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1、上东墅 建筑节能施工方案建筑节能施工方案一、编制依据1、宜兴市荆邑山庄工程设计文件2、施工合同3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）4、保温节能施工技术规程DBJ/T01-5020025、胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统（JG 158-2004）6、工程建筑标准强制性条文建设部建标(2002）。二、工程概况荆邑山庄15# 15-22# 42-53# 57 58#工程为宜兴市陶都商品房开发有限公司投资新建的住宅楼,位于江苏省宜兴市荆邑大桥东南侧 宜浦路西侧建设单位:宜兴陶都商品房开发有限公司施工单位：宜兴市陶都建筑安装工程有限公司监理单位：江苏宏达建设咨询有限公司设计单位：南京华
2、业建筑设计院有限公司三、设计节能主要措施1、自然通风：本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境，各户外门窗可开启面积45。2、墙体:加气混凝土砌块(保温）砌筑200mm厚。3、屋面：挤塑聚苯板保温层,厚60mm。4、外窗：采用A型90系列铝合金节能推拉窗，玻璃材料为5+12A+5(断热)。5、其他：局部采用横向遮阳板,设置空调百叶。四、工程节能设计说明（一）内墙做法1、A3。5蒸压轻质加气混凝土砌块(保温）;2、界面喷浆处理，柱梁与墙体接触处铺0。6mm厚热镀锌钢丝网,宽30cm以上;3、10厚保温砂浆；4、10厚抗裂砂浆粉面,满粘网格布压入粉刷层；（二）屋面做法(1)平屋面:1、现浇
3、钢筋混凝土屋面板；2、C25细石砼找破，提浆抹光（阴角做成圆角）；3、一布两油聚氨酯防水；4、60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;5、20厚1：3水泥砂浆找平；6、50厚C25细石砼；7、3厚SBS防水卷材；（2）坡屋面：1、现浇钢筋混凝土屋面板；2、20厚1:3水泥砂浆找平；3、水泥挂瓦条高60mm，内设间距50cm水泥刚钉与现浇板固定,表面平直抹光,间距3m留30mm缺口；4、APP防水涂料两遍；5、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板嵌入挂瓦条间；6、平板琉璃瓦；（三）外门窗做法1、采用铝合金单框无色透明玻璃外窗。2、采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门.五、施工阶段与质量控制主要内容（一）砌体工
4、程1、一般要求（1）砌块,其龄期应超过28天。（2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m.（3）砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。2、工艺流程弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。3、施工工艺（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与
5、顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。（3）焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋的间距(不大于500mm)，焊接拉结筋，长度不小于1000mm。（4)砌体砌筑：1）立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。2）撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。 3）砌筑:根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进.每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开；空心
6、砖灰缝控制在812mm.(5)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。（6)圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度达到1。2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖.（7）顶部斜砖:墙体砌筑7d后,用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。4、质量要求（1）砌块不应于其他块材混砌。（2)填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为812mm。（3)填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。5、外观质量检查（1)砌体所用材料品种、规格、强度
7、及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80,对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。（4)顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求.（二）内墙保温层1、施工准备（1）提供施工要求及技术交底文件。(2)做保温层前，对墙面平整度大于15的部位用水泥砂浆找平，应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、以确保温的质量。2、施工工艺流程基层准备分档、弹线配板涂刷界面砂浆涂抹第
8、一遍胶粉聚苯颗粒涂抹第二遍胶粉聚苯颗粒涂抹抹面抗裂砂浆层铺设耐碱玻纤网格布并涂抹第二道抹面抗裂砂浆3、施工方法(1）基层处理：对基层墙面偏差较大的地方进行打凿，穿墙螺栓孔用干硬性砂浆分层堵塞密实抹平,然后用扫帚蘸清水把墙体表面残渣、浮尘清理干净。表面沾有油污的部分，应用清洗剂或去污剂处理，用清水冲洗干净晾干。对墙面平整度大于10mm的地方用13的水泥砂浆对墙面进行找平。基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。(2) 配制界面砂浆：将界面砂浆与水按51（重量）比例加入水中（采用7001400r/min电动手提搅拌器）搅拌均匀后,可适量加水调节稠度，稠度适中易
9、于操作后，静止5分钟后再重新搅拌均匀，即可使用.搅拌好的界面砂浆应在2h内用完。（3)界面处理:待水泥砂浆干硬后，涂刷界面砂浆达到打毛的效果.(4)放线做灰饼:根据节能设计保温层厚度,制作2。7cm厚度的EPS板灰饼，两个灰饼之间的距离控制在2m范围内，按垂直、水平方向,在墙角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线。控制好垂直度，并使用干缩形变量小的材料粘贴灰饼。（5）配制EPS颗粒保温砂浆，将JS保温胶粉、EPS颗粒与水按1kg：4.5L:0.75kg的比例混合（采用小型搅拌机）搅拌均匀，静置5分钟，即可使用。搅拌好的EPS颗粒保温砂浆应在4小时内用完。（6) 保温层施工：将配比好的保温砂浆分二三遍
10、进行施工，每遍需抹平压实,最后一遍用2m大尺杠平,达到设计要求和验收要求。（7）网格布准备:应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。搭接长度60mm。（8） 涂抹抹面砂浆前，应先检查EPS颗粒砂浆层是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂物或表面变质部分。（9）配制抹面砂浆：将JS抹面干粉砂浆与水按51（重量）比例加入水中（采用小型搅拌机搅拌)搅拌均匀，可适量加水调节稠度，稠度适中易于操作，静置5分钟后方可使用。搅拌好的抹面砂浆应在2h内用完。（10)标准网格布的铺设采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在EPS颗粒保温砂浆层表面均匀涂抹一道面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚
11、度不超过2mm，干硬至可以碰触时,在立即用抹子涂抹第二道抹面砂浆，将网格布抹压进抹面砂浆内,直至网格布全部被覆盖。此时，网格布距离第二层抹面砂浆层表面的位置要近,以见格不见网为最好。(11）加强网格布的铺设采用一道抹面砂浆法.用不锈钢抹子,在EPS颗粒保温砂浆层表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度约为3mm。(12)门窗旁周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。门窗框外皮与基层墙体表面距离大于50mm，网格布需与基层墙体粘贴。若小于50mm，需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。（13）门窗口四角处，在标准网抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm300mm标准
12、网，与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强;在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗旁宽度标准的网片,贴在最外侧。(14）铺设网格布时应注意以下事项A、网格布的铺设：应自上而下沿墙一圈一圈铺设网格布，网格布铺设应基本水平。B、标准网格布间应相互搭接至少60mm，但加强网格布间需对接，其对接边缘应紧密；C、在拐角部位,标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网格布应顶角边对接布置；D、铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面砂浆内。若有裸漏的网格布,应再抹适量的抹面砂浆进行修补。抹面砂浆的厚度不得大于2mm。
13、全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h,方可进行下道工序的施工。（15） 标准网布应在下列系统端部进行翻包：门窗、洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处.（16) 翻包标准网布的步骤如下A、裁剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定；B、在基层墙体所有洞口周边及系统终端处，涂抹上界面砂浆，宽度为60 mm，厚度约2 mm；C、将窄幅标准网布的一端60 mm压入界面砂浆内，余下的190mm甩出备用，并应保持其清洁。4、 质量检查与验收：主控项目：a本工程所有使用材料均应提供产品合格证及检测报告。b保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。c保温层与基层墙体以及各构造层之间必
14、须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。一般项目：a。 表面平整、洁净、线角和分格条(缝）应顺直、清晰b。墙面所有门窗、孔洞、槽位置和尺寸正确，表面整齐洁净,暗管面层抹面平整。c.分格条（缝）的宽度和深度均匀一致,平整光滑，棱角整齐，横平竖直,通顺，滴水线槽应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。d.允许偏差及检验方法JL保温胶粉浆料内保温层和抗裂层的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项 次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 3mm 2.5mm 用2m托线板检查 2 表面平整 3mm 2.5mm 用2m靠尺检查 3 阴阳角垂直 3mm 2.
15、5mm 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 3mm 2.5mm 用2m方尺及托尺检查（三）屋面保温层1、施工顺序:刚性防水屋面工程施工工序:现浇钢筋砼板面20厚1：3水泥砂浆找平层铺40厚挤塑保温板20厚1:25水泥砂浆找平刚性防水屋面面层。2、主要施工方法及质量保证措施(1）找平层施工找平层施工所用原材料、配合比必须符合设计要求和有关规定要求，找平层使用的砂子，应是级配良好的中砂,并应做好二次检验，对含泥量超过3、有机杂质超过5%的黄砂不得使用屋面找平层施工前,必须根据屋面设计坡度和找平层厚度要求,先做好灰饼，沿顺水方向冲筋，其间距1。5M。施工时，先将屋面女儿墙转角、突出屋面的转角部位提前施
16、工，后做大面积的找平层施工.天沟的纵向坡度为1%，水落口的周围500mm范围内坡度5，坡向水落口。女儿墙压顶坡向屋面25-30mm，女儿墙压顶下口必须做滴水槽或滴水线，女儿墙和突出屋面转角处做成半径为150mm圆弧，为保证水泥砂浆找平屋的施工质量,终凝后必须派专人覆盖草袋并洒水进行养护，养护时间不得少于7天。找平层施工具体要求基层清理干净,做到平整、清洁、干燥。砂浆铺设按由远到近，由高到低的顺序进行，在每分格内一次连续铺成。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，分三遍压平，使其光滑平整.在终凝前，轻轻取出嵌缝条。沟边转角根部在大面抹灰前做，并做成圆弧，半径为20mm。铺设找平层12h后,洒水养护。（
17、2）保温层施工本工程保温层施工采用60厚聚乙烯挤塑保温板，保温板外形应整齐，保温层的厚度、质量密度和强度必须符合要求。保温板进场必须有出厂合格证和质保书。在运输、堆放过程中，应精心操作，轻搬轻放,保证板形完整无损。在表面平整、干燥、洁净的基层上铺设保温层,铺设应平整，相邻板块高差不超过3mm.保温层施工完毕，严禁在保温层上直接推架子车和堆放周转工具.（3)细石砼面层施工工艺流程:铺设4150钢筋网片50厚C25细石砼找平养护最后一道找平层施工完毕后，在找平层上先铺三分之二厚度的砼并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一厚度的砼，振捣并压实,收水后分两次压光。分隔缝上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，
18、在分隔缝干净干燥后，嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒,分隔逢上粘贴不小于200MM宽的卷材保护层。（4)防水卷材施工基层处理保证基层干燥、洁净、无起砂、脱皮等缺陷，用高压吹风机将灰尘吹后。基层处理剂，按产品说明书中的要求选配相配的基层处理剂，均匀涂布在基层表面。将配好的基层处理剂搅拌均匀，先用油漆刷蘸胶在阴阳角,水落口，管道等复杂部位均匀涂刷一遍,然后用5把滚刷大面积涂布,厚薄应均匀一致。a、特殊部位增强处理水落口用细石砼嵌固,与基层接触处留宽,深均为20mm凹槽，嵌密封材料。在周围直径50cm范围内先涂基层处理剂，再涂20mm厚密封膏，并加一层胎体增强材料，然后做一层卷材附加层深入水
19、斗不少于10cm，上部剪开四周贴好,再铺天沟卷材片，并剪开深入水落口，密封膏封严。b、阴阳角卷材铺贴阴阳角部位涂底胶后再用密封膏涂封,其范围距转角处每边宽200mm，再增铺一层卷材附加层，接缝处用密封膏封固。高低跨墙,女儿墙收头处理：屋面与立墙交接处抹成半径20mm圆弧形，涂刷基层处理剂后，再涂100mm宽的密封膏一层，铺贴大面积卷材前顺交角方向铺一层宽200mm附加层，搭接长度不小于100mm。高低跨墙及女儿墙泛水卷材收头做凹槽，卷材收头嵌入后,用密封膏封固,上面抹掺801胶水泥砂浆。c、铺贴卷材根据卷材铺贴方案，在基层表面排好尺寸,弹出卷材铺贴标准线。基层胶粘剂的涂刷：本工程中胶粘剂为油膏
20、。涂刷时，在基层及卷材背面均涂胶粘剂，当基层处理剂基本干燥表面洁净时，用长把滚刷将调制搅拌均匀的胶粘剂，均匀涂刷在基层表面，复杂部位用油漆刷涂刷,卷材反面去污晾干后,用长把滚刷均匀涂胶，但沿搭缝80100mm处不得涂胶。待胶粘剂胶膜基本干燥即指触不粘手可进行铺贴。平面铺贴，铺贴时依线将一端粘结固定，然后沿线向另一端铺展，铺展时宜在松弛状态，不宜拉得过紧，每隔1000mm左右沿线粘贴一下,铺完一卷，则用长把压辊从一端开始沿卷材横向滚压一遍,排除空气，然后用外包橡皮的大压辊滚压（重30Kg），使其粘贴牢固.立面铺贴，铺贴泛水时，先留出泛水高度的卷材，先贴平面再统一由下往上贴立面，最后用手持压辊从上
21、往下滚压，不得空鼓及粘贴不牢现象。卷材接缝处采用搭接法,先翻开上层卷材临时固定，然后在两个粘接面均匀涂刷接缝胶粘剂,干燥20-30min手感基本不粘时即进行粘合,从一端开始,手压合边排除空气，然后用手持压辊滚压一遍，在纵横搭接缝相交处有三层卷材，必须用胶密封宽度不小于10mm.(四）铝合金门窗安装1、施工材料及主要机具准备(1）铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证.（2)铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。（3)防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。(4）325号以上水泥；中砂
22、按要求备齐。（5)与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。（6)焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。（7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求.（8)防锈漆、铁纱(或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。（9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。 （10)主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2、作业条件（1）结构质量经验收后达到合格标准，
23、工种之间办理了交接手续。（2）按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理.（3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。（4)铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。(5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接
24、铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查4、施工工艺（1）弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。（4）
25、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固.（5）防腐处理:1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。（6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（7)与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法：1)沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型钢筋(40mm
26、60mm）粘107胶水泥浆,打入孔中，待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢.2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢.3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。（8）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形.
27、5、质量标准（1）铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2)铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。（3）铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。（4）铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。(5)平开门窗扇关闭严密,间隙均匀，开关灵活。（6）推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。（7）铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观.(8）铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝,填塞材料、方法符合设计
28、要求。（9）铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤,无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀,无气孔。（10）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过规范规定的数值。6、成品保护（1）铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水.（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。(3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。(4)铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面
29、应涂刷防腐剂进行防腐处理。（5）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。（6）铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（7）铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。（8)架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。（9)建立严格的成品保护制度。（五）中空玻璃1、材料及主要机具(1）玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。（2）其他材料：红
30、丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等.（3）主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺( 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备.2、作业条件（1)玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。（2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm)，边缘不得有斜曲或缺角等情况
31、,必要时应做再加工处理或更换.铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求.3、工艺流程玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃密封胶4、施工工艺（1)将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。（2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许，也可同时进行安装。(3）玻璃安装前应清理裁口。（4)门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。（5）安装中空玻璃及面
32、积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。(6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗.5、质量标准（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定.(2）玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固，无松动现象。（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。（4）玻璃安装后表面应洁净,无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻
33、璃安装的朝向应正确。6、成品保护（1）凡已经安装完门窗玻璃的栋号,必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗,尤其在风天，更应注意,以减少玻璃的损坏.（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。（3）对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。(4）玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护.六、安全管理本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检,凡有高血
34、压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振）动地方应视为高处作业。3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。
35、7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施.10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。塔吊等各种升降设备严禁载人。11、在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦坠落。12、不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。13、脚手架
36、的负荷，每平方米不得超过270kg/m214、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。15、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。16、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业.17、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置.梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固.18、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时,不得在共下一层楼内进行施工.19、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计允许承载能力。20、采用内脚手施工时,在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。21、在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑,以保证其稳定性.22、砌筑高度每天不宜大于1。8米。17内蒙古众森建筑安装有限公司