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1、什么是什么是Six Sigma?谁在用谁在用Six Sigma?Six Sigma产生的背景;产生的背景;Six Sigma的若干基本概念的若干基本概念Six Sigma核心方法介绍;核心方法介绍;Six Sigma的推行;的推行;Six Sigma项目项目总结总结WhatWhoWhyWhatWhatWhereWhen & HowUSL上偏差上偏差LSL下偏差下偏差 :均值:均值分布的离散程度越大分布的离散程度越大则则 也越大,反之,也越大,反之,亦然亦然;分布曲线越窄,意分布曲线越窄,意味着落在味着落在USL和和LSL之间之间 越多;越多; 1 2 3 :标准偏差,主要:标准偏差,主要描述一
2、概率分布的离描述一概率分布的离散程度;散程度;34.56Sigma LevelDPMO2308,527366,80746,210523363.4Process Capability(Shifted 1.5 , long-term)注:如果过程始终没有漂移,则Six Sigma的过程为1DPBO99% 99% Good (2.8 Sigma)Good (2.8 Sigma)VsVs99.99966% 99.99966% Good (6 Sigma)Good (6 Sigma) 每小时丢失每小时丢失 2 万邮件万邮件 每小时丢失每小时丢失 7 件邮件件邮件 每天有每天有 15 分钟有不安全自来水分
3、钟有不安全自来水 每每 7 个月有个月有 1 分钟不安全自来水分钟不安全自来水 每星期有每星期有 5,000 例不成功外科手例不成功外科手术术 每星期有每星期有 1.7 例不成功外科手术例不成功外科手术 在一些主要机场每天有在一些主要机场每天有 2 个航班个航班不能降下不能降下 在一些主要机场每在一些主要机场每 5 年有年有 1次航班次航班不能下降不能下降 每年有每年有 20 万次配错药万次配错药 每年有每年有 68 次配错药次配错药 每月有每月有 7 小时停电小时停电 每每 34 年有年有 1 小时停电小时停电80年代中期之前:年代中期之前: 在制造业中,一种朝着零缺陷方向的努力,即:一个目
4、标在制造业中,一种朝着零缺陷方向的努力,即:一个目标;80年代后期,年代后期,90年代早期:年代早期:可以达到目标的方法学可以达到目标的方法学;90年代中期到年代中期到90年代后期:年代后期: 一综合的过程改进系统,该系统被辅之以可以达到目标一综合的过程改进系统,该系统被辅之以可以达到目标 的方法的方法;在一些关键的环节(如:人事、财务、信息)等,创造一组织系统以满足在一些关键的环节(如:人事、财务、信息)等,创造一组织系统以满足 Six Sigma方法实施的需要;方法实施的需要;今天:今天:一种对于具有卓越表现的业务和过程的比喻或象征一种对于具有卓越表现的业务和过程的比喻或象征;全员广泛参与
5、 销售额增长销售额增长 5 倍,利润每年增倍,利润每年增加加 20%; 通过实施通过实施Six Sigma所带来的收所带来的收益累计达益累计达 14Billion; 股票价格平均每年上涨股票价格平均每年上涨21.3%; 获得了美国和日本国家质量奖;获得了美国和日本国家质量奖;Robert W. Galvin198719874.2 199719975.6 Quality is our Job, Customer Satisfaction is our Duty, Customer Loyalty is our Future.-Philosophy of Motorola= Success方法Si
6、x Sigma管理方法永远地改变了通用电气公司。管理方法永远地改变了通用电气公司。所有的人(从所有的人(从Six Sigma管理方法的热心者到工程管理方法的热心者到工程师、审计员、科学家,甚至到把公司领向新环境的师、审计员、科学家,甚至到把公司领向新环境的高层领导)都是高层领导)都是Six Sigma方法方法公司现在的运公司现在的运作方法的忠实信徒;作方法的忠实信徒;Six Sigma has forever changed GE. Everyone- from the six sigma zealots emerging from their Black Belt tours, to the
7、 engineers, the auditors, and the scientists, to the senior leadership that will take this company into new millennium-is a true believer in Six Sigma, the way this Company now works GE Chirman John F. Welch将将Six Sigma作为公司总增长目标的一部分来作为公司总增长目标的一部分来实施;实施;将将Six Sigma方法演变为一个管理系统,将人方法演变为一个管理系统,将人事、财务与其推行和
8、实施的结果的衡量紧密地事、财务与其推行和实施的结果的衡量紧密地结合在一起;结合在一起;首创了首创了“冠军冠军”、“最高级黑带最高级黑带”、“黑带黑带”、“绿带绿带”,并以,并以GE特有的方式,推进特有的方式,推进Six Sigma!目前我们采用目前我们采用Six Sigma方法实际上就是:方法实际上就是:Motorola方法方法+GE推行方式;推行方式;“ Youve got to be passionate lunatics about quality issue.-对于对于质量行动,你必须以狂热的质量行动,你必须以狂热的激情来参与激情来参与”。Jack Welch在工作中必须能释放巨大能量
9、和热情在工作中必须能释放巨大能量和热情 一个真正一个真正的领导的领导 从经营角度来理解工作,而不仅仅把自从经营角度来理解工作,而不仅仅把自己看作己看作“员工员工”;有能力使所辖机构对有能力使所辖机构对Six Sigma 产生兴趣产生兴趣不是一不是一个官僚;个官僚;了解了解Six Sigma是为了在其市场上赢得顾客和实现是为了在其市场上赢得顾客和实现 GE 的利润;的利润;不仅要从技术背景上精通不仅要从技术背景上精通Six Sigma,同时还要具同时还要具备等同甚至更强的财务背景与能力;备等同甚至更强的财务背景与能力;要创造利润,而不仅仅是技术解决方案;要创造利润,而不仅仅是技术解决方案;Qua
10、lity is the next art of productivityJack Welch200M170M300M600M450M1,000M450M1,300M199695199719981999收入收入花费花费3,000个项目个项目11,000个项目个项目37,000个项目个项目47,000个项目个项目No Belt, No Promotion, No Bonus19871988199519971999Allied Signal数量上:数量上:1995年之后,采用年之后,采用Six Sigma方法的公司数方法的公司数量呈指数上升,据量呈指数上升,据99年统计,当时的世界年统计,当时的世界
11、500强中有强中有近近10%的公司推行的公司推行Six Sigma;行业间:采用行业间:采用Six Sigma方法的公司由原先的电子行方法的公司由原先的电子行业,目前已经迅速拓展至汽车、化工、家电、家化、业,目前已经迅速拓展至汽车、化工、家电、家化、甚至服务业(邮政、金融);甚至服务业(邮政、金融);地域跨度:采用地域跨度:采用Six Sigma方法的公司从美国迅速推方法的公司从美国迅速推广至欧洲、日本;目前在中国也有许多公司开始认识广至欧洲、日本;目前在中国也有许多公司开始认识Six Sigma方法;方法;运用运用Six Sigma方法获得成功的企业的比例,远远超方法获得成功的企业的比例,远
12、远超过过TQM和和ISO9000体系;体系;质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质质钱钱= =斤斤计较斤斤计较斤斤斤斤20世纪世纪4050年代年代自动化、大规模生产自动化、大规模生产20世纪世纪60年代年代人造卫星上天、电子计人造卫星上天、电子计算机进入集成电路第三算机进入集成电路第三代,系统科学的产生代,系统科学的产生操作者的质量管理操作者的质量管理检验质量管理检验质量管理统计质量管理统计质量管理全面质量管理全面质量管理6 质量管理阶段质量管理阶段手工、作坊式的生产手工、作坊式的生产20世纪初世纪初机器化、批量生产机器化、批量生产20世纪世
13、纪80年代末年代末信息时代,计算机技术信息时代,计算机技术的高速发展和普遍应用的高速发展和普遍应用时间时间生产力发展的背景生产力发展的背景浪费浪费返工返工测试、检验测试、检验成本成本退货退货在线的不合格在线的不合格品品过多的库存过多的库存与对公司不满意的客与对公司不满意的客户所消耗的时间户所消耗的时间开票错误开票错误计划的推延计划的推延没有按照既有程没有按照既有程序操作序操作没有完成销售定单没有完成销售定单多余领域服务的支出多余领域服务的支出用户的折扣用户的折扣过多的加班过多的加班过高的运费过高的运费用户抱怨的处理用户抱怨的处理过多的应收帐款过多的应收帐款放空的生产能力放空的生产能力.浪费浪费
14、返工返工测试、检验成本测试、检验成本退货退货在线的不合格品在线的不合格品重复的培训重复的培训没有必要的程序没有必要的程序由于故障而由于故障而导致的停机导致的停机不适合的岗位不适合的岗位描述描述2035% 2035% of of Sales RevenueSales Revenue45% 45% of Sales of Sales RevenueRevenue缺陷发生率缺陷发生率成本成本零零故障成本故障成本符合性成本符合性成本总成本总成本平衡点平衡点456 为了面对产品和服务为了面对产品和服务价格不断下滑价格不断下滑的的现实;现实; 为了能够与世界上最优秀公司成功地为了能够与世界上最优秀公司成功
15、地竞争竞争; 在所涉及的业务单元,建立在所涉及的业务单元,建立标准的语标准的语言和方法言和方法以改进过程;以改进过程; 培养你的培养你的下一代的领导者下一代的领导者; 波动波动 标准偏差标准偏差 Sigma水平水平 长期与短期长期与短期 Shift与与Drift 检验检验 不是解决方案不是解决方案 Six Sigma的关注焦点:的关注焦点: Y=f(x) CTx(Critical To) 隐蔽工厂隐蔽工厂 测量测量/指标指标 能力能力 潜在最佳值潜在最佳值 缺陷缺陷/有缺陷的有缺陷的 流通合格率流通合格率 传统概念:门柱思维传统概念:门柱思维LSLUSLLossPerformance Meas
16、ure 性能被认为是完全不一样的性能被认为是一样的 USLLSL 即便是最佳的过程随着即便是最佳的过程随着时间的推移也会存在波时间的推移也会存在波动;动;通常,长期过程波动是通常,长期过程波动是短期过程能力短期过程能力1.5 的修的修正值;正值;一能力为一能力为6 的短期过程的短期过程,其长期能力为,其长期能力为4.5 PredictionTimePredictionTimePredictionTime用一分钟阅读下面的文件,并计算第用一分钟阅读下面的文件,并计算第6个字母出现的次数。个字母出现的次数。The Necessity of Training Farm Hands for First
17、 Class Farms in the Fatherly Handling of Farm Live Stock is Foremost in the Eyes of Farm Owners.Since the Forefathers of the Farm Owners Trained the Farm Hands for First Class Farms in the Fatherly Handling of Farm Live Stock, the Farm Owners Feel they should carry on with the Family Tradition of Tr
18、aining Farm Hands of First Class Farmers in the Fatherly Handling of Farm Live Stock Because they Believe it is the Basis of Good Fundamental Farm Management 记录您的答案:记录您的答案:数量数量: _一个关于一个关于“电影院经理电影院经理与观众与观众”的故事的故事 Question: 您期您期望在周报告中看望在周报告中看到什么样的信息到什么样的信息 (measures)? 您正与家人朝着影剧院方向走去您正与家人朝着影剧院方向走去 Ques
19、tion: 您用什么标准您用什么标准来选择电影院来选择电影院? 您想看的这部电影您想看的这部电影正在您附近的几家正在您附近的几家电影院同时放映,电影院同时放映,这几家电影院离您这几家电影院离您的住所距离相近,的住所距离相近,且票价、座椅也完且票价、座椅也完全一样。全一样。您是一个经营得非您是一个经营得非常成功并且拥有很常成功并且拥有很多员工的影剧院的多员工的影剧院的总经理。您将外出总经理。您将外出三个月。外出期间三个月。外出期间您要求您的部下每您要求您的部下每周一给您一份周报周一给您一份周报告。告。为什么存在为什么存在如此多不如此多不同的思考同的思考? ? 问题问题原因原因症状症状结果结果Yx
20、电影院经理的思考电影院经理的思考 票房收入票房收入; ; 小吃的营业收入小吃的营业收入; ; 劳动力的成本劳动力的成本; ; 利润报告利润报告; ; 其他其他观众的思考观众的思考 好的爆米花;好的爆米花; 地板上是否有口香糖?地板上是否有口香糖? 清洁的卫生间;清洁的卫生间; 排队购票是否方便;排队购票是否方便; 好的、有趣的、娱乐电好的、有趣的、娱乐电影节目影节目 =Y=f(x) 常识:常识: 输出是输入的函数输出是输入的函数 魔术:魔术: 哪个输入是最显著的?哪个输入是最显著的? 输入与输出之间的关系是什么?输入与输出之间的关系是什么? Six Sigma过程:过程: 建立输入与输出之间的
21、关系,并对建立输入与输出之间的关系,并对其进行优化和改进其进行优化和改进Hidden Factory确认确认修复?修复?增值增值VA不增值不增值NVA、浪费浪费Waste 能力能力 Capability 过程规格与过程波动之间的比例过程规格与过程波动之间的比例 通常用通常用Cpk、Ppk、Sigma-Level 和和 Z-score来描述能力来描述能力 为什么要衡量能力?为什么要衡量能力? 使得资源的配置建立在数据的基础之上!使得资源的配置建立在数据的基础之上! (这不是常见的做法!这不是常见的做法!) 量化缺陷率量化缺陷率 确认改进机会确认改进机会 对能力进行评估,使得组织能预见所有产品或服
22、务的真实质量水平对能力进行评估,使得组织能预见所有产品或服务的真实质量水平 确认过程问题的本质确认过程问题的本质- 聚中或发散聚中或发散Short-Term Capability IndicesLong-Term Capability IndicesTUSLLSLProcess WidthDesign Width+3s-3stermshortps6LSLUSLCtermlongps6LSLUSLPLSLpkUSLpkpkC,CminCLSLpkUSLpkpkC,CminCtermshortUSLpks3xUSLCtermshortLSLpks3LSLxCtermlongUSLpks3xUSLP
23、termlongLSLpks3LSLxP 潜在最佳值潜在最佳值 在过程运行时间周期内,过程处于最佳性态时的能力;换言之,在在过程运行时间周期内,过程处于最佳性态时的能力;换言之,在现有条件下过程所具有的最佳运行能力;现有条件下过程所具有的最佳运行能力; 实际操作中,潜在最佳值可通过以下方式来估计:实际操作中,潜在最佳值可通过以下方式来估计: 最佳的、短期的过程能力观察值;最佳的、短期的过程能力观察值; 最佳的、短期的、相似过程能力的观察值;最佳的、短期的、相似过程能力的观察值; 滤掉特殊原因波动的过程绩效;滤掉特殊原因波动的过程绩效;Cp是一描述潜在最佳值的好指标是一描述潜在最佳值的好指标潜在
24、最佳值潜在最佳值- Entitlement 观察得到的,过程短期绩效的最佳表现观察得到的,过程短期绩效的最佳表现改进机会改进机会- Opportunity 所观察的过程长期绩效与潜在最佳值之间的所观察的过程长期绩效与潜在最佳值之间的差异差异Six Sigma 项目项目 通过驱使长期绩效朝着短期潜在最佳值方向发展,通过驱使长期绩效朝着短期潜在最佳值方向发展,以减少机会以减少机会012345-1-2-3-4-5Short Term (Entitlement)Long Term 什么是有缺陷的什么是有缺陷的 defective? 某一产品或部件至少含有一个缺陷某一产品或部件至少含有一个缺陷 什么是缺
25、陷什么是缺陷 defect? 过程的输出不符合所定义的规格(长度、颜色、光泽等)过程的输出不符合所定义的规格(长度、颜色、光泽等) 单位缺陷数单位缺陷数 Defects per UnitProcessed UnitsTotalobserved defects Totaldpu单件产品的缺陷率(单件产品的缺陷率(Defects per Unit):):每件产品的平均缺陷数;每件产品的平均缺陷数;Disc Number123451OD DimensionX2ID DimensionX3Flatness4RoughnessXX5Coercivity6Carbon ThicknessXX7Lube T
26、hickness8Glide HeightXTotal Defects per Disc31210单件产品的缺陷率单件产品的缺陷率-DPU:7 Defects/5 units=1.4 DPU 传统合格率的计算传统合格率的计算 FTY 最终测试的成品率或首次成品率最终测试的成品率或首次成品率 FTY是到达最终测试环节具有缺陷产品数量,同时也体现了检测这是到达最终测试环节具有缺陷产品数量,同时也体现了检测这些缺陷的效能些缺陷的效能 高的高的FTY表示过程失控或无效表示过程失控或无效/低效的测试低效的测试 FTY 不是不是6的衡量指标的衡量指标 testedUnitsinspectionor tes
27、t final passing UnitsFTY IPYold(In-process yield)-过程中的成品率过程中的成品率 许多组织仅对有缺陷的产品计数许多组织仅对有缺陷的产品计数 有时也计算返工的数量有时也计算返工的数量process in this started Unitsprocessnext toshipped UnitsIPYprocess in this started Unitsdefectsany without processed UnitsIPY IPY6 - Six Sigma 过程中成品率过程中成品率 Six Sigma对缺陷计数而非对有缺陷的产品计数对缺陷计数
28、而非对有缺陷的产品计数 返工是一种缺陷!返工是一种缺陷! RTY(Rolled Throughput Yield)-流通合格率流通合格率 RTY是描述任何产品具有零缺陷的可能性;是描述任何产品具有零缺陷的可能性; RTY是所有子过程成品率的综合结果是所有子过程成品率的综合结果dpu6eIPYk321IPY.IPYIPYIPYRTYJust a constante=2.718282RTY 与与dpu之间的关系是建立在描述二次分布的之间的关系是建立在描述二次分布的Poisson近似方程之近似方程之上。上。Poisson方程是:方程是:此处此处“r” 表示某一特定缺陷的数量,我们期望预测它的成品率表
29、示某一特定缺陷的数量,我们期望预测它的成品率该方程被用来计算某单元出现具有特定数量缺陷的概率。例:如该方程被用来计算某单元出现具有特定数量缺陷的概率。例:如dpu = 0.5,则单元含有则单元含有3个缺陷的概率为:个缺陷的概率为:当当r = 0时,该方程就可计算具有零缺陷的概率(记住:时,该方程就可计算具有零缺陷的概率(记住:0! = 1),),该方该方程转化为:程转化为: ! redpurYdpur 013. 0!3e5 .3Y5 .3dpueRTY 在过程结束处检查发现在过程结束处检查发现5个产品不合格,因此个产品不合格,因此传统合格率传统合格率=95/100=95%S1S2S3S4S5S
30、6S7S8Test95100CTQCTQCTQCTQ缺陷:不合格品缺陷:不合格品2个个缺陷:返工缺陷:返工1个个缺陷:清洁缺陷:清洁5个个缺陷缺陷5个个1. 在检查点在检查点S2发现发现2个缺陷(不合格品)个缺陷(不合格品)2. 在检查点在检查点S5发现发现1个缺陷(返工)个缺陷(返工)3. 在检查点在检查点S7发现发现5个缺陷(清洁)个缺陷(清洁)秘密工厂秘密工厂-Hidden Factory这些都被秘密工这些都被秘密工厂消化了厂消化了2.72.93.13.33.53.73.94.14.34.54.71234567891011121314151617181920DPPM(Defective
31、Parts Per Million)-每百万部件中含有每百万部件中含有缺陷的部件数缺陷的部件数DPMO(Defect Per Million Opportunities)-每百万次每百万次机会中的缺陷数机会中的缺陷数000,000, 1DPMOies/UnitOpportunitdpu000,000, 1DPPMProduced UnitsTotal UnitsDefective# Process StepsSigma LevelIncreased complexity requires higher qualityRTY=.98RTY=.95RTY=.90 机会:所可能的缺陷数量机会:所可能
32、的缺陷数量1OD Dimension2ID Dimension3Flatness4Roughness5Coercivity6Carbon Thickness7Lube Thickness8Glide Height8个机会个机会8x5=40个机会个机会单个机会缺陷率单个机会缺陷率-DPO:7 Defects/40 Opportunities=0.1751OD Dimension2ID Dimension3Flatness4Roughness5Coercivity6Carbon Thickness7Lube Thickness8Glide Height8x5=40个机会个机会总缺陷数为总缺陷数为7
33、单个机会缺陷率单个机会缺陷率-DPO乘以乘以100万万,即为每百万次机会缺陷率即为每百万次机会缺陷率-DPMO=0.175x1,000,000=175,0001.以最小的资本投入,用一系列工具和方法来有效解决具有复杂过程的问题;以最小的资本投入,用一系列工具和方法来有效解决具有复杂过程的问题;2.用数据来描述问题,并用数据来验证改进;用数据来描述问题,并用数据来验证改进;DefineDefineMeasureMeasureAnalyzeAnalyzeImproveImproveControlControl项目启动项目启动建立基准建立基准确定确定Y=f(x)Y=f(x)优化优化Y=f(x)Y=f
34、(x)长期贯彻执行长期贯彻执行Adult Learning ModelProcess MappingMulti VariVariable DOEEVOPProject ManagementCause & Effect MatrixCorrelationFractional DOEResponse Surface DOEComputer ToolsFishbone DiagramRegressionFull and 2k Factorial DOEMultiple RegressionDescriptive StatisticsLean ToolsHypothesisAdvanced DOETr
35、ansition PlansMSAANOVALogistic RegressionControl PlansStatistical AnalysisFMEASPCCapabilityControl MethodsSix Sigma 工具箱Process MapC&E MatrixFEMA, MSAProcess CapabilityMulti-Vari.Correction/RegressionHypothesis TestANOVAMulti-factor ANOVA2k factorial DOEFractional FactorialControl PlanSPCEVOP/PLEXMis
36、take-proofing36 Critical Xs48 Critical Xs815 Xs3050 Inputsof variation.头脑风暴亲和图鱼刺图 散布图过程制定流程图故障模式及缺陷分析Pareto 图分析直方图质量功能展开测量系统分析过程能力分析假设实验方差分析回归分析实验设计响应曲面统计过程控制市场的力量- Market Forces变革的倡导者- Change Advocates倡议- Sponsorship阻力- Resistance中层倡导中层倡导者者1 1st st 线倡线倡导者导者冠军冠军 所有员工 BB或MBB培训培训持续改进持续改进起步起步测量测量成功成功有改
37、进业有改进业务的愿望务的愿望和需要和需要1 1了解了解 Six Six SigmaSigma的概要的概要2 2认识认识 Six Six SigmaSigma的力的力量和益处量和益处3 3聘请外部专聘请外部专家设定准则家设定准则和培训和培训4 4最高执行最高执行和管理层和管理层的培训的培训5 5选择核心团选择核心团队队/ /或冠军或冠军6 6核心团队核心团队的培训的培训7 7制定实施计划8 8开始推行,开始推行,并构造基础并构造基础9 9黑带总人黑带总人数的重新数的重新确认确认1010应用基础和应用基础和支持系统支持系统1111冠军的培冠军的培训训1212确认第一确认第一波黑带的波黑带的项目项目
38、1313确定参加确定参加第一波培第一波培训的黑带训的黑带1414培训第一培训第一波黑带并波黑带并完成项目完成项目1515选择下一波选择下一波黑带和项目黑带和项目16163rd2nd1st公布计划阶段公布计划阶段推行阶段推行阶段制度化阶段制度化阶段保持阶段保持阶段 23 个月主要活动主要活动: 最高领导层意见的统一;最高领导层意见的统一; 确定关键推行领导;确定关键推行领导; 最高管理层的培训;最高管理层的培训; 确定第一年的推行计划;确定第一年的推行计划; 建立推进战略;建立推进战略; 第第1版版Six Sigma手册;手册; 沟通计划沟通计划 管理层的承诺;管理层的承诺; 预算预算 确定冠军
39、人选确定冠军人选 建立建立3年计划年计划主要活动主要活动: 沟通计划的执行;沟通计划的执行; 培训冠军;培训冠军; 确定项目;确定项目; 培训第一波黑带;培训第一波黑带; 基础设施的完成;基础设施的完成; 开始培训绿带;开始培训绿带; 测量和跟踪系统的建立;测量和跟踪系统的建立; 对中层管理层开始培训;对中层管理层开始培训; 所有员工的基本培训;所有员工的基本培训; 第第2版版 Six Sigma手册;手册; 奖励奖励主要活动主要活动: 大规模的绿带培训;大规模的绿带培训; 供应商的介入;供应商的介入; 完成全部数量的黑带和最完成全部数量的黑带和最高级黑带的培训;高级黑带的培训; 培养内部培训
40、的能力;培养内部培训的能力; 系统的细化和改进;系统的细化和改进; 客户全方位的介入;客户全方位的介入; 开始开始DFSS的培训;的培训; 主要活动主要活动: 继续绿带培训;继续绿带培训; 完成完成DFSS的培训;的培训; 继续对供应商的推行;继续对供应商的推行; 系统的细化和改进;系统的细化和改进; 阶段性总结;阶段性总结; 年度奖励;年度奖励; 质量绩效的改进;质量绩效的改进; 执行管理层冠军经理财务最高级黑带最高级黑带或咨询公司或咨询公司VisionPriorityPathDefineTeachSupportConsultMeasureMeasureAnalysisImproveCont
41、rolCommunication and CoordinationBlack BeltBlack BeltBlack Belt领导者/冠军黑带培训内容培训内容时间时间Six Sigma Overview/Awareness1/0.5 DaySix Sigma Leadership/Champion Training3 DaysSix Sigma Black Belt Training45 WeeksSix Sigma Green Belt Training23 Weeks绿带 开创丰富的想象力;开创丰富的想象力; 选择有意义的项目;选择有意义的项目; 理解理解Six Sigma工具和技术的使用
42、;工具和技术的使用; 是黑带的支持者、指导者、管理者和领是黑带的支持者、指导者、管理者和领导者;导者; 确保项目是有价值的;确保项目是有价值的; 保证利润的增加;保证利润的增加; 确定黑带、绿带将来的项目;确定黑带、绿带将来的项目; 传授传授Six Sigma的理念和工具;的理念和工具; 建立团队;建立团队; 指导绿带、队友利用工具快速有效地达指导绿带、队友利用工具快速有效地达到改进目标;到改进目标; 与冠军一起确定有价值的项目;与冠军一起确定有价值的项目; 与冠军一起解决一些有关资源的问题;与冠军一起解决一些有关资源的问题; 向冠军汇报项目进展的情况;向冠军汇报项目进展的情况; 建立项目;建
43、立项目; 理解理解Six Sigma的工具,建立团队;的工具,建立团队; 促进团队观念转变;促进团队观念转变; 把时间集中在项目上;把时间集中在项目上; 降低成本;降低成本; 与黑带讨论项目的执行情况及今后的项与黑带讨论项目的执行情况及今后的项目;目;1.将将6 与业务的发展战略和取向紧密地结合起来;与业务的发展战略和取向紧密地结合起来;2.将将6 定位为定位为“改善今天的管理行为改善今天的管理行为”;3.6 系统的核心和公司对系统的核心和公司对6 的景愿的景愿要简单明晰;要简单明晰;4.走属于自己的走属于自己的“6 ”道路;道路;5.关注短期的结果;关注短期的结果;6.关注长期的增长和发展;
44、关注长期的增长和发展;7.公布结果,接受失败,并从中获益;公布结果,接受失败,并从中获益;8.适度的投入;适度的投入;9.灵活地运用灵活地运用6 工具;工具;10. 整合用户、过程、数据和创新,以构筑整合用户、过程、数据和创新,以构筑6 系统;系统;11. 明确最高管理层的责任;明确最高管理层的责任;12. 不断学习;不断学习; 交易类交易类 - Transactional 项目主要涉及在服务性行业或活动中的信息流、书面工作或决策项目主要涉及在服务性行业或活动中的信息流、书面工作或决策过程;过程; 例子:定单处理过程,支付过程,装运例子:定单处理过程,支付过程,装运/接受,采购活动,业务接受,
45、采购活动,业务/财务预测,等。财务预测,等。 运行类运行类 - Operational 项目涉及产品的制造;项目涉及产品的制造; 例子:印刷线路板、计算机、照相机、发动机等例子:印刷线路板、计算机、照相机、发动机等 设计设计/工程类工程类 - Design/Engineering 项目针对现有的产品或过程,在对其进行适度的变更项目针对现有的产品或过程,在对其进行适度的变更 项目涉及新产品或过程的设计项目涉及新产品或过程的设计所涉及的许多人及其作用通常跨越所涉及的许多人及其作用通常跨越不同职能部门不同职能部门问题的界定更难问题的界定更难指标很多或没有指标很多或没有现有的数据很少或获得、验证所需现
46、有的数据很少或获得、验证所需的数据颇难的数据颇难问题的输入因素可能在测量阶段就问题的输入因素可能在测量阶段就很明显很明显存在许多可能的解决方法,但推行存在许多可能的解决方法,但推行可能非常复杂可能非常复杂过程无法触及过程无法触及缺陷、成本、返工、周期时间可能缺陷、成本、返工、周期时间可能不被定期的跟踪不被定期的跟踪所涉及的人员较少,并能进行部门所涉及的人员较少,并能进行部门化的界定化的界定问题较易被界定问题较易被界定指标相对较易确认指标相对较易确认连续型和属性型数据能够稳定地获连续型和属性型数据能够稳定地获得,且容易被验证得,且容易被验证问题的输入因素可能一直要到改进问题的输入因素可能一直要到
47、改进阶段才会变得明显阶段才会变得明显解决方案能够被贯彻,且验证只需解决方案能够被贯彻,且验证只需在较短的时间内就可完成在较短的时间内就可完成过程可被勾画出过程可被勾画出缺陷、成本、返工、周期时间被定缺陷、成本、返工、周期时间被定期的跟踪期的跟踪Manufacturing Projects Transactional Projects“不要去摘这些地方的苹果不要去摘这些地方的苹果”过过分难和不现实的事情不是分难和不现实的事情不是6 可以解可以解决的决的项目项目“去拣落在地上的苹果,或去摘伸去拣落在地上的苹果,或去摘伸手可及的苹果手可及的苹果”-经过简单逻辑推经过简单逻辑推理或直觉就能解决问题的项
48、目不宜理或直觉就能解决问题的项目不宜作为作为6 项目项目想办法去摘这些地方的苹果想办法去摘这些地方的苹果即通即通过努力是能够实现的项目,如:过努力是能够实现的项目,如:“过程优化过程优化”或或“具有复杂的相关关具有复杂的相关关系系”等性质的项目;等性质的项目;6 项目项目 在诸多潜在的改进项目中列出优先顺在诸多潜在的改进项目中列出优先顺序,常用的备选标准有:序,常用的备选标准有: 对客户有益;对客户有益; 对公司有益;对公司有益; 过程的复杂性;过程的复杂性; 成本节约的潜力;成本节约的潜力; 三种性质的项目三种性质的项目 生产周期生产周期 质量质量/缺陷缺陷 成本成本用户抱怨用户抱怨应收帐款
49、应收帐款瓶颈瓶颈返工返工消耗性消耗性交货期交货期缺陷缺陷减少定单错误减少定单错误库存库存来料质量控制来料质量控制可靠性可靠性维护成本维护成本过多的测试和检验过多的测试和检验停机时间和低成品率停机时间和低成品率 突破性的改进突破性的改进 70%的缺陷;的缺陷; 财务绩效;财务绩效; 平均每个项目每年可创造平均每个项目每年可创造17.5万万美金;美金; 项目周期;项目周期; 典型的项目周期为典型的项目周期为24个月,培训个月,培训时间大约为时间大约为46月,黑带每年完成月,黑带每年完成5个项目;个项目; 问题陈述的目的问题陈述的目的 清楚地界定问题清楚地界定问题 所有人员对问题的认识有一致性所有人
50、员对问题的认识有一致性 问题陈述应包括问题陈述应包括: What? - 哪些过程或产品有缺陷哪些过程或产品有缺陷? 缺陷是什么缺陷是什么? Where? - 在哪里观测到的在哪里观测到的? 在什么产品上在什么产品上? When? - 何时观测到的何时观测到的? 有否典型性有否典型性? How Much? - 多少产品有缺陷多少产品有缺陷? 每件产品上有每件产品上有多少缺陷多少缺陷? 趋势如何趋势如何? How Do I Know? - 什么标准我们没有满足什么标准我们没有满足? 问题陈述可用如下格式问题陈述可用如下格式: “What is wrong Where it happened Whe