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1、2022安徽平圩电厂调研报告 安徽平圩电厂调研报告安徽淮南平圩电厂1机组大修调研报告我公司为承揽600MW机组大修并提高我公司大修管理及技术水平，在201*年12月20日至12月24日派出相关人员对安徽淮南平圩电厂600MW机组的大修工作进行了前期调研。本次调研由于时间较紧，主要调查了机组检修方面的状况及相应管理方面的内容，现将调研状况做如下汇报：1、调研人员2、调研内容对哈尔滨汽轮机厂N600l70/537/537型机组的检修作业管理等方面的状况进行了解。3、平圩电厂及淮南电力检修公司简介安徽淮南平圩发电有限责任公司一期工程于1984年9月25日破土动工，安装的是引进技术国内首批制造的两台6
2、0万KW机组，分别于1988年、1993年投产运营。二期工程正在进行168调试阶段。目前全公司在册职工2087人。淮南电力检修公司成立于1992年，其前身隶属于原淮南发电总厂。检修公司现有职工近千人，其中在岗在编的全民固定身份职工有820多人，平均年龄36.2岁次。检修公司现拥有三个子公司和二个项目部，即：淮南淮电电力监理公司、深圳淮电检修公司，秦山淮电检修公司；二个项目部：阜阳华润项目部、福建宁德项目部。公司设有平安生产部、经营策划部、财务部、人事劳动部、综合部、企业文化部等职能管理部门。依据所服务的发电企业特点，公司设立了仪控部、机械一部、机械二部、电气部、机械三部、检修服务部、机修部等七
3、个二级检修分部。与我厂不同的是淮电检修取消了输煤和除灰两个分部，其职能并入相应的机械部，在人员短缺的状况下有效的整合了人力资源。淮南电力检修公司是国内最早开发电力检修市场，且是国内唯一一家在我国二大核电站拥有固定检修基地的大型专业化检修公司。1993年首次投标并中标大亚湾核电站常规岛维护检修，201*年中标秦山二期2650MWW常规岛机组维护检修、201*年中标阜阳华润2600MW、大唐宁德2600MW火电机组日常维护工程。淮电检修公司大力推行标准化检修模式，实行按程序贯标检修，通过了国内及英国QAIC国际认证公司ISO9001-201*质量体系认证，认证范围为100万千瓦机及以下机发电组主、
4、辅设备的检修、安装、调试和服务。4、本次大修状况简介1)人员状况：本次#1机组大修以锅炉管排更换工作为主线，汽轮机本体除#2低压缸外其余全部解体大修。本次检修安排工期45天，目标工期44天。本次检修共投入人力1000余人（其中包括为大修服务的人员）。其中正式员工750余人，人员平均年龄36岁，实习生157人(合同工与检修公司签)，技工80余人（与劳务公司签）。在调研中，给我们的最大感受是淮电检修公司在人力资源的配备运用上有独到之处，第一：人员组成由三部分，正式工、技工、合同工。其中技工大部分人员在淮电检修公司已有10多年的电力检修阅历，有的人员已担当起班长、技术员职务，享受正式工班长、技术员同
5、等待遇，但是工资最高201*元，不属于淮电在册人员。其次：非正式人员素养较高，其中绝大部分为大专院校毕业生，在校学习期间即与淮电签订意向书，毕业前一年在淮电实习，淮电建立人员档案，合格者毕业时正式留用。本次#1机组检修安徽电气工程技术学院的157名实习学生，这批学生分在分公司7个部门的各个班组进行为期七个月的实习，到实习期满，公司将依据他们的实习状况正式选择录入。第三：非正式人员工作主动性较高，因为通过自身努力，个人有肯定的发展空间，待遇能够相应提高。2）文明生产状况：由于淮电检修开展标准化作业较早，文明生产状况好于我厂。在淮电我们感受到，无论在何时、何地，淮电工作人员始终保持着一次把事情做好
6、的工作理念，形成了程序至上，铸造精品的工作作风。我们特意参观了锅炉零米、汽机零米、13.7米、检修班组检修间、灰泵房等检修场地，每到一处检修场地均是设备零部件摆放整齐，场所整齐。（如图）3）作业文件执行状况：淮电检修从检修的前期资料打算、检修中的文件执行、后期的总结都有着一整套成熟的管理阅历。检修文件涉及平安、质量的方方面面，大修前一周进行平安防护、检修安排、任务、工作程序、质量保证等方面培训，并通过各专业学问考核，保证使每个参加工作的员工在走进现场之前心中做到5个明白，即：(1)明白工期(2)明白工作内容(3)明白工作所需的联系人，接口对象和协作单位。(4)明白检修设备的质量标准、验收标准、
7、检修程序、质量安排。(5)明白备品备件，专用工具状况。4）大修组织状况：淮电的大修组织方法与我厂有很大不同，他们对职工的要求不求大而全，而是精通某项工作，给我们的印象就是要求工人做专家级工人。详细做法是大修时进行分组作业，各组有固定人员组成，大修期间只从事本组工作，就如又形成了一个个相对独立小班组在进行运转。例如，汽机本体班分成四个作业组：即高压组、中压组、低压组和小机发电机组，水泵班按大泵、小泵分组等等。这样做的好处是大修期间同台设备检修人员固定，削减了工作接口不好带来的检修问题，同时工作人员相对专业性提高，增加了处理问题的实力。它的缺点是给大修上层组织管理工作带来了肯定的困难，例如每组成员
8、的技能结构要求合理，人力的安排要求合适到位，工期支配要满意要求等等。他们对于解决汽轮机本体大修工期短的解决方法是进行连班作业，由工作组长支配加班时间，一般每天下午要连班到晚上6、7点钟，最长8点多钟，中间不吃完饭。这样做的目的是白天集中精力工作，晚上好好休息，提高白天工时利用率，避开夜班作业带来的风险。他们这样做也很好地完成了机组的大修任务。5、淮电检修管理状况简介1）技术管理：淮电的检修管理全部施行程序化管理，他们通过在大亚湾核电站维护引进西方国家通用的管理手段。程序的制定是依据有关文件及多年来的阅历总结，对检修工艺、管理技术作程序化详细规定。它对任何一个岗位的责任，资格和授权，包括联络渠道
9、，即向谁报告，从何处取得支持，有谁负责都有明确无误地说明，这使得人们简单忽视而失误的地方得到避开。程序的执行是通过质量安排来限制的。在质量安排中按检修依次规定了每一步检修步骤所用的程序。质量安排中设有见证点W点，停工待检点H点，独立检查验证点QC点及自检点和QA点。对检修质量安排中设立的全部验证点，工作人员必需得到相关人员的验证后才能进行下一步工序。每一步工序都应严格根据相应的检修程序工作。2）质量限制：检修过程中要求工作人员必需随时携带质量安排，检修规程，按工序逐项进行检修，刚好填写技术数据和鉴证点。在每项工作活动中发觉与特性文件或程序方面有任何疑问，偏差或缺陷及对系统，部件的质量，平安或可
10、用率有影响的异样项都作为不符合项管理，要求刚好填写不符合项报告，由相应的专业技术人员提出处理措施经业主批准后，按处理看法进行施工处理。3）工器具管理：依据市场化运作需求，淮电检修公司整合集中了检修工器具资源，对各检修部原来自己保存的量具及工器具全部收归检修公司统一管理，各检修部自己只留常用工具、量具。检修工器具库房实行24小时值班制度，从而即保证了生产运用的要求，也较好地满意了外部机组检修的须要，节约了资金。4）公司经营：淮电检修公司的经营理念是“做细、做精”，通过十几年良好的信誉，优质的检修质量，胜利的进入了核电企业的维护、检修市场，很少去参加火电厂机组的检修，监理公司201*年只留下了盘山
11、电厂#3机组大修的监理项目，其他的监理项目全部推掉。项目部正式职工配置不超过30人，其他人员由技工或合同工补充。在奖金安排方面，对外检修或项目部维护中增加的项目的工时所得费用公司扣除税金和管理费后，干脆兑现给工作成员，调动职工的主动性。5）人力培训：淮电公司施行三级培训网络：即公司、部门、班组。公司人事劳动部设有专人负责全公司培训工作；部门设有培训员岗位、班组设有兼职培训员岗位。6、对我公司发展的几点建议：1）首先应当在规范检修方面加强管理，提高检修质量，强调文明生产，最大限度的适应新厂的各项管理。2）其次我公司应注意质量，注意大机组的检修，适当放弃小机组的检修，多参加600MW以上甚至百万以
12、上机组检修、维护，才能使我公司进入良性循环的发展轨道。3）现在我们国家正在引进国外最先进的第三代百万千瓦级核电技术。据核电新闻网报道，201*年12月16日国家发改委宣布，中国将引进西屋电气的AP1000核电技术。，在广东阳江和浙江三门4台百万千瓦核电站的核岛工程建设也将进入实质性的阶段。所以我们应尽快引进核电检修管理中的安排、平安、质量、成本与环保等重要管理模式，使我公司能够进入核电检修市场。引进方法有两条：第一为干脆移植成套成熟检修管理体系，聘请专家进行策划并进行跟踪指导，力争在一两年内为我汲取。它的优点是见效快，细微环节问题不会被忽视。缺点是费用可能较高。其次为我公司派人到具有先进管理阅
13、历的厂家学习，由我厂人员策划实施。优点是节约费用，缺点我们没有参加过核电检修管理体系编写，也没有现成的国外体系参考，自己是建立起来的体系有可能不完善，实施起来不简单执行。4）公司应当加强员工业务素养教化。包括职业技能、商务礼仪、社交礼仪、企业认同的教化，使公司员工在树立企业形象上在提高一个档次。5）改进培训形式，加强职工技能培训。在电子媒介已经普及的今日，我们应当改进现有培训形式，大小修时利用数码相机将检修设备的检修方法记录下来，再制作成幻灯片形式的培训教材，可以比较直观的进行培训，便于工人理解驾驭。二六年十二月二十五日扩展阅读：平圩电厂先进限制系统介绍摘要：利用改进的神经网络技术和MPC限制
14、理论，建立电厂锅炉燃烧的动态优化限制模型，用于实时优化有关参数，闭环动态限制锅炉的燃烧过程，改善锅炉燃烧状况，达到提高锅炉燃烧效率、削减污染物排放的目的。一、引言燃煤发电厂在生产电力的同时，消耗了大量珍贵的煤炭资源，排放了大量的污染物，因此，节能、降耗和减排是发电企业面临的一大课题。全厂的优化限制建立在单台机组优化限制的基础上，在火电发电成本中，燃料费用一般要占70%以上。因此，通过优化限制，提高锅炉燃烧系统的运行水平对机组的节能降耗和减排具有非常重要意义。锅炉燃烧是个困难的物理化学过程，涉及到燃烧学、热力学、传热学、流体力学等多个学科。锅炉燃烧状况除受到有关调整限制参数影响外，还要受到机组负
15、荷、媒质、环境温度等随机因素影响，是典型的多输入、多输出、非线性、大延时的困难系统，不简单建立机理限制模型。传统的DCS限制基于PID限制器，PID限制器运用便利、运行平安牢靠，但也有它的致命弱点，很难处理好以下问题：输入和输出的多变量之间的关系，特殊是输入与输入或输出与输出有相互影响的耦合关系时。变量的延迟和非线性。限制品质，总是一个在震荡过程中逐步稳定的过程，假如工作区域较大，限制震荡幅度可能有肯定的难度。同时满意其他多个条件的限制。本文利用改进的神经网络和多变量预料性限制技术，针对安徽淮南平圩发电公司2号600MW机组，建立了以锅炉效率、NOx和机组热耗为优化限制目标的模型，并与DCS系
16、统充分柔性耦合，实现在线滚动优化和实时闭环限制，连续找寻锅炉燃烧的最优点，并据此同时调整多个相关参数，实现参数合理匹配，以达到优化和限制机组经济运行的目的。二、原理简述模型预料限制算法包括三个关键的技术问题，即过程模型、非线性优化和自适应算法。只有在这个几个方面都供应优秀的解决方案，才可能使整个限制算法达到良好的性能。用于在线优化的对象模型是模型预料算法的基础。传统辨识方法取线性时不变的离散参数化模型来建立过程模型，模型结构确定后，采纳最小二乘法或极值法来计算模型参数。过程的非线性特性的影响通过在线周期性更新校正模型参数来补偿，或者由分布在工作区域的一组局部线性模型来表示。然而当操作条件或扰动
17、引起过程从线性化工作点漂移时，基于线性模型的限制器的限制性能可能产生很大的偏离，此时一个包涵对象全部工作区域的非线性模型对设计限制器应当更加有利，应用神经网络建模技术就可以解决这一问题。BP神经网络是目前人工神经网络中探讨最深化、应用最为广泛的一种模型，但在实际应用过程中，BP人工神经网络存在训练速度慢，对劣质样本的抗干扰实力弱，在线订正速度慢等问题。针对这些实际问题，我们对这些算法进行了多项重要改进。包括对训练样本进行自适应聚类，以聚类中心来代表一个区域的样本。采纳了马夸特全局收敛的训练算法，极大的提高了训练速度，提高了在线采集样本订正模型的实力。目标函数反映优化限制对象的经济指标，目标函数
18、的求解一般是在某些约束条件（包括以对象模型为约束条件的等式方程）限制下求解极值，一般描述为：f,gi均为非线性函数，这是典型的n维m个约束的非线性最优化问题。由于在困难实际环境中，f,gi的导数均不简单获得，所以针对这个问题没有特殊有效的快速算法。而滚动优化须要在线计算，所以每次计算都有时间上的约束。传统数值算法很难解决这个问题。我们采纳了基于遗传算法的非线性最优化算法来解决这个问题。它是通过既定规则的随机搜寻进行优化，通过仿真进化过程的重组、突变、和选择找到新的搜寻点，它们的目标函数平均值要比它们的祖先更优。由于仿真进化的进程可以随时终止，这样可以便利的通过调整参数来限制计算时间与寻优质量之
19、间的折中。由于遗传算法的稳定性较差，很难保证每次求解都能获得较满足的效果，这是实际应用中比较突出的困难。针对这一特点，结合模型预料限制须要不断进行滚动优化的特征，实现了不但在单次优化中运用仿真进化计算，而且在多次滚动优化间保留较优种群，作为下一次计算的起点，极大的削减了计算量，提高了单次优化结果的质量。模型限制算法采纳二次在线滚动优化性能指标和反馈校正的策略，来克服受控对象建模误差和结构、参数与环境等不确定性因素的影响，有效弥补了传统限制算法对困难受控对象限制效果很差的问题。模型预料算法包括以下三个主要特征：预料模型：采纳人工神经网络模型作为模型预料限制的基础模型，模型适用性强，训练速度快，而
20、且不须要对过程机理给出精确的数学描述。反馈校正：由于存在非线性时变、测量仪表漂移、模型失配和外界环境干扰等不确定性因素，使基于模型的预料不行能与实际完全相符。针对以人工神经网络作为内部模型的算法体系，利用神经网络可以在线训练的特点把有偏差的数据送入神经网络模型进行训练，从而减小模型预料偏差。滚动优化：采纳滚动式的有限时域优化策略。优化策略不是一次离线完成的，而是反复在线进行的，即在每一采样时刻，优化性能指标只涉及从该时刻起到将来的有限时间段，而到下一个采样时刻，这一优化时段会同时向前推移。不同时刻优化性能指标的形式是相同的，但其包含的时间区域是不同的。三、项目实施安徽淮南平圩电厂锅炉是引进美国
21、的CE公司技术，由哈尔滨锅炉厂制造的国产其次台201*T/H锅炉，为单炉膛、单汽包、强制循环悬吊式，制粉系统为正压直吹式。汽轮发电机是引进Westinghouse公司制造技术由哈尔滨汽轮机厂及哈尔滨电机厂制造供应的，仪表限制系统经过改造后采纳了上海Foxboro公司的I/A分散限制系统。利用上述理论基础，开发了系统平台，建立锅炉燃烧优化限制系统模型。将过程变量分为三类：优化限制目标（CV）、可操作变量（MV）和扰动变量（DV），依据确定的优化限制目标（锅炉效率、NOx、机组热耗），同时考虑DV（负荷、设备状况、媒质、环境温度和湿度等）的影响，协调和调整MV（蒸汽压力、蒸汽温度、氧量、燃烧器摆角
22、、炉膛风箱压差、各层磨煤机出力和相应的二次风量等）。数据样本有两部分数据组成，一是近半年的机组运行历史数据，二是按肯定规则特地设计了240组动态和稳态参数调整试验获得的数据，将这两部分数据组合起来，经过分析筛选，形成培训模型的初始数据样本，建立优化限制模型，并进行仿真验证后实施对锅炉燃烧的在线优化和实时动态限制。优化器实时找寻当前锅炉运行的最佳状态，并将参数组合指令传递给动态限制器，动态限制器实时调整可操作变量，使得锅炉的实际运行点靠近或达到这个最佳的状态。锅炉燃烧优化限制系统应用于在线运行，实现闭环动态限制，与I/A系统充分耦合。优化限制器通过DCS系统的OMF接口，实时读取机组运行参数，经
23、过自适应寻优计算后返回DCS，并作用于有关限制回路，对给定值进行动态整定。系统设置了通讯状态检测和数值改变范围与速度限制等平安措施，使优化限制系统可以无扰投切，确保运行稳定牢靠。锅炉效率按国家标准GB10184-88电站锅炉性能试验规程，采纳反平衡法计算，机组热耗依据主、再热蒸汽参数和两级高压加热器参数进行实时计算，NOx有特地测量装置。优化限制系统每15秒输出一次限制指令，优化器每30分钟进行一次自动寻优，模型每2个小时进行一次自动调整。这些参数可依据机组的实际运行状况进行设置，以获得好的优化限制效果。四、结果分析优化限制系统投运一年多来运行稳定，做了多次投入与切除试验，典型的结果数据如下图
24、，图中BLR_EFF、W_TOTAL、NOx_M、W_UNIT_PWR分别为锅炉效率、送、引风机总能耗、NOx浓度和负荷。通过多个不同工况下类似试验数据分析对比，优化限制结果为：锅炉效率提高0.339百分点,送、引风机能耗降低316.3KW，NOx排放削减19.1%。另外，将优化限制系统投运前半年和投运后半年有关数据进行综合分析对比，也得到了上述类似的结果。五、结束语基于改进的神经网络和多变量预料限制算法建立的优化限制系统与DCS充分耦合，实现了对锅炉燃烧的在线优化和实时动态闭环限制，优化了锅炉的风煤配比以及各个部分风量间的安排，并能根据优化指令进行精确限制，变更了锅炉内火焰中心位置和温度场的
25、分布，明显地改善了锅炉的燃烧状况，提高了锅炉燃烧效率，降低了污染物排放，节约了厂用电，提高了自动化运行水平，具有显著的经济效益和社会环保效益。六、参考文献1SimonHaykin著，叶世伟、史忠植译神经网络原理M，机械工业出版社，201*年。2王培红等，人工智能技术在电站锅炉燃烧优化中的应用探讨J，中国电机工程学报，201*（4）。3L.RalaivolaandF.dAlchBuc.DynamicalmodelingwithkernelsfornonlineartimeseriesM.201*。4YasudaK,IdeA,andIwasakiN.Adaptiveparticleswarmopt
26、imizationJ.InProceedingsoftheIEEEInternationalConferenceonSystems,Man,andCybernetics.201*.1554-15595程伟良等，基于人工神经网络和模拟进化算法的分级燃烧优化J，清华高校学报（自然科学版），201*（5）友情提示：本文中关于安徽平圩电厂调研报告给出的范例仅供您参考拓展思维运用，安徽平圩电厂调研报告：该篇文章建议您自主创作。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第14页 共14页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页