工业固体废物处理处置工国家职业技能标准（2022年版）.docx

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1、工业固体废物处理处置工国家职业技能标准（2022年版） 国家职业技能标准 职业编码：4-09-07-02 工业固体废物处理处置工 中华人民共和国人力资源和社会保障部制定 说明 为规范从业者的从业行为，引导职业教化培训的方向，为职业技能鉴定供应依据，依据中华人民共和国劳动法，适应经济社会发展和科技进步的客观须要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了工业固体废物处理处置工国家职业技能标准(以下简称标准)。 一、本标准以中华人民共和国职业分类大典有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对工业固体废物处理处置工从业人员的职业活动内容进行规范细致

2、描述，对各等级从业者的技能水平和理论学问水平进行了明确规定。 二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下改变： 充分考虑经济发展和产业结构改变对本职业的影响，完善了技能要求和相关学问要求。 具有依据科技发展进行调整的敏捷性和好用性，符合培训、鉴定和就业工作的须要。 顺应时代和社会要求，强化化工平安及环境爱护的技能要求和相关学问要求。 三、本标准本职业主要起草单位为北京市工业技师学院，参加起草单位为北京联合高校生物工程学院、北京电子科技职业学院。主要

3、起草人有：袁騉、李曙光。参加起草人员：戴戎、李椿方、董玉梅、陈亮。 四、本标准主要审定单位有：青岛海湾集团有限公司、唐山三友集团有限公司、鲁西集团有限公司、云南云天化石化有限公司、碧波蓝天环境科学探讨院有限公司、大连新润恒基水务有限公司、中铝环保节能集团有限公司、聊城市城市水务集团、化学工业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有：王凯、鲁长征、陈春江、丁学志、程继增、杨文俊、刘涛、高君、刘成、杨建华、沈磊、刘东方、刘佩田、张璇、张晨光。 五、本标准在制定过程中，得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心化学工业职业技能鉴定指导中心、有色金属行业职业技能鉴定指导中心、北京市工业技师学院、青岛海湾集团有

4、限公司、唐山三友集团有限公司、鲁西集团有限公司、云南云天化石化有限公司、碧波蓝天环境科学探讨院有限公司、大连新润恒基水务有限公司、中铝环保节能集团有限公司、聊城市城市水务集团、中国人力资源和社会保障出版集团有限公司等单位，及荣庆华、葛恒双、王小兵、张晓燕、许可等专家的指导和大力支持，在此一并感谢。 六、本标准业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。 工业固体废物处理处置工 国家职业技能标准 1.职业概况 1.1职业名称 工业固体废物处理处置工 1.2职业编码 4-09-07-02 1.3职业定义 从事工业固体废物收集、储存、处理、利用和处置工作的人员。 1.4职业技能等级 本职业共设五个

5、等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。 1.5职业环境条件 室内、外，常温且部分在高温或高处作业，存在肯定的烟尘、粉尘、噪声及化学品。 1.6职业实力特征 具有肯定的学习、理解、推断、计算及表达实力，空间感强、四肢敏捷，动作协调，听觉、嗅觉较灵敏，视力、色觉良好。 1.7一般受教化程度 初中毕业。 1.8职业技能鉴定要求 1.8.1申报条件 具备以下条件之一者，可申报五级/初级工： 累计从事本职业或相关职业相关职业：化工总控工、矿石处理工、石灰煅烧工、炭素 相关职业：化工总控工、矿石处理工、石灰煅烧工、炭素煅烧工、生活垃圾处理工等，下同。 本职业或

6、相关职业学徒期满。 具备以下条件之一者，可申报四级/中级工： 取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书后，累计从事本职业或相关职业工作4年以上。 累计从事本职业或相关职业工作6年以上。 取得技工学校本专业或相关专业本专业或相关专业：化学工艺、环境治理技术、环境工程、环境科学、环境科学与工程、环境生态工程、应用化工技术、环境工程技术、生物化工、化工生物技术、生物工程、冶金工程、建筑与工程材料、有色金属冶炼等，下同。毕业证书；或取得经评估论证、以中级技能为培育目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书。 本专业或相关专业：化学工艺、环境治理技术、环境工程、环境科学、环境科学与工程、环境生

7、态工程、应用化工技术、环境工程技术、生物化工、化工生物技术、生物工程、冶金工程、建筑与工程材料、有色金属冶炼等，下同。 具备以下条件之一者，可申报三级/高级工： 取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书后，累计从事本职业或相关职业工作5年以上。 取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书，并具有高级技工学校、技师学院毕业证书；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书，并具有经评估论证、以高级技能为培育目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书。 具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书后，累计从事本职业或相关职业工作2年以上。 具备以下

8、条件之一者，可申报二级/技师： 取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书后，累计从事本职业或相关职业工作4年以上。 取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年以上。 具备以下条件者，可申报一级/高级技师： 取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书后，累计从事本职业或相关职业工作4年以上。 1.8.2鉴定方式 分为理论学问考试、技能考核以及综合评审。理论学问考试以闭卷笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应驾驭的基本要求和相关

9、学问要求；技能考核主要采纳现场操作、模拟操作、口试、闭卷笔试或几种方式的组合进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常实行批阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。 理论学问考试、技能考核和综合评审均实行一百零一分制，成果皆达60分以上者为合格。 1.8.3监考人员、考评人员与考生配比 理论学问考试中的监考人员与考生配比不低于115，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于15，且考评人员为3人以上单数；综合评审委员为3人以上单数。 1.8.4鉴定时间 理论学问考试时间不少于90min；技能考核时间不少于40min；综合评

10、审时间不少于20min。 1.8.5鉴定场所设备 理论学问考试在标准教室进行；技能考核可在生产装置、模拟操作室或标准教室进行，应具有满意本职业鉴定所需的装备、工具、劳保用具和平安设施。 2.基本要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本学问 2.1.2职业守则 爱岗敬业，忠于职守。 按章操作，确保平安。 仔细负责，诚恳守信。 遵规守纪，着装规范。 团结协作，相互敬重。 节约成本，降耗增效。 爱护环境，文明生产。 不断学习，努力创新。 弘扬工匠精神，精益求精。 2.2基础学问 2.2.1化学基础学问 无机化学基础学问。 有机化学基础学问。 物理化学基础学问。 分析化学基础学问。 2.2.2化工

11、基础学问 流体力学基础学问。 传热基础学问。 传质基础学问。 2.2.3微生物基础学问 微生物分类。 微生物培育与驯化基础学问。 污泥接种、培育、驯化基础学问。 2.2.4识图学问 投影基础学问。 三视图学问。 2.2.5机械与设备学问 机械、设备工作原理。 机械、设备结构。 2.2.6分析学问 分析仪器、设备的名称和作用。 取样点和取样操作基础学问。 2.2.7电工基础学问 电工学基础学问。 平安用电常识。 2.2.8仪表自动化基础学问 常用测量仪表及基本原理。 误差的基础学问。 仪表和自动限制系统基础学问。 2.2.9记录填写学问 运行记录。 交接班记录。 设备维护保养记录。 平安生产记录

12、。 2.2.10平安、环保及消防学问 化工平安基础学问。 环保基础学问。 消防、急救的基础学问。 2.2.11绿色生产、职业健康平安管理基础学问 绿色生产相关学问。 职业健康平安管理体系的相关学问。 2.2.12相关法律、法规学问 中华人民共和国劳动法相关学问。 中华人民共和国劳动合同法相关学问。 中华人民共和国平安生产法相关学问。 中华人民共和国职业病防治法相关学问。 中华人民共和国特种设备平安法相关学问。 中华人民共和国消防法相关学问。 中华人民共和国环境爱护法相关学问。 中华人民共和国水污染防治法相关学问。 中华人民共和国大气污染防治法相关学问。 中华人民共和国土壤污染防治法相关学问。

13、中华人民共和国固体废物污染环境防治法相关学问。 中华人民共和国环境影响评价法相关学问。 危急化学品平安管理条例相关学问。 生产平安事故应急条例相关学问。 3.工作要求 本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关学问要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1五级/初级工 职业功能 工作内容 技能要求 相关学问要求 1. 处理处置打算 1.1生产打算 1.1.1能识读工艺流程简图 1.1.2能识读设备名称、型号、用途 1.1.3能识记设备标识及位置 1.1.4能识读工艺操作规程 1.1.1工艺流程简图识读学问 1.1.2设备名称、型号、用途及运

14、用学问 1.1.3工艺操作规程 1.2平安打算 1.2.1能识读平安防护器具说明书 1.2.2能佩戴和运用劳动防护用品 1.2.3能运用急救药品 1.2.4能识别劳动防护用品的有效性 1.2.5能运用平安、消防设施，能识读平安警示标记 1.2.6能处置化学灼伤、物体打击等事故 1.2.1化学品平安技术说明书 1.2.2劳动防护用品的运用、清洗、存放和保养学问 1.2.3急救药品的运用学问 1.2.4事故损害防护学问 1.2.5人身自救和紧急救援学问 1.2.6消防器材的适用范围和运用方法 1.2.7平安、环保设施运用方法 2. 处理处置操作 2.1开停车操作 2.1.1能完成水平式、锯齿形等风

15、力风选机开停车打算 2.1.2能完成旋风集尘器、通过式离心分别器、离心式气流分级机等离心式分别器开停车打算 2.1.3能完成筛分式分别器、磁选式分别器等的开停车打算 2.1.4能完成劈裂、弯曲、磨剥、挤压、冲击、超声波等物理破裂设备开停车打算 2.1.5能完成压实设备开停车打算 2.1.6能完成干燥设备开停车打算 2.1.7能完成分解设备开停车打算 2.1.8能完成固化操作的打算 2.1.9能完成工业炉窑开停车打算 2.1.10能完成湿法设备开停车打算 2.1.11能完成填埋前打算 2.1.1工业固体废物处理处置设备的分类 2.1.2工业固体废物处理处置设备开停车打算的内容 2.1.3填埋操作

16、打算工作的内容 2.2正常操作 2.2.1能按指令完成投料、倒料、出料等操作 2.2.2能按指令操作工业固体废物 处理处置设备 2.2.3能按指令调整工艺参数 2.2.4能按指令完成转动、振动、加热等设备切换 2.2.5能完成设备巡检 2.2.1投料、倒料、出料等操作留意事项 2.2.2转动、振动、加热等设备切换学问 2.2.3设备巡检学问 3. 故障推断与处理 3.1故障推断 3.1.1能发觉温度、液位、流量、压力、转速等工艺参数异样 3.1.2能发觉跑、冒、滴、漏、响等异样 3.1.3能发觉仪表、电器运行异样 3.1.4能发觉电动机、传送装置、鼓风机、压缩机、离心泵等设备异样 3.1.5能

17、发觉浮选气泡不匀称、筛选振动声音改变、搅拌机出料改变、渗沥液不出、炉渣出量改变等异样 3.1.1仪表、电器的分类及性能 3.1.2仪表、电器运行异样表征 3.2故障处理 3.2.1能按指令处理工艺和设备异样 3.2.2能发出相应的故障信号 3.2.1指令传达程序 3.2.2故障报告要求 4. 设备维护与保养 4.1设备维护 4.1.1能更换盘根、密封垫等 4.1.2能识别设备维护所需的工具 4.1.3能清洗、更换滤网、滤布、滤袋 4.1.4能清理传送带、管、阀 4.1.1检修作业管理规定 4.1.2修理工具型号、规格 4.1.3设备维护学问 4.2设备保养 4.2.1能对设备、仪表、电器进行日

18、常保养 4.2.2能完成机泵盘车、添加润滑油等工作 4.2.3能完成备用机泵的防冻检查 4.2.4能完成润滑油过滤 4.2.1润滑油的分类、性能和作用 4.2.2设备盘车学问 4.2.3设备、仪表、电器保养学问 4.2.4设备保养和清洁的平安学问 4.2.5备用机泵防冻检查的内容 4.2.6润滑油过滤方法 4.2.7防雷防静电学问 3.2四级/中级工 职业功能 工作内容 技能要求 相关学问要求 1. 处理处置打算 1.1生产打算 1.1.1能绘制工艺流程简图 1.1.2能识读带限制点的工艺流程图 1.1.3能识记工艺操作规程 1.1.4能识记设备说明书 1.1.1工艺流程简图绘制学问 1.1.

19、2带限制点的工艺流程图识读学问 1.2平安打算 1.2.1能选用劳动防护用品 1.2.2能选用急救药品 1.2.3能运用应急物品 1.2.1劳动防护用品、急救药品选用学问 1.2.2有毒有害、易燃易爆物质和粉尘的种类 1.2.3中毒和火灾事故的现场处置方案 1.2.4危急化学品管理制度 1.2.5应急物品的运用学问 2. 处理处置操作 2.1开停车操作 2.1.1能完成水平式、锯齿形等风力风选机开停车 2.1.2能完成旋风集尘器、通过式离心分别器、离心式气流分级机等离心式分别器开停车 2.1.3能完成筛分式分别器、磁选式分别器等的开停车 2.1.4能完成劈裂、弯曲、磨剥、挤压、冲击、超声波等物

20、理破裂设备开停车 2.1.5能完成压实设备开停车 2.1.6能完成干燥设备开停车 2.1.7能完成分解设备开停车 2.1.8能完成固化操作 2.1.9能完成工业炉窑开停车 2.1.10能完成湿法设备开停车 2.1.11能完成填埋设备运行条件确认 2.1.12能完成填埋渗沥液收集设备开停车 2.1.13能完成废气收集处理设备开停车 2.1.1工业固体废物处理处置设备的结构 2.1.2工业固体废物处理处置设备操作规程 2.1.3填埋设备运行条件 2.1.4填埋渗沥液收集学问 2.1.5废气收集处理学问 2.2正常操作 2.2.1能按工艺指标要求完成调控操作 2.2.2能依据现场视察、仪表数据推断工

21、况 2.2.3能识记设备和仪表限制点的位置 2.2.4能监护完成现场采样 2.2.5能识别联锁状态 2.2.1自动限制系统运用方法 2.2.2工艺参数的调整方法 2.2.3采样操作学问及留意事项 3. 故障推断与处理 3.1故障推断 3.1.1能推断温度、液位、流量、压力、转速等工艺参数异样 3.1.2能推断仪表、电器异样 3.1.3能推断电动机、传送装置、鼓风机、压缩机、离心泵等设备异样 3.1.4能推断浮选气泡不匀称、筛选振动声音改变、搅拌机出料改变、渗沥液不出、炉渣出量改变等异样 3.1.1设备故障推断学问 3.1.2仪表、电器异样状况推断学问 3.1.3设备异样声响产生的缘由 3.1.

22、4浮选气泡不匀称、筛选振动声音改变、搅拌机出料改变、渗沥液不出、炉渣出量改变等的缘由 3.2故障处理 3.2.1.能处理温度、液位、流量、压力、转速等工艺参数异样 3.2.2能处理跑、冒、滴、漏、响等异样 3.2.3能监护设备、仪表、电器故障处理 3.2.4能处理浮选气泡不匀称、筛选振动声音改变、搅拌机出料改变、渗沥液不出、炉渣出量改变等异样 3.2.1工艺异样状况处理学问 3.2.2设备故障处理学问 3.2.3物料泄漏处理学问 4. 设备维护与保养 4.1设备维护 4.1.1能监护完成设备、管线、阀门等的检修 4.1.2能更换就地压力表、温度计和液位计等部件 4.1.3能发觉并处理设备维护中

23、存在的问题 4.1.1检修监护人员工作要求 4.1.2设备检修学问 4.1.3特别作业学问 4.1.4管线、阀门、法兰、管件及垫片的类型、材质、规格等学问 4.2设备保养 4.2.1能测量设备振动和温度，推断运行状况 4.2.2能检查设备、管线的保温、防冻、防凝、防腐等工作 4.2.3能完成机泵的放油和清洗操作 4.2.1设备测温仪、测振仪的运用方法 4.2.2润滑油规格 4.2.3设备润滑管理规定及润滑方法 4.2.4设备和管线的保温、防冻、防凝、防腐管理要求 3.3三级/高级工 职业功能 工作内容 技能要求 相关学问要求 1. 处理处置打算 1.1生产打算 1.1.1能绘制工艺流程图 1.

24、1.2能识记带限制点的工艺流程图 1.1.3能绘制设备结构简图 1.1.1工艺流程图绘制学问 1.1.2设备结构简图绘制学问 1.1.3焚烧、分解、固化、提取等设备技术参数 1.2平安打算 1.2.1能对劳动防护用品的配置提出建议 1.2.2能监督劳动防护用品佩戴和运用 1.2.3能完成焚烧、分解、固化、提取等过程中突发平安事故的应急救援 1.2.1有毒有害物质和粉尘等的危害 1.2.2焚烧、分解、固化、提取等过程中平安事故应急救援学问 2. 处理处置操作 2.1开停车操作 2.1.1能完成分选系统开停车 2.1.2能完成破裂系统开停车 2.1.3能完成焚烧系统开停车 2.1.4能完成干燥系统

25、开停车 2.1.5能完成分解系统开停车 2.1.6能完成工业炉窑系统开停车 2.1.7能完成湿法系统开停车 2.1.8能完成填埋操作 2.1.1工业固体废物处理处置设备的工作原理 2.1.2工业固体废物处理处置系统开停车学问 2.1.3工业固体废物填埋操作学问 2.2正常操作 2.2.1能依据现场视察、仪表数据和分析检验结果调整工艺参数 2.2.2能按产量、质量、消耗等生产要求完成调控操作 2.2.3能依据上、下工序的生产状况调整生产负荷 2.2.4能完成系统切换 2.2.5能投用、解除联锁 2.2.1设备特性与生产负荷的关系 2.2.2系统切换操作方法 2.2.3联锁投用、解除的确认方法 3

26、. 故障推断与处理 3.1故障推断 3.1.1能确认工艺参数异样，并分析缘由 3.1.2能确认设备、装置运行异样，并分析缘由 3.1.3能确认停水、停电、停气、停汽、自动限制系统故障等突发状况 3.1.4能识别平安、环保风险 3.1.1影响装置平稳运行的因素 3.1.2装置异样的缘由及推断方法 3.1.3停水、停电、停气、停汽和自动限制系统故障等异样的缘由 3.2故障处理 3.2.1能处理停水、停电、停气、停汽、自动限制系统故障等突发状况 3.2.2能处理联锁跳车事故 3.2.3能实施现场应急处置方案 3.2.1仪表联锁的学问 3.2.2设备和管线平安隔离的学问 3.2.3现场处置方案的内容

27、4. 设备维护与保养 4.1设备维护 4.1.1能完成设备检修前后的清理、吹扫、查漏、置换及平安设施的检查 4.1.2能进行设备检查验收、试车 4.1.3能对设备的备品、备件安排提出建议 4.1.1设备检修验收标准 4.1.2设备的备品、备件学问 4.2设备保养 4.2.1能进行设备和传送装置交付检修前的平安确认 4.2.2能确认更换润滑油的时机 4.2.1设备和管线交付检修前平安确认的内容 4.2.2润滑油更换的表观指标 5. 生产与质量管理 5.1生产管理 5.1.1能进行生产工艺和设备管理 5.1.2能按规范管理生产现场的标识、标签 5.1.3能组织完成平安管理，并审核平安记录 5.1.

28、1工艺、设备、平安管理的内容 5.1.2生产现场标识学问 5.2质量管理 5.2.1能按质量管理体系要求指导生产 5.2.2能分析生产中的质量问题，提出预防和持续改进措施 5.2.1质量管理要求 5.2.2质量问题分析方法 6. 培训与指导 6.1培训 6.1.1能培训五级/初级工、四级/中级工 6.1.2能进行有效沟通和沟通 6.1.1传授技艺、技能的方法 6.1.2沟通沟通的技巧 6.2指导 6.2.1能指导生产操作 6.2.2能传授关键操作阅历 6.2.1生产操作的要点 6.2.2关键操作阅历的传授技巧 3.4二级/技师 职业功能 工作内容 技能要求 相关学问要求 1. 处理处置打算 1

29、.1生产打算 1.1.1能绘制带限制点的工艺流程图 1.1.2能完成生产装置联动试车打算 1.1.3能进行焚烧、分解、固化、提取等工艺打算 1.1.1带限制点的工艺流程图绘制学问 1.1.2生产装置联动试车打算工作的内容和要求 1.1.3焚烧、分解、固化、提取等工艺的原理 1.2平安打算 1.2.1能指导运用防毒、防辐射等劳动防护用品 1.2.2能对防毒、防辐射等劳动防护用品配置提出建议 1.2.1防毒、防辐射等劳动防护用品管理规定 1.2.2防毒、防辐射等劳动防护用品的运用与维护学问 2. 处理处置操作 2.1开停车操作 2.1.1能确认开、停车操作程序 2.1.2能进行装置的原始开车 2.

30、1.3能依据进度协调前后工序的开、停车 2.1.1装置开、停车操作程序 2.1.2装置原始开车方案 2.2正常操作 2.2.1能进行生产运行状况分析，提出改进措施 2.2.2能依据原料改变提出工艺调整方案 2.2.3能进行联锁系统的检查和确认 2.2.1生产运行数据统计分析方法 2.2.2原料改变对生产运行的影响 2.2.3联锁投用后的检查和确认学问 3. 故障推断与处理 3.1故障推断 3.1.1能对工艺操作事故处置方案提出建议 3.1.2能对设备、仪表、电器事故处置方案提出建议 3.1.3能对平安、环保事故处置和救援方案提出建议 3.1.1事故处置方案的内容 3.1.2事故应急救援预案的内

31、容 3.2故障处理 3.2.1能完成装置事故停车后复原生产的工作 3.2.2能依据事故状况提出装置开、停车等建议 3.2.1事故处理程序 3.2.2复原生产前的打算内容 4. 设备维护与保养 4.1设备维护 4.1.1能完成设备交付检修前的自检 4.1.2能提出设备维护建议 4.1.1制定设备检修验收标准的依据 4.1.2影响设备运用周期的因素 4.2设备保养 4.2.1能对润滑油的选用提出建议 4.2.2能对保养后的设备进行验收 4.2.1润滑油的验收标准 4.2.2设备保养方案制定依据 4.2.3设备保养后确认学问 5. 生产与质量管理 5.1生产管理 5.1.1能指导班组成本核算，分析经

32、济运行效果 5.1.2能应用统计方法分析生产工况 5.1.3能撰写生产技术总结或论文 5.1.4能实施技术改进措施 5.1.1工作报告撰写学问 5.1.2生产成本分析方法 5.1.3技术总结、论文编写学问 5.1.4同行业装置运用性能的信息 5.2质量管理 5.2.1能开展质量攻关活动 5.2.2能提出产品质量改进方案 5.2.1质量攻关活动开展方法 5.2.2产品质量优化学问 6. 培训与指导 6.1培训 6.1.1能培训三级/高级工 6.1.2能制定专项培训方案 6.1.1授课及培训方法 6.1.2教案的编写方法 6.2指导 6.2.1能总结特有的操作阅历和技能 6.2.2能传授特有的操作

33、阅历和技能 6.2.1操作阅历和技能总结方法 6.2.2教学组织实施的学问 3.5一级/高级技师 职业功能 工作内容 技能要求 相关学问要求 1. 处理处置打算 1.1生产打算 1.1.1能识读工艺配管图 1.1.2能对生产装置技术创新方案提出建议 1.1.3能优化同类装置操作方案 1.1.4能对工艺操作规程提出修改建议 1.1.1工艺配管图识读学问 1.1.2生产装置技术创新方案编写学问 1.1.3工艺文件制定的依据 1.1.4工艺操作规程编写学问 1.2平安打算 1.2.1能对高温、高压等操作防护用品配置提出建议 1.2.2能对危急与可操作性分析提出建议 1.2.1高温、高压等操作防护用品

34、配置要求 1.2.2危急与可操作性分析的学问 2. 处理处置操作 2.1开停车操作 2.1.1能对开、停车方案及开车安排提出改进建议 2.1.2能完成技术改造项目的原始开、停车 2.1.3能完成新建、改扩建项目的原 始开、停车 2.1.1开、停车方案优化学问 2.1.2技术改造项目的开、停车学问 2.2正常操作 2.2.1能提诞生产、平安、环保、质量等改进措施 2.2.2能依据生产装置运行指标改变提出操作优化方案 2.2.3能提出联锁系统调整建议 2.2.1生产、平安、环保、质量改进学问 2.2.2影响装置运行因素及分析方法 3. 故障推断与处理 3.1故障推断 3.1.1能提出预防工艺操作事

35、故措施 3.1.2能提出预防设备、仪表、电器事故措施 3.1.3能进行装置平安生产隐患排查，提出整改措施 3.1.1事故隐患分析方法 3.1.2装置平安检查的程序 3.2故障处理 3.2.1能对专项应急处置预案提出改进看法 3.2.2能对装置事故进行总结，提出整改建议 3.2.3能落实装置平安生产措施 3.2.1专项应急处置预案的内容 3.2.2事故总结、分析方法 4. 设备维护与保养 4.1设备维护 4.1.1能提出设备的检修时间 4.1.2能对检修方案及安排提出建议 4.1.1检修方案编制学问 4.1.2设备检修验收标准编写学问 4.2设备保养 4.2.1能进行新增设备、装置的验收工作 4

36、.2.2能对新增设备、装置的保养方法和措施提出建议 4.2.1新增设备、装置的保养、验收要求 4.2.2设备和管道保温、防腐验收要求 5. 生产与质量管理 5.1生产管理 5.1.1能提诞生产管理改进建议 5.1.2能提出能效管理改进措施 5.1.3能提出技术改进方案 5.1.1生产管理内容 5.1.2能效管理学问 5.1.3国内外同行业新技术、新工艺、新设备、新材料应用状况 5.2质量管理 5.2.1能按质量管理体系进行质量管理 5.2.2能进行质量提升的探讨 5.2.1质量管理体系文件 5.2.2质量提升课题探讨方法 6. 培训与指导 6.1培训 6.1.1能培训二级/技师 6.1.2能编

37、写培训安排和大纲 6.1.3能编写培训教材 6.1.1培训安排和大纲编写方法 6.1.2培训教材的编写学问和方法 6.2指导 6.2.1能系统传授专业学问和技能 6.2.2能选择教学内容和方式 6.2.3能评价技能培训效果 6.2.1技能培训方法 6.2.2技能培训效果的评价学问 4.权重表 4.1理论学问权重表 技能等级 项目 五级/初级工 四级/中级工 三级/高级工 二级/技师 一级/高级技师 基本要求 职业道德 5 5 5 5 5 基础学问 30 25 20 15 10 相关学问要求 处理处置打算 19 12 10 9 8 处理处置操作 28 30 30 26 20 故障推断与处理 10 16 17 26 30 设备维护与保养 8 12 14 9 8 生产与质量管理 2 6 10 培训与指导 2 4 9 合计 101 101 101 101 101 4.2技能要求权重表 技能等级 项目 五级/初级工 四级/中级工 三级/高级工 二级/技师 一级/高级技师 技能要求 处理处置打算 31 24 15 15 10 处理处置操作 45 47 48 35 30 故障推断与处理 13 15 18 25 30 设备维护与保养 11 14 15 12 10 生产与质量管理 2 6 10 培训与指导