量意识3.54.5团队精神35通过这次活动，我 QC小组已经基本把握了产业化住宅工程叠合板楼板施工的相关工艺，总结完善了自己的一套施工方法及质量掌握措施；在今后的施工中，我们仍会遇到更多挑战，我们会充分发挥QC小组的作用，运用科学方法分析问题，合理确定目标值，实行切实有效的措施；我QC小组下一个活动课题是：“提高产业化住宅工程预制墙体施工质量”；