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1、设备安全技术操作规程钢板螺丝拆装机技术操作规程1、钢板螺丝拆装机操作人员，必需了解设备结构、性能、工作原理和故障特征、产生原因和预防方法，而且有处理通常故障实际经验。2、钢板螺丝拆装机开关、电机、安全装置必需齐全，并定时检验。确保常常处于灵敏正确状态。 3、开机前应检验各部螺栓及螺母有没有松动，电机是否适度，传动是否正常，检验需要打开或关闭开关是否正常，然后再进行操作。 4、钢板螺丝拆装机工作时周围应干燥、环境应清洁5、工作中集中精力，不准私自离岗，不准打闹。 6、保持设备清洁、卫生，使用完后将设备放置在安全地带。 龙门吊安全技术操作规程1、龙门吊操作人员必需经过安全技术培训和考试合格，取得操
2、作证后方可上岗操作，其它人员严禁开动。2、吊装前，应检验吊钩、吊环、链条是否安全可靠，吊车和吊具严禁超负荷使用。3、龙门吊现场要保持清洁，移动时应先观察行驶方向轨道及地面是否有障碍物。4、吊运物件必需挂牢，平稳后方可起吊，吊较重物件时，起吊要慢。吊离地面前，移动要平稳，避免晃动，严禁斜拉斜拽，操作人员要和机件保持一定距离，吊物下面严禁站人。5、移动发生危险时，立即停止移动，经仔细检验确定安全后，再进行操作。手电钻安全技术操作规程1、使用手电钻，戴好劳动保护用具，在车下或狭窄地方作业，应由旁人监护。2、使用手电钻，必需在要求范围内选择钻头，不可使用过大钻头，严禁超负荷作业。3、工作前应把机件夹牢
3、，确定安全后再进行作业。4、钻孔时，要对准孔中心，确定不会滑跑时，再加压钻削，快透时减轻压力，以防事故发生，严禁其它机械加压。5、严禁在手电钻上使用非对称性刃具。台钻安全技术操作规程1、使用前应检验各部机件是否齐全和功效是否正常。2、要依据钻孔直径大小和材料性质选择适宜主轴转速。3、钻孔前，应在工作下部加垫装夹牢靠，避免将工作台钻坏，严禁手拿工件钻孔。4、在卡钻头前，要用钥匙，严禁用锥子和其它物品砸紧、砸松，以防损坏设备。5、操作人严禁戴手套作业。6、测量机件，调整、保养台钻时，需停电进行。砂轮机安全技术操作规程1、使用前，必需检验各部螺丝有没有松动，砂轮片有没有裂纹，金属外壳电源有没有漏电现
4、象。2、开启后，必需运转片刻，检验有没有异响，认为无问题后方可使用。3、工作时不准正面对着砂轮工作，必需站在侧面，以防发生事故。4、严禁磨削毛坯和大工件及非金属物品。5、砂轮机必需有可靠接地。6、检验砂轮机各部件须停电进行。7、严禁双侧砂轮同时使用。手砂轮安全技术操作规程1、使用手砂轮时，要检验各部件性能是否安全完好，同时戴好防护用具。2、砂轮要安装牢靠、可靠、无漏电。3、工作前应检验周围是否有易燃易爆物品，磨削方向前方严禁有些人。4、要平稳接触工件，不要硬撞，以防砂轮受伤破裂，造成事故。5、磨削过程中不要过分施加压力，不然轻易损坏砂轮。6、使用过程中，应将场地打扫洁净，严禁在易燃、易爆场地作
5、业。空压机安全技术操作规程1、空压机工作人员，必需了解空压机结构、性能、工作原理和故障特征、产生原因和预防方法，而且有处理通常故障实际经验。2、空压机全部阀门、仪表、安全装置必需齐全，并定时检验。确保常常处于灵敏正确状态。 3、开机前应检验各部螺栓及螺母有没有松动，皮带松紧是否适度，管路是否正常，电线及电器是否符合要求；检验需要打开或关闭阀门，开放管路中通向大气阀门，检验曲轴箱油量、风、油管道必需通畅。4、定时将储气罐排水阀打开排除油水，每个月检验、清洗空气滤清器。5、运转过程中，常常注意观察、气压、油压、。磨擦部位温度及运转状态是否正常，做到三勤：勤听、勤看、勤检验，高压不得超出8兆帕；低压
6、不得低于1.5兆帕。6、空压机工作时周围应干燥、环境应清洁7、工作中集中精力，不准私自离岗，不准打闹。 修理工安全技术操作规程1、开工前，必需具体检验工作场地和多种设备工具是否处于安全完好状态，检验维修车辆是否放置稳妥可靠。2、使用多种工具、设备应遵守相关技术安全操作规程。3、检修车轮和底盘时，必需用千斤顶或枕木等垫平稳固，切不可有任何松动或倾斜现象。4、修理操作前，车辆停好、熄火、打好掩木，驾驶室反转插好保险销，撑好支架，确定无安全隐患后，再进行作业。5、拆装汽车底盘底部重型零件时，必需预先采取安全防范方法，才能进行拆装工作，仰卧检修时应戴好防护眼镜。6、清洗零件严禁使用塑料器具，采取铁制品。在发动机运转情况下，不准调风扇皮带等检修工作。不准在作业厂区内吸烟、动火，以防失火或爆炸。7、移动电瓶时，必需将盖拧紧拧好，严防瓶内酸液流出。8、车辆修好后，试车前，必需对起动、制动装置作好全方面检验确定无误后，专员在指定区域内进行路试。