《六西格玛C阶段(控制)课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《六西格玛C阶段(控制)课件.pptx（235页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 中国赛宝中国赛宝组织质量可靠性能力提升项目培训教材第六册 中国赛宝中国赛宝2 2让最优秀的企业成为我们的客户让最优秀的企业成为我们的客户让我们的客户成为最优秀的企业让我们的客户成为最优秀的企业 中国赛宝中国赛宝 广州赛宝认证中心广州赛宝认证中心 培训部培训部 汪汪 五五 二二 电话：电话： 1892866101918928661019 E-mail E-mail：wangweceprei.orgwangweceprei.orgCEPREI教师自我介绍3 中国赛宝中国赛宝4课程的形式n 课程采用开放式、互动性方式， 教员和学员应充分平等的交流n 课程采用教师授课、学员提问、 课堂交流相结合的方
2、式n 重申课堂纪律 中国赛宝中国赛宝控制概述控制概述主要内容51防差错防差错2控制计划控制计划3标准化标准化4评估结果评估结果5文件化文件化&共享共享6 中国赛宝中国赛宝1控制概述控制概述6 中国赛宝中国赛宝控制阶段-目录MeasureAnalyzeImproveControlDefine改善结果风险评估防错法标准化控制计划统计过程控制长期流程能力确认评估改善效果年度效果预算成果移交报告结束经验共享Knowhow输出步骤13制定控制计划步骤14实施控制计划步骤15文件化/共享 中国赛宝中国赛宝控制阶段-目录 中国赛宝中国赛宝为了维持流程的改善效果为了维持流程的改善效果, 选定控制项目，制定和实
3、施控制计划选定控制项目，制定和实施控制计划, 建立优化的控制系统建立优化的控制系统等一系列活动。等一系列活动。Process 改善成果维持改善成果维持ControlProcess活动内容活动内容选定管理项目选定管理项目制作管理计划概要制作管理计划概要制作改正的制作改正的 FMEA 选定管理项目选定管理项目SPC/CPK /图表管理追踪图表管理追踪改善效果改善效果目标达成率确认财务成果目标达成率确认财务成果标准化标准化标准化水平推广计划标准化水平推广计划向后计划向后计划/反省反省向后推进管理计划向后推进管理计划/反省反省 中国赛宝中国赛宝Control 目的n Control 阶段的目的是把通过
4、改善活动得到的结果反映在Process和制品服务等上,使改善活动的成果得到维持的活动n大部分的改善活动限于短期活动, 与此相反Process的运营是长期连续并反复的n因此为了长期维持改善活动的结果,改善结果应在Process的运营体系中确实地得到反映和控制n 可以通过Process的监控来控制改善成果. SPC是使其容易控制的工具.n 如果学到的知识和经验可以和其他类似部门共享并扩散, 那么组织的成果就会更大n其他组织对类似Process的问题苦恼的情况也很多. 你们学到的知识和经验对于他们可能会是很大的帮助 中国赛宝中国赛宝控制阶段采取的措施n 对控制计划的文件化及执行n 实现改善后预期的利
5、益n 改善事项的维持及长期工程能力确保n 传播流程知识及学习内容 n 对TEAM的奖赏 中国赛宝中国赛宝Control 阶段 RoadmapStepStep 13 - 控制计划树立控制计划树立Step 14 控制计划实行控制计划实行Step 15 文件化文件化/共享共享实施对改善结果的危险性评价实施对改善结果的危险性评价并反应到控制计划上来并反应到控制计划上来. .将控制计划应用到现场，通过抽样将控制计划应用到现场，通过抽样、监控等方法实现对控制项目的有、监控等方法实现对控制项目的有效控制效控制. .确认项目的改进效果，对项目的确认项目的改进效果，对项目的结果进行文件化结果进行文件化. .q
6、对改善结果的危险性评价对改善结果的危险性评价q 控制计划制定及改正控制计划制定及改正q 标准化标准化q 对项目控制计划对项目控制计划 MonitoringMonitoringq 确认长期工程能力确认长期工程能力q 掌握年间预想成果掌握年间预想成果q 现场移交现场移交 q 下期推进项目导出下期推进项目导出q 提交和结束报告提交和结束报告 Control PlanControl Plan FMEAFMEA Risk AssessmentRisk Assessment Fool Proof (Mistake Fool Proof (Mistake Proofing)Proofing) 标准化标准化
7、SPCSPC Capability AnalysisCapability Analysis 成果计算基准成果计算基准 培训培训, , 传播传播, , 会议会议etc.etc.q 更新了的更新了的FMEAFMEAq 对潜在风险制定对策对潜在风险制定对策q 控制计划书控制计划书q SOPSOPq Control ChartControl Chartq Cp, Cpk, Pp, PpkCp, Cpk, Pp, Ppkq Sigma LevelSigma Levelq DPMO, ppm, %, RTYDPMO, ppm, %, RTYq 预想财务成果预想财务成果/ /体制改善效果体制改善效果q 培训
8、资料，会议记录等文件培训资料，会议记录等文件q 下期推进项目检讨资料下期推进项目检讨资料q 项目报告书项目报告书 中国赛宝中国赛宝测量系统分析测量系统分析( (MSA for Ys & Xs)MSA for Ys & Xs)工程能力研究工程能力研究( ( LongTermLongTermCapability Study)Capability Study)控制计划评价控制计划评价( (Evaluate Control Plan)Evaluate Control Plan)标准化标准化( (Standardization)Standardization)CHAMPIONCHAMPION承认承认(
9、(Project Approval)Project Approval)调整及问题解决调整及问题解决移交给移交给POPO( (Transition to ProcessTransition to ProcessOwner)Owner)项目发表项目发表( (Presentation)Presentation)不是所有项目必须经过所有阶段不是所有项目必须经过所有阶段. 但但控制计划制定控制计划制定( (Establish Control Plan)Establish Control Plan)成果验证成果验证( (Business Case)Business Case)文件化文件化( (Docume
10、ntation)Documentation)FoolProofFoolProof检讨检讨( (Mistake Proofing)Mistake Proofing)DMAIC Roadmap: Control 阶段流程图 中国赛宝中国赛宝Step 13 - 树立控制计划 Step 13 制定控制计划制定控制计划Step 14 实行控制计划实行控制计划Step 15 文件化文件化/共享共享q对改善结果的危险性评价对改善结果的危险性评价q失误防止失误防止q反映到控制计划反映到控制计划q标准化标准化 中国赛宝中国赛宝定义及推进步骤n定义n把改善结果应用到Process中，在实际运营之前将危险性评价的结
11、果反映到控制计划中, 并在推进Mistake proofing后整理成为Process运营的基本关联标准.n推进步骤实际Process最佳条件/最佳对策方案反映到控制计划标准化Mistake proofing危险性评价 中国赛宝中国赛宝重要成果培训目标重要性重要性在制定改善计划后应用到实际Process时, 因考虑不周而造成失败的情况很多因此, 应事先掌握因为改善活动而变更的要素在实际Process中可能发生的危险情况, 将防范措施列到控制计划中.为了使Process能够在无任何变动的情况下得到有组织和系统性地运营，控制计划应被标准化后再实施和共享。培训目标培训目标可以估计由于在现场适用改善结
12、果所带来的危险性，应评价并树立相应对策.可以对需要控制的项目树立控制计划和构筑控制System.可以制/改订与控制计划关联的标准. 中国赛宝中国赛宝对改善结果的危险性评价n 存在什么危险性存在什么危险性? ?n 当需要决定一些事项时, 都要考虑这个决定的实行可能带来的意外结果.n 虽然要决定的事项本身很完美, 但可能会有因实行上的失误或控制的失误或不完善的控制体系而引起较大的问题.n 已经决定的事项本身也可能存在问题.所做出的决定是否根据对正确信息的判断和分析而得出,有无遗漏的信息?n 目前为止的决定果真明确吗? 也有根据不明确的想法做出决定的情况.n 在Control阶段需要在实际Proce
13、ss中实行改善, 因此要仔细考虑在Process中出现严重缺陷的可能性.n 改善案所要求的前提条件涉及高难度, 熟练度, 专业性等问题时将如何处理?n 已改善的Process是否能与相临Process协调运行? 其他Process的CTQ是否会因此改善的Process而受到影响?n 问题所带来的具体危险和损失是什么? 中国赛宝中国赛宝n FMEAn 反映改善活动结果的主要项目控制方法n 对新发生的项目 RPN评价Process Step/InputPotential Failure ModePotential Failure EffectsSEVPotential CausesOCCCurre
14、nt ControlsDETRPNActions Recommended00000000000000000000Input是什么是什么?对改善结果的危险性评价 中国赛宝中国赛宝q 失误防止的定义失误防止的定义 在现场, 任何非正常状态能够马上被发现并对其采取措施。 ( Mistake Proofing : 失误防止). 一般通过利用光电子传感器或Switch等感知非正常状态,并发出 警报和及时停止全工程, 根本解除不良或浪费. 失误的防止 中国赛宝中国赛宝q 朱兰的三部曲时间品质计划020400品质控制改善前的区域品质控制改善后的区域Feedback运营/开始间歇性出现的急剧的上升现象运营期间
15、的品质控制COPQ慢性废弃现象Six Sigma 以上品 质改 善控制计划的反映 中国赛宝中国赛宝 qq 控制计划书可按如下形式制作控制计划书可按如下形式制作. .控制计划的反映Product:Core Team:Date (Orig):Key Contact:Phone:Date (Rev):ProcessProcess StepInputOutputProcessSpecification(LSL, USL,Target)Cpk /Date(Sample Size)MeasurementTechnique%R&RP/TCurrentControlMethodSampleSizeSample
16、FrequencyOperational ExcellenceControl Plan 中国赛宝中国赛宝n 标准化的必要性n 根据改善对象因子的变更及环境的变化控制基准也也将发生变化。如何通知所有的人并使其遵守？n 标准是流程或产品、服务等的基准.公司的全体员工必须要按标准来运作. n 这是减少散布的组织内部协定. n 没有标准化n 所有的人都根据自己的主观意志行事.n 将使所有为改善成果所付出的努力付之东流并重新返回到以前的流程状态.n 人员的变动导致新的问题.比过去好还是不好取决于运气.标准化 中国赛宝中国赛宝现场控制项目现场控制项目标准体系完善标准体系完善标准设定标准设定成果测量成果测量
17、纠正措施纠正措施YesYesYes标准修正标准修正NoNoNo 中国赛宝中国赛宝Step 13 制定控制计划制定控制计划qSPC(SPC(计量计量/ /计数型控制图计数型控制图) )q确认长期工程能力确认长期工程能力q评估改善效果评估改善效果Step 14 实行控制计划实行控制计划Step 15 文件化文件化/共享共享 中国赛宝中国赛宝n定义n将改善结果应用到流程和执行之前,评价其危险性并反映到控制计划，在推进 Mistake proofing后,准备流程运营所需的基本条件的关联标准.n推进顺序 InputInput控制计划控制计划运营标准运营标准OutputOutput流程流程 现状现状(
18、(SPC data)SPC data)长期工程能长期工程能力力长期工程能力长期工程能力执行控制计划执行控制计划PDCA CyclePDCA Cycle 中国赛宝中国赛宝流程流程测量系统测量系统输入输入输出输出1. 异常要因感知异常要因感知4. 验证及验证及Monitor3. 修正实施措施修正实施措施2. 阐明根本原因阐明根本原因n 我们向上输入变量希望实现有效的监控 中国赛宝中国赛宝异常原因异常原因 ( (assignable cause)assignable cause)引引起的非正常品质变动起的非正常品质变动普通原因普通原因 ( (chance cause)chance cause)引起的
19、引起的自然变动自然变动统计性控制状态统计性控制状态( (in statistical control)in statistical control)脱离控制状态脱离控制状态 ( (out of control)out of control)的异常状态的异常状态控制范围内的散布控制范围内的散布控制范围外的散布控制范围外的散布3 5 中国赛宝中国赛宝n 目的n 持续地对流程实施监控和管理，观察流程的长期能力是非常重要的 n我们发觉的 Vital Few Xs中长期变动要因是异常原因(Special causes) n如果长期工程能力没有变化则说明我们失败于异常要因的排除或控制。即, 放弃了DMAI
20、C核心改善对象.n直到现在为止流程中还有许多异常要因. 返回到Measure并对没有进行Analyze而保留的许多因子再进行检讨.n 我们希望的是把长期工程能力和短期工程能力对齐.n即排除流程中的所有异常要因. 中国赛宝中国赛宝n 工程能力比较工程能力比较 - Cp : 1.06 (改善前改善前) 1.37 (改善后）改善后）, - Cpk : 1.00 (改善改善 前前) 1.33 (改善后改善后) - PPM : 3337（改善前改善前) 21.5（改善后（改善后), - : 4.213 (改善前改善前) 5.59 (改善后改善后) * IMD工程平坦度改善条件下变更为LPSZ Coati
21、ng条件变更后因 E/B厚度发生的散布减少.5400520050004800460044004200U S LLS LP rocess C apability A nalysis for TH KPPM T otalPPM U SLPPM U SLPPM U SLPPM U SLPPM U SLPPM U SLPPM LSLPpkPPLPPUPpCpmCpkCPLCPUCpStDev (O verall)StDev (W ithin)Sam ple NM eanLSLTargetU SL21.5416.28 5.2643.0731.9011.17 0.00 0.00 0.001.381.471
22、.381.43 *1.331.411.331.37163.535169.935207420.556700.00 *8100.00Exp. O verall Perform anceExp. W ithin Perform anceO bserved Perform anceO verall CapabilityPotential (W ithin) CapabilityProcess DataW ithinOverall改善前改善前改善后改善后 中国赛宝中国赛宝Step 13 树立控制计划树立控制计划q预想成果掌握预想成果掌握q 现场移交现场移交q下期推进项目导出下期推进项目导出q承认及结束项
23、目报告承认及结束项目报告q共享及传播（共享及传播（KnowhowKnowhow输出）输出）Step 14 实行控制计划实行控制计划Step 15 文件化文件化/共享共享 中国赛宝中国赛宝n定义n通过项目执行掌握预想成果，把项目结果文件化。将本项目成果和成功经验作为案例并将其应用到可能的事业场以共享.n推进顺序InputInput项目推进全部项目推进全部经历经历OutputOutput改善后一年期改善后一年期 内的预想成果内的预想成果项目经历项目经历共享的知识共享的知识项目文件化项目文件化完成报告完成报告共享共享/ /扩散扩散预想成果预想成果现业务移交资料文件化现业务移交资料文件化下次推进项目下
24、次推进项目 中国赛宝中国赛宝 重要性重要性 确认项目结果对经营和财务成果的贡献度，掌握体制改善效果，最终评价 6SIGMA活动价值. 或项目执行结果 只有移到Proces Owner才能维持持续性改善状态. 将通过项目活动所取得的经验和技能传播到组织内部进行共享以取得 Synergy效果. 培训目标培训目标 可以证明项目成果的各种数据，确保与 FEA一同掌握年间预想效果. 制作项目最终报告书. 整理和共享所获得的知识. 中国赛宝中国赛宝u收益增加效果n销售量增大n销售价提高等u投入费用节俭n单价降低n经费节俭等u效率提高 - 工程品质提高 - 资产减缩等u结构及流程改善结构及流程改善B/S 结
25、构改善结构改善L/T 简短简短业务正确度提高业务正确度提高u满意度提高满意度提高顾客顾客营业员营业员供应商供应商u避免费用及收益减少避免费用及收益减少避免发生预防费用避免发生预防费用未来收益增大未来收益增大顾客顾客/物量物量销售价销售价财务成果财务成果体制改善效果体制改善效果u其他其他对外信任度对外信任度企业企业 知名度知名度各种奖赏各种奖赏间接性的间接性的效果效果“ 1个个 Project发生多个效果发生多个效果! ”直接性的直接性的效果效果 中国赛宝中国赛宝n 计算基准计算基准n 财务成果是指因项目推进而直接反映到经营的效果 财务成果 = 利益改善效果 推进时发生的费用n 以在项目管理系统
26、里注册的所有 6SIGMA项目为对象. (所有 BB, GB 项目)n 项目成果计算时间为 1年 项目结束后 1年间成果(或预想成果) 02年 12月完成的项目以03.1-03.12月为止计算成果长期性长期性(1年以后年以后)发生的财务效果将不记入项目的财务效果发生的财务效果将不记入项目的财务效果 组织单位别成果控制是成果发生财务年度基准n计划与实际按财务核算时间为单位控制(月,季度, 半年期, 年度)项目财务成果只汇总当年相关时间内发生部分 组织本单位的财务部门及组织本单位的财务部门及FEA负责验证本部门的财务成果负责验证本部门的财务成果 中国赛宝中国赛宝FEA : Financial Ef
27、fect Analyst 中国赛宝中国赛宝 现业务移交顺序现业务移交顺序 制作流程指南 训练 预防保全 文件化 移交 中国赛宝中国赛宝 流程指南要文件化! 标准操作程序 (Standard Operating Procedures) 指南 运用照片没有文件等于不存在。没有文件等于不存在。 中国赛宝中国赛宝 移交的程序指南移交的程序指南 物理性存在 “容易接近”:n知道的场所n利用可能时间 是现在的:n适用于现工程n周期性点检改正日期记录 (草案及修正案) 符合使用者. 没有理解没有理解 不能不能成功成功! !用旧的指南做新的用旧的指南做新的作业危险且效率又作业危险且效率又低低用多种方法解释用多
28、种方法解释有多种结果有多种结果! ! 中国赛宝中国赛宝 明确的目标 技术示范 参加者及讲师确认 日程及计划 文件化 中国赛宝中国赛宝项目文件化的目的 给担当流程的负责人或职员提供项目及其细节方面永久性记录 改善结果及依据文件化以防止问题再发 为了对您的小组所获得的知识有效保管及共享 将项目的核心内容文件化以使其他人也能从中受益 中国赛宝中国赛宝1.1. PJTPJT介绍报告书介绍报告书2. 2. DMAICDMAIC工具文件化工具文件化3.3. 体现工具改善工程能力研究体现工具改善工程能力研究4.4. 收尾的控制计划收尾的控制计划5.5. 费用结果文件化费用结果文件化 6.6. 经营层签名经营
29、层签名 PJTPJT介绍记录介绍记录LISTLISTn 在本阶段你主要的目的和业绩是什么？ n 遇到过未预想的状况吗？n 重新进行PJT时，同样或另采取的措施是？ n 对PJT结果满意吗？ n 为连续改善这流程的最高机会是什么？ n 为项目结果给队发奖，我做过什么贡献？ 中国赛宝中国赛宝提问 预测的影响企业的是什么？ 问题是什么？问题的焦点是什么？ 过去有没有对这问题的改善？是怎样适用的？ 流程的差距是什么？ 队员和队的CHAMPION是谁？ 队和进行者有多大的效果？ 得到的主要经验(好的坏的)是什么？ 为矫正未整理的采取了什么措施？ 成功的障碍物是？ 中国赛宝中国赛宝IDTask Name1
30、Project Kickoff2Process Mapping3C&E Matrix4Control plan review5MSA6Capability studies7FMEA8Multi-vari study9DOE 110DOE 211DOE 312Control plan updates13SPC implementation1/41/111/181/252/12/82/152/223/13/83/153/223/294/54/124/194/265/35/105/175/24JanuaryFebruaryMarchAprilMayMonthly ReportStepKey Acti
31、onWhosResp.DateStatusEstimated Impact Dent Rate Reduction (BSL = 3.3%)1Improve Plate Cleaner Water QualityBockstanzFeb-97Complete - Monitoring water quality every load0.10%2Cover Exposed Pallet Boards with Tack ClothCho Smith and 1D Layup TeamMay-97Complete - all shifts following procedures. Need to
32、 put audit into control plan0.10%3Treater 6 and 7 edge seal improvementsB. Griebler, P. HajjarMay-97 and Sep-97Complete -Edge seals complete, better edge sealing reducing dust0.50%4Layup Cleanroom UpgradeP. Smith, BockstanzMay-97Complete - Room complete, Class 1000 or better near layup area0.50%5B-s
33、tage Sealing with Hand Held Heat GunsC. Dunlap, BockstanzJun-97Complete - Sealing cross cut and previously sealed edges in the stack. Greatly reduces epoxy dust0.50%6Improved Cleanroom PracticesBockstanzJun-97Ongoing - Operator training, awareness. Gowning, housekeeping and procedures improved0.10%7
34、New Release SheetsC. Dunlap, BockstanzJul-97Replaced Fluorglass with Chemfab - no more PTFE delamination0.10%8Plate Cleaner ImprovementsBockstanzAug-97Complete - reversed top brush to elliminate plates from sticking. Also allowed more pressure to be put on plates, thus cleaner plates.0.30%9New Tack
35、Wipe MachinesE. Shrewsbury, BockstanzDec 97 and ?First new machine due December. Next ?. Will improve wipe efficiency.0.50%10Central Vacuum in PrebuildD. Smith, BockstanzNov-97Used for Cleaning and vacuuming dust during prebuild.0.10%11Install Tec Nec RollersE. Seay, BockstanzJun-98Will improve plat
36、e cleanliness along with modifying plate conveyors to reduce black inclusion dents0.20%Report Date: October 31 Project Baseline = 3.3%. Goal = 2.0% then 1.5% in Q1 1998. Current dent rate = 1.93%. Savings to date = $106,000. Annualized savings = $350,000.Dent Rate00.511.522.533.544.5JanFebMarAprMayJ
37、unJulAugSepOctNovDecJanFebMarMonthDent Rate (%)Dent RateGoal提问最终检讨后完成了吗？分析阶段突出的预想结果是什么？对它的措施完了了吗？现在设置使用Visual Workplace了吗？计划促进的怎样？ 中国赛宝中国赛宝Product:Core Team:Date (Orig):Key Contact:Phone:Date (Rev):ProcessProcess StepInputOutputProcess Specification (LSL, USL, Target)Cpk / Date (Sample Size) Measure
38、ment System%R&R or %P/TCurrent Control MethodSample SizeSample FrequencyReaction PlanOperational ExcellenceControl PlanCurrent Control Plan提问怎样制定控制计划和对策计划？ 流程表现不好时由谁负责？ 责任者离开会出现什么状况？ 怎样保障流程连续维持现成果的控制计划？ 在计划中日常流程强化和预防保全的计划包含了吗？ 环境及安全等的法律规定事项是怎样解决的？ 计划的所有要因都具备了吗？ 存在对策计划时，对策活动是否以 FMEA 结果为基础？ 中国赛宝中国赛宝PR
39、OCEDURESISO Documentationn 合适的顺序有变更吗？n 遵守ISO方式了吗？n 谁是流程指示/控制责任者？ n 作出什么样的努力使流程连续贡献出新的水准成果？n 关联人员会感谢吗？n 为流程负责人水平的提高，使用了什么知识传授方法？ 中国赛宝中国赛宝n 为支援长期性的成果，流程负责人和运营者是否受到合适的培训？ n 怎样向运营者和支援者传授流程知识？n 怎样培训新的人员对流程的维持和运营？n 为影响所有关联人员应采取何种培训方式？ 中国赛宝中国赛宝为了维持改善效果为了维持改善效果, , 对必要的事项制定了控制计划、标准化了吗对必要的事项制定了控制计划、标准化了吗? ?-
40、- 通过通过DMAI DMAI 阶段确定了改善及控制项目，为了维持改善效果需建立控制计划阶段确定了改善及控制项目，为了维持改善效果需建立控制计划. .- - 以控制计划为基础实施标准化并与关联者共享以控制计划为基础实施标准化并与关联者共享. .观察改善的原因变量观察改善的原因变量( (X)X), , 改善的结果改善的结果( (Y)Y)是因普通原因还是是因普通原因还是变动的抽样导致变动的抽样导致? ? 中国赛宝中国赛宝在对结果变量在对结果变量( (Y)Y)和原因变量和原因变量( (X)X)评价长期工程能力同时是否就评价长期工程能力同时是否就能否持续性地创出成果实施检验能否持续性地创出成果实施检验
41、? ?-观察原因变量观察原因变量X X及结果变量及结果变量Y Y是否在受控及稳定状态，异常原因发生时是否可以立即发现和处是否在受控及稳定状态，异常原因发生时是否可以立即发现和处 理理. .- - 控制方案应为可视化控制，控制方案应为可视化控制，GRAPHGRAPH控制，在控制，在SPCSPC控制方法中选择合适的控制方法控制方法中选择合适的控制方法. .通过通过ProjectProject实现的财务效果是否经实现的财务效果是否经FEAFEA验证验证? ? 中国赛宝中国赛宝q Control Control 阶段对使用方法认知度用阶段对使用方法认知度用GRAPHGRAPH表示表示 中国赛宝中国赛宝
42、2防差错防差错50 中国赛宝中国赛宝Define Measure Analyze Improve Control Step 13-树立控制计划Step 14-实施控制计划 Step 15-文件化/共享q对改善结果的危险性评价q防错法（失误防止）q标准化q控制计划 中国赛宝中国赛宝 了解错误与缺陷之间的差异。 了解缺陷是如何产生的。 了解如何从源头上进行检验,及其在预防缺陷中的作用。 明确主要的防错装置。 显示防错技术是一种主动的工具。 显示防错技术是如何适应6 Sigma 方法的。 中国赛宝中国赛宝 防错是一种消除错误的技术 从根本上消除出现错误的可能“第一次就能做对很好，要是能保证第一次都不
43、会出错则更好”。 - 既使是傻瓜(Fool )来做也能防止(Proof)失误的产生 - 换了谁来做都会得到同样结果 - 既可以事前防止产生失误也能在发生失误时准确发现 - 全检机能 - 异常发生时可及时Feedback和 Action 中国赛宝中国赛宝防错q 家庭 电熨斗的自动切断功能 浴室用电路切断器或室外电路 不用点火的煤气和heater 药瓶上防止儿童服用的瓶盖q 小卖店 不会有错误操作的包装 收银台上的条形码q 办公室 Word process中的自动更正功能 电脑上当按下“删除”按钮时的重新确认对话框的弹出q 工厂 机器上有两个按钮，其他安全装置 条形码 中国赛宝中国赛宝n 尊重员工
44、的智慧。n 避免让员工从事那些重复性的任务或精神连续高度紧张（警觉）或凭记忆的工作。n 把时间和精力还给员工，让他们从事更有创造性和能够增值的活动。n 缺陷和缺陷产品总是不能接受的，哪怕是数量很少。n 目标是零缺陷。 中国赛宝中国赛宝q Control 阶段考虑失误防止的理由 即使是工程已被改善，还存在很多人的因素的介入和 议事决定错误的情况。 对于已被改善的工程来说也有必要寻找关系到失误防止的问题。 中国赛宝中国赛宝 q 失误防止的对策和目标 因人的失误而发生的如下5个方面的失误防止对策 和目标。 Quality :减少品质，数量，交货形态等顾客抱怨 Cost :减少浪费和作业经费 Deli
45、very : 按计划交货 Safety : 确保作业环境的安全 Mind : 决不让不良流到下一个工程的意识。 中国赛宝中国赛宝缺陷是由错误引起的错误是造成缺陷的原因通过脑力激荡法讨论一系列误差 发现缺陷原因误差错误影响缺陷不正确的损坏的不完整的产品 中国赛宝中国赛宝 暴露 接错线 松弛的部位 噪音 破损的部位 / 产品 倒过来的部位 / 产品 存在异物 没有配好对的部位 排列不准确的部位 数值上有错误 不一贯 不可组装 不一贯的test结果 不良资材的入库 错误的资材或部位 其他大家还有没有可以加到上面的清单内容? 在大家的公司内制作一下关于错误类型的清单吧。 中国赛宝中国赛宝结 果采取措施
46、并反馈工人或机器造成的误差无缺陷防止误差转化成缺陷原 因发现错误 中国赛宝中国赛宝错误 对工程条件或流程的正常运行可能产生不利影响的任何不规范的行为或动作或欠缺的情况。 中国赛宝中国赛宝 - 工程省略 - 工程error - 布置作业场所时的error - 省略组装 (缺的部品) - 错误的部位/ 包括品种 - 不适当的作业场所 - 操作时的error - 调整，测定，尺寸方面的error - 装备管理上的error - 刀具，夹具(Jig)或工具准备时的error 中国赛宝中国赛宝 程序不正确 流程中的变异太大 输入中的变异太大 测量系统不准确 人为错误 中国赛宝中国赛宝 因不知而产生的失误
47、 因不注意的失误 (缺乏注意力, 散漫, 疲劳 ) 因误会的失误 (过急的结论 ) 因识别不准的失误 (不正确的观察 : 隔得太远) 因动作不熟练的失误 因无视规定的失误 因迟缓的失误 (判断延迟 ) 因无基准而产生的失误 (作业标准未设定) 未预想到的失误 (机器性能下降, 机器异常稼动 ) 有计划的或故意的失误 (捣乱生产 : 不常见 ) 因任务过多的失误 中国赛宝中国赛宝1) 调整2) 加工/更换工具3) 尺寸/规范/关键条件4) 零件繁多/零件混淆5) 步骤繁多6) 生产时停时续7) 缺乏标准、或标准失效8) 对称9) 不对称10) 快速重复11) 大量/极大量12) 环境条件 a.
48、材料/流程的处理 b.环境清扫 c. 外来事物干扰 d. 照明不良 中国赛宝中国赛宝 决定产品能否正确制造的可变因素。错误人材料机器环境方法测量 中国赛宝中国赛宝错误的类型 分组讨论，每组三到四人。 针对你工作中常犯的各类错误或与项目有关的各类错误，通过脑力 激荡法进行十五分钟的自由讨论。 在翻动卡片上列出你的想法。 向其他小组做简短的介绍_ 中国赛宝中国赛宝n 传统的观点: 错误是不可避免的 人无完人 世事无常 由于缺乏操作标准，每个人各行其是 反正还要检验n 6 Sigma 的观点: 错误是可以消除的 尽管不能全部消除，但是大部分是可以避免的。 我们消除的错误越多，我们的质量就越好。 可以
49、减少检验工作量或不检验。 中国赛宝中国赛宝 抽样检验不能保证百分之百有效。 抽样检验对制造商有帮助，但未必对客户有好处; 传统的百分之一百检验也不是有效的方法。 用户是最好的检验员 中国赛宝中国赛宝 百分之一百防错。 迅速反馈，以便采取行动传统的检验反 馈步骤1步骤2检验步骤3步骤4防 错反馈步骤1步骤2步骤3步骤4反馈反馈 中国赛宝中国赛宝失误发生不采取任何措施发生缺陷修订措施启动警报装置采取措施/ 反馈无缺陷 从根上防止失误延续到缺陷。 中国赛宝中国赛宝n消除(Elimination) 消除失误的可能性。 n替换(Replacement) 替换为比作业者更有信赖性的工程装置。 n方便 (F
50、acilitation ) 使作业更加容易。n感知 (Detection) 感知失误在于工程进一步进行之先。 n缓和 (Mitigation) 最小化失误的影响。 更好的方案 中国赛宝中国赛宝失误防止装置可分为如下两种。 发生了错误.要发生缺陷.( 预 测)警告信号控制 /反馈停止/ 终止作业 发生了错误.要发生缺陷( 探 测 )警告信号控制 /反馈停止预 防探 测 中国赛宝中国赛宝q 危险信号和失误 危险信号的诸条件- 疲劳的累计 (长时间工作) - 不熟练的作业- 频繁的业务更换 - 频繁的生产线变更- 不良工具和测定机器的使用-多种原材，辅助材料及部品 的使用- 复杂的(多阶段) 作业-