PE管综合项目施工专项方案专业资料.doc

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1、南京城区给水管道工程中某些采用了高密度聚乙烯管,与老式钢管、PVC管相比,聚乙烯外管具备机械强度高、耐冲击、耐环境应力开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏、使用寿命长等特点。属于一种新型管材。当前国内关于高密度聚乙烯管安装办法方面简介较少,现汇总高密度聚乙烯管安装指南、在该工程中应用及安装办法,供人们参照。1、高密度聚乙烯管安装指南(1)、通则1)本章概要本章阐明合用于污水厂内化学用、实验室排水、自来水及回收用水高密度聚乙烯(HDPE)塑料管材质及安装方式。2)工作范畴a. 直管管件b. 管件c.材料运送及施工3) 资料送审a. 质量管理筹划书b. 施工筹划c. 厂商资料d.

2、 材料应提送样品2份。4) 现场环境a. 施工前应赴现场理解环境,并彻底检查工作状况和施作细节。b. 订购管、管件及配件材料前,应事先在现场确认尺寸并绘制管路施工图。(2)、产品1)材料a. 以PE3408级或同等以上质量者为主体,且不得使用回收材料。b.加入必要抗氧化剂,抗紫外线剂且应完全均匀混合于主体内,并均以不致使水质产生不良影响者为限。2) 制造规定于管外侧以不易消失办法,每隔1m标示化学工业或普通用大文字或代号,标称管径,制造商或代号,制造日期或批号。可使用国产品或进口品产品,产品须符合CNS、JIS、ASTM其中一项原则。3)参照尺寸原则管径(mm)尺寸长度(m)外径(mm)厚度(

3、mm)使用压力10kgf/cm2 20 27 3.05m以上 25 34 3.5 50 60 5.5 75 89 8.110011410.415016515.320021619.525026724.330031828.94)规格a.颜色:黑色系。b.密度:0.94g/cm3以上。c.外观:管内壁内外及截面组织及颜色应均匀,表面应光滑,无凹凸不良现象,不得有斑点、条痕、伤痕、揉皱等缺陷,与管垂直断面应呈正圆形。d.偏圆率:3.0%以内。e.抗拉力强度:190kgf/cm2。f.伸长率:400%以上。g.耐水压:实验后不漏水,不破裂,不变形。h.耐候性:伸长率减少率在20%如下。i.灰分:0.07

4、%如下。5)厂内实验依照CNS 2457原则检查。(3)、施工1)准备工作a. 管端须整孔并去除毛头。b.组合前先去除管内外杂物。c.准备管线与设备连接用凸缘及管套节。2) 施工期间防护办法在整个管路施工期间以及每日工作结束时,须对所有管路开口予以覆盖及恰当防护,以防止湿气、脏物或其他污物进入管路。3) 管线组合制造a. 普通规定管子切割须使用钢锯截锯,断口应用锉刀锉平,避免损伤管子。在厂组合制造完毕管线,运往工地前,应按规范予以清洗,清洗后管端应用恰当材料予以暂时封盖,不得拆除。b. 接管管与管间可采用HDPE锁紧式接头、热熔接或套焊式接合方式。HDPE管接合采热熔接方式,其原理依PE特性将

5、两接触面加热至一定熔接温度200260再将接触面加压完毕接合,冷却后两者即接合为一体。套焊式接合法以热熔相似原理,接合环节如下:将恰当焊头装置于套焊机上,插电加热至200260。将欲接合管及另件套(插)入焊头,施加压力使其达一定深度。迅速移去加热器,将欲接合两端加压接合。(4)、管线安装1)普通规定a. 设计图所示管线配备位置,并非绝对遵循路线,承包商应在施工前,充分理解工地状况,以及与其他工程间关系,对有冲突处,应与关于人员协调,作恰当调节,并根据规定提送施工详图,经核准后施工。如因疏忽及缺少协调而蒙受损失,应由承包商自行负责,不得规定追加工程价款或补偿。b. 管线应尽量采直线配备,避免不必

6、要偏位或交错以及凹陷及导致气囊。管线排列应与梁柱及地坪面保持平行,以及恰当斜度,倾向泄水或排气位置,预留空间以便安装保温材料,并考虑阀及管配件检修通路。如阀及管配件安装于未露明处所,须预留检修门(孔),其大小应符合规定。c.安装管线须能容许膨胀或收缩,无应力作用于管子、接头或所连接设备上。冷(热)水管、蒸汽及冷凝回水管等,无论图示有无阐明,其直线长度超过30m时,应设立伸缩环或膨胀接头。并按规定提送施工详图,经审核承认后施工。d.无论图说有无阐明,所有水管,应于必要高点装设排气阀,低点装设泄水阀。e. 所有与机器设备相连接管子,或管线日后有拆卸保养顾虑处,应采用管套节或凸缘连接,不同材质金属管

7、,使用隔电管套节。f. 管线穿越墙面或地板者应按设立套管。g. 主管进入建筑设施内部前,以及各歧管起点,应设立隔离阀,以利日后维修,但另有规定者除外。h. 若水管下方有配电盘、变压器、马达起动器或其他电气电子设施,须设立一不锈钢滴水盘于水管下方,滴水盘须设一排水口及必要排水管,将水排至指定位置。i. 变化管路方向,必要使用原则管件,不容许使用管子互相切角插接或交接,去代替肘管及T型管。j.所有管线须有良好支撑,并应考虑设备振动、流体温度及压力。(5)、测试安装完毕后须依有关规定进行现场实验。2、高密度聚乙烯管在南京城区给水管道工程中安装办法简介(1)、沟槽开挖1)沟槽开挖断面控制开挖管道沟宽度

8、与管道安装相符。土方沟槽开挖放坡系数为0.3。沟槽底部开挖宽度是:de150MM,下底宽度L=0.6M在管道接头处应依照焊接需要恰当加大沟槽宽度,对高密度聚乙烯管道要依照需要在接口处开挖工作坑。管道开挖48小时内必要进行铺管施工,不得让管沟暴露超过48小时。2)开挖土方解决开挖出土方依照施工现场状况进行解决。如果足够堆放场地,直接在沟槽边进行堆放。堆放土坡角和沟槽上边沿要有一定安全距离,普通为1.52m。对城区内繁华地段开挖土方运用自卸汽车运到暂时堆土场,待沟槽回填时再运回。避免由于堆土影响交通和居民正常生活。在开挖过程要对整个工程土方进行统一调配。能进行回填优先进行调配回填,尽量减少土方运送

9、。开挖出石方所有运送出施工现场,运到业主指定场地。3)沟槽支护开挖过程对不良地段且较深沟槽为了安全起见要进行支护。处在不良地段沟槽考虑支护。支护采用持续式水平木支撑:木挡土板水平放置,中间留出间隔,然后两侧同步对称立上方木,再用可调横撑顶紧。(2)、管道基本解决1)给水管道基本拟采用粗砂垫层基本:a.在铺设管基前先清除沟槽内杂质、淤泥和积水。b.沟槽原始基底运用电动夯实机进行夯实,夯实度不不大于95% 。解决宽度为De+200mm。c.在管道基本解决完毕进行土工布安放,要注意土工布搭接,在进行砂卵石回填及管道安放时要保证土工布平整,不得有褶皱现象。2)给水管道基本下敷设DN100钢塑软式透水管

10、基本解决为砾石卵石。(3)、高密度聚乙管安装与连接聚乙烯管道采用热熔焊接。焊接操作者具备近年聚乙烯管道焊接经验,有充分资格。管道切割采用专门塑料管切割机或锯,不得运用砂轮切割机进行切割。高密度聚乙烯管道系统电热材料对焊接操作环节:a. 检查加热板温度与否控制在工艺规定范畴(21010)内。b. 用干净棉织物将加热板解决干净。c. 对于由液压系统驱动焊接设备预算系统熔接压力。d. 将管材(件)与管材(件)在焊机上同步夹紧,并保证端面对齐。e. 用铣刀铣削待熔两端面,铣削完毕后及时开始熔接。f. 将加热板就位,使管材(件)两端面和加热板贴紧,并施加一定压力。同步开始第一阶段计时。g. 待熔融环高度

11、达到原则高度时,使施加压力只保存拖动力施压,同步开始第二阶段计时。h. 时间达到原则规定期,进入第三阶段,拨动进给手柄,松开两端管材(件),取出加热板。j. 平稳闭合管材(件),当压力升至规定值时开始第四阶段计时。k.第四阶段完毕后,若有和要可减小压力并重新开始第五阶段(冷却阶段)计时。l.冷却结束后,拆卸夹具,焊接结束。注:焊接区在熔接过程直至充分冷却,禁止受外力冲击,也不能采用任何逼迫办法强制冷却。(4)、水压实验按照规范规定在管道回填前要进行水压实验,检查供水管道严密性。管道铺设完毕,应及时进行水压实验。先回填除接口以外管沟。槽底至管顶以上0.5m范畴内,不得具有有机物、不不大于50mm

12、砖石等硬块,并采用人工夯实。后应对管道稳定性和水密性进行检查。所有测试提前7日告知业主,若发现管道有缺陷或接头渗漏,经理部将进行修补或返工,直到业主满意为止。a、试压前检查:管道安装检查合格后,管顶以上回填土厚度不应不大于0.5m,管口处暂不回填,以便检查和维修;管件支墩、锚固设施已达到设计强度规定100%;未设支墩及锚固设施管件,已采用加固办法。管段上消火栓、自动排气阀等处设立堵板,禁止采用闸阀做堵板;实验管段后背应设在原状土上,若原状土较松软或采用人工后背时,采用可靠加固办法,后背墙面应平整与管道轴线垂直。b、试压装置:重要涉及两端进水管、排气管、加压泵、压力表、放水口、量水箱和后背等。c

13、、实验规定管道安装完后,试压前23天向试压管道内注水。水至管道底端注入,同步打开排气阀排气,当充水至排出水流中不带气泡,水流持续,关闭排气阀停止充水。为了使实验管段达到饱和度,管道浸泡时间不不大于24小时。管道浸泡符合规定后,进行管道水压实验。实验分三步进行:第一步是升压,管道升压时管道内气体应排净,升压过程中当发现弹簧压力表摆动,不稳且升压较慢就重新排气再升压。升压时分组进行升压,每次以0.2Mpa为宜,每升一组就检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压。第二步强度实验:水压升到实验压力后,恒压30min,检查管道接口、管身检查无破损及漏水现象,管道强度实验为合格。第三步严密性

14、实验:检查管道接口,不得有漏水现象。恒压补水测量渗水量,渗水量符合规定可以为管道严密性合格。d、实验原则:实验管段不得不不大于500米,依照规定实验压力为Ps=1.4MPa。(5)、高密度聚乙烯管道贮运注意事项1)搬管材和管件时,应小心轻放,避免油污,禁止激烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。2)管材和管件应存储在通风良好库房或简易棚内,不得露天存储,防上阳光直射,注意防火安全,距离热源要有足够距离,以免管材受到阳光、紫外线、热量和风等侵害。3)管材应水平堆放在平整密实地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐级码堆,不适当叠得过高。管才放置底部应垫软木材。(6)、沟槽回填管

15、道安装完毕并经水压实验合格后,经监理工程师批准后及时进行管沟回填。管道回填采用人工回填。管顶500m以上采用电动夯实机夯实。1) 在管道上方先回填0.2m至0.3m厚保护层,且保护层回填时,应从管道两边同步进行,以免管道在回填过程发生移位。2) 回填前清除槽内遗留木板、草帘、砖头、钢材等杂物,且槽内不能积水。3) 控制所有回填土含水量在其最佳含水量附近(其差值不超过40%)。4) 还土时按基底排水方向由高至低分层进行,同步管腔两侧同步进行。5) 采用蛙式打夯机等压实,压实时夯夯相连,直至密实度达到规定规定。6) 工程竣工后迅速、仔细地复原所有施工地面,使恢复施工前状态,达到业主承认。并维护上述地面直到缺陷责任期结束。

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