《最简单的6S管理学习培训资料-文档资料.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《最简单的6S管理学习培训资料-文档资料.ppt(14页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,最简单的,6,S,管理学习培训资料,禾丰牧业 牟成龙,1,6,S,即:整理(,SERI),整,顿,(,SEITION),清扫,(,SEISO),清洁,(,SEIKETSU),素养,(,SHITSUKE),安全,(,SAFETY),5,S,最早起源于,日本现代工厂,管理中,而在日,语发,音中,5,个,S,第一個字母,均,以,S,起音,因此,称,之,为,5,S,5S,作,为,一,种企业,管理基,础,工程,实,施后成,绩显,然
2、,而逐步流行到除日本以外的其它,国,家和地,区,并越来越,受到,广,大管理者的重,视,.,随着企业发展变化,在原来,5S,基础上增加了安全,(safety),也即,6S,管理,.,节约,(SAVING),服务,(SERVICE),满意,(SATISFACTION),7S,8S,9S,6S,来源、发展,2,6S,方针,3,改善和提高企业形象,促成效率的提高,改善零件在库周转率,减少甚至消除故障,保障品质,保障企业安全生产,降低生产成本,改善员工精神面貌,增加组织活力,缩短作业周期,确保交货期,推进,6S,目标,4,6S,的定义、说法,步骤,中文,定义,整理,分类,区分,要,与,不要,之物,不要的
3、东西处理掉,整顿,定位,方便、安全、固定、有序的放置每一个物品,科学合理,,标示区分,清扫,刷洗,根除污渍、垃圾、碎片等污染,保持工具和工作场所,整洁,清洁,制度化,日常活动及,检查,工作成为制度,素养,标准化,各项工作实现,标准化,(,规范化,),安全,安全,消除隐患、规范,流程,、预防事故发生,5,整理内容,No,内容,作用,效果,A,腾出空间,增加作业、仓储面积,节约资金,B,清除杂物,使通道顺畅安全,提高安全,C,进行分类,减少寻找时间,提高效力,D,归类放置,防治误用误发货,提高质量,处理,改善,现场检查,分类,归类,制定基准,判断,“,要,”,与,“,不要,”,整理,方法,判断基准
4、,处理流程,处置结果,要与不要,请思考:,1.,如何区分,要,与,不要,的物品呢?,2.,如果,不要,应该怎样进行处理?,6S,管理:整理,6,整顿,三要素,No,内容,作用,效果,A,场所,区域划分明确,一目了然,B,方法,放置方法明确,便宜取那,C,标识,避免减少差错,提高效率,整顿,三原则,No,内容,原则,方法,A,定点,明确具体的放置位置,分隔区域,B,定容,明确容器大小材质颜色,颜色区分,C,定量,规定合适的数量 重量 高度,标示明确,标识管理,形迹管理,目识管理,科学合理,6S,管理:整顿,7,清扫的目的,No,目的,A,提升作业质量,B,良,好工作环境,C,“,无尘化”车间,D
5、,目标零故障,No,作用,A,提高设备性能,B,减少设备故障,C,提高产品质量,D,减少伤害事故,执行的,方法,建立责任区域,确立责任人,制定清扫标准,推进步骤,安全教育,保养教育,知识教育,发现问题,6S,管理:清扫,8,清洁的作用和要点,No,作用,要,点,A,培养良好工作习惯,职责明确,B,形成企业文化,重视标准管理,C,维持和持续改善,形成考核成绩,D,提高工作效率,强化新人教育,执行的,方法,区域,设备,工具,产品,整理,整顿,清扫,安全,责任者,检查制度,检查表格,评奖考核,持续改善,标,准,化,6S,管理:清洁,9,素养推行要领和方法,No,要领,方,法,A,制定规章制度,利用早
6、会、周会进行教育,B,识别员工标准,服装,厂牌,工作帽等识别,C,开展奖励制度,进行知识测验,评选活动,D,推行礼貌活动,举办板报,漫画活动,人品的提升,尽孝,对父母,对家庭,尽爱,对工作,尽职,对上司,尽责,对下级,尽教,注意仪装,礼貌用语,态度诚恳,人品,6S,管理:素养,10,安全管理的目的,减少经济损失,保障员工的安全,保证生产正常运转,紧急对应措施,执行的,方法,安全隐患识别,实行现场巡视,安全宣传,安全教育,安全检查,紧急措施,标识:,(,警告,指示,禁止,提示),6S,管理:安全,11,一、秩序化阶段,二、活力化阶段,三、透明化阶段,整顿,整理,清扫,清洁,企业文化,素养,整顿,整理,清扫,安全,小企业,有规划的企业,对社会有贡献和影响的企业,6S,推进说明,12,教育培训,责任区域,责任部门,动员大会,推行计划,制定基准,职能培训,建立看板,工具器材,识别实施,确立责任,行动实事,定期检查,结果公布,定期评比,进行改善,C,P,D,A,6S,实施细则,13,14,