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1、中铁四局集团各工种安全操作规程新建巴彦乌拉至新邱铁路ZH-6标项经理部操作规程目录第一章通常要求第二章各工种安全技术操作规程第一章 通常要求一、为落实安全生产法，规范现场安全管理，确保作业人员安全工作条件，杜绝不安全行为，制订本操作规程；二、本操作规程依据行业主管部门相关要求、规则和要求，结合我项目部施工特点整理制订；三、各施工项队在实践中总结经验，发觉问题，并立即和项目部安质部联络，方便逐步改善和加以完善；四、参与施工工人要接收安全教育，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中要严守规程，集中精力，严禁酒后作业；五、电工、焊工、驾驶员等特种作业人员必需经培训考评，持证上岗；六、操作人员进入现场需
2、穿戴安全防护用具，严禁穿拖鞋或光脚，现场安全防护设施须验收合格，并悬挂安全标志和警告牌，并不得私自移动；七、现场洞、坑、沟、口、高处作业点等危险处应设防护设施或显著标志；在公路交通运行场所施工时，应和相关运输部门联络，确保交通运输安全和施工安全；八、沟槽、深井等地质复杂处或恶劣条件下施工，要常常观察地质稳固情况和收听气象预报，发觉异常要立即采取支护、加固等方法，恶劣气候时要妥善存放保管好设备物资，撤离人员；九、作业人员须年满18岁，身体健康，应含有对应文化知识；女工在经期、孕期、哺乳期应负担和其身体情况相适应工作，严禁使用童工；十、电器设备必需绝缘良好，电线不得和金属物绑在一起，多种电动机具须
3、按要求接地接零，并做到“一机一闸，一漏一箱”，停电停工时，须拉闸加锁；十一、施工机械及电气设备应加强日常维护，保持完好状态，防护装置及联锁保护装置齐全，不得带病运转和超负荷作业，发觉异常应立即停机检验，严禁在运转中维护、修理；十二、在架空线路下作业应停电，如不能停电，则须保持安全距离或采取隔离防护等方法确保施工安全；在容器内和潮湿等特殊作业场所移动照明应采取安全电压；十三、现场使用压力容器特种设备必需经检验合格，氧、乙炔气瓶须有防震圈、瓶帽和安全附件，气瓶间距大于5m，距明火大于10m，且避免高温下和和油脂、带电体等接触；十四、从事有毒、有害、危险性作业要有防护方法，并定时体检；夏季、冬季、雷
4、雨季节要有对应防暑、防寒、防雷方法，作业人员必需配置必需防护用具，保障职员职业健康安全。第二章 各工种安全技术操作规程起重工安全技术操作规程1、作业前，应检验钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三五圈。2、作业时，不准有些人跨越卷扬机钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。3、操作时，严禁私自离开工作岗位，且不准其它人乱开机械。4、工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作，待搞清楚情况后方可继续操作。5、作业中忽然停电应立即拉开电闸断电，并将运输物件放下。6、起重指挥应由技术熟练，知道起重机械性能人员担任，指挥时做到信号正确、宏亮和清楚。7、起吊物
5、体应速度均匀，严禁忽然制动和变换方向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，预防倾倒。8、全部些人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走，物件必需和架空电线保持安全距离。起重指挥安全操作规程1、指挥人员应由技术熟练、知道起重机械性能人员担任。指挥时应站在能够照料到全方面工作地点，所发信号应事先统一，并做到正确、宏亮和清楚。2、指挥人员使用手势信号以本人授信、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动运动方向。3、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必需增设中间指挥人员方便逐层传输信号，当发觉错误信号时，应立即发出停止信号。4、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离地面100-200
6、稳妥后，在用正常速度指挥。必需时在负载降落前，也应适用“微动”信号指挥。5、指挥人员阴天应佩戴鲜明标志，如标有“指挥”字样臂章、特殊颜色安全帽、工作服等。6、指挥人员所戴手套手心和手臂要易于分辨。7、司机必需听从指挥员指挥，当指挥信号不明时。司机应发出“反复”信号问询，明确指挥意图后，方可开车。8、指挥人员应站在使司机能看清信号位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。9、负载降落前，指挥人员必需确定降落区域安全时，方可发出降落信号。10、对起重司机和指挥人员，必需由相关部门进行标准安全技术培训，经考试合格，取得合格证后方能操作指挥。电焊工安全操作规程1、电焊机外壳，必需有
7、良好接零或接地保护，其电源装拆应由电工进行。电焊机一次和二次绕组之间，绕组和铁芯之间，绕组、引线和外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 2、电焊机应放在防雨和通风良好地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必需按要求穿戴防护用具。 3、交流弧焊机一次电源线长度应小于5米，电焊机二次线电缆长度应小于30米。 4、焊钳和把线必需绝缘良好、连接牢靠，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需先清除洁净，并将全部孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必需
8、可靠接地、通风良好，并应有些人监护。严禁内容器内输人氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热方法。 9、把线、地线，严禁和钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备替换零线。全部地线接头，必需连接牢靠。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣，采取电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。全部接地（零）线不得串联接人接地体或零线干线。 13、镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必需戴手套、口罩，并将粉尘立即排除。 14、二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，端电压应小于3
9、6伏。 15、雷雨时，应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源不得手持把线爬梯登高。 16、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可施焊。 17、工作结束，应切断焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 18、周围堆有易燃易爆品，在未根本清理或采取有效安全方法前，不能施焊。 19、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。 20、电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护方法气焊工安全操作规程1、必需遵守焊、割设备通常安全要求及气焊设备安全
10、操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必需设有回火预防安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器零件和管路接头，不得采取紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定时校验。6、乙炔发生器不得放在民线正下方，和氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和猛烈震动，并预防曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管预防回火安全装
11、置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时，应先清除洁净，并将全部孔、口打开。13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完成应洗漱。14、工作完成，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检验操作场地，确定无着火危险，方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严
12、禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必需遵守对应安全要求。17、严禁无证人员从事焊、割作业。电工安全操作规程一、要求：1、全部绝缘，检验工具，应妥善保管，定时检测、校验。2、现场施工用高、低压设备及线路，应根据施工设计及相关电气安全技术规程要求安装和架设。3、线路上严禁带负荷接电或断电及带电作业。4、配置环氧树脂胶及沥青电缆胶时，操作地点要通风良好，戴好防护用具。5、有些人触电时，立即切断电源，进行抢救。电气着火将电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。二、 设备及内线安装：1、安装高压油开关、自动空气开关、返回弹簧开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱
13、（盘）并列安装时，手指不得放在两盘结合处，也不得触摸连接螺孔。 3、人力弯管器弯管，应选好场所，预防滑倒和坠落，操作时面部要避开。 4、管子穿带线时，不得对管口呼叫、吹气，预防带线弹力勾眼，穿导线时应相互配合预防挤手。 三、外线及电缆安装： 1、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人工抬时，动作一致，电杆不得离地面高度为2060公分。 2、人工立杆，所用叉木应紧固完好，操作时，相互配合，用力均衡。机械立杆两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有些人，基坑扎实后，方可撤去叉木或拖拉绳。 3、登杆前，杆基应扎实牢靠。旧木杆杆根单侧腐朽深度超出杆根直径八分之一以上时，应加固后登杆。 4、登杆操作脚扣应和杆径相适应，使
14、用脚踏板，钩子应向上，工具、材料应用绳索传输，严禁上下抛扔。 5、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有些人。 6、紧线用铁线或钢绞线，应能承受全部拉力，和导线连接必需牢靠，紧线时导线下方不得站人，单方向紧线时反方向应设置临时拉线。 7、架线时在线路每23公里处接地一次，送电时必需撤出，如遇雷电，停止工作。 8、电缆盘上电缆端头，应绑扎牢靠，放线时线盘应缓缓转动，预防脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。 四、电气调试 1、 进行耐压试验装置金属外壳须接地，被试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有些人看管或加锁。待对仪表、接线等检验
15、无误，人员撤离后方可升压。 2、电器设备或材料作非冲击试验，升压或降压，均应缓缓进行，因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 3、电力传动装置系统及高、低压各型开关调试时，应将开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，预防误合闸。 4、用摇表测定绝缘电阻，应预防有些人触及正在测定中线路或设备。测定容性和感性设备材料后，必需放电。雷电时严禁测定线路绝缘。 5、电流互感器严禁开路，电压互感器严禁短路和以升压方法进行。 6、电器材料或设备需放电时，应需戴绝缘防护用具，用绝缘棒安全放电。 五、施工现场变配电及维修 1、现场变配电高压设备，不管带电是否，单人值班不准超越护栏和从事
16、修理工作。2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体和带电部分应保持安全距离并需有些人监护。 电 压 （6千伏） 距 离 （米） 6以下 1035 44 601100.350. 60. 91. 5 3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：、切断相关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌、验电时应戴绝缘手套，接电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路分别验电。、经过验证设备或线路确定无电后，立即检修设备或线路，并做短路接地。、装设接地线应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时次序相反。、接地线应使用截面大于25平方毫米多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕方法，进行接地或短路。、设备或线路检修完成，
17、应全方面检验无误后，方可撤消临时短路接地线。 4、戴绝缘手套用绝缘棒或传动机构拉合高压开关，雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用具以外，绝缘棒要有防雨罩，并有些人监护，严禁带负荷拉、合开关。 5、电气设备金属外壳，必需接地和接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许可有接地有接零。 6、电气设备所用保险丝（片）额定电流应和其负荷容量相适应，严禁用其它金属线替换保险丝（片）。 7、施工现场夜间临时用照明，电线及灯具低压应不低于2.5米，易燃易爆场所，应用防暴灯具。 8、照明开关，灯口及插座等应正确接入火线和零线。钻孔桩工安全技术操作规程1、应受过专业训练，按相关部门要求进行考评合格并取得操作证，要
18、求其了解操作桩机工作原理，熟悉该机械结构、各安全装置作用及其调整方法，掌握该机械各项性能操作方法及维修保养技术。2、钻孔桩工必需有持证专业人员进行操作，非司机人员不得操作，司机酒后及患病时不得进行操作。3、作业前应检验机身，应平稳垂直，关键检验各转动机构应正常，关键部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合要求。4、钻孔桩机安全保护装置，必需齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。5、开始钻孔前应进行空载运转，检验各转动机构运行情况、各机构制动器、安全防护装置等，确定正常后方可作业。6、操作时努力争取平稳，严禁急开急停。7、起重作业时，重物下方不得有些人停留或经过，严禁超荷载起吊。8、
19、起吊重物时绑扎应平稳、牢靠。9、有物品悬挂在空中时，司机和起重工不得离开工作岗位10、通有六级以上大风或大雨、雷雨天，应停止作业。11、司机必需认真做好起重机使用、维修、保养和交接班统计工作，定时对机械进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。12、还应遵守下列要求：（1）地面必需平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应和沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。 （2）作业结束后，切除电源并锁好配电（柜）箱。抹灰工安全操作技术基础要求 1、室内抹灰使用木凳、金属支架搭设应平稳牢靠。操作架上堆放材料、站人不得过于集中。 2、阳台部位粉刷时，外侧必需挂设安全网围护；严禁踩踏
20、脚手架护身栏杆和阳台栏板，上进行操作。 3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运；安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定安全后方可拆除临时支撑。4、使用磨石机必需配置触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必需牢靠，经试运转正常，方可操作。砼工安全操作技术基础要求 1、车子向料斗倒料，应有挡车方法，不得用力过猛和撤把。2、用井架等物料提升机运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。用塔吊运输混凝土，起料、卸料必需听从指挥，待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料。料斗下方严禁站入，预防料斗伤人。 3、浇灌砼使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠；操作部位应有护身栏
21、杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必需完好，管道架子必需牢靠输送前必需试送，检修必需卸压。 5、浇灌框架和梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护方法；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以预防人员下坠。 7、使用震动棒必需配置触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，不得使用破皮漏电电源线。8、夜间浇筑砼时，应有足够照明设备。木工安全操作技术基础要求 1、模板支撑按专题施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形材料，严禁使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚
22、实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；严禁利用拉杆、支撑攀登上下。 3、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 4、支设4米以上立柱模板，四面必需顶牢，操作时要搭设工作台。 5、采取桁架支模应严格检验，发觉严重变形、螺栓松动等应立即修复。 6、拆除模板应推行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按次序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂模板；拆下模板和杆件应立即运到指定地点集中有序堆放，预防钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，预防构件倾
23、倒。 8、在坡屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护方法。严禁在石棉瓦上行走。 9、安装2层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。 10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料；必需通行时，应在大楞上铺设脚手板。 11、木工机械均不得使用倒顺开关控制。 12、操作平刨机有以下基础要求： (1)平刨机必需有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定，双手操作，严禁手在料后推送。刨削量每次通常不得超出1.5毫米，进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，严禁在刨刀上面回料。 (2)刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米木料，必需用压板或推棍，严禁用手推进。 (3)过节疤时，戗槎要减慢推料
24、速度，严禁用手按节疤上推料；刨旧料时，必需将铁钉、泥砂等清除洁净；换刀片时，应拉闸断电。 13、操作压刨机有以下基础要求： (1)压刨机送料和接料不准戴手套，并应站在机床一侧。 (2)进料必需平直，发觉材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必需离开滚筒20厘米外，接料必需待料走出台面。 (3)刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米木料，必需垫托板。 14、操作圆盘锯应符合以下基础要求： (1)圆盘锯操作前应进行检验，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 (2)操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在和锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 (3)短窄料应用推棍，接料使
25、用刨钩；超出锯片牛径木料，严禁上锯。 (4)进料必需紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料要待料出锯片l5厘米，不得用手硬拉。 15、注意防火安全，木料加工房内刨花、木屑和废料应立即清理。木工支模拆模安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采取行架支模应严格检验，发觉严重变形、螺栓松动等应立即修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设4米以上立柱模板，四面必需顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米，可使用马凳操作。5、支设独立梁、柱模应设临时
26、工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按次序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂模板，拆下模板应立即运输到指定地点集中堆放。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢模板工安全技术操作规程1、凡锈蚀、变形严重钢管、门式架及配件均不得使用。2、凡碰到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上大风，应停止露天高空作业，风力达成5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具露天吊装作业。3、在高空拆模时，作业区周围及进出口应设围栏并加设显著标志和警告牌，严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一
27、指挥、统一信号。4、脚手架操作层应保持通畅，不得堆放超载材料。交经过道应有合适高度。工作前应检验脚手架牢靠性和稳定性。5、在模板支撑系统末钉牢前不得上人，在未安装好梁底板或平台上不得放重物或行走。 6、登高作业时，连接件（包含钉子）等材料必需放在箱盒内或工具袋里，工具必需装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。7、装拆组合钢模时，上下应有些人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动作必需拆卸完成方可停歇，如中途停止拆卸，必需把松动件固定牢靠。钢筋工安全操作技术基础要求 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地婴平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。 2、在距离外电线
28、路较近处进行钢筋作业时，必需注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。 3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必需有平稳、牢靠、安全操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。 4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。 5、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 6、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2米区域内严禁行人。 7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢，预防回弹，切断
29、时先用脚踩紧。 8、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，预防倾倒和塌落。 9、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手和刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时严禁送料。 10、切长钢筋时应有专员扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。切短钢筋时必需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 11、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口周围短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口周围，非操作人员不得停留。 12、操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基础调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 13
30、、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。手和滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必需躲开以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米钢筋调直，应低速加工。 14、使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专员扶住，并站在钢筋弯曲方向外面，相互配合，不得拖拉；调头弯曲时，要预防碰撞人和物。更换插头、加油及清理，必需停机后进行。 15、冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，和工作台应保持50厘米。严禁用手直接接触钢筋和滚筒。 16、钢筋末端将经过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开
31、离合器，同时用工具压住钢筋端头预防回弹。电工1电工必需参与学习，考试合格由相关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。2全部绝缘、检验工具应妥善保管，定时检验、核验，严禁她用。3线路上严禁带负荷接电或断电，严禁带电操作。4有些人触电，立即切断电源，进行抢救。电气着火，立即将相关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。5电气设备全部保险丝额定电源应和其负荷容量相适应，严禁用其它金属线替换保险丝。6施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。7电气设备金属外壳，必需反复接地保护，保护接地线应用绿黄双色多股铜芯线。8每台用电设备应有各自专用开关箱，必需实施“
32、一机、一闸、一漏、一箱”。电力线路工1基坑开挖后应先确定坑壁无裂纹和坍塌危险，方可进行支设模型板等后续施工；坑口边缘1m范围内不得堆放料具；开挖深度超出1.5m时，应将弃土清理到距坑口0.6m以外，高度不超出1.5m。2开挖大型设备基础是，同时作业人员之间应保持大于2m距离，且不得相对进行刨土作业；多人同登一组构架作业不得同时上下；人工拌合时不得站在模板和支梁上工作；3组立杆塔时各受力点应绑扎牢靠，侧面应用拉绳控制，在杆塔安装牢靠前，不得登杆塔工作和解开绳索；组装杆塔时，不得将手指插入螺孔内找正，使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子脱落；4杆上作业必需系好安全带，扣好勾环；5电缆终端头
33、及中间头制作焊接地线时，应使用绝缘良好电烙铁，不得使用喷灯；加热电缆胶和熔化剂料不应装入锡焊、密封容器内，搅拌和舀取熔化剂料时，应使用预先加热金属棒或金属勺；6检修电气设备时，应在开关及操作把手上悬挂“有些人操作，严禁合闸”警示牌；7工作适应检验和高压线路或设备带电距离；低压带电作业时， 不得带负载接续导线；带电更换电器具时，应先做好旁路线；在自动闭塞低压线路上，宜在不受张力处所接续导线，但必需设可靠旁路线；8在相对地电压小于250V电力设备上带电作业须使用带绝缘柄工具，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上；严禁同时接触带电体和接地体，和同时接触两个带电体；9还未脱离设备带电部分时，严禁和站在地面上人员接触
34、和相互传输料具及其它物品。电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳，必需有良好接零或接地保护，其电源装拆应由电工进行。电焊机一次和二次绕组之间，绕组和铁芯之间，绕组、引线和外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 2、电焊机应放在防雨和通风良好地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必需按要求穿戴防护用具。 3、交流弧焊机一次电源线长度应小于5米，电焊机二次线电缆长度应小于30米。 4、焊钳和把线必需绝缘良好、连接牢靠，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必
35、需先清除洁净，并将全部孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地、通风良好，并应有些人监护。严禁内容器内输人氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热方法。 9、把线、地线，严禁和钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备替换零线。全部地线接头，必需连接牢靠。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣，采取电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。全部接地（零）线不得串联接人接地体或零线干线。 13、镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必需戴手套、口罩，
36、并将粉尘立即排除。 14、二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，端电压应小于36伏。 15、雷雨时，应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源不得手持把线爬梯登高。 16、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可施焊。 17、工作结束，应切断焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固。防腐）。 18、周围堆有易燃易爆品，在未根本清理或采取有效安全方法前，不能施焊。 19、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。 20、电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护
37、方法。混凝土罐车安全操作规程1、 凝土罐车操作人员必需经过公安机关培训取得合格驾驶证；同时持有特种设备操作证者方可上岗，并严格遵守该设备技术规范和交接班制度。2、 工前要检验动力输出、工作机各部性能是否良好，有没有水、电、气、油渗漏现象，液压传动系统油压、油量、油质、油温是否达成要求要求。转向、制动、灯光等关键部位有效性和可靠性，检验操纵杆、控制阀是否灵活有效，轮胎气压是否正常。3、 混凝土罐车在公路上行驶时要严格遵守交通规则；接长卸料槽必需翻转后固定在卸料槽上，在转至和车身垂直位置，用轴销和支架固定，预防因为不固定而引发摆动，打伤行人或影响车辆运行。在施工便道上行驶时最高时速不得超出20KM
38、/H；进出混凝土搅拌站（机）场地和卸料场地时，时速不得超出5KM/H；在隧道等作业环境光线较暗地方要听从现场责任人指挥。4、 装料前，先向搅拌筒内装少许水，使进料通畅，并可预防粘料。5、 搅拌运输时，装载混凝土质量不得超出许可装载量。6、 搅拌车在露天停放时，装料前应先将搅拌筒反转，使筒内积水和杂物排出。7、 运输混凝土途中，搅拌筒不得停转，以防混凝土产生初凝及离析现象。运输混凝土时间不得超出搅拌站固定时间，途中发觉水分蒸发可合适加水，以确保混凝土质量。8、 搅拌装置连续运转不得超出8小时。9、 搅拌筒由正转变为反转时，必需将操纵杆放至位置，待搅拌筒停转后，在将操纵杆放至反转位置。10、 水箱水要常常保持装满，以防急用，冬季停车时要将供水系统放洁净。11、 车身、罐体内外要保持清洁，不得有任何有碍罐体转动丝、带缠绕以免发生意外和因遗料凝固影响罐车使用。罐体清洗时头、手及人体任何部位不得伸入罐内以免发生伤害事故。12、 混凝土罐车工作完后要按要求程序进行维护保养。