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1、2022煤矿通风机安装重点项目施工组织设计 平煤集团一一井有限责任企业 通风机设备安装工程 施 工 组 织 设 计 建设单位： 平煤集团一一井有限责任企业 施工单位：河南平煤矿业建设有限责任企业 编 制 人： 张长旺 编制日期： 20XX年3月20日 目 录 一、施工前准备 二、设备机具运输 三、施工技术方法 1、设备检验 2、设备就位 3、机械安装 4、电气安装 四、施工方法及步骤 五、劳动力配置计划 六、机具设备计划 七、施工安全方法 八、质量确保方法 九、工期计划及确保方法 平煤集团一一井有限责任企业 通风机设备安装施工组织设计 平煤集团一一井有限责任企业为技改矿井，徐州淮海建筑工业设计
2、研究院设计，该安装工程风机型号为FBDCZ17/290，由上海登科通风设备制造，数量两台。风机由预埋接头、集流器、测试风筒、1级主机、2级主机、扩散器、消音箱；电气部分由电力变压器2台，低压配电柜4块，等部分组成。 为了能顺利地完成施工，现制订以下方法。 施工前准备 全体参与施工人员必需树立安全第一思想。 施工人员要熟悉施工工程情况及施工方案，对所用工具和材料仔细检验、落实。 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、消防设施、关键材料和机具及劳动力等应有充足准备、并做出合理安排。 安装工程施工前，相关基础、地坪、沟道工程应已经完工，其混凝土强度不应低于设计强度75%，并应将施工现场
3、清理洁净。 运输 1、用汽车运输时，全部超长及超高部分要悬挂小红旗等标志。 2、配电盘在搬运过程中，不能使盘损伤，要捆好、扶好。 3、运输时有专员选好路线及适宜搬运方法，搬运中，听从指挥，统一行动，全部机具要提前检验，不合格果断不能使用。 4、人力搬运部件，要起落一致，用棍杠运输时，要预防压脚，并不准用手直接调整棍杠，预防挤压手指。 施工技术方法 1、设备开箱检验 设备开箱应在建设单位相关人员参与下进行。开箱后检验设备外观是否完好，有没有部件自由移动痕迹及损伤痕迹、锈蚀。依据装箱单，复核零部件数量，专用工具数量，按检验情况作好开箱统计，对缺件规格、品种不符合及损伤件做好统计。 2、设备就位 （
4、1）、设备就位前，应按施工图和相关建筑物轴线或边缘线及标高线，划定安装基准线。 （2）、相互有连接、衔接或排列关系设备，应划定共同安装基准线。必需时，应按设备具体要求，埋设通常或永久中心标板或基准点。 （3）、平面位置安装基准线和基础实际轴线或厂房墙（柱）实际轴线、边缘线距离，其许可偏差为20mm。 （4）、设备找正、调平定位基准面、线或点确定后，设备找正、调平均应在给定测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量位置。 （5）、吊装是工程施工中一个关键组成部分，吊装作业完成好坏，直接影响到工程建设质量和速度，一定要认真对待。 （6）、依据安装地点条件，利用25吨吊车就位，对于中心较高或上重下
5、轻设备构件应用定位绳稳固住。 （7）、使用钢丝绳时应注意不许可钢丝绳扭结，不得使钢丝绳在运行中和地面或其它物体接触磨擦。 （8）、钢丝绳应避免忽然受力和承受冲击载荷，起吊重物时，开启和制动必需缓慢。 （9）、就位过程中，要有统一指挥，配合亲密，拧紧地脚螺栓和安装垫铁时预防挤压手指。 3、机械安装 （1）、风机安装前，风机外露面组装配合面滑动面各管道油箱各容器等应清洗洁净，并对需润滑零部件涂好润滑脂。清洗方法及清洁度检验应符合现行国家标准要求。 （2）、安装时机体位置水平偏差不超出10mm，机体标高偏差不超出10mm。 （3）、风机风叶跟部无损伤，叶片紧固螺母应无松动，可调整叶片安装角度应符合设
6、备技术文件要求。 （4）、风机连接管路需要切割或焊接时，不应使该机壳发生改变。 （5）、风机传动装置外露部分应用防护罩。 （6）、主体风筒上部连接接缝，前后风筒和扩散风筒法兰连接均应严密，前后风筒和扩散器等必需和基础连接牢靠。 （7）、反风装置起动灵活可靠，风门关闭时，严密不漏风。 4、电气安装 （1）、配电盘安装时，先找正、找平后再固定，盘顶平直度许可偏差为5mm，盘面平直度许可偏差为5mm，盘间接缝为2mm。 （2）、盘柜间排列要整齐美观，符合要求。 （3）、盘柜接地装置符合要求，同时接地电阻值要符合要求。不然需增加人工接地体。 （4）、电缆在敷设中，严禁使电缆受伤，规格和型号必需和设计要
7、求相符合。 （5）、电缆敷设时，不应损坏电缆沟防水层。 （6）、电力电缆敷设时，不应使电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折断等未消除机械损伤。并在终端头和接头周围宜留有备用长度。 （7）、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并立即装设标志牌。 （8）、如电缆需要直埋，则电缆表面距地面不应小于0.7m。和地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护方法。 （9）、灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面温度部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热处理。 施工方法及步骤 1、施工场地达成“三通一平”，含有开工条件时，施工队伍进入施工场地准备施工。 2、施工
8、场地平整后，将所需用机具设备运入场地，利用一台25吨吊车装卸。并开箱检验，做好统计。 3、在施工场地进行放线，并做好放线统计。 4、用20吨吊车将风机各构件根据设计位置摆设好，便于安装。 5、用20吨吊车将通风机连接风道构件预埋接头定位后，依次将通风机预埋接头、集流器、1级主机、2级主机和扩散器定位安装，并用螺栓依次连接。 6、将通风机就位完成后，用水准仪检测通风机水平度，将通风机操平、找正，并用垫铁垫实，穿好地脚螺栓，可进行二次灌浆。 7、电气设备到场后，进行操作柜、控制柜等定位。 8、放电缆时应注意避免使电缆线受到损伤，使用电缆盘沿电缆沟施放，两端留有足够长度并做好标识。 9、电缆二次施工
9、时，屏蔽及铠装要按规范要求工艺进行接地。二次回路接线正确，接触牢靠，绝缘良好，编号清楚，用双重标号。施工时注意方法，采取有效方法使电缆敷设及接线做到横平竖直，无交叉、缠绕现象。统一接线，务使工艺整齐美观。 10、电气试验 （1）、电力电缆试验包含：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；检验电缆线路相位；充油电缆绝缘油试验。 （2）、测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间绝缘电阻。 （3）、电力电缆耐压试验时，试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流影响。 （4）、高压试验及其它一次设备高压试验开关按交接试验标准测量绝缘电阻、回路电阻、耐
10、压等，测量微水含量，检漏及做开关时间同期和速度试验。 （5）、二次回路整组试验 二次回路进行绝缘和极性检验，有些弱电元件易损坏，故测试绝缘时，应有预防弱电设备损坏对应安全方法。全部二次回路包含控制、信号、电流、电压、远动等必需做整组传动并统计在调试汇报上，做到无遗漏、无误动、拒动。确保每个回路正确性。电流回路进行一次升流，电压回路作二次升压试验。电流回路二次阻抗10%误差曲线应满足要求，整组试验先做模拟试验，再带开关作联动试验，电压回路要通三相电压，有方向性表计要同时通电流、电压检验。 配电箱安装前先用水准仪做好标识，要符合安装标准和检验规范。 照明线路、灯具安装时要符合设计要求。 全部安装完
11、成后进行试运转，并做好试运转统计。 通风机空负荷试运转为4h，负荷运转时间必需符合下列要求：主扇或叶轮直径1.6m及其以上者不少于48h，其它通风机不少于8h。 离心式、轴流式通风机在运转时，当无法正常运转后，调整到公称压力下，电动机电流严禁超出定额值，如无异常现象，将风机调到最小负荷。继续运转到要求时间。 运转时要平稳，转子和机壳无摩擦声音。 轴承温度必需符合下列要求：滑动轴承最高温度严禁超出70，最高升温不超出35，滚动轴承最高温度严禁超出80，最高升温不超出40。 油路、水路不漏油、不漏水。 试验风门和风门绞车运行情况，反风装置在10min内必需完成反风操作。 通风机水柱计、电流表、电压
12、表、功率表、轴承温度计等安全仪表必需符合设计要求，且灵敏、可靠。 经检验合格后，向建设单位移交。 五、劳动力配置计划 本工程安装时分三个阶段：即机械安装、电气安装、试运转。 各阶段关键工作人员安排以下： 1、机械安装 （1）、工作内容：测量安装位置中心线及位置标高，确定通风机位置并按设计尺寸操平找正、多种连接、校验尺寸、垫铁安装、二次灌浆等。 （2）、人员安排 工种 钳工 起重 电工 焊工 测量 材料 技术 质检 队长 累计 人数 4 2 2 2 2 1 1 1 1 16 2、电气安装 （1）、工作内容：盘、柜安装；电缆施放等。 （2）、人员安排 工种 钳工 起重 电工 焊工 测量 材料 技术
13、 质检 队长 累计 人数 2 2 4 1 1 1 1 1 1 14 3、试运转 1、工作内容：安装完成后进行试运转。 2、人员安排 工种 钳工 电工 材料 技术 质检 安检 队长 累计 人数 1 4 1 1 1 1 1 10 六、机具设备计划 依据工程内容，拟投入本工程关键机具详见关键机具设备配置表 关键机具设备配置表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 20吨 辆 1 2 对讲机 部 2 3 经纬仪 台 1 4 千斤顶 10T 台 2 5 汽车 辆 2 6 导链 2T、3T、5T 个 各6个 7 电焊机 AXQ-500 台 2 8 方木 2502501500 根 10 9 方
14、木 2002001000 根 10 10 钢管 426164500 根 6 11 钢丝绳卡 多种规格 个 6 12 钢丝绳头 多种规格 个 4 13 卡环 10T 个 4 14 撬棍 L=1500 根 2 15 棕绳 1 3/4 米 各200 16 木板 100030050 根 20 17 螺丝刀 一字、梅花 把 各6 18 钳子 把 6 19 撬棍 L=600 根 2 20 水准仪 台 1 七、施工安全方法 1、凡参与施工人员必需认真落实实施本施工组织设计及相关安全生产法规，遵守各项安全生产规章制度。 2、每项工程开工前进行技术交底同时，必需进行安全技术交底，危险性大应进行关键交底，由工长实
15、施。 3、凡进入现场施工人员必需戴安全帽，不得穿高跟鞋，高空作业必需系好安全带。 4、高空作业人员不得随意往下扔工具、材料，小型工具应装入工具袋。 5、起吊工作是一项繁重和担心工作，必需预防发生安全事故。 6、起吊工作开始前，应发动参与吊装工作人员，做好细致思想政治工作，要求大家认清安全施工意义，从始至终严格遵守技术安全要求，预防疏忽大意，克服麻痹思想。对吊装方法和步骤进行交底和训练，并进行试吊装，熟悉操作方法。并设专员领导、指挥吊装。 7、吊装开始前和每进行一个阶段吊装以后，应具体检验吊装设备、索具等是否有损坏和松动现象。 8、起吊构件时，提升或下降要平稳，避免发生激动和冲击现象。 9、吊装
16、工作区域，应严禁非工作人员入内。起重机工作时，机下不得有些人停留。起重机停止工作时，吊钩上不得悬挂构件；吊钩必需升到高处，以免摇动碰伤人。 10、建立以项目经理为首现场安全管理小组，安全管理小组由总工程师、主管施工项目副经理和安检部、施工管理部等部门责任人组成，负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检验工作。为做到安全工作层层落实，质量安全小组设专职安全员，班组设安全检验员。 11、为确保施工现场安全保卫管理，要成立现场保卫领导小组，实施现场材料、设备、成品保护安全管理工作。 12、做好安全生产宣传工作，在施工现场醒目处，要设置大幅安全口号，并在施工现场设置多种安全警示标志，引发施工人员对安
17、全高度重视。 13、设置安全事故控制点，做好人人抓安全，个个明确防范关键，事故控制管理工作应做到分工负责、专员落实，而且应做到检验制度健全无漏洞，检验无差错，设备无故障，人员无违章，安全方法有针对性。 14、严格实施“现场安全检验制度”，各级安全员进行周检和巡回安全检验，安全员应进行日常跟踪检验工作。 15、加强机电管理，专机专员，非机电人员严禁用机械设备，多种机械要有专员保护，接地接零，装设漏电保护器。 16、凡参与施工人员，必需学习本方法及起重、吊装、高空作业规程相关要求，树立安全为天思想，每班施工前要开安全会，由指挥者或安全责任人讲清当日相关安全事项，严禁冒险作业。 17、总指挥负责全方
18、面指挥工作，设专职安检员检验安全工作。 18、工作者在施工中，除注意本身安全外，还应注意监督周围人员安全，严禁在工作中嬉戏、打闹，注意力要集中，时刻留心危险信号。 19、全部施工人员要熟悉施工方案，指挥者对施工者明确分工，并讲明各步施工方法和注意事项，使施工人员做到工作任务明确，施工方法清楚，安全注意事项明白。 20、施工现场要常常清理，周围场地要保持平整，便于操作经过。 21、做好现场保卫，起吊范围内派人警戒，警戒范围应有显著标志，参观人员不得进入警戒范围。 22、任何人不得在悬吊重物下工作，非工作人员不得在提升范围内停留或穿过。 23、钢丝绳不得和带棱角硬物相碰，在钢结构棱角处绑扎钢丝绳或
19、绳扣时，下面必需加半圆管或垫木板。 24、电焊把线和电缆、电线必需绝缘良好，不用者立即停电，应尽可能远离钢丝绳，以免连电。 25、电气设备交接试验时，现准备好所需要仪器、仪表、辅助设备和安全用具。 26、仔细观察被试设备所处位置和和之相连设备情况，熟悉电气设备交接试验规程、试验方法和仪器、仪表操作使用方法。 27、为预防她人靠近或误入高压危险区，在工作区域内悬挂标示牌和装设遮拦，警戒区拉绳及遮拦醒目、牢靠，而且不妨碍工作人员通行。对于比较大试验场所派专员看管和监护。 28、接好试验接线并反复检验。在试验中，按要求进行试验，亲密注意仪表读数和周围环境改变情况，碰到紧急情况要采取对应方法，以预防事
20、故深入扩大。 29、统计试验数据，完成后分析，数据无误后，拆测试线。对有些试验，在拆测试线之前，须先放电，挂设接地线，再拆测试线。 30、试验完成后清理试验场所，进行仪器仪表归位，写好试验汇报并做出结论。 31、使用电火焊时，要远离吊索、钢丝绳等起重工具，如必需在周围焊接时，要采取防护方法。 32、施工人员进岗后，仍须对本岗位进行自检，认为无误，方可操作。 33、现场应配置消防器材、抢救药品箱及值班汽车。 八、施工质量确保方法 1、质量确保体系（见附图1）。 2、优良工程是企业质量管理体系总目标，企业上下全部要围绕这个目标开展质量管理工作，并贯穿施工全过程。 3、认真实施煤矿安装工程质量检验评
21、定标准MT5010-95。 4、严格“三检”制度，定时向上级管理部门汇报实施情况，做到发觉问题立即处理。 严格实施钢材，半成品和成品等材料采购供给检验和控制，对不合格材料和没有检验合格证果断不能进入施工现场，确保现场材料和产品质量。 6、我企业在工程质量上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学质量确保方法，作为质量管理中一个必不可少关键组成部分。 7、建立由企业一级质保工程师项目施工二级质保工程师责任人员三级质量确保体系。 8、对施工全过程进行质量管理控制，制订分项工程施工步骤图，设置控制点进行工序质量控制。 9、加强质量意识教育，提升全体施工人员质量意识和本身素质，实施
22、自检、互检和专检“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员工作质量来确保工程总体质量目标。 10、建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格实施施工技术规范。开工前必需有施工方案，必需进行技术交底，并做好统计，使全体施工人员对设计要求、质量标准心中有数，创优质工程目标一致。 11、质检员在开工前应对工程情况设置控制点全方面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。 12、在工程施工全过程中，质保工程师组织质检人员、生产技术管理人员不定时进行工程质量监督检验，经过检验对发觉质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成相关人员限期整改达标。 13、
23、加强工程质量管理，实施工程奖优罚劣措施。 14、加强工程档案管理。施工原始统计和工程质量统计着施工全过程轨迹，是质量情况工作见证。所以施工报验资料应和施工同时完成，将工程档案管理和质量管理一样重视。 15、现场施工人员和作业人员必需虚心接收建设单位和监理单位及相关质监部门监督，认真听取意见，以确保工程质量。 16、完善技术交底制度，逐层进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人员负责检验技术交底内容实施情况，立即纠正存在问题。 17、工程材料要符合设计要求规格和质量，并含有材质证实和产品合格证，不合格者不得投入使用。材料变更和代用必需严格实施审批手续。 18、技术资料搜集整理
24、工作实施分工负责制。 九、工期计划及确保方法 1、工期计划网络图（见附图2）。 2、工期网络计划 依据我企业在安装施工中积累经验，结合我企业人员、设备情况，经过施工方案优化组合，本工程计划20XX年4月3日开工，20XX年5月3日完工。总工期为30天。 3、确保方法 （1）、组建强有力项目部配置素质高、组织能力强项目经理负责组织施工及各方面平衡协调工作。 （2）、领导组员跟班靠前指挥各单位工程施工工作，立即处理施工中出现多种问题。 （3）、配置施工经验丰富专业化施工队伍，并在器材、施工设备方面优先确保，促进工程进度顺利完成。 （4）、认真组织学习相关要求，加强安全技术培训，提升职员队伍素质，优
25、异合理编排劳动组织及班次。 （5）、根据网络控制，认真主动地做好工程开工前准备工作，严格控制关键矛盾线工期。安排平行、交叉作业，加强工程施工中综合平衡，尽可能提前安排和关键矛盾线相关工序开工时间，促进整个施工工期缩短。 （6）、加强各项工程设备和材料管理，设专职人员负责催供，常常对运转设备进行检验、维护、保养，确保设备正常运行。 （7）、将单位工程分部分项分解，层层实施工资计件承包分配及工期质量重奖制度。 （8）、工程技术人员努力使技术工作走在施工前面，确保工程施工顺利进展。 （9）、严格落实施工组织设计及质量标准，做到施工人员施工方法明确、施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。
26、（10）、做好季节保勤工作，实施保勤奖，对困难户给和补助，确保人员出勤率达成95%以上。 附图1： 质量确保体系系统框图 项目经理安全生产副经理 技术质量副经理 施工班组 质检员 安全员 技术员材料员 项目经理 安全生产副经理 技术质量副经理 施工班组 质检员 安全员 技术员 材料员 附图2： 0 2 3 4 8 10 15 17 20 0 2 3 4 8 10 15 17 20 机具入场 平整场地 设备进场 机械设备安装 电气设备安装 试运转 移交 1 1 1 5 2 2 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第25页 共25页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页