《JBT 2255.1.2015 坐标镗床转台 第1部分：精度检验.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JBT 2255.1.2015 坐标镗床转台 第1部分：精度检验.docx（21页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 25.080.20J54备案号：516472015中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准JB/T 2255.12015代替 JB/T 2255.11999坐标镗床转台第1部分：精度检验Jig boring machines rotary tablePart 1:Testing of the accuracy2015-10-10发布2016-03-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/ T 2255.12015目 次前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 一般要求 13.1 计量单位 13.2 执行标准 13.3 检验顺序 13.4 检验项目 13.5 检验工具
2、 13.6 最小公差 24 精度检验 24.1 几何精度 24.2 转台的分度精度11IJB/T 2255.12015前 言JB/T 2255坐标镗床转台分为两个部分：第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。本部分为 JB/T 2255 的第1部分。本部分按照 GB/T1.12009 给出的规则起草。本部分代替JB/T 2255.11999坐标镗床转台 精度检验,与JB/T 2255.11999 相比主要技术变化如下：“本标准”一词改为“本部分”;修改了本部分的范围(见第1章，1999年版的第1章);修改了G1、G6、G7 项的检验方法(见G1、1999 年版的G1、G5A、G6A);增加了
3、G2 、G3 的检验内容(见 G2 、G3);增加了 G5、G8、G12、G13、G14、G15、G16 检验项目；删除了1999年版的 G4B 、G5B 、G6B 检验项目；编辑性修改了G10 ( 见G10、G12,1999 年版的G8)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会 (SAC/TC22) 归口。本部分主要起草单位：沈机集团昆明机床股份有限公司、武汉重型机床股份有限公司、沈阳机床(集团)有限责任公司。本部分主要起草人：孙波、伍竞平、张晓毅、李军、杨刚。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB 22551985、JB/T 2255.11999。II
4、JB/T 2255.12015坐标镗床转台第1部分：精度检验1 范围JB/T 2255的本部分规定了坐标镗床转台的几何精度、分度精度的要求和检验方法及相应的公差。本部分适用于转台台面直径小于或等于1500 mm 的坐标镗床所用 M 级和 P 级精度等级的水平转台、万能转台、立卧转台。注：M 级和P 级精度等级为相对精度等级，对应GB/T253722010 的绝对精度等级为级和级精度等级。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T17421.11998 机床
5、检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T 17421.22000 机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T253722010 金属切削机床 精度分级3 一般要求3.1 计量单位本部分所有线性尺寸、偏差和相应的公差单位为毫米 (mm), 角度偏差和相应的公差单位为角秒(”)。3.2 执行标准使用本部分时应按 GB/T 17421.11998 中第3章的规定，尤其是坐标镗床转台检验前的安装、检 验方法和检验工具的推荐精度。3.3 检验顺序本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。3.4 检验
6、项目检验转台时，并不是必须检验本部分中的所有项目，根据结构特点，选择相关检验项目对转台进行 检验。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目。但这些检验项目必须在转台订货时明确提出。3.5 检验工具本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001 mm 或更高的分辨率。1JB/T 2255.120153.6 最小公差当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.11998 中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm 时，仍按0.005 mm计。4 精度检验4
7、.1 几何精度检验项目G1转台台面的平面度。简图公差转台直径DP级M 级D10000.0150.0101000D15000.0200.015局部公差：在任意300测量长度上0.0070.005检验工具精密水平仪、平尺。检验方法(应按GB/T17421.11998中5.3.2.3.2的规定)在转台上沿台面直径方向放一平尺，将水平仪放在工作台面上，使水平仪的侧面紧靠平尺，沿平尺方向等距离移动水平仪，在台面直径全长上进行检验。沿转台圆周方向按等分角度移动平尺检验，分别画出每条直线的误差曲线。误差以每条曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值中的最大值计。局部误差以每条曲线上任意局部测量长度上两端点连
8、线间，坐标值的最大代数差值中的最大值计。2JB/T 2255.12015检验项目G2转台台面的端面跳动：a)水平面；b)垂直平面。简图a) b)公差转台直径DP级M 级D2000.0040.003200D3500.0050.003350D5000.0060.004500D8000.0080.005800D12500.0100.0061250D15000.0120.008检验工具指示器、量块。检验方法(应按GB/T17421.11998中5.6.3.2的规定)检验a)时，固定指示器，使其测头触及台面边缘处的量块检验面，记录指示器读数。分别在回转工作台0、90、180、270的4个位置上检验。检验
9、b)时，万能转台、立卧转台台面位于垂直位置时，按上述方法进行检验。a)、b)误差分别计算，以指示器读数的最大值计。3JB/T 2255.12015检验项目G3转台中心孔的径向跳动：a)在靠近台面处；b)距台面100处。简图公差转台直径DP级M 级a)b)a)b)D2000.0040.0050.0030.004200D3500.0040.0060.0030.005350D8000.0060.0080.0040.006800D12500.0080.0100.0060.0081250D15000.0100.0120.0080.010检验工具指示器、检验棒。检验方法(应按GB/T17421.11998
10、中5.6.1.2.3的规定)在转台中心孔中插入检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a)在靠近台面处；b)距台面100处。回转台面检验。拔出检验棒，将其旋转90,重新插入转台中心孔中，依次重复检验三次。a)、b)误差分别计算，以指示器四次读数的算术平均值计。万能转台、立卧转台台面位于水平和垂直位置均应检验。4JB/T 2255.12015检验项目G4转台台面对转台底面的平行度简图公差转台直径DP级M 级D2000.0040.003200D3500.0050.004350D5000.0060.005500D8000.0080.006800D12500.0100.0081250D15000.
11、0120.009检验工具指示器、平尺或等高量块、检验台。检验方法(应按GB/T17421.11998中5.4.2.2.2.2的规定)将转台放在检验台上，夹紧转台台面。平尺沿互相垂直的a)、b)两个方向放在转台台面上。支架放在检验台上。指示器固定在支架上，使其测头垂直触及平尺上表面。移动支架，沿a)、b)方向检验。平尺调转180再同样检验一次。a)、b)误差分别计算，以两次测量结果代数和之半的最大值计。允许用等高量块检验。5JB/T 2255.12015检验项目G5在垂直状态下转台台面对底面的垂直度(仅适用于立卧转台)。简图公差转台直径DP级M 级D2000.0100.008200D3500.0
12、120.010350D5000.0150.012500D8000.020.015800D12500.0250.0201250D15000.0300.025检验工具指示器、直角尺。检验方法(应按GB/T17421.11998中5.5.1.2.2的规定)将转台放在检验台上，夹紧转台台面，直角尺放在与转台共面的检验台上。在转台台面上固定指示器，使其测头垂直触及直角尺表面。沿图示方向上下移动指示器表座检验，应保证90。转台台面转动180,重复上述检验。误差以两次测量结果代数和之半计。允许用等高量块触及测头与测量面。6JB/T 2255.12015检验项目G6万能转台倾斜轴线对转台侧基准面在水平面内的垂
13、直度。简图公差转台直径DP级M 级D2000.0040.003200D3500.0050.004350D5000.0060.005500D8000.0080.006800D12500.0100.0081250D15000.0120.009检验工具指示器、平尺、检验台。检验方法(应按GB/T17421.11998中5.4.2.2.2.2和5.5.2.2.2的规定)步骤1:将转台放在检验台面上，转台台面位于水平位置并夹紧，使其侧基准面a-b与检验台的垂直面V平行。在转台台面上平行于倾斜轴线放置平尺。在专用支架上固定指示器，使其测头垂直触及平尺检验面，调整平尺使指示器读数在平尺两端相等，固定平尺。步
14、骤2:转台台面倾斜90并夹紧，调整指示器使其测头垂直触及平尺表面，沿检验台台面H和基准面W移动指示器检验。误差以指示器读数的最大代数差值计。7JB/T 2255.12015检验项目G7万能转台倾斜轴线对转台侧基准面在垂直面内的平行度。简图公差转台直径DP级M 级D2000.0040.003200D3500.0050.004350D5000.0060.005500D8000.0080.006800D12500.0100.0081250D15000.0120.009检验工具指示器、平尺、检验台。检验方法(应按GB/T17421.11998中5.4.2.2.2.2和5.5.2.2.2的规定)步骤1:
15、将转台放在检验台面上，转台台面位于水平位置并夹紧，使其侧基准面a-b与检验台的垂直面V平行。在转台台面上平行于倾斜轴线放置平尺。在专用支架上固定指示器，使其测头垂直触及平尺侧表面，调整平尺使指示器读数在平尺两端相等，固定平尺。步骤2:转台台面倾斜90并夹紧，调整指示器使其测头垂直触及步骤1平尺的同一表面，沿检验台台面H和基准面W移动指示器检验。误差以指示器读数的最大代数差值计。8JB/T 2255.12015检验项目 G8万能转台倾斜的零值误差。简图10 L 10俯仰轴数显表0000000”公差2”。检验工具指示器、量块。检验方法(应按GB/T17421.11998中5.4.2.2.2.2的规
16、定)将转台置于测量平板上，转动手柄，调整转台，使数显表显示为000000”,移动指示器，沿转台的倾斜方向，测量出距工作台边缘10处两位置的差值h,允许在台面上放置量块检验。误差按以下公式计算：式中：转台倾斜方向的误差，单位为角秒(”);h两测量位置的差值，单位为毫米(mm);L两测量位置的距离，单位为毫米(mm)。9JB/T 2255.12015检验项目 G9万能转台倾斜轴的轴向位移。简图公差转台直径DP级M级D2000.0040.003200D3500.0050.004350D5000.0060.005500D8000.0080.006800D12500.0100.0081250D15000
17、.0120.009检验工具指示器。检验方法(应按GB/T17421.11998中5.4.2.2.2.2的规定)固定指示器，使其测头垂直触及倾斜轴端面，回转台面至0、45、90,分别测量倾斜轴各位置夹紧后的读数变化。误差以各位置指示器读数的最大代数差值计。10JB/T 2255.120154.2 转台的分度精度4.2.1 机械转台检验项目G10机械转台的分度精度。简图豆公差转 台 直 径 DP级M 级D20012”6”200D35010”5”350D5009”4.5”500D8008”4”800D12507”3.5”1250D15006”3”检验工具测角仪、自准直仪。检验方法(应按GB/T 17
18、421.11998的规定)转台台面位于水平位置，测角仪固定在台面上，自准直仪固定在检验台上。在360范围内以10间隔回转台面，按角度递增方向连续测量。在全行程分别测量两次，读数取对应点的平均值。误差以任意两位置读数的最大差值计。P级精度的对应点两次读数差值不大于3”;M级精度的对应点两次读数差值不大于2”。回零公差不大于公差值的1/3,对于P级精度的上限值不大于3”。11JB/T 2255.12015检验项目G11机械读数系统的万能转台倾斜分度精度。简图公差转台直径DP级M 级D35090”60”350D150060”30”检验工具象限仪。检验方法(应按GB/T 17421.11998的规定)
19、在转台台面上固定象限仪，转台台面分别在倾斜15、30、45、60各位置上夹紧检验。误差以转台读数与象限仪读数之间的代数差值中的最大值计。12JB/T 2255.12015检验项目G12机械转台夹紧变动量。简图豆公差P级：3”;M级：2”。检验工具测角仪、自准直仪。检验方法(应按GB/T17421.11998中5.4.2.2.2.2和5.5.2.2.2的规定)转台台面位于水平位置，测角仪固定在台面上，自准直仪固定在检验台上，观察转台在夹紧前后自准直仪读数的变动量。每隔90夹紧一次，共测4次。误差以四次检验结果的最大值计。13JB/T 2255.120154.2.2 数显转台检验项目G13数显转台
20、的分度精度。简图公差P级：3”;M级：2”。检验工具测角仪、自准直仪。检验方法(应按GB/T 17421.11998的规定)转台台面位于水平位置，测角仪固定在台面上，自准直仪固定在检验台上。a)在360范围内以10间隔回转台面，按角度递增方向连续测量。在全行程上分别测量两次，读数取对应点的平均值。误差以任意两位置读数的最大差值计。b)分别以a)测量范围的两个误差峰点(即波峰和波谷)为基点，测量间隔为1,前后各测5 (以长周期同一起始零),回转台面测量两次，读数取对应点的平均值。误差以任意两位置读数的最大差值计。P级精度的对应点两次读数差值不大于3”;M级精度的对应点两次读数差值不大于2”。a)
21、和b)误差分别计算，以(最大值的1/2)计。回零公差不大于公差值的1/3。14JB/T 2255.12015检验项目G14数显万能转台倾斜分度精度。简图公差P级：5”;M级：4”。检验工具象限仪。检验方法在转台倾斜轴端面上固定象限仪。a)长周期：在090范围内以10间隔转动台面，按角度递增方向连续测量。在全行程上分别测量两次读数取对应点的平均值。误差以任意两位置读数的最大差值计。b)中周期：分别以a)测量范围的两个误差峰点(即波峰和波谷)为基点，测量间隔为1,前后各测5(以长周期同一起始零),转动台面测量两次，读数取对应点的平均值。误差以任意两位置读数的最大差值计。P级精度的对应点两次读数差值
22、不大于3”;M级精度的对应点两次读数差值不大于2”。a)和b)误差分别计算，以(最大值的1/2)计。回零公差不大于公差值的1/3。15JB/T 2255.12015检验项目G15数显转台分度的夹紧变动量：a)在水平面；b)在垂直于倾斜轴线的平面(仅适用于万能转台)。简图0000000”0000000a) b)公差a)2”;b)3”。检验工具数显表。检验方法(应按GB/T17421.11998中5.4.2.2.2.2和5.5.2.2.2的规定)转台放在检验台上，接通数显表电源及传递信号，观看数显表在夹紧前后的变动量。a)在0、90、180、270位置各夹紧一次；b)围绕倾斜轴线转动转台，在0、4
23、5、90位置各夹紧一次。a)、b)误差分别计算，以夹紧前后变动量的最大值计。16JB/T 2255.120154.2.3 数控转台的定位精度和重复定位精度检验项目G16数控转台的定位精度和重复定位精度。简图豆公差检 验 项 目公 差P级M 级双向定位精度A7”5”单向定位精度At或A6”4”双向重复定位精度R5”3”单向重复定位精度Rt或R3”2”轴线的反向差值B4”3”轴线的平均反向差值B3”2”双向定位系统偏差E6”4”单向定位系统偏差Et和E5”3”轴线的双向平均位置偏差M4”3”检验工具激光干涉仪或自准直仪。检验方法(应按GB/T17421.22000中4.3.2的规定)将光学镜置于安装在回转工作台中央处的仪器上，用激光干涉仪观测、调整，使激光头与光学镜成一直线。应按GB/T17421.22000的规定进行检验和计算。17