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1、2022201*年冲压车间年终工作总结 201*年冲压车间年终工作总结201*年度冲压车间工作总结在以吴董事长为首的公司领导坚毅领导下，冲压车间201*年全体员工全面实行科学发展观，主动应对困难多变的宏观经济环境，锐意改革进取，同心协力狠抓平安生产，深化挖掘生产潜力，努力节能降耗，注意产品质量，开展岗位技能培训，不断提升生产技能，努力打造优秀团队，取得了显著成果，全年共计生产1496种15197897件/套产品，产品合格率达到99%以上，产品报废率同比201*年下降30%，完成了公司下达的全年生产安排，为公司发展做出了主动努力。一年来，我们冲压车间管理班子贯彻执行公司生产车间相关管理标准，仔细
2、履行自己的职责，根据公司领导的工作指示和生产部月、周生产安排，做好本部门工作管理，组织生产，现将冲压车间201*年工作总结向领导汇报，请批阅。一、生产与现场管理在严格根据生产部下达的每周和临时性增补安排，组织实施生产的同时，刚好将各生产过程中发生的不符合产品技术要求的产品进行打磨、复压、校正等措施，增加边角料利用，优化生产程序，加强各机组员工轮岗技术培训，为生产需求做储备，针对生产过程中出现的问题，刚好与相关部门沟通，解决，确保生产有序进行。现场管理方面，在加强生产现场监督管理的同时，刚好做好产品入库、转序、清理、整顿，保持生产现场清洁，产品、工位器具摆放有序，追求“5S”管理目标。二、质量管
3、理严格督促员工执行公司质保部产品质量管理条例规定，从生产源头抓起，注意细微环节，从原材料尺寸、材质、数量到产品模具安装调试，专人负责，重点防范，肃穆仔细核查员工生产图纸、工艺卡等相关技术文件的领取和产品“三检”过程，刚好与相关部门沟通解决生产过程中出现的产品质量问题，整改合格后，再接着生产，设立产品质量奖惩制度，对员工每月承兑产品质量嘉奖和惩罚，对提高产品质量，增加员工工作责任心起到了促进作用。三、平安、设备管理吸取201*年几起工伤事故教训，一年来狠抓员工平安教化，监督员工严格仔细执行平安生产规章制度和操作规程，加强平安生产巡查力度，发觉平安隐患刚好解除、整改，仔细做好平安巡查记录，每天交接
4、班前管理人员做好平安生产状况对接工作，在全体员工的共同努力下，本年度冲压车间无重大工伤事故发生。严格执行设备操作规程和设备维护保养制度，督促、抽查各机位员工上下班对设备例行维护保养，填写设备点检卡，发觉问题刚好向设备部报修，防止设备人为损坏，下半年，冲压车间对所属冲压设备全部进行了清洗、保养和重新补漆。四、模具管理201*年我车间在主动帮助模具车间对新产品模具调试工作同时，针对D802发动机支撑梁加固板切口模架操作存在平安隐患和D4-sgo骑马螺栓、B1第六横梁加固板等产量大、模具状态老化的产品模具提前报请整改复制，确保了车间正常生产，重点对车间模具库加强管理，重新对模具库现有模具进行归类、编
5、序，完善了模具领用、归库、送修登记工作，使损坏模具状况有追溯性，对责任人的核查有了依据，对模具管理有了很好的效果。五、工艺技术管理201*年我们着重加强了图纸和相关技术资料收发、更新、归类存档工作，专人负责收发登记，对新产品刚好与相关技术部门沟通，并对一产品的生产特性收集整理相关数据在技术文件中标注，便利员工生产操作，确保生产操作与工艺文件规定的一样性。回顾201*年冲压车间的工作和生产过程，虽然经过全体员工的共同努力，取得了一些成果，但距离公司领导的要求还有很大差距，车间的工作管理和生产组织实施还不尽如人意，存在不少问题，详细如下：一、201*年生产过程中虽然没有发生重大人身损害事故，但有几
6、起手臂划破和手指碰伤事故，给公司造成了经济损失。二、产品质量虽有稳中提升，但仍报废了7083件，返工7055件。三、生产现场管理还有漏洞，各班组之间生产现场时常发生脏、乱、差现象。四、模具运用后回库前清洁保养较差，归库不到位，送修不刚好现象时有发生。五、设备维护保养不细，加注润滑油不刚好，故障发觉不了问题。六、“IE”改善活动开展不够广泛，主动性不高。在新的一年中，我们要仔细总结201*年车间管理工作和生产实施的阅历教训，贯彻执行公司领导的各项指示，仔细参与培训学习，不断提高工作管理水平。一、严格执行公司制度的各项规章制度，进一步完善车间平安生产，质量监控工作，加强员工技能培训，提高员工生产技
7、能和质量意识，加大产品质量奖罚力度，降低产品报废和返工概率。二、广泛开展深化挖掘节能降耗和“IE”改善活动，实行有效嘉奖措施，激励员工主动提出合理化建议，进一步优化生产程序，营造车间改革创新，学习提高生产技能，努力工作的氛围，增加员工的团队凝合力，培育更多的生产技术骨干，提升车间生产实力。三、加强在库模具管理工作，做好模具编序、定位、存档和闲置模具区分，完善模具领用、归库、送修、整改机制和在库模具维护保养，严格执行模具运用管理规定。四、加强车间冲压设备的日常维护保养工作，做到外表整齐，润滑充分，报修刚好，努力提高员工设备维护保养实力。五、加强车间员工思想教化，努力提高员工的素养和职业道德，培育
8、和发掘车间人才，增加员工的凝合力，打造优秀团队。展望催人奋进的201*年，吴董事长将我们常青公司壮丽新蓝图已经绘就在象征着腾飞的龙年，我们信念倍增，豪情满怀，冲压车间全体员工必将坚韧拼搏，开拓进取，努力工作，为我们常青公司发展做出新贡献。冲压车间201*年1月8日扩展阅读：车间平安、重于泰山-下料冲压车间201*平安生产工作总结车间平安、重于泰山下料冲压车间成立于201*年，现有职工80人，是一个极具团队精神和坚韧生命力的集体；主要负责公司零部件下料、冲压、折弯、钻孔、小件焊接、边后板总成焊接的生产任务。下料冲压车间下分4个班组：下料班、冲压班、小件班、边板班。在公司领导的带领及支持下以公司的
9、生产任务为契机，紧紧围绕生产这一中心抓好基础工作，车间员工共同努力仔细工作，保证了平安和各项生产任务的完成。车间这几年来连续涌现出公司级优秀员工、集团级优秀员工数名，公司级先进班组奖状也多次囊括我们车间手中。尤其值得一提的是201*年3月份，我们冲压班还获得了市级先进班组的称号，不仅为我们车间争了光，更为我们公司赢得了荣誉。在车间全体员工的共同努力下，今年我们车间的平安事故发生率为0，圆满的完成了我们车间的年度平安目标。真正做到高兴奋兴上班，平平安安回家。摸着石头过河，这是我们对车间平安生产管理模式探究的一种感悟。我们通过学习其他同行公司及邻居车间的管理方法，结合车间自身的日常平安管理模式，渐
10、渐摸索出一条适合于下料冲压车间自己的平安生产管理之路。我们车间的平安生产管理，主要从以下5个板块进行叙述。一、车间平安的重要性。1、车间管理的主要指标为交期、品质、成本、平安、士气。平安是车间管理五大指标之一，也是最关键的指标；没有平安，任何指标的达成都没有意义。二、做好车间的平安教化。1、教化的对象：新聘请进厂的员工及岗位变动的职工。2、对这些员工进行现场教化。（1）结合本车间（班组）的生产特点、作业环境、危急区域、设备状况、消防设施等进行。（2）重点介绍高温、高压、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危急因素。3、专业技术教化。（1）讲解各车间工种、工序的工艺流程、平安操作规程
11、和岗位责任，不违章作业；（2）爱惜和正确运用机器设备和工具；（3）介绍各种平安活动以及作业环境的平安检查和交接班制度。4、防护教化。（1）讲解如何正确运用爱惜劳动爱护用品和文明生产的要求，发生事故以后的紧急救援和自救常识。5、平安操作示范。组织重视平安、技术娴熟、富有阅历的老工人进行平安操作示范，边示范、边讲解，重点讲平安操作要领，说明怎样操作是危急的，怎样操作是平安的，不遵守操作规程将会造成的严峻后果。6、标记、标识教化。学习车间、班组内常见的平安标记、平安色。相识警告标示与禁止标示。7、“四新”教化。（1）学习新工艺、新产品、新设备、新材料的特点和运用方法；（2）学习新设备、工艺、产品、材
12、料投产运用后可能导致的危害因素及其第1页共3页防护方法；（3）学习新制定的平安管理制度及平安操作规程的内容和要求等。三、做好车间平安检查1检查设备的平安防护装置是否良好。（1）防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。2检查设备、设施、工具、吊具及附件检查内容：检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷和损坏；制动装置是否有效，平安间距是否合乎要求，机械强度、电气线路是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合平安规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。（1）、做好设备的日常点检3.检查生产作业场担心全因素（1）平安出口是否通畅，登高扶梯、平台是否
13、符合平安标准（2）产品的堆放、工具的摆放、设备的平安距离、操作者平安活动范围、电气线路的走向和距离是否符合平安要求（3）危急区域是否有护栏和明显标记等。4.检查有无忽视平安技术操作规程的现象如：操作无依据、没有平安指令、人为的损坏平安装置或弃之不用，冒险进入危急场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。5.检查有无违反劳动纪律的现象。（1）在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、酒后上岗、脱岗、睡岗、串岗；（2）滥用机械设备或车辆等6.检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣；对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理；运
14、用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等8、检查个人劳动防护用品的穿戴和运用状况进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、平安带等；电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、运用超期防毒面具等四、做好车间平安隐患整改1、明确职责（1）、车间主任（班组长）对本车间（班组）平安隐患整改工作全面负责（2）车间副主任（副班组长）、平安员帮助车间主任（班组长）做好管理、监督和统计上报工作。（3）车间（班组）成员全力协作，确保平安隐患按期整改到位。2、利用好工具1.通过平安检查表，车间（班组）依据检查中发觉的潜在危急进行处理;2.通过隐患整改追踪记录卡，依据隐患的严峻程度、解决难易
15、程度逐级上报，在上级领导下主动整改。3、平安隐患整改要坚持刚好有效、先急后缓、先重点后一般、先平安后生产的原则。4、对存在平安隐患的作业场所，要坚持担心全不生产的原则，制定切实可第2页共3页行的防范措施，无措施不准生产。5、平安隐患整改要实行逐级销号，对按期整改的平安隐患，班组要逐级进行销号；对未按期整改的平安隐患，要重点监控，确保彻底整改。6、因平安隐患整改治理不刚好、导致事故发生，在平安隐患责任区内确认事故责任，肃穆处理。五、车间日常平安管理的补充要求1、交接班管理对于车间开双班的状况，要做好工艺、设备、工具、卫生、记录的交接工作。切忌出现断档现象。总之，车间的平安生产管理是如此重要，为了
16、实现平安生产,削减和避开平安事故发生；我们必需把这项工作作为一个长期而艰难的任务来抓，一丝不苟的坚持做好，不辜负公司对于我们的信任。下料冲压车间201*-12-15第3页共3页友情提示：本文中关于201*年冲压车间年终工作总结给出的范例仅供您参考拓展思维运用，201*年冲压车间年终工作总结：该篇文章建议您自主创作。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第10页 共10页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页