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1、一、编制依据：1.1设计图纸及工程招投标文件*新闻中心隶属楼施工图1.2国家及地方相关标准规范规程1、建筑地基处理技术规范JGJ79912、岩土工程技术规范DB29203、一般混凝土拌合物性能试验方法GBJ80854、一般混凝土长久性能和耐久性能试验方法GBJ82855、混凝土强度检验评定标准GBJ107876、地下工程防水工程质量验收规范GB502087、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119888、混凝土结构试验方法标准GB50152929、混凝土质量控制标准GB501649210、砌体工程施工及验收规范GB5020311、混凝土结构工程施工及验收规范GB5020412、屋面工程质量验收规范
2、GB5020713、建筑地面工程施工及验收规范GB5020914、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502319815、通风和空调工程施工质量验收规范GB5024316、砌体工程现场检测技术标准GB/T5031517、钢筋焊接及验收规程JGJ1818、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T239219、钢筋焊接接头试验方法JGJ278620、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-21、建筑砂浆配合比设计规程JGJ9822、塑料门窗安装及验收规程JGJ1039623、建筑工程冬期施工规程JGJ1049724、机械喷抹灰施工规程JGJ/T1059625、外墙饰面工程施工及验收JG
3、J12626、超声回弹综正当检测混凝土强度技术规程CECS02：8827、钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03：8828、柔毡屋面防水工程技术规程CECS29：9129、混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40：9230、建筑卷扬机试验规范和方法GB/T69478631、建筑住宅装饰装修工程施工规范GB5032732、建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB5024233、通风和空调工程施工及验收规范GB5024334、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030335、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032536、施工现场临时用电技术规范JGJ468837、建筑施工高处作业安全技
4、术规范JGJ809138、建筑机械使用安全技术规程JGJ3339、建筑施工扣伴式钢管脚手架安全技术规范JGJ13040、建筑施工安全检验标准JGJ59991.3 本企业标准。41、企业工艺质量标准二、工程概况1、工程基础情况*新闻中心隶属楼坐落在*。建筑面积1133m2。地下一层，地上二层。 结构情况说明 本工程结构为框架结构，基础，基础梁砼强度等级设计为C30，框架柱，框架梁，板等级为C25。地下室底板、外墙、水池为C30，S8。装修情况说明本工程外檐为水泥砂浆抹面，刷宝丽氟碳漆（仿灰色铝塑板）勒角为仿蘑菇石墙面，塑钢门窗，屋顶为波形瓦屋面。 内檐墙面，关键有乳胶漆墙面，20厚花岗岩石材墙面
5、，隔声水泥砂浆墙面。釉面砖内墙面等。地面楼面为水泥地面，磨光花岗岩石材地面，铺地砖地面。顶棚作法：板底合成树脂乳胶漆涂料顶棚。矿棉吸声板暗龙骨吊顶。PVC长条板吊顶。铝合金方板吊顶。钢板网水泥砂浆抹面。2、工程特点西青新闻中心隶属楼为中心隶属建筑，中心关键设备均在楼内，隔声是该工程特点。3、工程关键难点 西青新闻中心隶属楼工期紧，装修和设备安装交叉进行，各工种交叉施工是该工程关键难点。三、施工布署1、项目管理部组织机构（见项目组织体系图）2、项目班子人员设置及分工（见附表）3、项目目标(1) 工期目标 累计145日历天。(2) 质量目标 达成国家相关工程质量验收评定“合格”标准。(3) 安全生
6、产目标 杜绝死亡事故。 重伤为零人次。 轻伤事故率低于千分之一点五。(4) 文明施工和环境保护目标 创区级文明工地。（5） 工程交验后服务目标 服务周到，业主满意。四、施工安排1、施工次序表(见附图)2、施工进度表(见附图)3、施工机械用量表(见附图)关键施工机械设备计划表：序号机械名称规格单位数量功率（KW）1挖掘机台12自卸汽车部63切断机QT40台14弯曲机WJ40台15电焊机BX3-500台26对焊机VN-100台17卷扬机2-3t台18插入式振捣器H26X-50台59平板振捣器P2-50台110砂浆搅拌机J4000台111潜水泵2寸台1012蛙夯机BA-215A台413砼泵车台1五、
7、施工准备1、技术准备1.1 施工前由项目总工程师组织相关人员进行图纸会审，领会设计意图，由项目部填写会审统计，并在设计交底时向设计人员提出，在施工前给予处理，项目部组织项目管理人员，认真学习和本工程相关技术规范验收标准和政府相关文件，掌握施工技术、质量、安全现场文明施工管理要求。1.2 编制各关键分项工程具体施工方案，根据总体工程方案所要求目标，进行工序设计和编制关键、特殊工序作业指导书。1.3 由项目部组织施工技术交底，在技术交底中除设计、设计变更、施工方案、操作方法、质量要求进行逐层交底外，对部分常常出现质量通病提前做好预防方法，同时应对施工中原材料进行材料合格检验，严禁不合格材料在施工中
8、使用。2、劳动力准备及进场计划依据项目所需施工人员计划，结合项目标施工复杂程度和工期目标组织施工人员190名，并对相关人员进行培训。3、施工现场总平面图（见附图）4、施工用水来自厂区自来水干管，加计量后供给施工用水。（具体见水方案)5、施工用电由场区变压器提供。（具体见电方案）6、施工测量61 平面及高程控制平面控制 采取经纬仪50m钢尺依据地界红线引出建筑物轴线，并作出控制桩确保施工使用。高程控制： 依据业主提供高程控制点，在前层引测6个标高，作为高程传输依据。每个标高均设置为0.00高程传输采取钢尺一次直接向上传输方法。 施工层抄平之前，应先校核自首层传输上来两个标高点，其相互误差应小于3
9、mm，并依两点平均点抄测水平线。抄平时，尽可能将水准仪安置在测点中心位置，并进行一次精密顶平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板建筑标高500），作为装修、安装依据。6.2 沉降观察沉降观察点部署沉降观察点部署应符合设计要求，按下列标准设置：建筑物四角、大转角处及沿外墙每1015m处或每隔23跨合适部位。建筑物沉降缝两侧。沉降观察周期及观察时间建筑物施工阶段观察，应随施工进度立即进行，通常每增加12层观察一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术责任人汇报，并依据实际改变情况决定观察周期。结构封顶至完工观察周期应符合以下要求均匀沉降且连续三
10、个月内平均沉降量不超出1毫米，每3个月观察一次。连续两次每3个月平均沉降不超出2毫米每6个月观察一次。交工前观察一次。 交工后建设单位每6个月观察一次，直至基础稳定（1毫米/100d）为止。6.3 测量监控及验线每道测量放线工序完成后，必需进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参与，预检合格后填写预检工程检验统计，并填写楼层测量统计。并交监理报验。报验应提前二十四小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序施工。六、地下工程关键施工方法1、土方开挖现场土方已开挖完成，降水已在监理及业主认可下实施明排水，这里不再叙述。2、 槽底钎探土方开挖完成，立即组织专业人员进行槽底钎探，间距15
11、00mm梅花点式排列，并作好钎探统计。3、垫层施工槽底钎探完成，经监理、设计甲方验槽后，方可进行垫层施工，采取商品砼C15，厚100。4、钢筋工程41 钢筋制作钢筋制作工艺步骤熟悉图纸编制钢筋小样钢筋进场检验钢材复试下料成型成品料验收出库。 钢筋进场后必需经过现场外观检验，有出厂质量证实及试验汇报查对钢筋品种、规格、数量、出厂日期，验收后，材料人员要立即通知试验员，按程序和要求进行抽样送验，复试合格后方可下料。钢筋全部在现场制作，由专员负责，钢筋制作责任人应对钢筋加工小样进行查对，无误后，方可下料成型，对成型后半成品检验验收后按部位码放，由专员负责成型钢筋发放，预防乱拿乱用。钢筋接头形式直径大
12、于16级钢筋采取闪光对焊，竖直钢筋即暗柱钢筋，均采取闪光对焊，其它钢筋接头采取绑扎接头。钢筋焊接钢筋在施焊前必需依据施工条件进行现场试焊，合格后方可施焊，焊工必需有操作证，对施焊成品应由专员进行质量验收。42 钢筋绑扎钢筋绑扎之前，应予制细石砼垫块或砂浆垫块，其强度和构件一致，厚度和保护层厚度相同，底板垫块厚50，其它厚25。钢筋绑扎前，在弹出暗柱、梁位置边线，依据各部位位置线弹出钢筋位置线，检验无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开部署。砼墙、柱钢筋绑扎砼墙、柱钢筋一次制作完，若有接头一律采取闪光对焊，接头位置正
13、确，错开部署，在绑扎前，检验核实柱、墙位置型号、核实每个墙、柱钢筋品种、数量、规格、检验无误后开始绑扎，柱、墙立筋和基础底筋绑牢，上部用钢筋做斜拉筋，确保钢筋处于垂直状态。予留管、洞处加固筋按图绑扎。墙、柱钢筋第二次绑扎前，对钢筋位置进行查对，并校正，一次性绑扎到位，即0.0m。梁钢筋绑扎绑扎前，钢筋组长应对梁位置进行查对。在模板上写明梁号，并写明特殊钢筋要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时关键检验二层筋吊筋位置，梁和柱，梁和梁交叉处，钢筋位置要符合结构要求，即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实。梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处，当采取焊接时，不超出受力钢筋50%。为采
14、取绑扎接头时，不超出受力钢总面积25%。搭接长度为45d，受压钢筋位置在跨中部1/3范围内，当采取焊接时，接头面积不受限制，当采取绑扎接头时，按面积不超出受力钢筋总面积50%，搭接长度为35d，梁主筋保护层为25mm。板筋绑扎画线板底钢筋绑扎电火安装预埋管等电气埋件等板上层钢筋或盖铁加钢筋马凳或垫块。 本工程板钢筋采取逐点绑扎，不得跳扣，板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣，随绑扎进行逐步将垫块或马凳垫好。43 钢筋工程质量控制关键点材料控制关键是钢筋、焊条必需有原出厂合格证，合格证有出厂日期，批量、品种、规格等，其次是钢筋外观检验，钢筋应表面清洁，无锈蚀，无油污，进场钢筋不合格或和多种证件不符，不予
15、验收进场。材料复试，要各级管理人员思想一致，未复试不得下料，试验员对进场材料立即送样，试验员必需遵守试验，取样，监督程序和要求。严格控制下料长度，尤其是机械下料要随时检验调整。控制成型角度及位置，有梁端锚固部分90角，箍筋135角，吊筋45及弯起点位置。箍筋下料及成型尺寸要正确，确保主筋位置准备及保护层尺寸。认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁，确保柱和梁，梁和梁，连梁和框梁在交叉点钢筋层次。5、模板工程基础工程模板选型：基础承台及基础地梁均采取组合钢模板。钢模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在模板四面用支撑顶支牢靠。模板加固支撑采
16、取钢管扣件连接，模板上口和斜撑连接固定。地梁侧模加设钢片拉结，间距1.2m，控制变形，检验轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。51 基础承台及地梁模板施工基础承台、地梁侧壁采取钢模板。为确保底板侧绑钢筋保护层厚度，支模前，在底板垫层上弹出模板位置线。52模板拆模现浇结构模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列要求：侧模：在砼强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。底模：应在和结构同条件养护试件强度达成下表要求后，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构部件跨度（m）砼设计强度标准值百分率板250%2、875%8100%梁875%8100%悬臂构件100%本工程模板严格实施拆模申请制度，砼强度达成
17、要求方可拆除模板。6、混凝土工程61 本工程采取商品砼泵送浇注。 砼设计强度为C30，抗渗等级S8，按设计要求砼中掺10%AEA-A型抗裂防水膨胀剂每部分要求连续浇注施工，不得留施工缝。基础底板和池壁砼浇注时，应先浇注基础砼。使砼面和梁模底平齐，并振捣密实，再回来浇注梁内砼。6、2 砼振捣选择50加长振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间小于500mm，操作要求快插慢拔，将气带出，振捣时要注意观察，将气带出即可，预防过振。63 找平砼浇筑后随找平，利用所给标高控制点，挂线找平，在砼初凝时要进行二次抹压，凡砼接槎部位要剔毛。64 砼工程质量控制点 、控制出现沉降收缩裂缝，本工程采取泵送商品砼，因为其坍落
18、度大振捣后，底板上表面砂浆层较厚，易产生顺钢筋顶面裂缝及不规则收缩裂缝，必需在砼初凝前进行二次抹压。、各工种在浇筑时要亲密配合，预防予留孔、埋件、钢筋等在浇筑时移位。、砼夏季施工。 砼配制因为夏季气温较高，利用矿渣水泥，降低水泥水化热，预防产生温度裂缝。 养护砼浇筑后必需在6-8小时后开始养护，并用草帘覆盖，并确保草帘湿润，或用塑料布覆盖。7、墙面防水施工71 基层处理 拆模后，将对拉螺栓木堵头剔出，用气割将对拉螺栓贴根部割掉，再用1：1水泥砂浆抹平。 砼墙面上砂浆毛刺应剔掉，或用手持电动砂轮打磨平，确保墙面清洁，无浮浆。 墙面局部有过振、漏振现象，必需优异行局部处理，将表面松动及麻面剔掉，再
19、用1：1水泥砂浆磨平。 阳角用1：1水泥砂浆抹成小圆角，半径约为10mm。 基层处理完后，应待基础干燥，其含水率应小于9%，方可进行涂膜施工。 外墙立面防水施工，基层干燥后，做聚胺脂涂料防水层。立墙面防水层应和底板防水粘接，并附加一道卷材防水。 外墙防水保护层：防水层施工后，抹1：2.5水泥砂浆保护层，然后再砌12cm砖墙保护。8、土方回填工程8.1 土料要求填方土料应符合设计要求。为确保填方强度和稳定性，在设计无要求时，采取含水量符合压实要求粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径小于50mm。8.2 操作关键点及质量确保方法（一）填土前，应将基坑松散土及垃圾、杂物等清理洁净，并把基层整平
20、。在土料下槽坑前，应对土料含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不宜扎实。（二）在摊铺土料前，应做好水平标高控制标志，即从基槽底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为需铺土层厚度控制标高。（三）基槽回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。（四）在每层回填土扎实后，必需按规范要求进行环刀取样，测定土干密度，若达不到设计要求干容量r1.6KN/m3，应依据测验情况，进行补夯12遍，再测验合格后方可进行上层铺土工作。（五）当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验汇报要注明土料种类，设
21、计要求土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。8.3 回填土质量控制和检验（一）为使本工程回填土质量能符合设计要求，必需对每层回填土质量进行检验。采取环刀法取样测定土干密度。当检验结果达成设计要求后，才能填筑上层土。（二）基坑和室内填土，每层100500m2取样一组，但每层均不少一组；每层均不少一组，取样部位在每层压实后下半部。（三）回填土压实后测试土干密度应100%达成要求。七、地上结构关键施工方法1、测量依据控制桩引出轴线，放出框架柱。2、钢筋制作绑扎（具体见钢筋工程）3、支模钢筋经监理验收合格后支柱模，柱模选择钢模板，将预先拼好和制作好模板拼成整体，并在一侧根部予留清理孔。4、和
22、模后，用钢管扣件对模板进行加固，并于相邻柱网紧固连接形成整体受力。5、采取经纬仪和线锤校正，垂直度无误后，将柱模内清理洁净，并封闭清理孔，办理柱模予检。6、梁板模板施工 采取50钢管扣件组成硬架，钢管扣件为双支柱硬架，按设计标高铺梁底。绑扎钢筋后支侧模加固。 现浇板模板一律采取竹胶模板，下铺50100方木，拼缝用胶线封严。 模板支设时，梁模板不能压在柱模上，次梁模板不能压在主梁模板上，板模板不能压在梁模板上。7、混凝土浇注 经监理验收合格后，方能进行砼浇注。首先浇注柱砼，然后浇注梁，最终浇注板。 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇注楼板。施工缝应设在次梁跨度1/3处。 施工缝表面应和轴线或板面垂直，
23、用长板或钢丝网挡牢。 砼采取商品砼，坍落度控制在160-180（现场检测）。8、脚手架工程本工程采取双排外脚手架工程。主柱间距小于1.5m，双排柱间距为1m。随结构施工一起搭设，脚手架采取密眼安全网全封闭。脚手架应作到：横平竖直、整齐清楚、连接牢靠、受荷安全。有安全操作空间，不变形、不摇摆。9、模板拆模（见地下工程模板拆除）10、砌筑工程本工程砌体工程关键为空心砌块。10.1 空心砌块施工作业条件： 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必需经过复核，办理完验线、预检手续。 立皮树干（可采取30mm40mm木料制作），皮树干上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁尺寸标高。皮树干间距1520mm，距墙皮
24、或墙角50mm为宜，皮树干应垂直、牢靠、标高一致。 砌筑墙体前应楼层面用水准仪进行找平，依据最下面第一皮砖标高，拉通线检验，如水平灰缝厚度超出20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平。 施工方法 组砌方法墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采取全顺砌筑形式，墙厚等于砌体宽度，注意上下错缝，相互错开12砌块长，并不应小于90mm。 排砖撂底按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置尺寸线，用干砖排砖撂底，以砌块模数按弹线标出尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格查对门窗位置。窗间墙垛、构柱尺寸是否符合排砖模数，在确保砌体灰缝812mm前提下综合考虑，设计和砼墙、柱平墙体统一收进去13mm，便于装修阶段抹灰。
25、 立皮树干依据结构层高，门窗洞口高度、配筋带、加强带位置、灰缝厚度设置皮树干。选砌体砌筑前应选择规格一致砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致砌块。挂线挂外手线进行砌筑，假如工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两段盘点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱”。砌砖砌筑时确保向灰缝饱满度，水平灰缝饱满度不应小于80%。砌块应上下错缝，内外搭砌，不得游丁走缝，注意到“正确尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌最少一个开间样板墙，样板墙经过经理部及监理工程师验收，并验收合格后才许可大面积砌筑开始。结构柱和砌块填充墙、配筋带、拉结筋联结大面积开始砌
26、筑前，要将结构柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距要正确，在墙转角、交叉处设置结构柱，并要求墙且结构柱间距5，当墙高超出4m时门洞顶设一圈梁。每500mm设26拉接筋伸入墙内1000mm。11、屋面工程本楼屋面防水选择高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材及合成高分子防水涂料，高聚物改性沥青防水涂料。两层、厚度1.5+1.2、聚胺脂厚度2、二级防水。屋面工程施工时，应建立各道工程自检、交接检和专职人员检验“三检”制度，并有完整检验统计，防水做好后，需经淋水2小时以上，无渗漏无积水方为合格。当下道工序或相邻工程施工时对屋面已完成部位应采取保护方法，伸出屋面管道，设备或预埋件等应在防水层施工前
27、按设完成。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打眼或重物冲击。 保温层采取160厚膨胀珍珠岩，铺设保温材料应平整、干燥，保温层做好后立即做好保护层和找平屋。基层和突出层面结构交接处和基层转角处，均应做成弧性，且整齐平顺，水泥砂浆和细石混凝土找平层应平整，压光不得有酥松、起砂、起皮现象。111 刚性防水砼面层（上人）做法： 40厚C20配筋刚性防水砼面层设分格缝；缝内下部填砂，上部填专用密封膏。40厚C20细石砼，陪6双向中距100，钢筋网片绑扎，绑扎时钢丝尾向下，安装位置中偏上，上面保护层10，细石砼宜掺防水剂、减水剂、微膨胀剂等外加剂，钢筋网片至分格，缝处断开，分格缝内嵌入20厚建筑密封膏。 3
28、厚麻刀灰或纸筋灰隔离层。 防水卷材为两层，厚度1.5+1.2 20厚1：3水泥砂浆找平层。 最薄30厚1：0.2: 保温层。 现制钢筋砼屋面板。11.2水泥砂浆面层屋面（不上人）用料及分层做法： 20厚1：3水泥保护层，每1m见方设分格缝，缝宽10，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配1镀锌钢丝每块980980网孔25-30。 3厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层。 柔性防水层。 20厚1：3水泥砂浆找平。 最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒2%坡。 保温层。 现制（或预制）钢筋砼屋面板。11.3防滑地砖面屋面料及分层做法： 8-10厚彩色釉面防滑地砖，用建筑胶砂浆粘贴，干水泥擦缝。 撒素水泥浆
29、（洒适量清水）。 20厚1：4水泥砂浆找平层（设分格缝双向中距6m）。 50厚495495预制钢筋砼（双向6150、C20砼）用1：0.5：10水泥白灰砂浆砌在砖墩上，板缝用1：3水泥砂浆勾缝。 115115高180砖墩（粉煤灰砖或140140高190砼空心砌块）纵横中距500（靠女儿墙处改为300500），用1：0.5：10水泥白灰砂浆砌。 防水层为两层，厚度1.5+1.2。 20厚1：3水泥砂浆找平。 保温层。 合成高分子防水涂料层。 20厚1：3水泥砂浆找平层。 最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡。 现制（或预制）钢筋砼屋面板。八、装修工程1、外墙抹灰涂料：（1）、营
30、造做法： 喷（刷）外墙涂料。 6厚1：2.5水泥砂浆找平。 12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。（2）、施工方法：因外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、遮阳板、腰线等全部要求横平竖直，而抹灰操作则必需一步架一步往下抹。所以，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上至下垂直通线，然后依据大致确定抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做灰饼，然后冲筋。抹灰前，先将墙面清理洁净，墙面不平处，刷界面剂水泥浆用1：3水泥砂浆分层抹平。抹底层灰时，必需把砂浆压入砖缝内，并用木抹子压实刮平，然后划出纹理作为结合层，并要浇水养护。底层砂浆抹后第二天，先弹分格线，粘塑料分格条，分格条高度要和
31、筋同高，用1：2：5水泥砂浆分二次抹约5mm左右，铁抹子压光。喷水养护不少于3天。待外檐水泥面干燥后，清除掉墙面灰尘垢物，打磨洁净。将门窗等充足遮盖起来在刷涂料。先刷出样板，待建设单位认可后再大面积涂刷。要勤蘸短刷，预防流坠花脸现象发生。（3）、确保质量方法 砂浆配比要正确，各层之间施工要紧凑，尤其是界面剂水泥浆和结合层之间随刷随抹，预防干裂。注意抹灰面不能被阳光直接曝晒，并加强喷水养护。 注意对门窗框清理、保护，脚手架不许可直接放到 塑钢窗框上。 因冬季室内要采暖，外墙水泥砂浆抹面建筑，经一个采暖期后外檐出现开裂而不空鼓现象很普遍。关键原因是室内外温差太大，砖和砂浆热膨胀系数不一样所至。本企
32、业从实践中探索出两个预防方法，一是弹分格条线后，用切割机沿分格条线将底曾灰割开，使温度应力在缝中释放。二是在砂浆中掺入雪佳牌密实剂（含杜邦抗裂纤维），掺量为水泥重量3%。2、内墙抹灰刷乳胶漆、营造做法： 刷乳胶漆： 303腻子膏刮平； 1：1：3水泥石膏砂浆打底。、施工方法及要求： 施工前，先检验门框位置是否正确，缝隙是否嵌实，木门框有否采取保护方法？墙体和混凝土等基体表面凹陷部位，用1：3水泥 砂浆分层补齐，分层厚度不得大于8毫米。砖砌体和混凝土面交替处钉钢板网，接线盒用纸堵严。 依据设计图纸要求抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直，套方、找规矩，经检验后确定抹灰层厚度，用1：3水泥
33、砂浆做成灰饼。室内墙面阳角、柱面阳角和门窗洞口阳角，应用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度应和门窗洞口高度一致，做于洞口时，抹过墙角各100，做于门窗口时，一侧抹过门窗口窗洞口高度一致，做于洞口时，抹过墙角各100，做于门窗口时，一侧抹过门窗口100，另一面压入门窗框灰口线内。护角做完后，应急时用清水刷洗门窗框上水泥浆。 墙面冲筋，用和抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应依据房间宽度或高度来确定，筋宽通常5CM，冲筋形式应为现在流行日字筋。 通常情况下，冲完筋厚小时左右能够抹底灰，抹灰时先薄薄刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎平，抹灰后应立即将散落砂浆清理洁净。 乳胶漆
34、施工前，提前做好样板，并经设计、质量检验和监理人员、建设单位等相关部门检验判定，达成设计和规范要求，方可组织施工。大面积施工前，先将基层尘土和沉渣清理洁净。用嵌缝石膏和303腻子补平基层表面裂缝和不平处，干透后用砂纸磨平，然后满批腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并次序先上后下，自左至右。涂刷通常见排笔，使用新排笔时，注意将活动笔毛理掉。乳胶漆用前应搅拌均匀。裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用2号砂纸打磨平整。涂刷第二遍乳胶漆，操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或尽可能少加水以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑
35、后用布擦洁净。涂刷第三遍乳胶漆，操作要求同第二遍乳胶漆涂料。因为乳胶漆膜干燥较快，应连续快速操作，涂刷时从一端开始，逐步涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头显著而再另行处理。 成品保护：a、 涂刷前应清理好周围环境，预防尘土飞扬，影响涂漆质量。b、 在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及、玻璃等已完成分项工程，必需时采取遮挡方法。c、 最终一遍涂料涂刷完后，设专员负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥表面无光或光泽不足。d、 涂料未干燥前，严禁打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂刷完墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上
36、乱写乱画而造成污染。3、 轻钢龙骨吊顶 、施工方法及要求： 轻钢龙骨架和罩面板材质、品种、式样、规格应符合设计要求，多种材料全部配套齐全。 大面积施工前，应做样板间，对顶棚起拱度、灯槽、检修口等进行结构处理，经过做样板间决定分块及固定方法，经判定后方可大面积施工。 依据楼层50cm水平线，沿墙、柱四面弹出顶棚标高水平面线。按设计要求主、次龙骨间距在已弹好顶棚水平线上划龙骨分档线，确定吊杆下端头标高。 主龙骨位置及吊杆间距，将吊杆螺丝扣一端和楼板预埋钢筋连接固定。在主龙骨上安装吊挂件。将组装好挂件主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入对应吊杆螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装
37、洞口附加龙骨，按图集对应节点结构，设置连接卡因件。钉固边龙骨，采取射钉固定。 按设计要求次龙骨间距，将次龙骨经过吊挂在大龙骨上，设计无要求时，通常间距为500-600MM，当次龙骨需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同时相接，调直固定。 在安装罩面板前必需对顶棚内多种管线进行检验验收，才许可安装罩面板。 、确保质量方法： 、吊杆、预埋件、连接件、等未做防腐金属构件应刷防锈漆。、吊顶安装时，应注意保护顶棚内多种管线。吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。、吊顶用多种材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生修。 4、花岗岩楼面、工艺步骤：清理基层找标高
38、、弹线试拼和试排铺找平层砂浆铺花岗岩板灌缝、擦缝养护打蜡将楼面基层清理洁净，冲洗后充足浇水湿润，然后依据弹好水平控制线贴饼冲筋。铺设前应对每一房间花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼，编号。为检验板块之间缝隙，查对板块和墙面、柱，洞口等相互位置是否符合要求，通常还应进行一次试排，扫素水泥浆后，用水泥：砂：豆石=1：2：3干硬性细石砼按冲筋灰梗满铺，随即用石碾实压平，用2m长靠尺检验平整度。在检验垫层时平整度和压料度均符合要求后，按房间找方，放线，同时在花岗岩后面均匀抹2厚素水泥浆，并按放线尺拉线，按次序铺贴，每铺贴一块，用水平尺检验平整度及高低和错缝，是否符合要求。饰面板镶贴2天后，擦缝
39、养护，一星期后再清理，打腊和养护。、质量控制目标花岗岩板块品种、规格、颜色、质量必需符合设计要求和相关标准要求。面层和基层结合必需牢靠，无空鼓。表面洁净、平整、坚实、图案清楚、光亮光滑、色泽一致，接缝均匀，周围顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。、质量确保方法a、 垫层砼浇灌应依据面层镶贴量确定，垫层砼终凝前必需将面层饰面施工完，降低结合层遍数。b、 因为垫层和面层几乎同时施工，受力时下沉量大，镶贴时应在干硬性砼上放一块木板，施工人员站在木板上操作，避免将垫层踩成高低不平，影响质量和速度。c、 在镶贴踢角板时，必需拉线铺砌，控制其平整度，以防踢角板出墙厚度不一致。、成品保护a、 铺砌板块过程中
40、，操作人员应作到随铺随擦洁净，当操作人员和检验人员踩踏时，要穿戴软底鞋，并轻踏在木板之间。b、 切割板块时，下边应垫木板。c、 面层完成后，房间应封闭，室内油漆、刷浆时，应保护已完工面层不被污染。不能封闭应在面层上盖彩条物等保护，严禁在已完成面层上拌合砂浆，堆放材料等。5、地砖楼面 工艺步骤清理基层检验基础标高弹线排砖铺砂浆铺砖灌缝，擦缝 养护清理将基层清理洁净，浇水湿润，然后依据弹好水平线控制冲筋，铺设前应对每一房间地砖进行查对板面和墙面、柱、洞口等相互位置是否符合美观及规范要求。铺设时，先用水泥浆，再铺1：4干硬性砂浆找平压实。采取浇浆结成抹浆法铺贴，每铺一块，用水平尺检验平整度。相临板之
41、间高低及缝隙是否符合要求，饰面板铺贴两天后，方可上人擦缝养护。 质量控制目标地砖品种、规格、颜色、质量必需符合设计及业主要求和相关要求。面层和基层结合牢靠，无空鼓，表面整齐，色泽一致，接缝均匀，板块无裂缝，缺角等现象。排砖时要确保均匀对称，在门口等显著处不得有破墙边，阴、阳角等处不得有小于1/2块料地砖，全部阳角必需割砖对缝，不许可顶板铺贴。 质量确保方法a、 基层清理洁净尤其是主体施工砂浆、砼浆。基层要充足浇水湿润，预防砂浆结合层脱水，造成块料空鼓。b、 铺贴时浇浆法施工，浇浆要均匀，浆应渗透后，表面无水时再镶贴，抹浆法施工地砖后面抹浆均匀，不得花抹应满抹。c、 在铺贴踢脚板时，必需拉线铺贴
42、，控制好平整度和顺直度。d、 铺贴时要随铺随贴，干硬性砂浆哟随抹随拌。 成品保护a、 在铺帖过程中，操作人员应作到随铺随擦，保持板面洁净。b、 切割板块时，应垫木板，预防割到楼板。c、 铺贴完房间应封闭，预防人踩踏，室内油漆，刷浆时应保护好，不被污染。d、 严禁在已完工面层上拌合砂浆或堆放材料。6、设备层水泥露面做法详见98J1-1第105、106页。7、塑钢门窗 塑钢门窗进场时，首先目测检验表面色泽是否均匀，是否无裂纹，麻点，气孔和显著擦伤，抽查钢衬壁厚和防锈处理是否符合规范要求，同时检验出厂检验合格证和生产合格证，并按图纸查对品种型号、尺寸，配件符合设计要求后入库码放 将塑钢门窗按图就位，
43、找正吊直后用固定件和墙拉结必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求和相关标准要求。 门窗框缝隙用聚苯板或延棉嵌塞，双面打胶封严。质量要求： 塑钢门窗及其附件和玻璃质量必需符合设计要求和相关标准要求。 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形倒翘。 门窗附件安装齐全，安装牢靠，位置正确，端正，启闭灵活，适用美观。 门窗框和墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 门窗扇表面洁净，平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。塑料门窗安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差mm检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检验1500mm32门窗槽口对角线长度
44、差mm3用钢尺检验mm53门窗框正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检验4门窗横框水平度3用1 水平尺和塞尺检验5门窗横框标高5用钢尺检验6门窗竖向偏离中心5用钢尺检验7双层门窗内外框间距4用钢直尺检验8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检验9平开门窗铰链部位配合间隙+2；1用塞尺检验10推拉门窗扇和框搭接量+1.5；2.5用钢直尺检验11推拉门窗扇和竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检验成品保护：门窗框四面嵌防水密封胶时, 胶膏不得污染门窗框抹灰及涂刷涂料时，门窗框必需遮挡好，不得污染门窗淤水、垃圾污物不得从窗户往下扔倒。搭拆转运脚手杆、脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。严禁在窗扇上站人，在门窗上锤击钉钉
45、子等，有损门窗作业活动。8、木框安装方法 木门安装采取塞樘子法安装门框，安装前要检验查对好型号，按图纸对号分发就位。安门框前，要用对角线相等方法复核其是否方正。门洞口应比门樘尺寸每边大20mm，门樘塞入后，先用木楔临时塞住，依据50线确定门框高度，依据墙面灰饼拉通线，确定门框在墙内进出位置，应使安装后门窗框内有横平竖直整齐感。校正无误后将樘子钉牢在砌墙于墙内木砖上。门窗安装时，首先应比量门樘洞口净尺寸，依据其正确量度修刨门扇，扇两边同时修刨。门扇冒头修刨次序为：先刨平下直头，以此为准再修刨上冒头。修刨时应注意风缝大小，通常门窗对口处及扇和樘之间风缝需留2mm左右。门扇安装时应使冒头呈水平，双扇门冒头应对齐，开关灵活，不能有自开或自关现象。 木门油漆本工序应在抹灰