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1、基础混凝土浇筑工程一、施工准备1.1 主要机具：混凝土罐车、汽车泵、手推车、插入式振捣棒、铁锹、抹子、小平 锹、水桶、胶皮水管、塑料薄膜、阻燃草帘被等。1.2 作业条件：121、基础底板钢筋绑扎完成，班组自检、交接检及预、隐检等完 成，混凝土浇灌申请等资料齐全，并报技术部负责人及监理单位审批。122、各种水、电管线预留全部安装完成，验收手续齐全。123、止水带处预留木条施工完，验收合格。124、在每个柱子钢筋上抄0.5m标高控制线。125、施工面内各种杂物清理干净，钢筋上油污全部清理干净。126、各种用电工具检修正常，夜间照明设施完善，施工道路通畅。127、硅浇筑前的各项技术准备到位（包括塑料
2、薄膜和测温工具）， 管理人员到位及施工班组、技术、质检人员到位，要进行现场技术交底。128、碎输送泵位置确定后，要有完善进车、存车、出车、冲洗车 的路线，保证连续有车，现场指挥车辆人员要清楚，不能形成混乱局面， 专人指挥。二、施工工艺2.1、 施工流程：浇筑部位清理一混凝土输送一混凝土浇筑一混凝土养 护2.2、 浇筑部位清理:浇筑面不得留有积水，清除GRC水泥板内的垃圾、 泥土等杂物，清除钢筋上的油污。2.3、 混凝土浇筑2.3.1、 搅拌站根据合同及试验室下达的混凝土配合比通知单进行搅 拌、运送。2.3.2、 浇筑时专人检查混凝土的出罐温度、坍落度，观察混凝土是 否均匀、颜色一致且具有良好的
3、和易性和保水性，不离析，当不符合上 述要求时退回搅拌站。2.3.3、 商品混凝土每次到达现场，要求小票上注明编号、合同编号、 任务单号、供应单位、生产日期、工程名称及施工部位、碎强度等级、 抗渗等级、碎输送方式、其它技术要求、供应方量、要求坍落度、实测 坍落度、配合比编号及比例、运距、车号、车次、司机、碎供应单位质 量员及签发人等。现场签收小票时注明出站时间、到场时间，开始浇筑 时间、完成浇筑时间及现场出罐温度、现场坍落度、现场验收人等。2.3.4、 所有泵管及固定用钢管均不得碰撞或搁置在结构钢筋或模板 上,以免在泵管的冲力下造成钢筋、模板位移或混凝土松动，现场需采 用草帘被对泵管进行保温。2
4、.3.5、 整体浇筑顺序是先浇筑浇筑集水坑、电梯井，随之大面积底 板等部位，再浇筑梁以及高出主梁500 mm的外墙混凝土。浇筑时要由距 泵管接入口最远端的作业面开始逐渐向接入口方向后退进行施工。2.3.6、 正式浇筑前，先拌制一盘与混凝土同配比的减石子水泥砂浆，润 湿搅拌机及输送泵管，并均匀的铺在浇筑面上，厚度不得超过100 mm02.3.7、 硅振捣：砂浇筑的同时采用50插入式振捣器振捣,每个浇筑工 作面振捣器分成二排，每排2台，同时振捣。振捣棒垂直插入钢筋网内， 操作时要做到“快插慢拔，每一插点振捣时间为30秒左右，插点要均 匀排列可采用交错式的次序移动每次移动的距离不得超过500mm ,
5、 振捣上层时要插入下一层50mm ,确保振捣的质量。2.3.8、 混凝土浇筑完拉白线用尺子检查标高，用长刮杠找平，用木 抹子搓平，在终凝前再进行一次抹压，以保证混凝土表面平整并防止裂 缝产生。在预埋件和插筋根部用木抹子找平。2.3.9、 浇筑混凝土时应经常观察钢筋、模板、预埋件、预埋孔洞等 有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并在初凝前处理完毕。2.4、 混凝土养护:2.4.1、 板混凝土浇筑终凝后即覆盖塑料布及50厚阻燃草帘被养护,保持混凝土表面与内部温差小于25O2.4.2、 混凝土试块留置原则:抗渗试块按每200m3留置一组，一次 连续浇筑量不足200m3按一组计算。其中见证取样
6、组数不少于总组数 的30% ;另外需增加不少于两组同条件试块。2.4.3、 硅浇筑完毕后，确保已在达到受冻临界强度（设计强度的50% 以上）之前保持足够的温度状态；在达到此强度之前试验员最好需做测 温记录O三、质量保证：3.1 、主控项目：3.1.1、 商硅厂家要按合同技术要求提前试配配合比。3.1.2、 配合比、开盘鉴定要提前2小时送到工地技术部。3.1.3、 磅车送到工地后，后台工长要在小票上填写到场时间、浇筑 时间、浇完时间并签字；每车碎要在现场测坍落度是否符合要求。凡退 货的要在小票上注明并记录车号，以便检查。严禁在硅中加水，如发现 混凝土出现离析、初凝等质量问题，坚决退掉。厂家必须保
7、留可追溯性 的材料质量资料。3.1.4、 振捣手要严格按要求振捣，不能将堆流处前面的碎漏振，也 不要在一个位置振捣时间过长，防止出现泌水现象。3.1.5、 商仁厂家技术人员要随时在现场检验碎质量，并同我方试验 员同时做试块。3.1.6、 要求磅振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等。3.1.7、 混凝土浇筑后应覆盖阻燃草帘被、塑料薄膜保温养护。3.1.8、 面平整度允许偏差3mm ,标高允许偏差5 mm ,保护层 厚度3mm。3.2 冬期施工321室外日平均气温连续5d稳定低于+5C ,即进入冬期施工。3.2.1、 原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案 施工。掺防冻剂
8、混凝土 出机温度不得低于+10 ,入模温度不得低于+5。最323冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混 凝土的出机温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，混 凝土搅拌时间比常温延长50%。3.2.4、 混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规 定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时。强度不应小于4MPa。3.2.5、 拆除模板及保温层，应在混凝土冷却至+ 5C以后，拆模后混 凝土表面温度与环境温度差大于15T时，表面应覆盖养护，使其缓慢 冷却。四、成品保护4.1、 硅浇筑时注意保护墙体插筋，不允许随意扳弯钢筋致使钢筋发 生位移。4.2、 在浇筑混凝土
9、后派专人清理粘在钢筋上的混凝土浆。4.3、 拆模时要注意保护止水钢板，严禁破坏和扳弯。五、安全要求5.1、 进入施工现场必须戴好安全帽，严禁吸烟，严禁打闹。5.2、 严禁从高空抛物。5.3、 各种用电机械要由电工接电，电线要架空设置，严禁在钢筋上 拉扯，要一机一闸一保护。碎振捣设备在指定电箱接电，有专用开关箱, 并接漏电保护器，接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。5.4、 在钢筋网上要铺部分脚手板防止施工发生摔伤事故。5.5、 施工车辆要有专人指挥，防止在现场倒车、转弯时发生事故， 夜间施工照明充分。5.6、 施工人员要服从管理人员管理，遵守各项安全管理制度。5.7、 使用振捣器时，应有专人拉线，并戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋， 注意用电安全。