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1、 江景名门公共停车场 施工组织设计编制单位: 重庆坤和建筑工程有限公司 审 核 人： 编 制 人： 杨 川 目 录第一章 编制依据（一） 设计概况（二）主要法规、标准、规程、规范第二章 工程概况（一） 工程筒介 （二） 建筑设计概况（三） 结构设计概况（四） 水暖设计概况第三章 本工程重点、难点第四章 施工部署（一） 工程目标（二） 管理组织机构（三） 施工部署（四） 施工准备工作（五） 施工平面布置第五章 主要分项分部工程施工方案（一） 施工测量（二） 土方开挖（三） 钢筋工程 （四） 模板工程 （五） 混凝土工程 （六） 防水工程 （七） 土方回填（八） 砌筑工程 （九） 脚手架工程 （十
2、） 楼地面工程 （十一） 内装饰工程 （十二） 门窗工程 （十三） 电气工程第六章 施工进度计划第七章 工期保证措施（一） 工期目标（二） 工期保证措施第八章 主要材料用量计划第十章 主要机具设备配备第十一章 质量保证措施第十二章 安全技术措施和保证制度第十三章 文明施工及环保措施第十四章 降低造价技术措施第十五章 成品保护措施第一章 编制依据（一）、建设单位提供的结构、建筑、电气全套施工图纸以及建筑红线图 。 （二）主要法规、标准、规程、规范：国家主要法规:中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例，行业主要法规：建设工程施工现场管理规定。国家主要标准：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50
3、300-2001）混凝土质量控制标准（GB50164-1992）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-1987）建筑施工场界噪声限值（GB12523-1990）建筑施工安全检查标准（JGJ59-1999）国家主要规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）工程测量规范（GB50026-1993）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）第二章 工程概况（一）工程简介序 号项 目内 容1工程名称江景名
4、门公共停车场2工程业主重庆市荣庭房地产开发有限责任公司3设计单位重庆大恒建筑设计有限公司4监理单位重庆华大建筑工程监理有限公司5工程地点涪陵通江路与黎海路交叉口6质量目标争创安全文明工地，优质结构工程（二）建筑设计概况项目内 容功能地下车库建筑规模车库面积（m2）建筑总面积（m2）6958.497164.57建筑层数地下4层建筑层高地下4层3.3m/层室内187辆室外43辆建筑尺寸长度：155 m 宽度：60 m屋面种植屋面、露天停车场外墙面防水砼外墙楼地面防尘耐磨地坪漆楼面、细石混凝土固化地面内墙面水泥砂浆、乳胶漆等墙面顶棚乳胶漆、石膏板顶棚（电梯前室）防水地下室自防水，抗渗等级P8；4mm
5、厚SBS改性沥青防水卷材屋 面4mm厚SBS改性沥青防水卷材（三）结构设计概况基础类型人工挖孔桩结构形式框架结构+无梁楼盖结构。持力层土质情况本工程持力层为中风化泥岩。地基承载力标值地基承载力特征值1765KPa基础深4.5M构造特点本工程为无梁空心楼盖钢筋接头型式水平筋当d20时，采用直螺纹机械连接；当14d20时，采用焊接搭接连接，当d12时，采用搭接连接。竖向筋当d20时，采用直螺纹机械连接，当20d14时，采用电渣压力焊；当d12时，采用搭接焊连接。（四）水暖专业设计概况1、暖卫系统：系统名称管材连接方式保温防腐采暖焊接钢管DN32丝接DN40焊接防锈漆银粉各两道给水镀锌钢管丝接消火栓
6、焊接钢管焊接防锈漆银粉各两道自动喷洒镀锌钢管DN100丝接DN100法兰连接排水直排UPVC管粘接聚乙烯泡沫防锈漆银粉各两道 压力焊接钢管焊接2、通风空调系统：系统名称管材连接方式防腐送排风镀锌钢板法兰连接3、电气专业设计概况：项目系统介绍变配电系统380V/220V电源进线，设接室及配电间，保护系统为TN-C-S。动力系统干线以金属线槽敷设为主，支线为钢管暗配。照明系统包括公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，大部采用荧光灯，共用照明为备用电源自投。 保护接地总电位连接及重复接地消防系统采用总体保护方式，设火灾自动报警控制器、消防控制联动设备、消防电话总机。第三章 本工程重点、难点1、本
7、工程施工工期控制的关键，必须优化施工工序，合理安排施工顺序，尽量缩短施工工期，以保证车库的正常投入使用。2、本工程分混凝土框架结构+空心楼盖结构， 4层，挡墙墙体为钢筋混凝土自防水，抗渗等级P8，侧墙迎水面选用4mm厚SBS改性沥青卷材，地下室地板选用4mm厚SBS改性沥青卷材+砼自防水。3、本工程基础挖孔桩量大、要求施工空压机较多、施工用电必须得到保障,但是现在总变压器是80千伏安,专供本项目使用。现车库人工挖孔桩只考内用3台空压机用电,其余人工挖孔桩用柴油空压机。桥外基础有一部分为泥土，其余为中风化泥岩，相邻桩中心距小于2.5倍桩径时，必须跳槽开挖；待先浇桩芯混凝土强度达到设计强度的70%
8、后再浇筑相邻桩。施工道路必须硬化畅通，避免浇筑混凝土时引起交通堵塞和车辆带泥上路。4、本工程东南、东北方向均有居民居住，必须在施工中采取切实措施尽力降低施工噪音，并做好协调工作，尽最大努力减少扰民，确保文明施工。5、本工程西侧位于通江路高架桥下，必须采取有效措施保证既有高架桥的安全。6、本工程基础施工面积大，场地很受限制，施工质量标准高，我项目部拟运用优质工程的成功经验和采用一系列的技术措施确保工程质量。第四章 施工部署（一）工程目标、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到85%以上。观
9、感质量得分率95%以上。力创优质工程。、安全目标：（1）无重大安全及机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。、现场管理：管理目标：创涪陵区安全文明工地。管理办法：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创精品工程。（二）管理组织机构、组织机构：本工程按项目管理法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目或类似工程
10、项目管理，并具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目技术选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创区级文明安全工地。项目部班子主要成员及各主要部室的职责:（1）领导班子：由项目经理、安质、施工、材料、成控、设备管理组成，负责对工程的领导、指
11、挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）工程（技术）部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（3）安质：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常
12、监督检查工作。（4）材料：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（5）设备管理：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （6）成控：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准。、主要施工技术班组配备：木工班组：30人 钢筋班组：20
13、人 泥工班组：20人 挖孔桩班组：20人混凝土工：20人 水电工班组：5人 其他：10人。（附项目管理机构图） （三）施工部署、根据工程管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置。只有如此，才可能对工程管理工作进行细分，加强管理的广度和深度。施工管理人员及班组提前介入施工现场并熟悉图纸及施工工艺作法，提前组织好施工过程中所需的材料、设备及各种机具要按施工进度有计划的进场。本施工程总体施工程序为：接受任务阶段开工前准备阶段全面施工阶段交工验收阶段；严格按进度计划施工。、施工段划分：本工程建筑面积大，混凝土框剪结构，基础挖孔桩量大，为了缩短工期，故将基础和主体结构划分为2个流水段施工。3、垂直运输：
14、因本工程平面尺寸较大，现场受到既有建筑物的限制，运输设备只考虑在建筑物中设置一台QTZ40塔吊（塔臂40 m），负责结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直水平运输。4、本工程结构混凝土主要采用大业商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，采用汽车泵输运至浇筑部位。5、本工程模板体系：该车库梁、柱、墙模板采用木模构成。 6、脚手架工程：梁、柱、墙结构施工采用扣件式满堂脚手架。7、施工总工艺流程引沟排水定位放线 挖孔桩开挖 挖孔桩浇砼 负四层结构负三层结构负二层结构 负一层结构 地下室外防水 回填土 地上部分结构 专业安装 内装修 室外工程 清理收尾 竣工报验8、现场设一个木工加工场，负责模板及配件的制作。9、
15、现场设一个钢筋加工场，负责钢筋的加工制作。（四）施工准备工作、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量思路，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级安全教育和操作培训。（）落
16、实各部室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。、施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工用房及施工用水、电、消防器材的布置和安装。（）按相关要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。（五）施工现场平面布置：（图附后）1
17、、给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN50，并做水表井； （）围绕施工现场敷设管径DN50的管线，环线引管径DN32支管供生产用水。（）设昼夜明显标志，消防应急器材等从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；2、排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；（）在大门处设冲洗设备，负责车辆清洗；（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出；（）沉淀池定期清掏；3、用水量计算：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1(80300+10300)/36008）1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.
18、1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日砼养护量为80 m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2）施工现场生活用水量：q2=p1N2K2/（t3600）=（5008020/（63600）=4.07L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取10 L/Sq1q25.62 L/Sq1q2 q3故总用水量Qq310 L/S（4）管道选择：d=(4q/1000v)1/2=(410/1.61000) 1/20.089 mm考虑用
19、水不具在同时使用故管径选为DN50 mm其中V为经济流速选为1.6 m3/s4、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定位置引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。5、临时用电量计算：()塔吊：取x=0.3 cos=0.7 tg
20、=1.02Pj1=0.375=22.5KWQj1=Pj1tg=22.95Kvar（2）钢筋加工机械及木工加工机械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3（32+24+51+43+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2tg=12.94Kvar（3）各类焊接设备：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.3548=11.2KWQj3=Pj3tg=22.18Kvar（4）搅拌机：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj4=0.77.51=5.25KWQj4=Pj4tg=5.67Kvar（5）震捣器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0
21、.65 tg=1.17Pj5=0.7（1.11+1.110）=8.47KWQj5=Pj5tg=9.91Kvar（6）空压机气泵：取x=0.65 cos=0.68 tg=1.08Pj6=0.65153=29.25KWQj6=Pj6tg=31.59Kvar（7）其它用电：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=110=10KWQj7=Pj7tg=5Kvar取同期系数Kp=Ka=0.9Pj（1-7）=0.9（22.5+14.7+11.2+5.25+8.47+29.25+10）=91.233KWQj（1-7）=0.9（22.95+12.94+22.18+5.67+9.91+31.59+5=99.
22、216Kvar总负荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj821/2 =（91.233）2+（99.216）21/2 =134.8KVA考虑变压器自身的损耗Pb=0.02Sj=0.02134.8=2.696KWQb=0.08Sj=0.08134.8=10.784KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=3.67KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=138.47KVA考虑机具不是同时施工故需甲方提供80 KVA电源以满足施工要求。第五章 主要分部分项工程施工方案（一）、施工测量1、工程概况：本工程为地下停车库，施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控
23、制以及沉降观测四大控制系统。2、施工测量的准备工作:（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（3）测量仪器准备：博飞全站仪一台；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺2把。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（4）测量人员配备：测量工2人，验线员1人。3、建筑物定位放线：1）、平面控制系统由甲方交点建立场区控制网，通过总平面图中说明的场区定位点定出场区控制坐标网。平面控制坐标网测设精度为测角中误差2，边长相对中误差1/15000。本工程平面控制系统以全站仪
24、布设成“井”字型闭合坐标网控制，根据施工现场平面布置图、现场周围的地物地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用直线交会法和后方交会法，测出挖孔桩位及轴线，基础桩采用每个桩的坐标进行放线，并将控制轴线引测至建筑物外，用油漆涂上醒目的轴线标记；形成双保险工程平面测量控制网。2）、高程控制系统根据建筑施工规范要求，用甲方提供的高程点及测量资料，建立高程控制网点布设23个高程点即可满足施工要求。场区高程控制点布设在建筑物以外的永久建筑物上，并用油漆涂好高程标记。同时定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿主体角柱进行高程传递。3）、垂直度的控制对于建筑物的测量放线，其垂
25、直度的控制也尤为重要。施工到二后，随结构的升高，须将首层轴线向上投测，作为上层放线和结构竖向控制的依据。作为放线依据的坐标控制点的投测显得尤为重要。为此本工程选用先进的全站仪投测坐标控制点进行轴线的竖向传递，用墨斗线弹好垂直度控制线。4）、沉降观测的控制根据建筑施工规范规定，为保证车库结构使用安全，掌握车库承重后沉降的变化，同时为以后施工积累经验，对建筑进行沉降观测。根据规范的要求，我们拟用精密水准仪配合建筑物外高程控制点进行沉降观测。聘请专业有资质的监测公司对既有高架桥和江景名门B栋定期的沉降观测，并形成沉降观测报告。4、质量要求（1）竖向允许偏差要求：层间竖向标高偏差不得超过正负10 mm
26、。全高竖向偏差不得超过正负10 mm。（2）基础允许偏差：短边允许偏差范围在正负10 mm。长边允许偏差范围在正负15 mm。5、注意事项（1）施工过程中各阶段测量放线严格执行建筑工程施工测量规程。（2）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序有关规定，并在全过程中保持完好状态。（3）测量与验线人员必须为两个人，不得为一个人。（4）测量时候天气过冷或者过热，要将测量仪器提前拿到室外。使仪器与室外气温保持一致，避免产生误差。（5）所有测量设备必须专人看管使用，发现碰撞或者读数明显不准，及时报修送检。（二）土方开挖一、挖孔桩1：地质概述：车库工程基础地质均为泥岩，地层结构较好。2：工期目标：按
27、照甲方要求完成施工工期90天。3、施工准备：把施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等。请业主进行地下障碍及管线交底；组织施工人员进行施工技术交底。4、技术准备1）熟习施工图纸，了解桩各型尺寸以达到节约成本、加快进度、保证质量和施工简便的目的。2）作好挖桩工程技术交底。3)建立完善的信息、资料档案制度。4)编制钢筋、水泥、木材、等材料计划。5)按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。6)建立完善的质量保证体系。7)会同、建设单位及监理单位等部门复核定点坐标、建筑物标高等。8)做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进
28、行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。5、机械设备准备1)机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性；2)本工程拟投入设备为：序 号机械名称单 位数 量备 注150砂浆搅拌机动台12电焊机台23空压机台34钢筋切断机、弯箍机、弯曲机台35插入式振插棒台56潜水泵台6配水带7配电设施台18照明设施台10（36V变压器）6、施工组织管理1)、施工组织项目管理班子的组建：根据项目法及工程特点，施工现场在项目经理及公司领导下，根据工程需要设置的职能机构，并配置相应的职能人员，对工程进行管理。施工组织是工程项目管理的重要内容，是项目目标实现与
29、否的关键，施工组织与计划管理相配合，施工人员落实当天工作情况，安排明天工作内容，充分利用机具设备和周转材料，科学合理的进行劳动力搭配。2)、劳动力组织项目经理部根据工程特点和各阶段需要情况，及时选派和补充技术过硬，能吃苦耐劳、专业技术强的人员担任。整个劳动力安排要充分利用作业面；各工序的工种决不能出现缺人现象。7、施工方案1)、测量放线及高程控制采用全站仪定位，钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在井口壁上作好高程点标志，作为施工确定桩顶标高的依据。2)、施工导向及施工顺序根据甲方要求各个班组同时施工，护壁按设计采用钢筋混凝土护壁，组
30、织流水施工作业。3)、钢筋笼制作钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定：3.1钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施以防止变形。其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢，因点焊不伤主筋。3.2钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm，其允许偏差为士20mm;3.3吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。用12钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置，桩顶四周用16钢筋绑扎加以固定。3.4钢筋笼制作允许偏差符合下表：钢筋笼制作允许偏差（mm）项次 项目 允许偏差1 主筋间距 102 箍筋间距或螺旋筋螺距 203 钢筋笼直径 104 钢筋笼长度
31、1004)、人工挖孔经过测量放线确定桩孔中心位置，并经复核确认无误后即可开始桩孔的施工。施工前在桩周围砌200-300高的砖井圈，并及时将控制核心线抄在井圈顶面，并标出红三角标识。开挖进1米后扎好护壁钢筋浇筑首节护壁，并将护壁顶面找平压光，桩井开挖采用手摇绞车及电动绞车出土。杂填土层如遇塌孔，采用钢护筒，套筒后进行挖桩施工作业。挖孔由人工从上而下逐层用空压机和风镐进行施工。弃土及石块破碎成小块后提运出孔，如大石块垂直运输,装好后，人从爬梯出井后方可提运。挖出的土应在孔口2米外就地摊放。每孔用砖砌井口30cm高出自然地面作堆土的维护结构，面层砂浆抹光，并标上十字中心线及标高，每进尺一米时复核中心
32、点是否有偏差。降水措施:在施工过程中如遇地下水，但无承压水。本工程降水措施为:挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业，排除积水。为了使用水泵安全，每个泵都安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。施工时排水要远离施工场地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周应设阻水坝，防止雨水灌入基孔。在护壁施工过程中，如发现护壁有下坠迹象时，应采取横向支撑并及时上报项目部做出处理措施。当挖孔至设计持力层标高时，及时通知建设、监理、地质部门、设计单位对孔底岩(土)进行鉴定。(具体事项见人工挖孔桩专项方案)挖孔桩现浇混凝土护壁施工允许偏差如下表:桩径偏差(mm) 垂直度允许偏差（%） 桩位允许偏差(mm)|+50 0.5 5
33、05)、成型工艺桩井开挖、护壁验底钢筋笼吊放清渣灌注混凝土成桩。（做好施工记录，详细记录每支桩每天的进展情况。桩基施工完毕，由检测机构对桩进行检测，结果必须满足设计要求。）6)、材料计划所用钢筋须送建筑工程质量监督站实验室作物理理性及焊接检验。水泥、砂、石等堆放场地备足待用，应分别取样送质量检站实验室作原材料检验，并由实验室提供混凝土试配配合比。8、施工质量保证措施1)、挖孔前，桩位放样准确，在桩位内设置定位桩点。用桩心点核放出桩径大小，并由专人负责。2)、每节护壁均应在当日连续浇注完毕。上下节护壁的搭接长度不小于5cm；护壁混凝土必须保证密实；根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在2
34、4小时之后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。3)、遇有局部或厚度不大于1.5米的流动性淤泥和可能出现涌流时,每节护壁的高度可减小到30-50cm,并随挖随验,随浇注混凝土。4)、挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。9、安全生产、文明施工认真贯彻以预防为主，重在控制的安全管理原则。管生产必须管安全。工作时，工作人员必须正确佩戴安全帽，下井前必须认真检查绞车是否平稳，如发现井口周围上层有异常现象,必须立即汇报现场管理人员。并严禁下井。施工现场周边应设明显警戒标志,严格执行有关规定。建立
35、以生产管理为主的安全生产值班制度,工地设专职安全员2名,每天进行督促检查,发现隐患排除隐患,项目经理直抓安全。建立安全施工日志,职工进入施工现场前必须进行安全生产教育,在进行技术交底的同时必须进行安全交底,定期或不定期进行安全生产检查。制定本工程安全管理目标,按照目标管理的方法进行管理。具体注意事项为:1、工作人员应遵守下列规定:1.l必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋。1.2严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火。1.3每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排。1.4孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。2、安全用电2.1施工用电布线
36、必须合理有效。2.2施工用电配电箱必须配有漏电保护器,严禁一闸多用。2.3工地配有专职电工进行用电管理。3、严格按照有关规范章程,保证安全,文明施工。4、实行安全目标责任制,层层分管,条条落实,责任到人,奖罚到人。5、加强安全教育,做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,交叉施工实行安全监护。6、充分利用三宝,不带安全帽不准进入现场。7、做好总平面规划管理,定点塔设机械棚。定点堆放材料,码垛成堆,现场保持整洁,道路畅通。8、做好施工用电安全管理和临时用电安全管理。9、护壁安全管理：工地配备专职护壁安全管理员1人,负责下节开挖时上部护壁安全检查和孔底气体情况,发现护壁有松动变形、下滑及孔底缺氧
37、或毒气等情况,严禁操作工人下井施工。10、挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。11、施工现场派专人值守,严禁闲散人员进入周边区域；无人作业的井孔要加设井盖,设置警示标志,防止人员掉入井孔内。12、桩孔完成后,必须及时护壁,不得裸孔。13、雨期施工管理在施工时,为保证工程质量,应考虑雨季施工措施,施工单位会同工程监理单位对雨期施工措施进行审查,对已批准的措施要认真贯彻执行。13.1建立雨季值班制度,指定一名现场管理人员收集气象信息并做好气象预报记录。13.2工具材料应妥善保管,五金电器、袋装水泥、木构件在仓库存放,易受潮的材料放在高处
38、,防止受潮；钢筋、模板架空堆放。13.3做好临建房屋的修缮加固工作,以防大风、大雨的破坏。13.4修整道路及排水设施,做到路基坚实、路面平整,保证道路、排水管道畅通,雨后不漏、不陷、不积水。13.5所有机械工作棚要搭设完好,防止漏雨。机电设备要做好防雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。13.6做好防风措施，临时工棚要设防风支撑。保护装置要灵敏可靠。13.7准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。13.8降大雨时不进行露天浇灌砼,对刚浇灌完的应立即覆盖。13.9随时测定现场砂、石子含水量,及时调整配合比。13.10工地设置突发事故应急小组,项目部经理任
39、组长,区内各部门应急电话(建委安监站、安监局、质监站、劳动局、公安局、监理、建设单位)张贴办公室墙上,以备及时通报。13.11施工前对工人进行突发事件的应急措施及伤者的自救方法进行培训。10、施工力量部署及施工进度计划1)、为了优质高效地完成施工任务必须对施工力量全面部署,严格把好每道工序质量关。2)、工地组织机构如下:项目经理1人;技术负责人1人;施工员2人;核算员1人;钢筋笼制作组20人;挖桩共20人;后勤2人;混凝土浇注20人;安全员2人;电工2人。3)、施工进度计划:根据施工合同,总工期360天.结合施工现场实际情况,本项目部将划分为二个流水施工段。第一施工段（F-5/0A/-）200
40、天、第二施工段（F-S/ 1-1/8轴；0-10-6轴/0-F0-A轴）160天。具体计划见横道图（附后）（三）钢筋工程1、施工前准备：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合规范规定。抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含
41、锰量差不得超过0.05%。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。2、钢筋的加工：（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6
42、）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。3、钢筋安装：（1）钢筋锚固及连接要求1）级，直径为6.510，级，直径为1225。钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。2）钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊、机械连接），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。（2）钢筋连接1）剪力墙暗柱的纵向钢筋连
43、接：14以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接、小于14的钢筋采用绑扎搭接；2）水平钢筋连接：20以上均采用直螺纹连接，小于20的钢筋采用焊接和绑扎搭接；（3）接头部位1）接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；2）基础在支座处搭接，下铁在跨中1/3范围内搭接；3）其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接；）暗柱钢筋接头部位应设在距楼地面上500mm。5）墙的竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上500mm且大于36。（4） 钢筋接头率及错开间距梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区
44、不得超过50%；直螺纹连接、和焊接接头受拉区不得超过50，受压区不限。（5）锚固长度和搭接长度框架柱和梁为四级抗震，级受拉钢筋最小锚固长度20 d和最小搭接长度24d；级受拉钢筋最小锚固长度30 d和最小搭接长度40 d。（6）锚固要求1）暗柱插筋直径、数量及位置同柱底层配筋。插筋应伸至基础底，且不小于45 d；2）楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不小于板厚及5d，上铁锚入剪力墙，梁内。板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。（7）电渣压力焊竖向钢筋，其接头位置应错开35d且大于等于500 mm。（8）箍筋的设置要求1）箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；2）竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；（9）直螺纹连接）一般要求：操作工人应经培训合格后持证上岗。钢筋应调直后再下料，切口应与钢筋轴线垂直。直螺纹连接应备有出厂合格证，进厂后应进