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1、精品学习资源目 录一、编制说明 21.1 、工程简况 21.2 、编制依据 2二、施工预备工作 22.1 、材料挑选 22.2 、现场预备工作 32.3 、中心温度估算 42.4 、掩盖养护运算 4三、施工方法 53.1 、施工段划分 53.2 、混凝土浇筑 53.3 、混凝土测温 5四、防止裂缝的主要措施 6五、主要治理措施 7六、附图 76.1 、附图 3-4#、3-5# 基础底板混凝土测温点布置图 7酒泉市老城区鼓楼东北片邮电街地段2#/3# 地块大体积混凝土工程专项施工方案一、 编制说明欢迎下载精品学习资源1.1 、工程简况3酒泉市老城区鼓楼东北片邮电街地段2#/3# 地块：基础结构设
2、计为钢筋混凝土筏板基础，混凝土强度等级C35，抗渗等级 P6；筏板厚度 1.40m；筏板面标高 -6.60m/-9.10m ；混凝土工程量约为 950m；为保证基础底板混凝土的施工质量，基础筏板部分混凝土施工按大体积防水混凝土的技术要求进行施工；1.2 、编制依据1.2.1 、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.2.2 、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.2.3 、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021.2.4 、地下防水工程质量验收规范GB50208-20021.2.5 、一般混凝土协作比设计规程JGJ55 20001.2.
3、6 、一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52921.2.7 、一般混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ53 921.2.8 、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119881.2.8 、大体积混凝土施工规范 GB504962021二、施工预备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特殊在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝；因此需要从选材料、协作比设计、施工方法、测温养护实行一系列综合性措施并依据不同的施工季节，实行不同的技术措施，有效地克服大体积混凝土的裂缝；在施工组织治理上，为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题，在细心组织、和谐指挥下，采纳了泵送混凝土技术来保证基础底
4、板大体积混凝土顺当施工；2.1 、材料挑选依据合同要求，混凝土采纳商品混凝土，由业主供应；大体积混凝土对组成材料、协作比设计要求比较严格，我们提出以下建议：2.1.1 、水泥： 考虑一般水泥水化热较高，特殊是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力；当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采纳水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，强度等级 425#以上，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗才能；欢迎下载精品学习资源2.1.2 、粗骨料：采纳碎石，粒径5-25mm，
5、含泥量不大于1%；选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以削减用水量及水泥用量，从而使水泥水化热削减，降低混凝土温升；2.1.3 、细骨料：采纳中砂，其粗细率掌握在 2.6 2.8 且掌握细砂以 0.3 筛孔得通过率为 15 30， 0.15 筛孔得通过率为 5 10，含泥量不大于 3%；选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采纳细砂拌制的混凝土可削减用水量 10%左右，同时相应削减水泥用量，使水泥水化热削减，降低混凝土温升，并可削减混凝土收缩；2.1.4 、粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰；依据规范
6、要求，采纳矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%；粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量掌握在10 以内，采纳外掺法，即不削减协作比中的水泥用量；按协作比要求运算出每立方 M混凝土所掺加粉煤灰量；2.1.5 、外加剂：设计无详细要求，但通过分析以及比较过去在其它工程上的使用经验，使用混凝土减水剂可降低水化热峰值；在拌合混凝土时，仍可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，削减混凝土的温度应力，可提高混凝土的抗裂性；2.1.6 、混凝土协作比：要求混凝土公司搅拌站提
7、前做好混凝土试配；混凝土协作比应提高试配确定；依据国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、一般混凝土协作比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计；2.2 、现场预备工作2.2.1 、基础底板钢筋及柱、墙插筋应施工完毕，并进行隐藏工程验收；2.2.2 、基础底板上的地坑、积水坑采纳木模板支模，加固牢靠；2.2.3 、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用；2.2.4 、浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草袋等应提前预备好；2.2.5 、施工照明设备、振捣工具预备充分；2.2.6 、治理人员、施工人员、后勤人员等昼夜排班，坚守岗位，
8、各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺当进行；2.3 、中心温度估算欢迎下载精品学习资源底板中心的最高温度采纳以下公式估算：式中符号意义及本工程中的相应取值如下：Tmax：底板中心最高温度 T0：混凝土浇筑温度，现阶段大体积混凝土施工，预估入模温度为25左右； W：每千克水泥水化热量 J/ kg，估计底板浇筑后 5d 左右达到最高温度；此时，取W=230KJ；Q：每 m3混凝土水泥用量 kg/m3，每 m3混凝土水泥用量约 320kg/m3 C：混凝土比热 J/ kg.k，取 C=0.96KJ/kg. R：混凝土质量密度，取=2400kg/m3F：粉煤灰用量 kg/m3，本工程拟用 F=80 kg/
9、m3代入，得：Tmax=25+230320/0.96 2400+1.080/50=20+31.9+1.6=58.52.4 、掩盖养护运算实行外掩盖的方法，外表面铺设一层褐色塑料薄膜，再掩盖2 层草袋 麻袋，掌握表面温度，掩盖层厚度估算公式：式中： - 掩盖材料所需厚度 cm - 养护材料导热系数，草袋取 =0.14W/m.k 1- 混凝土的导热系数，取 1=2.3 W/m.kTa- 混凝土表面与保温材料接触面温度，取36 Tb- 混凝土养护阶段大气平均温度，取25K- 传热系数修正值，取 K=1.2H- 混凝土底板厚度 cm，本工程取 H=170cm欢迎下载精品学习资源混凝土内外最大温差需掌握
10、在 25以内，混凝土最高温度 Tmax=58.5，代入后得=0.5 0.14 80 36-25 1.2/2.3 58.5-36 1.5cm因此实行外掩盖的方法，外表面铺设一层褐色塑料薄膜，再掩盖2 层草袋 麻袋，掌握表面温度，理论上满意要求；三、施工方法3.1 、施工段划分由于基础底板尺寸不大，面积在 900 平方 M，底板厚度 1，40m,，因此将基础底板划分为一个自然施工段；混凝土分三层浇注，每层厚度掌握在 0.6m 以下，两层混凝土之间掩盖时间掌握在混凝土初凝前；3.2 、混凝土浇筑3.2.1 、混凝土采纳商品混凝土，坍落度宜掌握在15020） mm范畴内，用混凝土运输车运到现场，采纳1
11、 台混凝土输送泵送筑；浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情形，混凝土在4h 仍不能连续浇筑时，需实行应急措施；即在己浇筑的混凝土表面上插 12 短插筋，长度 1M，间距 50mm，呈梅花形布置；同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席掩盖保温；3.2.2 、混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置 34 台振捣器，由于混凝土的坍落度比较大，在 1.4M 厚的底板内可斜向流淌 1M 远左右， 2 台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外 12 台振捣器主要负责顶部混凝土振捣；3.2.3 、由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝；为了防止显现这种
12、裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后实行二次抹面压实措施；3.2.4 、防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2 组；考虑本工程不太大，按规定取 2 组防水混凝土抗渗试块；按每浇筑100 立方 M在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度；测温线用塑料带罩好，绑扎坚固，不准将测温端头受欢迎下载精品学习资源潮；测温线位置用爱护木框作为标志，便于保温后查找；3.3.2 、配备专职测温人员，按两班考虑；对测温人员要进行培训和技术交底；测温人员要仔细负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假；测温记录要填写清晰、洁净，换班时要进行交底；3.3.3 、测温工作应连续进行，每测一次，连续测温及混凝土强度达到
13、时间，强度， 并经技术部门同意后方可停止测温；3.3.4 、测温时发觉混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25 度或温度反常，应准时通知技术部门和工程技术负责人，以便准时实行措施；3.3.4 、基础底板掩盖后即开头测温；估计5-6天内底板温度将达到最高点，然后逐步降温，为此拟采纳以下测温频度，依据需要，测温停止时间与设计、监理单位协商后确 定、第 1-5d ，每 2h 采集温度 1 次；、第 6-10d ，每 6h 采集温度 1 次；、第 11-14d ，每 24h 采集温度 1 次；3.3.5 、测温采纳液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数精确；3.4 、混凝土养护3.4.1 、在底板表
14、面浇筑 10h 左右，初凝前用铁滚筒碾压数遍，用木蟹打磨，混凝土收水后，再二次用木蟹搓干，闭合收水裂缝，准时掩盖一层塑料薄膜和草袋养护，达到保 温、保湿；3.4.2 、新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可防止草袋因吸水受潮而降低保温性能；3.4.3 、柱、墙插筋部位是保温的难点，要特殊留意盖严，防止造成温差较大或受冻；3.4.4 、停止测温的部位经技术部门和工程技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热；四、防止裂缝的主要措施4.1 、应尽量选用水化热和安定性好的水泥，在满意设计强度要求的前提下，尽量削减水泥用
15、量；4.2 、协作比设计时，可利用混凝土的后期强度；由于高层建筑施工周期长，荷载逐欢迎下载精品学习资源0步增加的，所以可以充分利用混凝土的后期强度，这样可以削减肯定的水泥用量，可以降低水泥的水化热；据测定，每增减10kg 水泥，可使混凝土的温度降低 1 C；4.3 、尽量选用连续级配的骨料配制混凝土，在保证可泵性的前提下，选用粒径较大的石子和粗砂，并掌握石子的含泥量不超过1，砂的含泥量不超过 2；4.4 、掺用肯定数量的减水剂，以削减水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期；4.5 、在混凝土中掺用少量的磨细粉煤灰，取代部分水泥，并可以改善混凝土的塑性和可泵性；4.6 、在可能的条件下，经设计
16、同意，在混凝土中掺加肯定数量的毛石，不但可以削减水泥用量，毛石仍可以吸取混凝土中肯定量的水化热，是防止混凝土产生裂缝的良好措施；4.7 、由于混凝土浇筑时间大致在入冬前，可采纳保温法施工，利用保温模板和保温材料防止冷空气侵袭，以削减混凝土内外温差；4.8 、在拌和混凝土时，仍可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，削减混凝土的温度应力；4.9 、采纳分层分段法浇筑混凝土，分层有利于混凝土水化热的散失，可采纳二次振捣的方法增加混凝土的密实度，提高抗裂性能，使上下两层混凝土在初凝前结合良好；也可在下层混凝土的表面预留沟槽，加强上下层混凝土的连接；4.10 、做好测温工作，掌握混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差不超过 25 C；五、主要治理措施5.1 、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符；同时严禁混凝土搅拌车在施工现场暂时加水；5.2 、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过46h；5.3 、设专人负责测温及保养的治理工作，发觉问题应准时向工程技术负责人汇报；5.4 、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理洁净；5.5 、加强混凝土试块制作及养护的治理，试块拆模后准时编号并送入标养室进行养护；六、附图欢迎下载精品学习资源6.1 、附图 2-3#基础底板混凝土测温点布置图欢迎下载