《质量管理体系文件》
1、XXXX包装有限公司交货单编号：制单日期：合同号：客户编码：订单号：客户名称：交货单号：联系人：交货日期：联系电话：运费是否代客户支付：送达方（名称）：发送点：地址：运输方式：联系人：交货方式：联系电话：填表人：装车单号：装车要求：项目物料编号物料描述发货数量单位仓库1承运商编码：承运单位：司机：货物接收情况项目物料编码货物数量 货损货差单位随发票证名称及号码接收单位公章1到货时间接受人签名年 月 日 时 分储运员：发货时间： 年 月 日 时 分货物接收情况批次XXXX包装有限公司交货单编号：合同号：订单号：交货单。
2、XXXX包装有限公司会议签到表版本号A/0 表单编号：QP-20-06主旨： 日期：时间：序号姓名部门职位序号姓名部门职位1112123134145156167178189191020要点：保存期限：3年。
3、机机台台生生产产单单版本号A/0 表单编号：QP-12-01 记录保存期为1年 版本1 产品名称原材料纸箱规格排产日期 计划产量色母装箱数量交货日期 生产批号配比胶袋规格制表人 生产机台用料量物料代码审核备注1、注意瓶和盖的外观质量是否符合标准要求2、装箱数量、合格证的规范填写张贴生产日期班次模次合格品数量计划完成率不合格品数量记录人生产日期班次模次合格品数量计划完成率不合格品数量记录人当班数量 累计完成量当班数量累计不良量当班数量 累计完成量当班数量 累计不良量备注：1、本记录由操作工填写、领班监督检查 2、总产量控制在。
4、FQC检验规范流程1. 最终检验程序(FQC)1.1 目的：对产品出厂前检验/试验，确保产品质量满足客户要求。1.2范围：产品检验和试验。1.3责任：除已指定之外，品质主管负责以下程序中的所有运作。1.4最终检验流程图：（见下页）1.5最终检验员（FQC）须具备资格条件：1.5.1 高中、中专或以上文化程度；1.5.2 熟悉产品装配工艺及客户品质要求；1.5.3 受过3C及有关成品检验培训并考核合格。1.6 FQC职责和权限：1.6.1 按FQC检验规范流程对成品进行检验；1.6.2 记录和保存检验数据；1.6.3 对检验过程中发生批量性品质问题，按不合格品评审程序处理；1。
5、浙浙江江凯凯越越塑塑胶胶工工业业有有限限公公司司FQCFQC检检验验报报告告版次:02 保存期限:二年年 月 日 班 NO:线别客戶生产批号品名/品号批量检验状况抽验数不合格数判定产品外观尺寸包装方式 包装数量其它允收 拒收允收 拒收允收 拒收允收 拒收允收 拒收允收 拒收允收 拒收允收 拒收允收 拒收允收 拒收表单编号:HKP-D-E-037审核：检验员： 制定日期:2009-02-21表单流向：品检。
6、产产品品标标识识卡卡产产品品标标识识卡卡生产产品名称批 号生产产品名称批 号图 号数 量图 号数 量本道工序下道工序本道工序下道工序操作者生产日期操作者生产日期质量质量状态合格 不合格 质量质量状态合格 不合格 检验员日 期检验员日 期产产品品标标识识卡卡产产品品标标识识卡卡生产产品名称批 号生产产品名称批 号图 号数 量图 号数 量本道工序下道工序本道工序下道工序操作者生产日期操作者生产日期质量质量状态合格 不合格 质量质量状态合格 不合格 检验员日 期检验员日 期产产品品标标识识卡卡产产品品标标识识卡卡生产产品名称。