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1、胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温施工技术南京普兰宁建设工程咨询 田龙 史玉莲摘 要：介绍南京市某住宅楼工程外墙保温系统施工过程中，对原材料、施工过程等方面采取有效控制方法，避免了装饰面层裂缝产生，确保了外墙保温效果和涂料面层施工质量。关键词：外保温 柔性渐变 界面砂浆 胶粉聚苯颗粒 抗裂砂浆 耐碱玻璃纤维布 柔性耐水腻子 裂缝控制1.工程概况1.1 总体概况南京市某住宅楼在南京市江宁区将军大道西侧、隐龙路东侧，由2栋5层楼组成，建筑高度25.5m，总建筑面积为7500m2。本工程外墙外保温做法采取胶粉聚苯颗粒保温砂浆，外立面装饰以砖红色涂料为主，辅以灰色线条错落分布，立面色彩简明活泼。1.2 保
2、温系统设计结构原外墙装修设计做法在是30mm厚保温砂护浆抗裂保护层上做20mm厚砂浆防水砂浆找平层，找平层上再做涂料。为了确保外保温系统保温效果及面层装饰质量，经过考察其它工程施工和翻阅大量相关资料，我们提请甲方召开相关各方人员参与专题会议，在不改变根本节能设计前提下确定了以下标准和要求：（1）以“放”为主柔性防裂标准，采取“柔性渐变、逐层释放应力”防裂结构设计。原设计抗裂砂浆层上再做砂浆找平层，这种做法存在大面积空鼓、脱落严重质量、安全隐患，不符合“柔性渐变、逐层释放应力”标准，所以必需改变砂浆找平层设置位置，决定将其作为保温砂浆基层设置；（2）必需采取有效方法确保保温系统基层无空鼓、脱落；
3、（3）考虑到外墙连层窗多，已自然形成了竖向分隔，故决定不设置竖向分隔缝，外立面每层设置水平分隔缝。（4）外墙涂料及腻子必需含有合理柔性，避免表面裂缝而造成涂料返碱、变色或脱粉，面层涂料滚涂形成桔纹状以深入加强面层抗裂性。依据以上标准和要求，设计院重新确定外墙外保温结构，见图1。图1 外墙外保温结构系统示意图1基层、2甩聚合物水泥浆、3防水砂浆（满挂钢丝网）、4胶粉聚苯颗粒保浆料30mm厚（施工前在找面平层涂刷界面砂浆）、5抗裂砂浆薄抹面层4mm厚、6耐碱玻纤布、7柔性耐水腻子、8弹性涂料面层2.保温砂浆系统施工工艺 2.1施工工艺步骤墙面基层检验（吊垂直线、拉通线）墙面基层清理甩聚合物水泥浆吊
4、垂直、套方、抹灰饼墙面满挂镀锌钢丝网抹防水砂浆找平层抹界面砂浆抹保温砂浆检验保温基层平整度、垂直度形成份格缝抹抗裂砂浆并铺设玻纤网检验平整垂直度浇水养护。2.2 施工关键点（1）基层清理1）混凝土基体：将穿墙螺栓孔凿成喇叭口，采取干硬性砂浆按专题方案分层堵实，将混凝土表面木皮清理后采取钢丝刷清理，必需将表面脱模剂、浮灰刷洁净，甩浆前一天浇水冲洗洁净。2）砖墙基体：应将表面用钢丝刷清理洁净，抹灰前一天洒水保持表面湿润。（2）甩聚合物水泥浆108胶占用水量20%以上，108胶水泥浆不能过稀，必需确保甩点均匀出墙面不低于3mm，浆点终凝后，洒水养护不少于7天。（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼依据设
5、计图纸要求抹灰质量，结合基层表面平整垂直情况，用长墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，为满足外墙防渗漏要求，砂浆最薄处厚度不应小于20mm。（4）外墙满挂镀锌钢丝网外墙甩浆养护后满挂镀锌钢丝网，可确保钢丝网和墙面有一定空隙，钢丝网直径为1mm,网格尺寸为1515mm,梅花状设置射钉固定，射钉间距300mm。钢丝网必需绷紧，钢丝网搭接长度不宜小于100mm，镀锌钢丝网在分隔缝位置必需断开。对于少许抹灰厚度为30mm。以上部位必需再加设镀锌钢丝网一道。（5）找平层抹灰按设计配合比配置防水砂浆，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层批灰抹和灰饼平，用木杠刮找平整，用木抹子搓成细毛。然后
6、全方面检验墙面垂直和平整情况，并检验阴阳角是否方正。找平砂浆抹压后立即用铁板切除找平层分隔缝，缝宽为20mm。（6）保温层施工1）基层检验：必需在找平层施工15天后方可施工保温层（时间过短不利于检验墙面是否有裂缝、空鼓现象），施工前应检验墙面基层情况，如墙面强度、干燥程度、酸碱值和其它影响施工附着物，是否有裂缝、空鼓等质量通病，检验后应采取对应处理方法。2）做标志贴饼：依据基层表面平整度、垂直度实测结果和保温层设计厚度来确定灰饼厚度，必需保温层厚度无负偏差。设置灰饼要确保墙面垂直度、平整度及阴阳角方正。灰饼采取保温砂浆制作，间距小于2m设置。 3）界面砂浆配置和施工：界面砂浆配置界面干粉料和水
7、按要求重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，在容器内先加清水，再用电动搅拌慢慢加入界面胶粉搅拌均匀成无粉结、无沉淀界面砂浆，静置5-10分钟再搅拌，界面剂一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。界面砂浆施工界面砂浆在施工前，基层必需在抹灰前一天进行浇水湿润，抹浇水深度以渗透墙体46mm为宜，注意墙体不可喷水过量。用配合好界面浆料滚刷或刮批墙面，滚刷厚度为1mm，不能太厚。配合好界面砂浆浆料在2小时内用完。界面砂浆施工2小时后方可施工保温砂浆。4）保温层保温砂浆配置和施工：保温砂浆配置将一定量水倒入砂浆搅拌机内，按重量比慢慢加入一袋胶粉保温浆料，用电动搅拌均匀至无粉结，无沉淀保温浆料胶
8、浆，胶粉料搅拌3-5分钟后，按百分比再倒入一定量聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅拌随使用，且必需在4小时内用完。 保温砂浆施工按常规水泥砂浆批挡方法施工，分次批挡，注意需充足压实，保温砂浆每次抹15mm左右，涂抹时应压紧压实，抹灰次序根据从上至下，从左到右施工次序至设计要求厚度，用大杠在墙面上往返刮抹，去高补低。两遍间隔时间二十四小时以上，在通常情况下保温层固化干燥5天以上(用手按不动表面)，可进行下一道工序施工。5）抗裂砂浆浆料配置和施工抗裂砂浆浆料配置抗裂砂浆干粉料：水按要求重量比用手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2小时内用完。抗裂砂浆浆
9、料施工提前一天洒水湿润墙面，施工时先在墙上满批抗裂砂浆一道，刮压时要用力，尽可能和保温砂浆粘接牢靠，厚度控制在2mm左右，然后用刮刀将耐碱抗裂玻纤网格布嵌入抹面砂浆中 (网格布之间搭接宽度不应小于5cm)，并把从耐碱网格布挤出抗裂砂浆抹平 在底层防水抗裂凝固前再抹一道抗裂砂浆，厚度 l-2mm。应确保抗裂砂浆表面平整光滑，垂直度必需满足要求，面层施工时不能过多揉搓，以免成空鼓。 抗裂砂浆施工6）细部及特殊部位处理层间分格缝保温层表面抹压后第二天在分隔缝位置用铁板切出分隔缝，缝宽为2025mm，抗裂砂浆施工时，保温砂浆分割缝内侧必需抹压抗裂砂浆，以确保分隔缝平直及缝内表面平整、光滑和有效防水。抗
10、裂砂浆施工后，用硅酮耐侯胶进行进行嵌填安装分隔条后，用抗裂砂浆补平分隔条侧边，必需确保分隔条顺直，出墙面高度一致。鹰嘴全部挑阳台、外露挑板、窗上口形成鹰嘴滴水。门窗周围处理外墙面窗周围、门洞周围等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层厚度，以确保上述部位保温效果。门、窗口四角处保温层应首先用20cm30cm玻纤网进行斜向45角加强，以避免角向45斜裂缝。7）外保温系统各结构层养护养护条件：养护过程中要使墙面遮阳，避免阳光暴晒，温度环境和基层墙体温度大于30时外保温系统必需进行养护，全部层面养护全部必需用喷雾器喷淋，严禁用水冲淋。保温层养护施工12小时后，应采取喷壶进行洒水养护，天天用
11、喷雾器喷淋洒水34次，在7天内应确保表面湿润，湿润深度不宜超出5mm。抗裂砂浆层养护抗裂砂浆层表面凝结后，用喷雾器喷淋洒水养护，7天内保持表面湿润。2.3易产生质量问题及控制方法 （1）外墙保温施工存在质量问题1）抗裂砂浆层有裂缝产生而造成装饰面层龟裂返碱，影响外墙美观，严重甚至造成保温层成块掉落影响美观及功效使用，甚至发生安全事故。2）外墙面抗裂层有裂缝产生造成雨水渗漏进入保温层，保温层进水而使导热系数增大从而影响保温效果。3）因外墙裂缝渗漏造成户内进水，影响使用功效。（2）关键原因分析及控制方法1）因为砌块墙体裂缝使保温层及抗裂层产生裂缝。关键原因：砌块干缩变形问题。砌块在厂内仅静置几天不
12、到龄期就售出，使砌块砌筑后易发生很大干缩变形；砌块和砼结构交接处产生裂缝，关键是混凝土墙体未留置拉接钢筋；梁下砌体未等到七天后斜塞。控制方法：严格控制进场砌块龄期，不到28天龄期进场严禁使用；混凝土墙体内必需按设计要求留置拉接钢筋；梁下砌体必需等到七天以后斜塞顶紧；不一样材料交界处必需设置钢丝网；2）因为保温浆料、抗裂砂浆及耐碱玻纤网格布原材料不合格而产生裂缝。关键原因：内在质量较差厂家生产胶粉聚苯颗粒保温砂浆和易性差、干缩大，易空鼓、易开裂，抗裂砂浆即使进行了聚合物改性，但柔韧性不够也易开裂；使用了不合格玻纤布，因为抗断裂力低，耐碱强力保、断裂应变大等原因造成不能长久有效分散应力而引发抗裂层
13、裂缝。控制方法：选择品牌好厂家供给原材料，全部进场材料必需进行抽样复检，合格后方可使用。3）未进行严格施工控制而产生裂缝、空鼓关键原因：（1）外墙未按设计要求留设分隔缝而产生裂缝；（2）保温层施工前未按要求进行界面处理；（3）保温层施工时，未按要求进行分层抹胶粉颗粒保温砂浆；（4）玻纤布铺设位置贴近保温层，起不到抗裂作用，抗裂砂浆易产生裂缝；（5）网格布干搭接或搭接不够，在搭接处形成裂缝；（6）门窗洞口四角处沿45未加铺玻纤网格布，因应力集中造成洞口四角沿45产生裂缝。控制方法：严格按设计要求设置分隔缝；保温层施工前必需按要求对基层进行界面处理，且必需分层抹保温砂浆；铺设耐碱玻纤布前必需先刮一
14、道抗裂砂浆，网格布设置在抗裂砂浆中靠近外侧，以见纹不见色为宜；耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布边缘严禁干搭接，必需嵌在抗裂砂浆中搭接；门窗洞口四角设置加强玻纤网格布。3外墙涂料施工工艺3.1工艺步骤清理基层满批柔性耐水腻子两遍（铺挂玻纤网) 打磨 涂饰底漆涂饰两遍弹性面漆（表面形成桔纹状）。3.2施工关键点（1）基层要求抗裂砂浆面层应无开裂、起砂现象。表面应洁净，无油脂、浮灰等杂物。若发觉上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除却。基层含水率10%（用墙体水分测试仪测试），碱性（PH值）10（用PH试纸测试）检验基底层，局部进行修补处理。（2）刮批腻子配比：柔性抗裂防水型外
15、墙腻子A组份：B组份:水=5：1：1加水（备注：一袋A组份加一桶B组份加5千克水） 腻子使用专业外墙腻子，施工时先在墙上满批腻子一道，刮压时要用力，厚度控制在1mm左右,然后用刮刀将耐碱抗裂玻纤网格布嵌入腻子中(网格布之间搭接宽度大于5cm)，腻子干透后，最少6小时以后，再批刮第二遍腻子,厚度达0.5-1mm；腻子干透后，最少5小时以后，用砂纸打磨到平滑，并清理洁净。（3）涂刷底漆底漆配比：油性封固底漆加5%底漆稀释剂搅拌均匀后涂刷。一定要等腻子面干透后（即要求墙体湿度小于10%，PH值小于10。通常在有阳光天气下最少要干燥一周）方可用滚筒涂刷一遍多乐士专业外墙漆，在底漆其干透后（通常需要5-
16、8个小时）后再施涂面漆。（4）涂刷面漆用滚筒涂一层超弹晴雨漆，待其干透后或最少12小时再重涂第二遍。要求注意湿接，均匀施涂。面漆施工可使用滚筒、刷子等工具进行操作，要求均匀一致，无漏刷、无色差、无显著滚刷痕迹，面漆表面应形成桔纹状。3.3涂料施工注意事项 用前认真查对产品标签，色号；具体阅读说明书； 开桶后须充足搅拌均匀，必需指配专员进行调配，严格控制稀释百分比； 待底漆其干透后（通常需要5-8个小时）后再施涂面漆，要求无色差、无滚刷痕迹，无漏涂； 涂料施工应由上而下，先细部后大面； 同一面须墙一次完成，接头可放在分格缝；阴阳角或落水管后面； 涂刷，确保湿接头，刚涂刷部位及接头部位使用干滚筒按
17、同一方向均匀滚压12遍，以消除气泡，降低滚筒痕迹； 涂刷时不要蘸料太多，以免飞溅、流坠； 涂刷时须耐心细致，不得出现漏刷、透底、流坠、咬底等现象； 下雨天严禁施工，通常雨后二十四小时内不宜施工。4、结语现在，工程外墙装修已经施工完成，外墙涂料观感效果很好，经过施工过程中数次检验、验收，未发觉有裂缝现象，得到了业主及建设行政主管部门数次好评。对此工程外保温及面层装饰，我们总结了以下几点经验供大家参考：4.1经过对外墙表面认真清理，经过甩聚合物水泥浆进行表面“毛化”、经过在外墙满挂渡锌钢丝避免了保温砂浆基层即外墙找平层裂缝、空鼓和脱落现象发生。4.2界面砂浆含有很强渗透性，能充足浸润基层表面，提升
18、抹灰层和基层吸附力，增强粘结性能，预防保温层空鼓和脱落。4.3胶粉聚苯颗粒保温材料采取了多个纤维复合配制技术，将多个无机和有机粉料及不一样弹性模量、长短不一纤维组合在一起，并配套采取优异生产技术和设备，使胶凝材料能够均匀地复合在本身含有一定弹性聚苯颗粒上，形成含有一定强度亚弹性体，能够很好地吸收外界自然条件改变产生膨胀、收缩，并均匀地将温差变形向四面分散，从而有效地预防裂缝产生。该材料导热系数小,含有优良防震，隔热，保温等性能。4.4在抗裂砂浆层结构设计中，采取聚合物乳液并掺加多个纤维及外加剂制成抗裂剂，由抗裂剂和中细砂、水泥按一定百分比搅拌配制成聚合物水泥抗裂砂浆，该抗裂砂浆柔性变形性能好，
19、加入多个纤维能够将材料本身所产生应力充足向四面分散。在抗裂砂浆层中满铺耐碱涂塑玻璃纤维网格布，经纬向抗拉强度一致，耐碱强度保持率高，使用网格布能够将表面应力向四个方向均匀分散，从而使抗裂防护层能适应墙体保温体系变形要求，同时也可对经纬方向应力起到限制作用，从而达成抗裂防裂目标。在门窗洞口等易开裂部位按45角斜贴加强网格布，使温度应力不仅能向垂直和水平方向分散，还能够向45角方向分散，使温度应力得到广泛分散，从而确保了这些易开裂部位不会出现裂缝。抗裂砂浆层不宜太厚，压入其中耐碱涂塑玻璃纤维网格布位置要合理，即要求网格布距离抗裂防护层表面位置要近，以似露非露、见纹不见色为最好，这么更有利于网格布能
20、充足发挥作用，尤其是能很好地分散保温层及抗裂砂浆层中所产生应力。4.5 柔性耐水腻子不仅柔性好，而且还有比很好耐水性，腻子中加网格布能够将表面应力向四个方向均匀分散。抗裂柔性耐水腻子不应刮得太厚，太厚时腻子层内部变形会受到约束，其中应力也难以释放出去，所以会造成腻子层开裂。采取弹性面层涂料，该涂料呼吸性好，能确保保温体系内部水分向外挥发，而外部水分难以进入保温体系内部，预防水分对保温体系影响而产生开裂现象，弹性面层涂料表面涂成桔纹状能使面层涂膜变形性得到深入加强。柔性耐水腻子和弹性面层涂料配合使用不仅能满足面层变形要求，而且含有良好憎水、透气、耐候等作用。同时，涂料面层不仅起到装饰作用，还对整个体系防裂、防水、防沾污、防老化起到一定作用。参考文件1张庆凤，杨西伟等合编 外墙外保温工程技术规程 中国建筑工业出版社 2王寿华等合编 建筑施工手册（第四版） 中国建筑工业出版社