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1、木门生产规章制度篇一:木门公司规章制度 木门公司规章进度 为提高公司管理水平,切实更好地服务于客户,特制定本制度。 一、考勤制度 1.每个员工严格遵守公司考勤制度。公司实行签到制,每天两签到。严格本人签则,不得他人代签,若发现每人每次罚款50元;迟到者无特殊原因每人每次罚款50元;早退每人每次罚款100元;旷工一天扣发当日工资,旷工两天扣发两日工资;连续旷工三天直接开除,并且扣发因旷工给公司造成的误工损失。 2. 为完成突击订单需加班的,应由生产厂长报办工室并做好加班记录,加班记录为:加班完成生产任务事项,加班人姓名及加班时间,由生产厂长填写审核报办公室。 3.请假应实行逐级请假制度,生产工人
2、请假必须写请假条,由生产厂长批准签字后交办公室,否则视为旷工,对于批准擅自不来者的视为旷工。办公室人员请假应向公司总经理申请,不能请假。 二、劳动纪律 1.每天上午7:20由生产厂长开晨会,支制当日生产工作,全体生产人员参加,办公室到席监督,对不参加晨会者无特殊原因每人每次罚款100元。 2生产员工必须服从生产厂长的安排,对不服从管理者每人每次罚款100元,情节严重者报公司处理。 3生产区及车间门口严禁吸烟,违者每人每次罚款200元。 4生产期间严禁说关打闹、串岗、每人每次罚款50元。 5.员工之间文明团结,不说别人闹话,不造谣,不挑拨事非,不打仗,更不能做损害公司利益的事,否则发现每人每次罚
3、款100元。情节严重者公司可走法律程序处理。 6.上班时间不得饮酒,更不能醉酒上岗,发现每人每次罚款200,屡数不改者劝退处理。 7.各个工序互相配合,互相监督,共同保质保量,按时完成生产任务。 8.每天下午下班前,生产厂长检查当日安排的生产任务完成情况,并简要汇报,以便办公室及时 、发货、信息。 9.每天下班前把车间卫生区根据生产线厂长统一布署、统一安排。 10.公司生产任务紧急,全体员工要有踊跃加班的觉悟和热情,服从领导安排的加班任务,对拒绝加班的公司将给予警告、罚款、辞退等处理。 三安全制度 1. 每位员工必须遵守国家规定的各项法律,如上下班途中遵守交通法,保证自身的人身安全等。 2.
4、在厂内每位员工时刻把安全放在首位。在操作设备时遵守操作远程,按章操作,千万不要盲目操作,否则后果自负。 3. 厂内设备要定期保养,保养内容由生产厂长统一安排,不得由人为原因损坏设备,否则除追究直接责任人责任外,生产厂长也负相应的领导责任。 4. 厂内易燃、易爆危险品,如大桶稀抖周围要保持联系通风干净,整洁,稀抖用完要盖好密封盖,油漆桶要倒干净,不留残余,用 完的油漆桶、稀抖桶及时清除车间,运到指定的地点存放。 5. 冬天取暖时要注意防火意识,锯沬炉周围应保持卫生干净,不能有易燃物品,下半时一定要灭掉火源,工作时保证人在现场,附近有准备好的水源如水桶、消防沙或者灭火器。 6、保持设备干净整洁,尤
5、其是电源线路开关连接处不得积有锯末等易燃物,及时清扫,杜绝一切火灾的可能。 7、工作结束后要首先切断设备电源,不能一拉总闸完事。 8、根据天气预报情况下班前盖好货物,成品摆放底下垫高,远离窗户,避免日晒雨淋。 四、节约制度 节约节俭是我们每个人必备的美德,节约制度,人人遵守。 1、 下料时根据尺寸,首先计算好,做到省料,该用下脚料的一定 要用下脚料。 2、 抬卸物料时轻拿轻放,避免磕碰。 3、 下脚料分类摆放,及时清理。 4、 工作结束时及时关掉设备电源。如引风除尘,电扇等电源设备。 5、 砂纸使用要掌握好磨损程度,不得浪费。 6、 木工胶,木皮胶滚涂均匀适中,不得过多使用,用完一桶要把 胶彻
6、底干净挤出,不能浪费。 7、 加强502胶水、刀片、马钉、直钉、透明胶带等低值易耗品的 使用管理,不能乱扔,随意散落,发现有浪费行为,每人每次罚款100元。 8、 总之,一进厂从产品源头到成品包装出库每个环节都要厉行节 约,反对浪费。 五、质量管控制度 厂内一切生产产品质量管控由技术厂长负总责。 技术厂长根据客户工艺要求下生产料单,并从头至尾监督把控每一个生产订单的制度流程,直至按时保质完成生产成品,工人不懂需技术厂长进行指导培训。若哪一个环节出现质量问题,除追究该生产环节的责任人外同样技术厂长也负相应的领导责任。根据损失大小按比例进行处罚。 1、 主观意识管控 首先要明确一点,每位生产员工既
7、是一个产品的生产者,同时也是每个产品的质量管控者。每个岗位、每道工序都有规范的操作标准和技术要求,只要大家能严格遵守,那么就既完成了生产产品同时也做到了质量管控。 2、 各个工序质量标准要求 木工组质量标准要求 读单准确,材质准确,尺寸精确,数量无差错,节约用料。如有质量问题除无偿返工外,视情节给予处分。 雕刻组质量标准要求: 刀工正确,图案准确、清晰,尺寸比例协调,数量准确,如有质量问题除无偿返工外视情节给予相应处罚。 木皮组质量标准要求: 木皮材质准确,熨帖均匀、无缝、平整,熨帖方向准确,数量准确,节约用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给予相应处罚。 打磨组质量标准要求: 打磨光滑如镜,
8、无漏点,沟槽准确到位、无缝、无棕眼,保证足单足量,一单一清,排放按优先下一道工序的工作就近原则,节约用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给予相应处罚。 底漆组质量标准要求 准确用漆,喷涂均匀、无漏点,数量准确,节约用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给予相应处罚。 面漆组质量标准要求: 修色准确,数量准确、漆膜饱满,漆面光滑如镜,无棕挂、气泡、无桔皮、不花,节约用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给予相应处罚。 包装组质量标准要求 根据订单检查核对数量,检查成品漆面是否有问题。包装材料准确,包装及时,不得积压,包装后成品摆放整齐有序,标注明白,包装大小适宜便于安装托运,若有失误将视情节给予相应
9、处罚。 3、 工序监督 每个生产的下道工序有权对上道工序转过来的产品进行质量监督。发现上道工序有明显的质量问题有权拒绝再生产,若再生产造成二次损失更要加倍处罚。对上道工序出现的质量问题及时告知对方进行纠正,若不听可汇报生产厂长,绝不能有问题再生产。 篇二:木门厂生产管理制度 木 门 生 产 管 理 办 法 一 目的 生产管理组织的建立,是实现标准化生产管理的先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队,才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。 二 原则 生产管理组织的建立,必须与企业生产的发展密切结合。过小、过时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发
10、展不相适应。生产管理组织的建立,该设的职务、该用的人,一个也不能省。不该设、不该用的一个也不能留。 三 组织结构图 总经理 总经理助理 技术部 物料部计划部 品管部机电部 木门部 橱柜部 油漆部 厂长助理 备料车间 成型车间实木车间柜体车间 打磨组 喷漆组修色组 指备贴 成线 整安装样 接料皮 型条 修维修品 组组组 组组 组 组 组 注:此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改,后附的生产管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制,不包括营销、采购、财务、行政及其他生产部门,此制度应与质量管理办法结合配套实施。 四生产管理组织系统的工作任务、 生产统筹、生产计划工作;工时定额与计件工资的管理
11、; 生产的组织、协调工作;图纸、生产工艺、物料定额的核定; 生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作; 生产现场管理;环境与安全卫生管理、 生产车间的各类人员管理工作; 跟单、生产统计与数据的整理、分析、 生产、品质的总结与改善、 生产工艺、技术的改善工作12 销售统计、客户抱怨处理、品质事故责任分析、外出安装与不良品返修处理工作; 安全事故与紧急事故的处理工作; 生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作;员工的考核与考勤工作; 推行全面质量管理与全员质量管理工作; 客户与合同的评审工作;新产品的开发、设计、生产工作 五 岗位职责 1 生产厂长 职权: 在总经理的授权下,主持木门部日常
12、生产与管理的全面工作。对总经理负责,直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免的权力;对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、否决的权力;有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令的权力;有对各部门主管、员工奖罚建议与实施的权力;有召集木门生产调度会议、发布通知通告的权力;有编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力;审批技术文件、生产与质量记录、报表等,除人事、财务外的管理文件;审批生产用具用品的申购;品质事故的责任界定与处理的决定;审核木门生产各部门的
13、工作计划、人员分配方案。 职责: 制定年、月、周三级工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施; 根据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产的产品,并进行生产安排,组织落实各项生产准备工作; 下达周生产作业排产计划和日调度命令,并监控生产运行过程,保证按质按量按时交货以及生产成本的监控; 直接管理各部门主管,关心其工作、技术和生活; 图纸、生产工艺、物料定额的核定; 采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。 组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作。 推行全面质量管理和全员质量管理及ISO900
14、0-ISO14000认证工作; 主持制(修)订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿; 审核每日、周、月车间各类生产报表; 主持生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议; 主持员工绩效考核、教育培训、总结评比工作; 审批生产、质量管理过程中各类人员的奖惩申请。 协助营销部门做好合同评审工作。 协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作 品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定; 完成总经理交办的其他工作。 2.厂长助理 职权 在生产厂长的授权下,参与木门部日常生产与管理的全面工作。对生产厂长负责,协助生产厂长管理木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工
15、人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免等有建议权力;对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、建议的权力;协助生产厂长向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令;有对各部门主管、员工奖罚建议的权力;有参与编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力;参与品质事故的责任界定与处理的决定;参与审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。 职责 协助生产厂长制定年、月、周三级工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施; 执行周生产作业排产计划和日调度命令,并监控生产运行过程,保证按质按量按时交货和生产成本的控
16、制;协助生产厂长管理各部门主管,关心其工作、技术和生活; 图纸、生产工艺、物料定额的分析; 采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平 组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作; 协助生产厂长推行全面质量管理和全员质量管理及ISO9000-ISO14000认证工作; 协助生产厂长制(修)订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿。 参与生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议。 参与员工绩效考核、教育培训、总结评比工作; 协助营销部门做好合同评审工作; 协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作
17、; 协助生产厂长对品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定。 完成生产厂长交办的其他工作。 3.木门车间主管 职权: 在生产厂长的授权下,组织、协调、指挥木门车间的各项生产工作,按时保质保量完成工作任务。具有对本部门内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力;有对违纪违规员工按公司管理规定作出处罚决定(须按审批程序报批)的权力;有向生产厂长建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。对生产厂长负责。 职责: 依据生产厂长下达的生产任务单,组织本部门人员按时保质保量完成生产任务B 根据生产任务单开具领料单领取原辅材料并负责发放; 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认 监督、控
18、制本部门员工的工作质量、工作进度 贯彻落实公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度; 协调本部门各项工作进度,规划分配工作 按生产计划的进度安排本部门流水线工作进度,保证产品的交货期; 解决工人在实际操作过程中遇到的问题; 对制程中的产品做好质量检验与控制工作; 生产用料、工时、人员、设备利用率的控制,做到最大限度降低生产成本; 每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写,并按时上报厂部。 提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议; 组织、安排员工思想教育、技术培训工作。 做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作; 每日按时上交车间生产日报表给生产厂长; 每
19、月底按时上交月工作总结报告给生产厂长; 完成上级交办的其他工作任务。 4.班组长 职权: 在车间主任的授权下,组织、协调、指挥本班组的各项生产工作,按时保质保量完成工作任务。具有对本班组内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力;有对违纪违规员工按公司管理规定作出处罚决定(须按审批程序报批)的权力;有向车间主任建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。对车间主任负责。 职责: A 据车间主任下达的生产任务单,组织本班组人员按时保质保量完成生产任务; B 根据生产任务单开具领料单领取原辅材料并负责发放; C 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认; D 监督、控制本班组员工的工作质量、
20、工作进度; E 贯彻执行本公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度; F 协调本班组各项工作进度,规划分配工作; G 按生产计划的进度安排本班组流水线工作进度,保证产品的交货期; H 解决工人在实际操作过程中遇到的问题; I 对制程中的产品做好质量检验与控制工作; J 生产用料、工时、人员、设备利用率的控制,做到最大限度降低生产成本; K 每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写,并按时上报车间主任 L 提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议; M 组织、安排员工思想教育、技术培训工作; N 做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作 O 每日按时上交班组
21、生产日报表给车间主任; P 每月底按时上交月工作总结报告给车间主任; Q 完成上级交办的其他工作任务。 六 部门主管、班组长的日常管理工作要点 1上班前 A 应提前15-30分钟到厂; B 先检视部门环境卫生; C 查看当日早上使用备料情况; D 当日生产计划再确认; E 机台故障排除确认; 2上班后 A 早会(可保留); B 确认有无临时缺勤人员; C 临时缺勤人员人力调整; D 如有新手,工作指导; E 人员服装、仪容管理; F 借出及借入人员的定位; A 检视机器、工具是否正常使用及保养; B 作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援; C 依照生产计划的进度指导生产; D 查看每位下
22、属的工作,应依照标准进行作业; E 制程中,确认产品品质; F 不良品查看,并追踪原因进行改善; G 如有人员工作情绪不稳定,应予以协助; H 如有产品堆积情况,应立即处理; I 随时准备4小时内的生产(人员、机器、工具、物料、作业标准等); J 生产环境随时保持流畅无阻; K 报表、图表查看与填写; 下班前 A 上级指示及下属反映的问题必须当日处理; B 次日工作预作准备; C 应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作); D 下班前应检视部门内工作环境及安全事项;, R' S) _) H) E 查看当日工作目标达成状况; F. 各类报表的上交。 *车间主管、班组长的日
23、常工作,主要是督导性工作,要经常检查部门内的状况,并依状况采取必要的措施。 七.生产操作流程图 1 a计划部 - 技术部 - 物料部 - 木门生产部(车间) -品管部 - 机电部- 合 同 评 审 与 单 据 分 发- 接 单 - 制图、报价 -辅助材料 人员、设备、材料-设备维护、保养 工艺、物料定额 请购单 品质标准先期计划-图纸、标准确认品质标准的制订- 质量标准-用料申购、入库 - 材料发放分解、消化- 领料领料单下 单 生产计划单、图纸、标准、材料定额单 - 接单组织生产: 检验人、设备、材料- 检验 设备维修保养 -生产进度跟踪、生产调度- 制程控制: 品质检验: - 品质、进度、
24、成本 异常分析处理;- 工艺监督 -反馈- 技术改进-成品入库- 成品品质终检: - 开具入库单 - 终检报告-发货安排,开具出库单- 成品包装入库 -不良品返修 - 品质稽核、抽检 - 出库、发货 - 签发出库单- 客户、分销商、销售部 - 安 装 检验安装确认单-安装确认单、评审合同存档、备案- 客户投诉受理-技术分析-原因分析 - 损失核算处理意见: - 补料请购7- 不良品返修 检验: - 返修品发货 包装入库 客 户安装 检验安装确认单 客户投诉处理单、安装确认单存档、备案 注: 为各部门工作控制要点; 为信息流程和运作程序。 八 木门生产部与车间各部门操作程序详细描述 下单操作流程
25、 11 计划依据销售部订单、外购样品和仓库库存报表确定所要生产的产品型号与生产数量、颜色(包括装饰纸、木皮、油漆的颜色。 12 将确定要生产的产品型号交技术部制图(包括:效果图、三维立体图、板件图、五金玻璃大样图、下料清单、五金配件清单、工序流程卡、安装程序图、包装图和包装箱尺寸等),并进行物料耗用定额、工时定额、工艺确定、成 木门生产规章制度由:免费论文网互联网用户整理提供; 链接地址: 转载请保留,谢谢! 上一篇:大成律师事务所规章制度 下一篇:公共资源交易中心规章制度本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第21页 共21页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页第 21 页 共 21 页