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1、精品学习资源课程名称：模具数控加工技术课程代码：04016理论）第一部分 课程性质与目标一、课程性质与特点本课程是模具设计与制造专业的一门重要专业课；其主要目的和任务是使考生把握模具数控的各种先进加工方法，能够使用各种数控系统编制模具零件的加工程序，并在相应的数控机床上进行操作完成零件的加工；本门课程实践性、综合性较强，在各部分内容学习中均应重视与生产实践相结合，留意有关学问的综合应用；二、课程基本要求本课程基本要求：1. 明白我国模具工艺的进呈现状、趋势，明白模具制造技术的应用标志2. 明白模具的先进加工方法3. 懂得模具精密加工和超精密加工的特点、工作原理和应用4. 把握国产 SKY数控系
2、统的模具高速铣削加工的基本操作、加工程序的编制5. 把握电火花加工的主要工艺指标、NH型电火花成型机床的操作方法6. 把握电火花切割的工作原理、HF电火花线切割加工的操作7. 明白 Mastercam9.0 模具设计与加工方法8. 明白 Pro/E 模具零件设计的基本方法三、与本专业其他课程的关系本课程是属于专业课性质，它是在学习了一些先修课程后开设的，同时又紧密结合生产实际；学习本课程时要充分留意这两个特点；本课程的先修课程：机械制图、机械制造、互换性与测量技术、塑料成型工艺与模具设计、数控技术及应用；其次部分 考核内容与考核目标第1章模具制造技术概述一、学习目的与要求通过本章的学习，使考生
3、明白我国模具工业的进展历史；明白快速经济制模技术的应用和模具工业的特点；懂得现代模具制造技术的应用标志；二、考核学问点与考核目标（一） 现代模具制造技术的应用标志重点） 识记：现代模具制造技术的应用标志懂得：现代模具制造技术的涵义（二） 我国模具技术的进展趋势一般） 识记：我国模具技术的进展趋势懂得：快速经济制模技术的特点、高速铣削加工技术的特点第2章模具的加工方法一、学习目的与要求通过本章的学习，明白模具的挤压成型制模法，铸造成型制模法和超塑成型制模法的加工方法、特点和适用范畴；熟识积累制模法中的喷涂制模法、电铸制模法和快速原型制模法的工作原理与应用；把握机加工制模法的优缺点、电加工制模法的
4、加工原理和化学加工制模法的特点；二、考核学问点与考核目标一）模具的成型制模法一般）识记：挤压成型制模法的分类，热挤压成型法制模工艺过程，超塑挤压成型的概念及所用模具的材料懂得：挤压成型制模法，铸造成型制模法和超塑成型制模法的加工方法、特点和适用范畴；应用：模具的成型制模法的挑选二） 积累制模法 次重点）欢迎下载精品学习资源识记：电铸法的概念、快速原型制模法的概念及分类懂得：积累制模法中的喷涂制模法、电铸制模法和快速原型制模法的工作原理和特点应用：快速原型技术的应用三） 切除制模法 重点）识记：机加工制模法、电加工制模法、化学加工制模法有关的概念懂得：机加工制模法的优缺点、电加工制模法的加工原理
5、和化学加工制模法的特点应用：机加工制模法的应用第3章特种加工制模法一、学习目的与要求通过本章的学习，明白特种加工制模法中的高能束加工、液体喷射加工、镭射成型技术和超声加工等加工方法；熟识微细加工工艺和光化掩膜加工方法；把握精密加工和超精密加工的特点、工作原理和应用；二、考核学问点与考核目标一） 特种加工制模法 一般）识记：高能束加工、超声加工、液体喷射加工、化学机械复合加工的基本概念懂得：化学机械复合加工、电子束加工、超声波加工、激光加工、水喷射加工的工作原理；二） 微细加工 次重点）识记：微细加工和光化掩膜加工的概念懂得：微细加工的机床结构、加工工艺和光化掩膜加工的工作原理应用：微细机械加工
6、和微细电加工的应用三） 精密和超精密加工重点）识记：镜面铣、金刚石车削、精密和超精密磨削加工的应用范畴和技术参数懂得：镜面铣、金刚石车削、精密和超精密磨削加工的工作原理应用：镜面铣和金刚石车削技术的应用第4章SKY数控系统的模具高速铣削加工 一、学习目的与要求通过本章的学习，应明白高速铣削加工的基本概念；把握国产SKY数控系统高速铣削加工的开机、关机和基本操作；把握 SKY数控系统的高速铣削加工的掌握面板和通用键盘功用；把握SKY数控系统高速铣削加工程序的编制方法；在学习本章的同时，最好去有关工厂参观数控机床的操作情形和明白生产现场程序编制的实例；二、考核学问点与考核目标一） 高速铣削加工技术
7、一般）识记：高速铣削加工的特点、高速铣削对切削刀具的要求、模具数控加工的工艺流程和加工工艺参数懂得：模具的高速铣削加工与传统铣削加工的比较，模具的高速铣削加工与电火花加工的比较，高速铣削对机床的要求应用：模具数控加工工艺流程的制定和加工工艺参数的挑选二） SKDK5060 高速数控铣床简介次重点）识记： SKDK5060高速数控铣床通用键盘中各键的功用、机床规范操作流程图懂得： SKDK5060高速数控铣床的启动及关闭流程三） SKDK5060 型高速数控铣床的操作方式及功能重点） 识记： SKDK5060型高速数控铣床的各种操作方式的特点懂得： SKDK5060型高速数控铣床的操作方式及功能
8、应用： SKDK5060型高速数控铣床的操作四） SKY 数控系统的编程 重点）识记：程序的构成，主要的G代码和 M代码的含义，高速铣刀具的补偿功能的类型懂得： SKY数控系统中插补功能，进给功能，帮助功能，补偿功能的含义与应用应用：确定工件的数控加工的工艺方案，把握SKY数控系统高速铣削加工程序的编制方法；第5章NH数控电火花成型机模具加工技术欢迎下载精品学习资源一、学习目的与要求通过本章的学习，应明白电火花加工的特点、用途、组成及作用；把握电火花加工的加工速度、工具电极损耗、表面粗糙度和放电间隙等技术要求；把握NH7145 型数控电火花成型机床的操作方法，通过加工实例的学习会进行电火花加工
9、；明白数控电火花机床的保护、安全操作和修理条例；二、考核学问点与考核目标一） 电火花加工的特点、用途、组成及作用一般） 识记：电火花加工概念、特点、组成懂得：电火花加工各组成部分的作用；二） 实现电火花加工的条件次重点）识记：实现电火花加工应具备的条件、电火花加工的两个重要效应懂得：影响电火花加工极性效应和掩盖效应的因素应用：电火花加工极性效应和掩盖效应的应用三） 电火花加工的主要工艺指标、电火花加工工艺技术的基本冲突重点） 识记：电火花加工的主要工艺指标、电火花加工工艺技术的基本冲突懂得：电火花加工的主要工艺指标对电火花加工过程的影响，电火花加工过程中存在的基本冲突及解决方法应用：在电火花加
10、工过程中各主要工艺指标的挑选四） NH7145型数控电火花成型机床的操作重点）识记： NH7145型数控电火花成型机的组成、NH7145型数控电火花成型机操作面板功能懂得： NH7145型数控电火花成型机床的操作流程，加工规准的挑选，工作介质的挑选；应用：能利用 NH7145型数控电火花成型机床进行简洁零件、复杂零件的加工五） 数控电火花成型机床的操作工艺重点）识记：数控电火花成型工具电极的材料，排渣与排气的重要性懂得：电极尺寸的确定，排渣与排气的措施；应用：一般盲孔、表面粗糙度样块、浅型腔花纹模的电火花加工第6章数控电火花线切割模具加工技术一、学习目的与要求通过本章的学习，应明白数控电火花线
11、切割机床的特点、用途、组成、加工工艺和安全技术规程；把握HF 线切割数控自动编程软件系统的基本操作，会进行全绘图方式的绘图和编程；明白HF 线切割数控系统的高级绘图功能，会进行常用几何曲线的定义与操作；把握HF 电火花线切割加工操作的方法与步骤，会对常用零件进行自动编程和加工；二、考核学问点与考核目标一） 电火花线切割的工作原理一般）识记：电火花线切割加工的特点，电火花线切割加工的安全技术规程懂得：电火花线切割加工放电的基本原理，电火花线切割加工走丝原理，X、Y 坐标工作台运动原理，电火花线切割加工工艺应用：电火花线切割加工工艺路线的合理制定二） HF 线切割数控自动编程 重点）识记： HF线
12、切割全绘图方式各功能模块的作用懂得： HF线切割全绘图方式编程应用：能利用 HF 线切割绘出零件图形，并用ISO 代码编制线切割加工程序；第7章Mastercam 9.0模具设计与制造一、学习目的与要求通过本章的学习，应明白Mastercam 9.0的任务治理、零件造型功能、刀具路径的相关性、型腔铣、轮廓铣和点位加工；把握Mastercam 9.0模具设计与加工方法；把握Mastercam 9.0的后处理及生成NC 程序的方法；二、考核学问点与考核目标欢迎下载精品学习资源一） Mastercam软件的操作 一般）识记：零件造型功能，刀具路径的相关性，型腔铣、轮廓铣和点位加工懂得： Master
13、cam 软件中模具设计与加工的方法应用：依据模具零件特点生成NC程序第8章Pro/E 2001模具零件设计一、学习目的与要求通过本章的学习，明白Pro/E 软件的启动、环境域面、文件的操作；通过实例训练，把握各种特点的创建流程和基本方法；通过各种特点的综合训练，娴熟把握创建复杂模具零件的设计；二、考核学问点与考核目标一） Pro/E软件的特性 一般） 识记： Pro/E 软件的特性懂得：参数化建模的含义，单一数据库技术的优点应用：参数化建模的思想与单一数据库技术在模具零件设计中的应用二） Pro/E软件的操作 一般）识记： Pro/E 软件中各种特点创建的方法懂得：各种特点的创建流程应用： P
14、ro/E 软件术在模具零件设计中的应用第三部分 有关说明与实施要求一、考核的才能层次表述本大纲在考核目标中，依据“识记”“懂得”“应用”三个才能层次规定其应达到的才能层次要求；各才能层次要求为递进等级关系，后者必需建立在前者的基础上，其含义是：识记：能知道有关的名词、概念、学问的含义，并能正确熟识和表述，是低层次的要求；懂得：在识记的基础上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能把握有关概念、原理、方法的区分与联系，是较高层次的要求；应用：在懂得的基础上，能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个学问点分析和解决有关的理论问题和实际问题，是最高层次的要求；二、教材1、指定教材：模具数
15、控加工技术蒋建强主编，电子工业出版社，2005 年2、参考教材：模具数控加工技术贾慈力主编，机械工业出版社，2004 年模具数控加工技术及应用范钦武主编，化学工业出版社，2004 年三、自学方法指导1、在开头阅读指定教材某一章之前，先翻阅大纲中有关这一章的考核学问点及对学问点的才能层次要求和考核目标，以便在阅读教材时做到心中有数，有的放矢；2、阅读教材时，要逐段细读，逐句推敲，集中精力，吃透每一个学问点，对基本概念必需深刻懂得，对基本理论必需完全弄清，对基本方法必需坚固把握；3、在自学过程中，既要摸索问题，也要做好阅读笔记，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理， 这可从中加深对问题的认知、
16、懂得和记忆，以利于突出重点，并涵盖整个内容，可以不断提高自学才能；4、完成书后作业和适当的辅导练习是懂得、消化和巩固所学学问，培育分析问题、解决问题及提高才能的重要环节，在做练习之前，应仔细阅读教材，按考核目标所要求的不同层次，把握教材内容，在练习过程中对所学学问进行合理的回忆与发挥，留意理论联系实际和详细问题详细分析，解题时应留意培育规律性，针对问题环绕相关学问点进行层次 步骤）分明的论述或推导，明确各层次 步骤）间的规律关系；四、对社会助学的要求1、应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的学问点；2、应把握各学问点要求达到的才能层次，并深刻懂得对各学问点的考核目标；3、辅导时，应以考试大纲
17、为依据，指定的教材为基础，不要随便增删内容，以免与大纲脱节；欢迎下载精品学习资源4、辅导时，应对学习方法进行指导，宜提倡 仔细阅读教材，刻苦钻研教材，主动争取帮忙，依靠自己学通 的方法；5、辅导时，要留意突出重点，对考生提出的问题，不要有问即答，要积极启示引导；6、留意对应考者才能的培育，特殊是自学才能的培育，要引导考生逐步学会独立学习，在自学过程中善于提出问题，分析问题，做出判定，解决问题；7、要使考生明白试卷的难易与才能层次高低两者不完全是一回事，在各个才能层次中会存在着不同难度的试卷；8助学学时：本课程共4 学分，建议总课时72 学时，其中助学课时安排如下：章次内容学时第 1 章 1.1
18、-1.3模具与模具工业概述、我国模具的进展趋势、模具市场分析2第 2 章 2.1模具的成型制模法4第 2 章 2.2积累制模法2第 2 章 2.3切除制模法2第 3 章 3.1特种加工制模法4第 3 章 3.2微细加工2第 3 章 3.3精密和超精密加工2第 4 章 4.1高速铣削加工技术概述2第 4 章 4.2SKDK5060型高速数控铣床的操作方式及功能2第 4 章 4.3-4.4F2 手轮方式操作， F3 手动方式操作2第 4 章 4.5-4.7F4 返参方式操作， F5 治理方式操作，软件掌握限位的设置2第 4 章 4.8编程4第 4 章 4.9补偿功能4第 5 章 5.1概述2第 5
19、 章 5.2电火花加工的主要工艺指标2第 5 章 5.3NH7145型数控电火花成型机基本操作2第 5 章 5.4数控操作说明2第 5 章 5.5操作工艺2第 5 章 5.6-5.7加工实例，电火花机床保护2第 6 章 6.1概述2第 6 章 6.2HF线切割自动编程4第 6 章 6.3高级绘图功能4第 6 章 6.4HF电火花线切割加工操作2第 6 章 6.5加工实例2第 7 章 7.1-7.2Mastercam 9.0功能简介， Mastercam 9.0模具设计2第 7 章 7.3Mastercam 9.0模具制造4第 8 章 8.1Pro/E 2001概述2第 8 章 8.2Pro/E
20、 2001斜齿轮的模具设计2第 8 章 83Pro/E 2001鼠标的模具设计2合计72五、关于命题考试的如干规定1、本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容；试卷掩盖到章，适当突出重点；2、试卷中对不同才能层次的试卷比例大致是：“识记”为30%,“懂得”为 30 ，“应用”为 40 ；3、试卷难易程度应合理：易、较易、较难、难比例为2：3： 3： 2；4、每份试卷中，各类考核点所占比例约为：重点占65%，次重点占 25%，一般占 10%；5、试卷类型一般分为：填空题，名词说明题，简答题，挑选题，编程题等；6、考试采纳闭卷笔试，考试时间为120 分钟，采纳百分制评分，60 分合格；六、题型
21、示例一）填空题1. 高速铣刀具补偿有刀具长度补偿和补偿 2 种；欢迎下载精品学习资源2. 成型磨削法有成型砂轮磨削法和两种；二）名词说明题1 高能束加工三）挑选题1. 以下哪个指 令不能用于 设定工件坐标系 ）A、G92B、 G54C、G91D、G562. 执行 G00 X30 Z6 ； G91 G01 X0 Z15 ；两个程序段后 , Z正方向实际移动量）A、9mmB、21mmC、15mmD、 30mm四）简答题1 什么叫极性效应？在电火花加工时挑选极性效应的原就是什么？五）编程题1加工如下图所示的凸台模具，其中加工轨迹为OA AB BC CDDE EFFG GA，要求用刀具半径补偿指令编程，刀具直径采纳 6mm；试编制加工程序单；欢迎下载