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1、2022年车间实习工作总结车间实习工作总结总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，让我们好好写一份总结吧。那么总结有什么格式呢？下面是我为大家收集的车间实习工作总结，欢迎阅读，希望大家能够喜爱。车间实习工作总结1不觉间已经到公司提取车间实习有三个月了，对提取车间的煮提、配制等工艺有了初步了解，在此对一些地方提出一些个人的看法和见解。提取车间是公司生产部门首要部门，提取车间生产的中药提取物有栀子提取物、金银花提取物、茵陈提取物等。我主要在提取车间两个岗位进行轮岗学习，分别是配制和提取。进提取车间的第一个岗位是配制
2、，配制有配制室，领料室，熬糖室，冷库等，主要设备有熬糖锅、可倾斜式的反应锅、2个配制罐、2个配液罐、四个打药泵，六个真空抽滤罐等，提取车间共有员工46人，配制员工20人。配制主要包括领料、投料、过滤、调PH、熬糖、炼蜜等工序，其中间产品是配制液，供下道工序精滤运用。配制工序中留下最深印象的是调PH，调PH时，应1L，1L的加，避开超PH值，黄芩苷溶液、三味药、混合液等都须要调PH,而且每种溶液对PH值要求不一样，需调整的PH值也不一样，并且还要记录在册。配制中还有就是抽滤，这须要前期的打算，包括滤纸的打算，纸浆的打算，绸布，丝布的打算等。黄芩苷溶液、三味药等都须要抽滤，过滤方式才能真空抽滤。配
3、制工序中对工序时限也很有要求，例如，一配冷藏时间需大于24小时，抽滤时长不能大于8小时，补水不能大于8小时等。在这里对工序提一点自己的所闻、所想，领料方面，自生产指令发出，领料员进行领料，物料的核查中，有些物料的重量有肯定的标准，但是在核查中不是太严格，建立两位小数点的精度。投料方面，工艺规程上面没有指定所加物料的依次，如茵口三味药的溶解，没有指明栀子、金银花、茵陈的加入依次，建议修订工艺规程。调PH方面，是用蠕动泵来调整PH值的，生产设备中只有一台蠕动泵，没有备用蠕动泵，一旦蠕动泵停滞，就会对生产进度停滞。过滤方面，针对纸浆的制作方式，建议转变制作方式，由人工制作转为机器制作。提取车间的其次
4、个岗位是煮提，提取车间一共有设备多功能提取罐5台，2个双效蒸发器，1个单效增发器，1个球形浓缩罐，1台带式干燥设备、1台板框过滤机等，提取车间共有员工46人，煮提有四班，每班5个人，共20人。煮提包括前处理、煎煮、浓缩、一次酒沉、除酒、二次酒沉、除酒，水沉、除水、干燥，其中间产品是栀子提取物、金银花提取物和茵陈提取物。煮提工序中留下最深印象的是带干，也就是把之前浓缩后的溶液加入带式干燥设备中，进行干燥，这设备对温度有要求，不能高于80度，温度过高，简单引起提取物糊，影响质量。煮提工序中留下最深印象的还有过滤，利用板框过滤机进行过滤，一次酒沉液、二次酒沉液等都须要进行板框过滤，进行板框过滤前，首
5、先是要打算，一般来说是用10张纸垫和绸布，用绸布包着纸垫的正面，依次放入板框过滤机中，当过滤明显没有动力时，明显是有杂物堵塞，需卸下来，重新安装纸垫和绸布。煮提工序中对对工序时限也很有要求，例如，一次酒沉需大于24小时，二次酒沉需大于24小时等。 在这里对工序提一点自己的所思，领料方面，在前处理方面，药材的挑拣把前处理室搞的烟尘四起，建立安装排风机设备，在煎煮方面，尤其是对茵口提取煎煮工序中有洗药这一阶段，许多有效成分被奢侈了，建议更换药材清洁的方式，可以转变清洁方式，由水洗改为干洗，在浓缩方面，建议在双效蒸发器上设立即度，感觉员工浓缩药的体积是凭感觉，而不是工艺，在酒沉方面，建议转变搅拌方式
6、，由人工搅拌转化为自动化搅拌，而且搅拌时间没有很好的实行，在干燥方面，公司只有一台干燥设备带式干燥机而且此设备比较珍贵且重要，建议对此设备进行每天的维护，且需备足零件，以防设备运行不正常时，刚好的解决问题。提取车间是单品种大量生产，正常生产主要依靠的设备有煎煮罐、浓缩罐、真空泵、在我实习期间真空泵的不正常运行，导致车间生产停滞，建议在班组员工KPI考核内容中加入设备维护保养这条，比如定期对真空设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生真空度下降，导致真空满意不了车间须要。实习这三个月，学到了许多做事的心得， 感受颇深。做事要多问、多想方法，只要是真心的去找，方法总会有的。做事还要不能怕苦，
7、“吃的苦中苦，方为人上人”，我要恪守吃苦精神，接着努力拼搏。提取车间组织结构图问题及方案1.问题描述：口服液车间更衣室，当员工的衣服被洗时，员工不好找衣服。清洁师傅把员工衣服清洗之后，进行装袋之后，没有标号管理。方案：进行标号，把挂衣钩标号，使挂衣钩号和其工衣号一样。能够解决员工不好找衣服，使员工能够很好的找到衣服，实现了 目视管理。2.问题描述：前处理室烟尘四起方案：安装排风机设备3.问题描述：浓缩药的体积是凭感觉，而不是工艺规程方案：双效增发器上设立即度。4.问题描述：茵口三味药的溶解没有指明加入依次方案：首先调整目前的三味药加入依次，共有栀子、金银花、茵陈，栀子、茵陈、金银花 ，金银花、
8、栀子、茵陈，金银花、茵陈、栀子，茵陈、栀子、金银花，茵陈、金银花、栀子6中加入依次，分别对其溶液进行验证，看一配液的参数符合不符合要求，看哪种加入依次更符合标准要求。然后就是修订工艺规程。5.问题描述：纸浆的当前制作方式是人工的制作方式，但是一次性薄手套很简单裂开造成手污染纸浆。方案：建议转变制作方式，由人工制作转化为机器制作，能够杜绝人工方式不当心污染纸浆。6.问题描述：酒沉方面，人工搅拌不匀称，而且时间没有严格限制。方案：建议转变搅拌方式，由人工搅拌转化为机器搅拌，这样能搅拌的更加匀称，也是公司向自动化迈进的一步。7.问题描述：带式干燥设备经常停机。方案：建立重要设备的维护保养机制备足设备
9、关键零件，以防设备运行不正常时，刚好的解决问题。车间实习工作总结220xx年即将过去，就要迎来充溢希望的20xx年，在这年终之际，作为一名包装车间的一般工人，我在各位领导及同事们的关切与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，新的一年即将到来了。回顾今年来的本人工作状况，现简述如下：1、加强管理制度，提高班组文化。由于本班组人员流淌率较高，人员管理也相应有所困难。针对性格脾性不一的员工采纳相对应较有效的管理方法。员工的主动性明显提高。工作中我们特别注意相互之间的沟通，使整个团队阿凝合成一个整体。2、产品的质量作为生产的后道工序，是把住质量的最终一道关卡，有异样刚好通知修理
10、车间及分厂检验，避开更多的不良品从我们手中流向客户。3、现场的5S，持续改善车间是我们每天的工作环境，我们有义务有责任保持车间的整齐、干净。但是我们还是有一些细微环节被忽视，我有不行推卸的责任，没有真正做到让每一个员工意识到5S的重要性。4、平安生产包装车间会接触到一些油漆和稀料，所以平安培训是不行免的，对与新员工会具体讲解，工作中也时常督导。也会以发生在我们身边的一些平安事故个例时刻为大家敲响警钟。5、日清月结、自己所经手的数据要做到日清月结。工作中的不足尽管在短短一年的时间里，我部门做了大量详细工作，取得了小小的成果，但深知距离工作要求还存在差距。2、为人处事方面工作中难免与不同的人接触，
11、往往会引起一些不必要的误会与争吵，沟通时候没有留意自己说话的语气而引发一些小冲突。我要自我检讨同时进自我改善。3、执行力方面工作当中，上级下达的吩咐有时没能很好的完成，还为此找理由，我知道结果达不到上级领导的要求，就是我们不够努力，在今后的工作中我会更加努力将上级下达的工作落实到位。4、质量方面到目前为止我们仍旧不定时的会接到客户的投诉，这是我们人员的问题，在人员的标准化作业上还有待改善，因此，在今后的工作当中我会加强监督，更进一步的提高员工的责任心。1、严把质量关2、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主子翁的责任感，对产品的质量有高度的相识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按
12、生产工艺要求严格把好质量关，不管是谁都要为自己所包装的成品负责，协作检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。今后的努力方向1、加强5S的管理，仔细落实到个人。2、加强自我改善，努力学习专业学问和相关学问。3、仔细落实上级下达的每一项工作任务。4、严抓生产线的纪律以及产品的质量。今后我们会主动响应公司的号召，努力完成车间支配的各项任务，高度重视每一个工作细微环节，圆满完成车间交予的每一个工作任务，在自己的业务范围内扎实工作、锐意进取，为公司的发展做出新的、更大的贡献。车间实习工作总结3不觉间已经到公司提取车间实习有三个月了，对提
13、取车间的一煮提、配制等工艺有了初步了解，对一些地方提出了个人的看法和见解。进提取车间的第一个岗位是配制，配制主要包括领料、投料、过滤、调PH、熬糖、炼蜜等工序。在这里提一点自己的所闻、所想，领料方面，自生产指令发出，领料员进行领料，物料的核查中，有些物料的重量有肯定的标准，但是在核查中不是太严格，建立两位小数点的精度。投料方面，工艺规程上面没有指定所加物料的依次，如茵口三味药的溶解，没有指明栀子、金银花、茵陈的加入依次，建议修订工艺规程。调PH方面，是用蠕动泵来调整PH值的，生产设备中只有一台蠕动泵，没有备用蠕动泵，一旦蠕动泵停滞，就会对生产进度停滞。过滤方面，针对纸浆的制作方式，建议转变制作
14、方式，由人工制作转为机器制作。提取车间的其次个岗位是煮提，煮提包括前处理、煎煮、浓缩、一次酒沉、除酒、二次酒沉、除酒，水沉、除水、干燥。在前处理方面，药材的挑拣把前处理室搞得烟尘四起，建立安装排风机设备，在煎煮方面，尤其是对茵口提取煎煮工序中有洗药这一阶段，许多有效成分被奢侈了，建议更换药材清洁的方式，可以转变清洁方式，由水洗改为干洗，在浓缩方面，建议在双效蒸发器上设立即度，感觉员工浓缩药的体积是凭感觉，而不是工艺，在酒沉方面，建议转变搅拌方式，由人工搅拌转化为自动化搅拌，而且搅拌时间没有很好的实行，在干燥方面，公司只有一台干燥设备带式干燥机而且此设备比较珍贵且重要，建议对此设备进行每天的维护
15、，且需备足零件，以防设备运行不正常时，刚好的解决问题。 提取车间是单品种大量生产，正常生产主要依靠的设备有煎煮罐、浓缩罐、真空泵、在我实习期间真空泵的不正常运行，导致车间生产停滞，建议在班组员工KPI考核内容中加入设备维护保养这条，比如定期对真空设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生真空度下降，导致真空满意不了车间须要。实习这三个月，学到了许多做事的心得， 感受颇深。做事要多问、多想方法，只要是真心的去找，方法总会有的。做事还要不能怕苦，“吃的苦中苦，方为人上人”，我要恪守吃苦精神，接着努力拼搏。车间实习工作总结4不觉间到公司提取车间工作(实习)已经有一个月有余，对提取车间的一些设备的
16、操作，提取投料前的药材处理等一系列工序有了初步了解;对一些地方提出了个人的看法和见解。进提取车间的第一天的第一个岗位是在干燥，从设备的角度来了解公司的干燥设备有上海敏杰公司的连续低温真空干燥一代、二代设备，还有两台用于干燥清肝利胆等一些其他小品种的真空干燥机。连续低温真空干燥设备用于干燥公司主打品种。连续低温真空干燥设备是在实现真空条件下，连续进料和连续出料的设备，其优点有干燥工艺实现自动化、连续化、管道化，降低干燥劳动强度，干燥工艺温度可调(20-150)，产品收率高，干燥时间短约20左右连续出产品，设备具有在线自动清洗，符合GMP要求;该设备对于一些须要保存含量要求低温干燥的物料能在可控的
17、温度下适应当物料提高产品含量(如广东紫珠浸膏的干燥)。存在的缺点就是对浸膏的要求较高，如浸膏密度过大易造成喷料口堵料;干燥机连续运行承载物料的履带简单跑偏，履带寿命不长;连续干燥操作视察视镜易被膏粉遮挡;浸膏密度限制在1.261.30(80);干燥时需加生药粉搅拌匀称，加生药粉量为12%左右，拌粉匀称度影响干燥速率，干燥温度在110150(这个温度干燥是否是会造成干膏粉含量较低?)。煎煮有十个容量6吨的煎煮锅，对应的浓缩设备有单效浓缩和两台双效浓缩设备，煎煮和浓缩岗位联动性较强，从煎煮到浓缩等全部的药液都经过管道链接通过液位差或真空吸入浓缩设备，最终浸膏通过单效真空浓缩机总混浓缩后进入下到工序
18、。在相对应的1、2、3、4、5、6号煎煮罐有单效浓缩设备，药液通过液位差进浓缩设备，其他剩余药液通过泵泵入储罐备用，7、8、9、10号罐对应两台双效浓缩设备，药液通过真空从储罐吸入到浓缩设备中浓缩，浓缩后的冷凝水同过水泵可循环利用于煎煮。目前来看车间的煎煮浓缩设备属较先进的;煎煮浓缩岗位设备优点有设备联动性强削减了人员劳动强度;节约浓缩时间，提高浓缩效率，削减药液或浸膏受污染。当然也存在些缺点如需生产两个不同品种就有可能存在混药事故，建议在两台浓缩混合浸膏设备中增加卫生阀门来阻挡不同品种产品药液，削减不同药液共用管道。在煎煮和浓缩工序存在的问题是：1.药液体积不能清晰的计算出来;2.相对于单效
19、和双效设备不能测定其浓缩药液的相对密度，不能有效的限制在总混前浸膏的相对密度;对于物料处理来看，现在车间做的已经相对较好的，对该破裂打粉的药材都做了相应的处理，在这里有个个人的小建议就是对金毛耳草和地锦草提取煎煮部分进行有效的切制，这样可以提高提取这两位药材的有效成分增加得膏率;(质量标准中需含量检测和鉴别的两位药材)提取车间因是单品种大量生产而设计是生产工艺设备，在设备不停的运转工作时对设备本身就是一种超负荷的运转，建议在班组员工KPI考核内容中加人设备维护保养这条，比如定期对浓缩设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生浸膏粘附在设备壁上造成浓缩效率下降，得膏滤下降等;其次在设备壁上粘
20、附有浸膏必定造成浓缩需求蒸汽量增加导致不必要的蒸汽奢侈;车间员工GMP意识不强，未经系统培训，建议在班组长KPI考核指标中增加对员工GMP学问的培训并定期考核;环境卫生等都纳入班组张KPI考核中，以期提高车间整体环境卫生;在班组长KPI考核中还可依据详细岗卫制定不同的考核指标，在考核在班组长试行一段时间后可在车间员工中运用，以期达到员工对GMP、操作现场环境、产品质量、设备维护保养等方面有很强的相识和能很好的执行车间制定的各项需完成的工作内容。车间员工质量意识不强，对清场后设备的消毒等都未做到位。车间实习工作总结5通过这次实习，让我对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能娴熟驾驭较困难零件的编程
21、。对所操作的数控系统能娴熟驾驭，并能在数控机床上进行加工操作及调试。能正确处理加工和操作中出现的相关问题。现对实习经验进行以下总结。一、对实习的相识很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。二、实习内容熟识机床操作面板，机床操作面板由CRT显示器和操作
22、键盘组成，其常用键比较困难，但是对数控车间工作的完成非常重要。对刀，工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置，详细操作还须要实习期间的不断努力。加工，先依据图纸要求确定加工工艺，加工路途，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并细致检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假如机床出现
23、什么异样立刻按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成损害。三、实习心得通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的
24、毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。车间实习工作总结6一.实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
25、在生产实习过程中，学校也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理学问、电气设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在向工人学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。二实习任务1较
26、全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。2在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合，并能敏捷应用，使自己的专业学问、专业技能及工程实践实力均得到一次全面的提升。3积累肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作实力等方面都有明显的提高，逐步驾驭从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。三实习基本要求：1学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特别状况须要请
27、假或变更实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。2学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度，严防工作责任事故和人身平安事故的发生。3必需遵纪遵守法律，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。4努力工作，主动完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。5应多与指导老师联系沟通，刚好得到老师指导。四.实习内容（一）平安教化一.平安教化学习的目的：二.事故的发生及其预防：1.事故发生的因素人为因素担心全行为物的因素担心全因素2.发生事故的认为因素1）.管理层因素；2）、违章：a.错误操
28、作b.违章操作c、蛮干3）.平安责任（素养）差。三.入厂主要平安留意事项1.防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4.防止触电5.防止机械损害6.防止高处坠落7.防止车辆损害8.防止起重机械损害9.防止物体打击10、班前班中不得饮酒。四.设备内作业须知：1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3.进入设备内作业前，必需对设备内进行清洗和置换4.应实行措施，保持设备内空气良好5.作业前30分钟内，必需对设备内气体实行采样分析，采样应有代表性6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，
29、必需实行相应的防护措施7.在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36v的防爆型灯具8.多工种，多层次交叉作业应实行相互之间避开损害的措施，并且搭设平安梯或是平安平台，比要时由监护人用平安绳栓作业人员进行施工9.设备内作业必需有专人监护，并应有入抢救的措施及有效爱护手段10.设备内平安作业证由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必需仔细的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。（三）学习和了解
30、电子器件的结构型式、结构种类和作用。（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理状况，生产工艺等等。（五）实习期间进行了社会主义、爱国主义教化、进行爱劳动、守纪律教化，进行平安教化。五.实习过程1、平安教化在实习起先时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化，讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习在指定的的车间进行实习，通过视察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。3、理论与实际的结合为了能够更加深化的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与
31、实际进行了完备的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与探讨。4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、视察探讨的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。5.其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时，经常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教化活动等等。六实习感悟生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为
32、毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和驾驭了车间管理、生产技术和工艺过程；运用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和驾驭了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。车间实习工作总结7我于20xx年7月7日到xx公司实习。根据公司的支配，安排到米东事业部各个车间和处室进行学习。在这短短的三个月中，公司良好的的企业文
33、化，员工主动向上的工作看法使我深受感染，很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变，现将最近三个月的主要学习、工作状况和感受总结如下：1.特殊的学习烧碱车间经过事业部的平安培训后，我们根据培训安排首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦，工作环境相对比较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中，老固碱主要采纳大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱采纳降膜固碱方法，主要靠动力车间供应的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的32%烧碱通过I效蒸发浓缩器浓缩，浓度达到了39%，通过效蒸发器浓缩为5%的浓碱，再通过效蒸发器，浓度达到了62%，62%的烧碱进入最终浓缩器
34、浓缩为98。3%烧碱，最终通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、5%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。起先我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，全部我们在上班的8小时的工作也是快马加鞭。清晰的记得刚起先上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清晰的记得有多少次的力倦神疲，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的熬炼，也使我们明白了许多。体会到了工作的不简单，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简洁，不是高校一毕业就能过上舒适的日子，而是要通过自己的奋斗和努力。2.艰辛的学
35、习聚氯乙烯车间经过烧碱车间，我们体力上有了一个很大的熬炼，接着我们来到了聚氯乙烯，假如说前面的熬炼只是一个体力上的磨合，那么现在的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、干燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备聚合釜，聚合釜的限制要求是特别高，1号和2号装置的釜压都限制在。9MP左右，但是温度不同，1号的温度限制在57。5，2号限制在56。7，温度上下浮动在。2之间，在反应3min之后加入分散剂PVA，引发剂EHP、CNP，当压降。3。8MP时加入终止剂，中途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的所限，使我们在学习工艺的过程中遇到一些
36、困难，接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西，而且记忆量也很大，尤其是记PID图时，一幅图纸上有许多的设备和几十个阀门，而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清晰的记得，并且时间也有限，感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住，白天由于时间有限，并且要转现场，熟识设备及其管线，我们就常常利用晚上的时间来学习，学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的，但我们从来没有放弃，依旧一步一步的走了过来，而我们也慢慢的明白了学习是永无止境的，在工作中不是学校学习所能学来的，而要不断的学习不断的提高。车间实习工作总结8我说的受用一生不是说我学到了多少技术，而是我
37、在实习中的感受，在实习中学到的精神和工作的仔细看法，还有我对广阔劳动群众的敬重，我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了，我可以走到基层去，走到人民大众去，来实现我的理想。高校生实习对我来说已经不是生疏的事情了，因为前一段时间我已经到工厂实习过了，终于是弥补了我说的受用一生不是说我学到了多少技术，而是我在实习中的感受，在实习中学到的精神和工作的仔细看法，还有我对广阔劳动群众的敬重，我感觉自己已经不是那个眼高手低的我了，我可以走到基层去，走到人民大众去，来实现我的理想。高校生实习对我来说已经不是生疏的事情了，因为前一段时间我已经到工厂实习过了，终于是弥补了这么多年想实习的心愿了。在经过了两周的实习后
38、，我感受到了不同的生活，实习中虽然学习到的东西虽然不是许多，但是这足以让我受用一生了。一年的实习期即将结束，我也尝试着走出校内迈入社会的角色转换。现在就把这一年的工作实习状况做如下总结：1、蒸发车间。到蒸发车间伊始，就在主席的带领下，负责开启水平过滤机的任务。这个流程和设备是我们大家都不熟识的，我们几个高校生摸爬滚打，去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的运用情形，向师傅请教、向厂家询问设备功能以及提出我们假象的诸多问题。每天下午车间的技术攻关会我们也仔细倾听，订正更新我们的一些错误相识。启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份充溢和辛苦。试车燃眉之急，对我们几个年轻毫无阅历的高校生而言，是极
39、大的挑战，却也蕴含着机遇。2、岗前培训。从事一个生疏的行业，新的起先离不开岗前培训。短短的一个月培训时间，我忐忑担心的心安静不少。从认知公司形象到了解生产工艺，岗前培训为我勾画出一个大致的轮廓。尽管这些学习都还是很简洁浅显的，但是却给我将来的发展铺就了第一块砖，同时意味着，我真正意义上踏入了社会。3、管道化车间。管道化车间是我实习的第一个车间，车间领导亲善可亲，他们的关爱和师傅们的照看，让我很快的就融入到这个全新的环境中去。隔行如隔山。在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候，我脑子在一段时间里是比较混乱和朦胧的。好在凭借以前学习的学问和师傅们的悉心指导，我在度过了刚起先的迷茫期，很快就了解了整个
40、车间的工艺流程。其中，主控室和塔架因为呆的时间最长，是相对最为熟识的两个岗位。同时，空闲时间，我也常常跟着师傅学习熔盐炉和隔膜泵房的一些学问。但是我不得不承认，因为受专业的制约，我在学习中很少提出一些专业性较强的问题，遇到小小的瓶颈，导致自信不足。4、沉降车间。沉降车间的自控系统不如管道化，所以师傅们要劳碌一点。在沉降车间的一个多月里，我了解到主控室和底流两个岗位的的基本工艺，熟识了叶滤和外排岗位的基本原理，并基本能独立操作絮凝剂岗位。只是缺憾的事，我没有时间去槽顶岗位学习。而且，在车间实习期间，我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清晰。我是在乙轮班实习的，这个轮班是省级创新班级，虽然我只是“打短工
41、”，但我依旧有着浓重的骄傲感。5、其他。在实习的一年时间里，我主动参与了分厂及车间的文体活动，诸如：篮球竞赛、五四文艺汇演等等。另外，帮助人力资源部进行的岗位测评工作也仔细肃穆的完成。在二厂的实习让我从一个懵懂的学生慢慢成长起来，尽管还有很不多不足，但是自己有信念在今后的工作中渐渐完善。回眸，感慨万分；展望，满怀希望。社会主义“按劳安排”的原则和制度实在是太符合我们的国情了，要是我们这样，我们全国十三亿人口有那么多的人不劳动，而去接受劳保的话，那么我们的政府得承受多少的压力和负担啊，我们的劳动人民得多受多少苦。西方资本主义的社会保障是在高税收的状况下实行了，不能完全的复合我们的国情，我们市发展
42、中国家，只要有实力工作的人必需要工作，那样我们的国家才能够尽快的实现富强的大业。回到学校后，我会接着努力的学习的，这次实习给我的精神振动很大，而远非我学到多少技术，可以在怎么说，精神上的影响大于技术上的学习，这就是思想的问题了。我会重新努力的，在今后的工作生活中，我会做好我自己，在社会建设中做出自己应有的贡献！车间实习工作总结9秋去冬来，时间飞逝，转瞬六个月的实习即将结束。在这短暂的六个月里，有付出的辛苦也有收获的满意，有犯错苦痛也有成长的欢乐，点点滴滴汇聚于此。生命诚珍贵，平安重泰山。实习还没正式拉开序幕，安技环保处就对我们新进高校生进行了一场平安教化并组织了考试。题目不难，但是要将平安意识
43、融入到工作中去却并不是件简单的事情。大四在一钢厂实习时，虽然厂里平安教化每天讲，但还是时常会听说发生平安事故。起先还很纳闷，后来渐渐了解到，许多事故的发生并不是当事人不知道平安章程，而是他们没有将平安意识融入到工作中去，他们间或的一次违规作业恰好就导致了事故的发生。有首诗说“生命诚珍贵，爱情价更高，若为自由故，二者皆可抛”，但哪里又有纯粹的自由呢？不遵守企业平安章程，违章作业，生命可能都得不到保障，又何谈自由。所以在下车间前，金部长就反复强调要留意平安，穿好厂服，戴好平安帽。艰辛知人生，实践长才能。这次车间实习一共支配了五个部门：大件车间、隔板车间、转子车间、总装车间、金工分厂钳装班，基本上囊
44、括了汽轮机生产的全部车间。刚下车间对什么都是新颖的，如同刘姥姥进了大观园，喜爱东瞧瞧西问问。七月的武汉，正是燥热的时候，辛勤的车间师傅们衣服很少是干的。尽管如此，师傅们对我这个小“菜鸟”提出的问题不仅不烦，还常常利用闲暇时间耐性的给我讲解他们熟识的加工、安装工艺及他们多年积累下来的一些独到阅历。联动试验台的徐师傅和颜师傅两个人负责全厂大部分前轴承座的安装调整，工作时间紧任务重，衣服上经常是汗水加油污，忙的不行开交，但只要一有空闲时间，他们总是会教我他们工作几十年积累下来的关于前轴承座的阅历学问。渐渐的我对汽轮机的生产、装配起先有了肯定的了解，但是学问还很零散，相识还很浅。部门合理的实习支配正好
45、弥补了这一点，实习被分为上午和下午两部分，半天下车间实习，半天在部门学习相关工艺，在车间遇到不懂的地方，工人师傅们解决不了的，都可以利用半天部门学习的时间到图库查图纸看工艺文件或者请教阅历丰富的同事。图库就像高校的图书馆，看不懂的地方都可以到那里查阅，俨然一座学问宝库，而同事就像高校的老师，理解不了的东西他们总是可以条理很清楚的阐释清晰。古人说“学而时习之，不亦乐乎”，学习增长了我们的理论学问，实践提高了我们的现场实际阅历，学习跟实践相结合，个人的实力自然就提高了，这也就是实习的意义所在吧。勤奋出精业，善思促行成。在实习过程中，部门领导支配了一项任务，为汽轮机装配设计一个简洁的平台。以前工人进
46、行汽轮机装配时都是徒手攀爬到缸上面进行作业，缸面呈弧形，作业难度很大也很危急，现在须要设计一个平台，便利工人进行装配作业。刚接到任务的时候心情还是比较兴奋的，跑下去测数据，征询老师傅们的看法，做好前期的调查工作然后起先初步的绘图。渐渐的就发觉这项任务完全没有想象中的简洁。在学校的时候做课程设计，往往不须要考虑产品的加工条件和应用环境，只要算出数据，根据数据画出图来就好了，在厂里就不一样了，你要充分考虑产品的加工条件以及它的应用环境，要确保设计出来的产品加工简单，运用便利，操作平安。但要达到这三点还真是不简单，从最起先的三维pro/e造型，到最终二维cad出图纸，电脑里画的图就是十几兆。立足本岗
47、位，踏实出成果。三个月的车间实习结束，我回到工艺部起先自己的岗位工作。刚回部门，我每天跟着部门的师兄们跑车间，跟着他们学习如何处理车间加工出现的问题，然后知道了什么是照配单，什么是返工单，什么是更改单，了解了各个单子的区分，各有什么作用，该如何办理。渐渐的，我也起先处理单子，清晰的记得第一次处理的是一个简洁的更改单，当时兴奋的拿着单子往各个部门跑，改几处因设计变更而造成的工艺更改。简洁的事情也不是那么简单做的，刚起先许多部门不晓得在哪里，一边问一边找，最终的底图库还是师傅带着过去才找到的。渐渐的，我起先在师傅的指导下做总装工艺。看似简洁的工艺还真不是那么简单做的，涉及到得数据要一个一个的查图纸查标准，有的还要自己反复算。工艺里面先做什么后做什么，用什么样的刀具，要什么样的工装，这都是很有讲究的，这些东西没有实际阅历很难做的好，这一点在后面专用工艺装备明细表，标准外购件明细表的编制中体现的尤为明显。所以遇到自己拿不定办法的就问师傅，师傅阅历丰富，在师傅的指导下，我的第一本工艺，的总装工艺顺当完成。车间实习工作总结10对于尚未毕业的自己，我很荣幸，也很感谢xx工厂能给我一次修理实习的机会，针对这三个月的实习，我将对自己的工作做一份自我鉴定。实习期工作我主要涉及到了车间汽车修理以及信息反馈等。先是从事汽车漆面保养工作入手，刚起先的时候由于对抛光机的运用不娴熟，工作中出现好