任务8混凝土施工教学课件.ppt

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1、任务8梁的混凝土施工技能目标技能目标1.1.能安排混凝土输送泵、泵管的架设能安排混凝土输送泵、泵管的架设2.2.能安排施工现场混凝土的施工能安排施工现场混凝土的施工3.3.能安排施工现场混凝土的养护能安排施工现场混凝土的养护4.4.能进行混凝土的质量检查能进行混凝土的质量检查5.5.能填写混凝土的相关质量检查资料能填写混凝土的相关质量检查资料态度目标态度目标 1 1、培养学生自我学习能力、培养学生自我学习能力2 2、培养学生认真做事的态度、培养学生认真做事的态度3 3、培养学生的施工管理能力、培养学生的施工管理能力 4 4、培养学生吃苦耐劳精神、培养学生吃苦耐劳精神5 5、培养学生团队协作能力

2、、培养学生团队协作能力任务一：混凝土的泵送施工任务一：混凝土的泵送施工 一、混凝土输送泵站的选择要点一、混凝土输送泵站的选择要点 二、泵输送及管道的支设二、泵输送及管道的支设 （1 1）混凝土的运输）混凝土的运输 1 1）地面运输）地面运输 自卸汽车或混凝土搅拌运输车自卸汽车或混凝土搅拌运输车 2 2）混凝土的垂直运输）混凝土的垂直运输 塔式起重机或混凝土泵塔式起重机或混凝土泵 1 1、塔式起重机既能完成混凝土的垂直运、塔式起重机既能完成混凝土的垂直运输，又能完成一定的水平运输，在其工作幅度输，又能完成一定的水平运输，在其工作幅度内，能直接将混凝土从装料地点吊升到浇筑点内，能直接将混凝土从装料

3、地点吊升到浇筑点送入模板内，中间不需转运，在混凝土泵送不送入模板内，中间不需转运，在混凝土泵送不到的地方施工时采用。用塔式起重机运输混凝到的地方施工时采用。用塔式起重机运输混凝土时，应配以混凝土浇灌料斗联合使用。土时，应配以混凝土浇灌料斗联合使用。 混凝土浇灌料斗混凝土浇灌料斗 (a)(a)立式料斗；立式料斗；(b)(b)卧式料斗卧式料斗2 2）混凝土的泵送运输）混凝土的泵送运输 1 1、泵送混凝土的主要设备、泵送混凝土的主要设备混凝土泵混凝土泵 液压式柱塞式混凝土泵工作原理图1混凝土缸；2混凝土活塞；3液压缸；4液压活塞；5活塞杆；6料斗；7吸入端水平片阀；8排出端竖直片阀；9Y形输送管；1

4、0水箱；11水洗装置换向阀；12水洗用高压软管；13水洗法兰；14海绵球；!5清洗活塞 混凝土布料杆混凝土布料杆 3折叠式布料杆泵车浇筑范围示意图 M17125型管柱式机动布料杆示意图/m 混凝土输送管混凝土输送管 泵送混凝土的输送管道由耐磨锰钢无缝钢管制成，包括直管、弯管、接头管及锥形管(过渡管)等各种管件。 有时在输送管末端配有软管，以利于混凝土浇筑和布料。管径有100、125、150、180等数种，直管的长度有3.0m、2.0m、1.0m等数种。弯管的角度有15、30、45、60、90等5种。 当两种不同管径的输送管需要连接时，中间则用锥形管过渡。锥形管的长度有1.0m、1.1m、1.5

5、m、2.0m等数种。 为使管道便于装拆，相邻输送管之间的连接都采用快速管接头。常用的管接头有压杆式管接头和螺栓式管接头。 2 2、泵送混凝土应注意的问题、泵送混凝土应注意的问题 在编制施工组织设计和绘制施工总平面图时，应妥善选定混凝土泵或布料杆的合适位置。 当与混凝土搅拌运输车配套使用时，要使混凝土搅拌运输车便于进出施工现场，便于就位向混凝土泵喂料，能满足铺设混凝土输送管道的各项具体要求，在整个施工过程中，尽可能减少迁移次数；混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，就位后应固定牢靠。 混凝土泵的输送能力应满足施工速度的要求；混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作，故混凝土搅

6、拌站的供应能力至少应比混凝土泵的工作能力高约20%。 输送管道的布置原则是尽量使输送距离最短，故输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。 由于拆管工作方便迅速，故水平输送混凝土时，应尽量先输送最远处的混凝土，使管道随着混凝土浇筑工作的逐步完成而由长变短。 垂直输送混凝土时，应先经一般水平管输送后才可向上输送。在垂直管道的底部，应设置混凝土止推基座，避免混凝土泵的冲击力传递到管道上。 另外，底部还需装设1个截止阀，防止停泵时混凝土倒流 泵送混凝土前，应先泵送清水清洗管道。再按规定程序试泵，待运转正常后再交付使用。 启动泵机的程序是：启动料斗搅拌叶片将润滑浆(水泥素浆)注入料斗打开截止阀开动混凝土泵将

7、润滑浆泵入输送管道往料斗内装入混凝土并进行试泵送。每次泵送完毕时，必须认真做好机械清洗和管道冲洗工作。 在泵送作业过程中，要经常注意检查料斗的充盈情况，不允许出现完全泵空的现象，以免空气进入泵内，防止活塞出现干磨状态。 要注意检查水箱中的水位，检查液压系统的密封性，拧紧有泄露的接头。发现有骨料卡住料斗中的搅拌器或有堵塞现象时，应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。三、混凝土的浇筑与振捣三、混凝土的浇筑与振捣 （1）混凝土的浇筑 1）混凝土浇筑的一般规定 浇筑前的准备工作 浇筑工作的要求 A.混凝土的浇筑应连续进行以保证混凝土的整体性。 B.混凝土的浇

8、筑，应由低处往高处分层浇筑。C.在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50mm100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。D.在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 E.混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满模板整个空间；新、旧混凝土结合良好；拆模后，混凝土表面平整光洁。 F.混凝土浇筑时如发现初凝现象，则应再进行1次强力搅拌，才能入模；如出现离析现象，须重新拌合后才能浇筑。 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间 /min 混凝

9、土强度等级 气温不高于25 高于25不高于C30 高于C30 210 180 180 150混凝土浇筑层厚度要求 捣实混凝土的方法 浇筑层的厚度/mm 插入式振捣 振捣器作用部分长度的1.25倍 表面振动 200人工振捣在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 250在梁、墙板、柱结构中 200在配筋密列的结构中 1502)施工缝的留置位置 1.柱子施工缝宜留置在基础的顶面、梁和吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，柱的施工缝可留置在楼板面，但应在柱和墙浇筑完毕后停歇1h1.5h，使混凝土拌合物初步沉实后，再继续浇筑上面的梁板结构的混凝土 柱子施工缝

10、位置柱子施工缝位置 (a) (b) (a)梁板式结构；(b)无梁楼盖结构 2.与板连接成整体的大截面梁，施工缝留置在板底面以下20mm30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。 3.单向板的施工缝可留置在平行于板的短边的任何位置。 4.有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内(见图) 5.墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。有主次梁楼板施工缝位置 1梁板；2柱子；3次梁；4主梁 6.双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。 7.承受动力作用的设备

11、基础，不应留置施工缝；当必须留置时，应征得设计单位同意。 8.在设备基础的地脚螺栓范围内，水平施工缝必须留在低于地脚螺栓底端处，其距离应大于150mm；当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可以留在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处。垂直施工缝应留在地脚螺栓中心线大于250mm处，并不小于5倍螺栓直径。 3)施工缝的留置要求 施工缝所形成的截面应与结构所产生的轴向压力相垂直，以发挥混凝土传递压力好的特性。所以，柱、梁的施工缝截面应垂直于结构的轴线，板、墙的施工缝应与板面、墙面垂直，不得留斜搓。 在施工缝处继续浇筑混凝土时，为避免使已浇筑的混凝土受到外力振动而破坏其内部已形成的凝结结

12、晶结构，必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2时才可进行。 4)施工缝的处理办法 在施工缝处继续浇筑前，应对已硬化的施工缝表面进行处理。清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，必要时要凿毛，钢筋上的油污、水泥砂浆、铁锈等杂物也应清除；并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。 然后，宜先在施工缝处铺1层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，即可继续浇筑混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 5)框架结构混凝土的浇筑 多、高层框架结构施工时，垂直方向分为若干个施工层，一般是1个结构层为1个施工层。当结构平面尺寸较大时，可分为几个施工段，设置施工缝。 混凝土的浇筑顺序是先柱后梁

13、板，浇筑柱时应从两端向中间推进，以免柱模板在横向推力作用下向另1方倾斜；柱的浇筑宜在梁板模板安装后进行，以便利用梁板模板稳定柱模 并作为浇筑混凝土的操作平台用； 柱在浇筑前，宜在底部先铺1层50mm100mm厚与所浇混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象；柱高在3m以下时，可直接从柱顶浇入混凝土中，若柱高超过3m，断面尺寸在400mm400mm以上且无交叉箍筋时，应在柱模中部开设浇筑孔分段浇筑，也可采用串筒直接从柱顶进行浇筑。 如柱、梁和板混凝土是1次连续浇筑，则应在柱混凝土浇筑完毕后停歇一段时间，待其初步沉实后再浇筑梁板混凝土，以免在连接处产生裂缝。 梁板混凝土一般同时浇筑，先分层浇

14、筑梁混凝土，待梁内混凝土标高与板底齐平后，便浇筑板混凝土，并沿着次梁方向浇筑；当梁高超过1m时，可先单独浇筑梁混凝土，最后浇筑楼板混凝土，水平施工缝设置在板下20mm30mm处。 6)剪力墙混凝土的浇筑 剪力墙混凝土浇筑除遵守一般规定外，在施工门窗洞口部位时，应先在洞口两侧同时浇筑，且两侧混凝土面高差不能太大，以防止门窗洞口部位模板移动。 窗户部位应先浇筑窗台下部混凝土，停歇片刻后再浇筑窗间墙。跟柱的施工相同，在浇筑混凝土之前宜先在墙身底部浇筑约100mm厚与混凝土内部成分相同的水泥砂浆。(2)(2)混凝土的捣实混凝土的捣实 混凝土的捣实是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构

15、构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。 混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌合物获得最大的密实度和均匀性。 混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之密实成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大于时才采用人工振捣。 人工捣实的劳动强度大，而且混凝土的密实性较差。 因此，必须特别注意分层浇筑，并增加捣插次数，插匀、插全。 重点捣好主钢筋的下面，钢筋密集处，粗骨料多的地点，模板的阴角处，钢筋与模板间等部位。采用机械捣实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转

16、，提高生产率，并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。 1)1)振动捣实机械振动捣实机械 振动捣实机械按其工作方式不同可分为内部振动器、表面振动器、外部振动器等几种。 1.内部振动器 又称插入式振动器，是施工现场使用最多的1种。插入式振动器(见图)的工作部分是振动棒，是1个棒状空心圆柱体，内部安装偏心振子。工作时，将振动棒插入混凝土中，通过棒体将振动能传给混凝土，其振动密实的效率高。 插入式振动器的使用技术要点： 应将振动棒垂直插入混凝土中，振动棒插入下层混凝土的深度不应小于5cm。 振动棒插点间距要均匀排列，以免漏振。振实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土

17、的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的1/2，并避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。 各插点的布置方式有行列式与交错式两种(见图)。振动棒在各插点的振动时间应视混凝土表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆为止。 2.表面振动器 又称平板振动器，是由带偏心块的电动机和平板组成。平板振动器是放在混凝土表面进行振捣，适用于振捣楼板、地面、板形构件和薄壳等薄壁构件。 当采用表面振动器时，要求振动器的平板与混凝土保持接触，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。以保证衔接处混凝土的密实性。 3.外部振动器 又称附着式振动器，它是直接固定在模

18、板上，利用带偏心块的振动器产生的振动力，通过模板传递给混凝土，达到振实的目的。 适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱、梁、墙等构件。附着式振动器的振动效果与模板的重量、刚度、面积及混凝土构件的厚度有关。当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定。任务二、混凝土的质量检查任务二、混凝土的质量检查 一、 混凝土的养护 混凝土的养护方法常用的是标准养护和自然养护。 标准养护：混凝土在温度为203、相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护。 自然养护：混凝土在常温下(平均气温不低于5)采用适当的材料覆盖混凝土，并采取浇水润湿、防风防干、保温防冻等措施所进行的养护，称为自然养护。自然养护分

19、洒水养护和喷涂薄膜养生液养护两种。 混凝土的自然养护应符合下列规定： 应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，当日平均气温低于5时，不得浇水。 混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。 混凝土的养护用水应与拌制用水相同。 高耸构筑物和大面积混凝土结构不便于覆盖浇水养护时，宜喷涂薄膜养生液进行养护，防止混凝土内部水分蒸发。 二、混凝土的质量检查 （1）浇筑过程中的检查 1)检查拌制混凝土所用原材料品种、规格和用量，每1工作班至少

20、2次。 2)检查混凝土在浇筑地点的坍落度、每1工作班至少检查2次。 3)在每1工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如砂、石含水率的变化)，应及时检查。 （2)混凝土强度检查 混凝土养护后的质量检查，主要是指抗压强度检查。评定结构构件的混凝土强度，应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在标准养护条件下养护28d龄期时，按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。每次取样至少留置1组标准试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定。 1）.试件的留置应符合以下规定：

21、不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得小于1次；对现浇混凝土结构，每1现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次，同1单位工程每1验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。 2).试件的强度评定按下列要求进行： 每组3个试件应在同车混凝土中取样制作。该组试件混凝土强度代表值取3个试件试验结果的平均值，当3个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；当3个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据.3).混凝土强度验收: 验收应分批进行，同1验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同、生产工艺和配合比

22、基本相同的混凝土组成。对现浇混凝土结构构件，还应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准确定，对同1验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。 (2)混凝土外观质量与缺陷修整 混凝土结构拆除模板后，应检查其外观尺寸是否超过允许偏差值，如有应及时加以修正；对现浇混凝土结构其允许偏差应符合规范要求。对其表面应检查是否光滑平整，有无麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷，如有这类缺陷，应予以修整。 1)麻面 麻面是指混凝土局部表面出现缺浆和小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。产生的原因是：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清

23、理干净；木模板未浇水润湿或润湿不够；钢模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结；模板拼缝不严，局部漏浆；混凝土振捣不实，气泡未排出等。 修补的办法是：在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹面压光。 2)漏筋 漏筋是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。 产生的原因是：钢筋保护层垫块过少或漏放，或振捣时位移，致使钢筋紧贴模板；结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥浆不能充满钢筋周围，混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或漏浆；混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；木模板未浇水润湿，吸水粘结或拆模过早，以致缺棱、掉角

24、、导致露筋。 修补的办法是：先将外露钢筋上的混凝土残渣及铁锈刷洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；当露筋较深时，应凿去薄弱混凝土和突出的颗粒，洗刷干净后，用比原混凝土强度等级高1级的细石混凝土填塞压实，并加强养护。 3)蜂窝 蜂窝是指结构构件表面混凝土由于砂浆少，石子多，局部出现酥松，石子之间出现孔隙类似蜂窝状的孔洞。 形成的主要原因是：材料计量不准确，造成混凝土配合比不当；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实或漏振，或振捣时间不够；下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，使混凝土产生离析等。 处理办法：可用水洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂

25、浆抹平压实；对较大的蜂窝，应凿去蜂窝处薄弱松散的颗粒，刷洗干净后，再用比原混凝土强度等级提高1级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实；较深的蜂窝，当清除困难时，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 4)孔洞 孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。 产生的原因是：混凝土严重离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣，混凝土1次下料过多、过厚、下料过高、振动器振动不到，形成松散孔洞；在钢筋较密的部位，混凝土下料被搁住，或混凝土内掉入工具、木块、泥块、冰块等杂物，混凝土被卡住等。 处理方法：应与有关单位制定补强方案后方

26、可处理。通常是将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，充分润湿后用比原混凝土强度等级提高1级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。为避免新旧混凝土接触面上出现收缩裂缝，细石混凝土的水灰比宜控制在0.5以内，并可掺入水泥用量的万分之一的铝粉。 5)裂缝 结构构件在施工中由于各种原因在结构构件表面上产生各类裂缝。 产生原因：结构设计有误、施工支撑不牢、温度应力过大、养护不到位等。 修补方法：对结构构件承载力无影响的一般性细小裂缝，可将裂缝部位洗干净后，用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭。 如裂缝开裂较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，洗净后用1: 2或1:2.5水泥砂浆抹补，或干后用环氧胶泥嵌补；由于温度、

27、干燥收缩、徐变等结构变形变化引起的裂缝，对结构承载力影响不大，采用环氧胶泥或防腐蚀涂料涂刷裂缝部位，或加贴玻璃丝布进行表面封闭处理。 对有结构整体、防水防渗要求的结构裂缝，应根据裂缝宽度、深度等情况，采用水泥压力灌浆或化学注浆的方法进行裂缝修补。 6)强度不够、均质性差 指结构构件的同批混凝土试块抗压强度平均值低于要求强度等级。 主要原因是：使用过期水泥或受潮水泥；砂、石集料级配不良、空隙大，砂、石含泥量大，杂物多；外加剂使用不当或掺量不准；混凝土配合比不当或施工时计量不准。 处理办法：采用非破损方法(如超声波法等)来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足设计要求，应按实际强度校核结构的安全度，且与设计单位研究处理方案采取相应加固或补强措施 。作业作业n 如果你是一个现场施工员，在主体结构施工前你应如何进行安全技术交底？主要包括哪些内容？试编制一安全技术交底报告。 参考资料： 建筑安装工程施工安全生产强制性标准与现场施工安全操作规程实用手册编号：HD-10769,金版电子出版公司