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1、1A整机外观A1额定起重量或额定起重力矩标志及安全警示标志清晰、无缺失OOO2A2整机各部位保持清洁，无积油、积水，无大面积油漆剥落OOO3A3各通道、平台处应无堆积杂物；走台、通道栏杆固7E牛罪OOO4A4起重机运行轨道无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷OOO5B金属结构B1主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节等主要受力构件无明显塑性变形，连接焊缝无明显可见裂纹OOO6B2金属结构无严重锈蚀，主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%-OO7B3螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷-OO8C紧固件C1电动机、发动机、减速器、制动器、联轴器、液压泵站、电气柜等重要部件的固定螺栓连接
2、无缺 损、无物的OOO9D机构D1起升机构起升机构无异常声响、振动OOO10D2运行机构运行机构无异常声响、振动、无歪斜跑偏、啃轨等缺陷OOO11D3电动葫屿电动葫芦外壳无严重撞击变形（仅适用于葫芦型起重机）OOO12E主要零律E1吊具吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具销轴无松脱，悬挂固定可靠OOO13吊钩防脱钩装置完好、有效OOO14吊钩不应当焊补，吊钩无裂纹和严重变形，过度磨损OOO15吊钩转动灵活，无卡阻；固定销轴无松脱OOO16抓斗开闭动作灵活，开卡滞；结构无裂纹、严重磨损、塑性变形OOO17E主要零部件E2钢丝绳钢丝绳润滑适宜OOO18钢丝绳在卷筒上应整齐缠绕，无脱槽、压绳现象OOO1
3、9钢丝绳绳端固定牢固可靠；压板固定时，压板标记无变动，压板固定装置有防松或自紧性能；金属压 制接头固定时，接头无裂纹；楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；绳夹固定时，绳夹压板应在钢 丝绳长头一边，绳夹间距等于6倍 7倍钢丝绳直径，绳夹数符合安全技术规范要求OOO20钢丝绳无断股、断丝超标、绳芯挤出、挤压变形、笼状扭曲、压扁等外观缺陷；钢丝绳直径无异常磨 损导致的明显减少OOO21防爆型起重机钢丝绳无断丝，出现断丝应报废OOO22吊运炽热金属、熔融金属或危险品的起重机钢丝绳断丝数达到GB/T 5972-2016起重机钢丝绳保 养、维护、安装、检验和报废所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐
4、蚀进行的折减） 时，应报废OOO23E3起重环链链条润滑适宜，链条无裂纹和严重变形、过度磨损等缺陷OOO24链条运转平稳，无扭转、打结、卡链等现象OOO25E 主 要 零E4导绳器导绳器在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象OOO26E5排绳装置排绳装置工作正常，滑移无卡阻，固定螺栓无松动OOO27E6卷筒卷筒无裂纹，绳槽无过度磨损，转动灵活，固定可靠OOO28E7滑轮及滑滑轮润滑适宜，转动灵活OOO29部件轮组滑轮无裂纹、轮缘破损、过度磨损等缺陷OOO30滑轮罩壳及钢丝绳防脱槽装置无破损、过度磨损等缺陷OOO31E主要零部件E8制动器制动器的零件无裂纹、过度磨损（摩擦片磨损达到原厚度的50驰或
5、露出钏钉）、塑性变形、缺件等缺 陷；推动器与液压制动器无漏油现象OOO32制动器打开时制动轮（盘）与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮（盘）与摩擦片接触均匀，无 影响制动性能的缺陷和油污OOO33制动器的摆动钱点润滑适宜OOO34制动弹簧的力矩标尺清晰且在规定范围内，弹簧无断裂、明显锈蚀OOO35同一机构设置多组制动器且要求同步动作时，制动器的开、闭同步性良好OOO36制动器调整适宜，制动平稳可靠OOO37E主要零部件E9车轮车轮轮缘及踏面无过度磨损，轮缘无破损、明显变形等缺陷-OO38E10电动机各机构电动机无过热、异常声响OOO39E11减速器 及减速电机各机构减速器无异常声响、振动、渗
6、漏油现象OOO40减速器油位应在要求范围内OOO41传动齿轮无严重磨损、塑性变形、点蚀、裂纹、齿面胶合剥落等缺陷-OO42减速电机无裂纹、塑性变形，运行时无异常声响OO43E12联轴器联轴器无缺损，弹性体无老化破损，固定螺栓无松动，联接无窜动，运行时无异常声响OOO44E13小车运 行轨道轨道的固定装置无缺损、无松动，无脱焊或变形等缺陷OOO45轨道无裂纹和影响安全的其他严重缺陷OOO46F电气部分F1控制柜控制柜内电气线路及元器件无过热、烧蚀痕迹；元器件外表无破损；罩壳无脱落OOO47控制柜、电缆等电器设备固定牢固，无松脱；电缆无老化开裂、破损等缺陷OOO48防尘、散热及隔热等防护功能正常O
7、OO49主要电气元件标志和导线端子编号或插件编号排列有序OOO50F2馈电装置集电器沿滑线全长接触可靠OOO51移动式电缆收放灵活，运行无卡阻OOO52F电气部分F3总电源开 关起重机供电的总电源开关标识清晰，工作可靠；总断路器电磁脱扣功能有效-OO53F4电动机的 保护电动机的过电流保护或热过载保护功能有效-O54F5线路保护当线路发生短路或接地时，短路保护或过电流保护功能有效-O55F6错相缺相 保护错相和缺相保护功能有效O56F7零位保护各机构零位保护功能有效-O57F8失压保护失压保护功能有效-O58F9电动机定 子异常失电 保护对于吊运熔融金属或者发生事故后可能造成重大危险或者损失的
8、起重机起升机构，电动机定子异常失 电保护功能有效：当调速装置或者正反向接触器故障导致电动机失控时，制动器能够立即上闸-O59F10超速保 护超速保护装置无缺损，接线无松脱O60F11接地与 绝缘金属结构与供电线路的保护导线连接牢固，跨接线无脱落OOO61所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽的接地线连接牢固无脱落OOO62户外工作的起重机防雷接地保护功能有效，起重机运行轨道可靠接地-O63起重机械接地电阻符合安全规范要求O64电气线路对地绝缘电阻符合安全规范要求-O65F12信号指 示起重机总电源开关状态的信号指示清晰、有效OOO66起重机的警示音响信号功能有效，且在工作场地范围内能
9、够清楚地听到OOO67F13操纵装 置操作按钮功能有效，操纵手柄轻便灵活，零位自锁功能有效OOO68G安全保护与防护装置G1起升高度 限位器起升高度限位器固定可靠，吊具起升到极限位置时能够自动切断上升方向动力源OOO69G2二级起升 高度限位器一级起升图度限位器固定可靠，功能有效OO70G3运行行程 限位器行程限位开关无缺损，功能有效OOO71G4起重里限 制器起重量限制器无拆除、短接现象OOO72起重量限制器功能有效-O73G安全保护与防护装置G5防碰撞装 置起重机的防碰撞装置无变形、损坏，功能有效OOO74G6报警装置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置功能有效OOO75G7缓冲器与 端部止挡起重
10、机的行走机构、变幅机构的缓冲器或者缓冲装置无缺损，功能有效OOO76轨道端部止挡装置应当牢固可靠，能够防止起重机脱轨OOO77有螺杆和齿条等的变幅驱动机构，应在变幅齿条和变幅螺杆的末端装设端部止挡防脱装置，功能有效OOO78G8联锁保护起重机各个通道口处的联锁装置无缺损，无短接、绑扎等现象OOO79通道口电气联锁保护功能有效OOO80G9控制联锁对于多点控制的起重机械，每个控制点的电气互锁功能有效，紧急停止开关功能有效OO81G10急停开 关各个操作位置的急停开关能有效切断起重机械动力源，且不能自动复位OOO82G11极限力具有自锁作用的回转机构，极限力矩限制装置功能有效-O矩限制装置83G1
11、2防护 罩、防雨罩起重机上外露的有伤人可能的运动零部件（如开式齿轮、联轴器、传动轴等）防护罩齐全无破损；露 天作业的起重机械的电气设备防雨罩齐全有效OOO说明1、桥式起重机维护保养内容和要求适用的技术规范包括：TSG 08-2019特种设备使用管理规则；TSGQ 7015-2016起重机械定期检验规贝! GB 6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则；GB 6067.5-2014起重机械安全规程第5部分桥式和门式起重机GB/T 31052.1-2014起重机械检查与维护规程第1部分：总则；GB/T 31052.5-2015起重机械检查与维护规程第5部分：桥式和门式起重机 GB/T 5972-2016起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废。；.；2、润滑适宜指每个润滑点都得到润滑，无遗漏；采用油脂润滑的，油脂适量。3、固定螺栓无缺损指螺栓组数目齐全，螺栓连接副中构件齐全。4、固定螺栓无松动指防松装置功能有效，紧固标识未发生移位，如:带有弹簧垫片的连接副，弹簧垫片已压平；采用止动垫片防松的，垫片两侧已均匀贴平。5、在“月度”“季度” “半年”“年度”维护保养周期列表中，标识表示维护保养项目的具体周期，标识“一”表示不涉及。异常 情况 说明 及处置 措施