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1、供配电系统送电调试及检测（1）送电调试的内容1）从各变电所至所有设备房、强电井的低压电缆绝缘电阻测试、连续性测 试相序测试、母线的检查与绝缘电阻测试、耐压测试、相序测试等。2）从设备房、强电井内的低压配电柜至动力、照明配电箱（柜）电线、电 缆的检查与绝缘电阻测试、连续性测试、相序测试。3）低压配电柜检查和测试。4）从动力、照明配电箱（柜）至设备的送电电线、电缆的检查与绝缘电阻 测试、连续性测试、相序测试。5）系统接地电阻测试。6）配电柜内及设备电缆压头压接处微电阻测试。7）配电柜检查与测试，控制和保护回路的动作试验测试。8）系统送电调试及电压、电流、温度等技术参数的测试。（2）供配电系统调试应
2、具备的条件：1）调试所需的施工平面图、设计说明、系统图、控制原理图等必须齐全， 现场安装实物与设计图纸一致；2）试验用仪器、仪表等设施齐全、检验合格， 并在检测有效期内；3）调试人员培训合格，具上岗操作证（低压系统、高压系统）：检测调试 的记录表格准备齐全；4）有关的警告、标示牌悬挂正确，安全及设施齐全；5）系统的设备、配电柜箱、桥架、电缆、母线、接地系统安装和相关测试 完成；6）系统完成全面检查和清理，质量缺陷己整改；7）相关土建、设备安装的工作全部结束，配电房内不得堆放与运行无关的 其它物品；8）检查电缆桥架、母线槽及电气线管等，通过墙壁、穿过楼板等处己经完 成防火封堵；9）彻底清扫全部电
3、气设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件;10）所有电气设备及元器件的标示齐全、完善。（3）调试的流程供配电系统的测试按照系统图由电源侧至终端设备逐级进 行，具体程序如下：1）调试人员、设备的准备；电气系统安装完成具备调试条件：2）供配电系统动力干线的电缆、母线测试，照明干线测试；3）动力配电箱（柜）控制箱测试；4）电动设备运行的测试；5）系统调试。（4）供配电系统送电调试要求1）低压配电电缆的检查和测试，绝缘电阻不应小于0.5MQ；电缆压头处微 电阻测试。2）低压封闭母线的检查和绝缘电阻测试和耐压测试，绝缘电阻值不应小于 1.0MQ/kVo3）低压配电箱（柜）的检查和测试，
4、二次回路绝缘电阻不小于L0MQ：控 制和保护回路动作试验正常。4）低压供配电系统的接地电阻符合设计要求。5）低压配电箱（柜）标签框中所标的系统回路编号，应和实际的进出系统回 路一致。电线电缆的标识牌所标的系统回路编号、电缆型号规格、起点及终点 设备编号应与系统图对应。（5）供配电系统调试及检测步骤以上检测验收合格后，即可进行送电调试。1）将各类型低压配电柜及控制柜箱内开关全部处于切断状态。2）按次序分区分系统给设备机房或强电房的低压配电柜送电。3）用钳型万用表分别测试相间电压，相间电压为（380 7%）为合格。4）利用相序表检测相序。5）相间电压及相序正确后，即可合上该配电柜箱的总开关。6）依
5、此闭合配电柜需测试的回路，检查该回路断路器进线侧的电压、电流、 频率等参数应符合要求。逐级送电，相应的检测每级一次和二次回路动作情况 和参数，直至终端设备的动力控制柜箱级，检测的回路动作情况和参数应符合要求。7）供配电系统的电气二次控制回路，在通电后，检测其操作元件如按钮、 开关、继电器等器件动作应正常：指示灯、电流表、电压表、功率表、显示屏 等显示器件动作应正常：熔断器、过流保护继电器等保护元件温度检测应正常。 对于显示（或检测）出现的电流负值和功率负值等故障，应检查其回路对应的 CT接线，若出现CT极性接线接反，应更改接线；配电房低压配电柜内漏电保护 互感器若出现漏穿线，应穿线至符合要求。8）开启相关的动力设备，检测正常后逐步开启配电箱内的全部开关，用钳 型万用表检测三相电压及电流，三相电压及电流应满足设计要求，相间应平 衡。9）设备启动后，用红外线热成像仪检测配电及控制柜箱内及设备接线端等 母排搭接、电缆压头、开关触点等处的温度，如果温度大于设计或验收规范时, 断电后，应重新校紧这些部位螺栓，同时再检测这些部位微电阻值，直至满足 设计和验收要求。