《翻车机及其调车系统设备招标采购总体要求.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《翻车机及其调车系统设备招标采购总体要求.doc（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、翻车机及其调车系统设备招标采购总体要求1.1 一般规定1.1.1本招标文件适用于 项目名称 项目 容量及参数 机组的翻车机及其调车系统设备及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.1.3如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。1.1.4若投标人所提
2、供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。1.1.5投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.1.6合同签订1个月内，按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。1.1.7设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。1.1.8投标人应提供高质量的设备，该设备应是成熟可靠、技
3、术先进的产品。投标人设备业绩满足商务部分要求。1.1.9在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化而补充对翻车机及其调车系统设备变化的要求时，翻车机及其调车系统设备不加价。1.1.10 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.1.11本设备部分部件的分包商由投标人推荐，并不少于三家，最终由招标人确定分包商，且设备不加价，招标人参加技术协议谈判，技术归口及协调由投标人负责。1.1.12 本工程采用KKS标识系统。投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。投标人应按招标人提供的KKS
4、编码原则和规定，提出相应供货设备及系统的KKS编码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出KKS编码符号。KKS编码采用GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。最终细则由设计院提供给投标人。1.2 投标商应提供的资格文件投标人应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。投标人提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分投标人相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。1.3 工作范围和进度要求1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。其
5、中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2技术协议签订后，投标人应在2周内，向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。1.3.3如生产进度有延误，投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4 技术资料和交付进度1.4.1一般要求1.4.1.1投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)。1.4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.4.
6、1.3投标人资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标人在 15 天之内向招标人给出全部技术资料 2 份和交付进度清单，并经招标人确认。1.4.1.4投标人提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。1.4.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标人应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标人也应及时免费提供新的技术资料。1.4.1.6招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.4.1.7投标人提供的技术资料为1
7、2套，电子文本2套（可编辑），电子版图纸应为AutoCAD2004 格式，文本文件应为Office2003 格式，并在交货前1个月供完。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。1.4.1.8投标人应对招标人最终版的设备基础图纸会签。1.4.1.9投标人提供的所有资料和图纸均应有“ 项目名称 专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.4.2 资料提交的基本要求1.4.1.1 在投标阶段提供的资料（投标人可自行细化）1)翻车机及调车机系统总设计说明2)翻车机及调车机系统技术参数表3)翻车机及调车系统系统图4)翻车机
8、及调车机设备平断面布置图1.4.1.2 配合工程设计的资料与图纸(招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认)包括但不限于：设备总设计说明、技术参数表、总装配图、设备基础图、电气控制接口资料及其电子文本。提交给设计院和招标人各2套，电子文件各1套。1.4.1.3设备监造检查所需要的技术资料投标人应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。1.4.1.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。包括但不限于：1) 提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2) 安装、运行、维护、检修
9、需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。3 )设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。设备检修、维护、运行手册中应能够快速查阅运行参数、设备说明书、操作、维护和安全程度。手册应分成卷，每一卷包括封面的最大厚度为50mm。每一卷的版式应一致，每一部分的系统、设备等描述顺序也应一致。手册包括但不限于下述内容：设备概述，包括设备、系统说明、设备结构、功能说明、技术规范等。设备启动、运行和停运的操作程序及注意事项。设备联锁和保护功能说明。设备安装、拆卸、维护的程序及注意
10、事项。设备零、部件清单，包括名称、图号、规格、材质、制造厂家全称等。设备易损件、消耗性材料清单，包括名称、规格、制造厂家全称等（标准件提供国标或行标型号）。4)投标人须提供备品配件清单和易损零件图。1.4.1.5 投标人提供的其它技术资料(招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。包括但不限于：1)检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。2)投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。3)设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。4)详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质
11、量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。1.5 标准和规范1.5.1翻车机及其调车系统设备、电动机及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：大中型火力发电厂设计规范GB50660-2011火力发电厂运煤设计技术规程DL/T5817.1-2004电力建设施工及验收规范 DL52 回转式翻车机技术规范 JB/T7015-93 电动机技术标准IEC气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB985 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.3埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3323 钢焊缝手工
12、超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345 一般工程用铸造碳钢件 GB11352-89 普通碳素结构钢 GB700-88 优质碳素结构钢技术条件 GB699-88 高锰钢铸件技术条件 GB5680-85 合金结构钢 JB/ZQ4288-86 齿轮齿圈锻件用钢 JB/ZQ4290-86 形状和位置公差、未注公差的规定 GB1184 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB1801 一般公差线性尺寸的未注公差 GB/T1804 漆膜厚度测定法 GB1764 涂装前钢料表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 圆柱齿轮减速器通用技术条件ZBJ19009渐开线圆柱齿轮精度 GB10095 齿轮
13、精度 GB10096 齿轮传动装置清洁度 GB11368 锻件通用技术要求 JB/ZQ4000.7 铸件通用技术要求JB/ZQ4000.5液压元件通用技术条件 GB7935 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号 GB9094 液压泵马达空载排量测定方法 GB7936 包装通用技术条件 JB/ZQ4286 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB4720 低压成套开关设备 GB7251 工业与民用通用设备电力装置设计规范 GBJ55 半导体电力变流器 GB3859 电机基本技术要求GB755外壳防护等级分类GB4208切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.2装配通用技术条件JB/ZQ4000.9涂
14、装通用技术条件JB/ZQ4000.10弹性柱销联轴器 GB5014 产品标牌JB8电测量仪表装置设计技术规程 SD19 噪声源声功率级的测定GB3367钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3323 钢结构设计规范 GBJ17 工业企业厂界噪声标准类混合区评价标准 GB12348 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验GB 9239.1机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第2部分:平衡误差GB 9239.2通用卧式平衡机校验法GB 4201负荷传感器试行检定规程JJG391 电控设备第一部分低压电器电控设备GB4720 低压成套开关设备GB7251 工业与
15、民用通用设备电力设计规范GBJ55 电测量仪表装置设计技术规程SD19 固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.1 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.3固定式工业钢平台 GB4053.4 移动式轻金属折梯安全标准 GB7059.3 梯子 第1部分：术语、型式和功能尺寸 GB/T17889.1 机械安全 进入机器和工业设备的固定设施 第2部分：工作平台和通道 GB/T17888.2-1999 机械安全 进入机器和工业设备的固定设施 第3部分：楼梯、阶梯和护栏 GB/T17888.3-1999 梯子 第2部分：要求、试验和标志 GB/T178
16、89.2 上述标准均为投标截止日时的最新有效版本。1.5.2进口设备及引进技术的相应国国家标准1.5.3投标人应执行本本招标文件所列标准。有不一致时，按较高标准执行。如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标人应及时通告招标人进行书面解决。1.5.4从合同签订之日至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标人应遵守这些要求。且不论招标人知道与否，投标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。1.5.5合同签订后1个月，按本招标文件相关标准和规范的要求，投标人提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试
17、验运行和维护等标准清单给招标人，招标人确认。1.5.6本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括投标人所供系统、设备、主要部件和构筑物等。投标人在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。1.6 投标时必须提供的技术数据和信息1.6.1投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。如与招标人在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表（技术偏差表）中。1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。1.7 备品备件1.7.1投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应
18、包括在投标总价中。1.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分备品备件表。1.7.3投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。1.7.6投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。1.8 专用工具和仪器仪表1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应
19、包括在投标总价中。1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.3投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9 安装调试要求1.9.1设备安装调试期间，投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。1.9.2 设备安装调试过程中，由
20、于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标人处理，费用也由投标人自负。1.9.3设备安装后，投标人应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。1.9.4焊缝宏观检查符合最新版DL/T869火电厂焊接技术规程的要求。1.9.5所用材料要进行入厂检验。1.9.6焊工应持有焊工合格证，进行焊接。1.9.7所有的合金钢部件进行100%的光谱检验。1.10 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存1.10.1清洁1.10.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。1.10.1.2所有材料在焊接前应进行喷射或抛射处理，达到sa1.5级。所有施焊区域在焊前均须经清洁处理
21、。设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属碎片、铁屑、焊渣等，应从内外表面清除所有渣屑、铁皮油脂等。1.10.2油漆1.10.1.1投标人应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间被腐蚀。1.10.1.2设备外表面应喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为色。1.10.1.3投标人应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。1.10.1.4钢结构在第一次涂层前应做预处理，采用喷射或抛射的除锈方法，达到sa1.5级。表面必须涂两层底漆一层面漆，漆磨厚度不小于200m.在现场安装完毕后,由施工单位涂刷最后一道面漆,卖方须提供所需油漆量(需留有10%裕量)。油漆应充分考虑
22、当地气候状况，选用国内较先进的漆种，油漆保证期为3年，漆种及面漆颜色需买方确认。1.10.3标志1.10.3.1在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号等。1.10.3.2设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T 13306-91产品标牌的规定。1.10.3.3 包装标志1)投标人所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。2)对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长宽高。1.10.4装卸、运输与储存1.10.4.1投标人所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。1.10.4.2经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。1.10.4.3当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。