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1、振动给料机的基本学问可把块状、颗粒状物料从贮料仓中平均、定时、连续地给到受料 装置中去，在砂石出产线中可为碎裂机械连续平均地喂料，并对物料进 行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的碎 裂、筛分联合设备中。振动给料机（喂料机）机能特点：振动平稳、工 作牢靠、寿命长；可以调整激振力，可随时更改和掌控流量，调整利便 不乱；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调整机能好，无冲料现象。 结构简朴、运行牢靠、调整安装利便、重量轻、体积小、维护保养利便, 当采纳封锁式结构机身时可防止粉尘污染。振动给料机分类：电机振动给料机按其结构和用途可分为三种类型：振动给料机GZD 型、振动给料机ZS
2、W型、振动给料机GZZ型。振动给料工作原理：GZD型振动给料机重要由振念头架、振动电念头、弹簧、支承座及 耐磨衬板等构成。由于振动电念头的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料 则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达 到给料目的。振动给料机ZSW型：工作原理：ZSW型振动给料机重要由振念头架、弹簧、振动器、电机振动架及 电机等构成。激振器个是由二特定位。ZSW置的偏心轴以齿轮相啮合构 成，装配时必需使两齿轮按标记相啮合，通过电机驱动，使两偏心轴旋 转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动, 物料振动给料机ZSW型则以此振动为动力，在料槽上作滑动及
3、抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的 料可通过筛条间隙而落下，可不经由下道的碎裂工序，起了筛分的效果。振动给料机GZZ型：工作原理：GZZ本系列产品配置在低级碎裂设备之前，在连续平均输送大块物 料的同时，除去物料中的土壤，杂质，掌控给料量，使之与后续碎裂， 筛分出产线的处理本领相匹配，是成套出产线上的必备设备，具有结构 坚固、抗冲击、耐磨损等特点。安装调试振动给料机1 .振动给料机顶用于配料、定量给料时为保证给料平均不乱，防止 物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10安装。对于 粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15。安装。2 .安装后的给料机
4、应留有20mm的游动间隙横向应水平，吊挂装置 采纳柔性连接。3 .空试前，应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓，连 续运转3-5小时应重新紧固一次。4 .试车时两台振动电机必需反向旋转，电流及噪音的不乱性，发觉 异常应适时泊车处理。5 .电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑 油。GZG型电机振动给料机维护与要求：1 .给料机在运行过程中应常常检查振幅，振动电机的电流和电机表 面温度，要求前后振幅平均，不左右摆摇，振动电机电流不乱，如发觉异常 情况，应立刻停机处理。2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的枢纽，在使用过程 中应按期对轴承加注二流化铝2#润滑脂，每
5、两个月加注一次，高温季节每 月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。操纵划定：1、起动前的准备工作：（1）阅读值班记实，处理上一班的遗留题目：（2）检查并排出机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机 体运动的杂物；（3）认真检查全部紧固件是否完全紧固；（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；（5）检查传动皮带是否良好；如发觉破损时应更换；有油污时， 用抹布将其擦净；（6）检查防护装置是否良好，发觉有不安全现象时应适时排出。2、起动：（1）经检查，机器与传动部门情况正常，始可起动；（2）本机只答应在无载荷情况下起动；（3）起动后，如发觉有不正常现象时，应立刻泊车，待查明和排 出不正常
6、情况后，方可再起动。3、使用：（1）机器不乱振动后，方可带料运行；（2）加料应符合负载试车要求；（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机 后继承给料。安全技术：1、常常的维护和检验是延长机器使用寿命，确保正常工作的紧要 手段，用户应予以正视。对于润滑，应留意以下几点：(1)本机采纳稀油飞溅润滑，润滑油应依据使用地点、气温前提 决议，一般采纳齿轮油；(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头弯管加 注)，每36个月必需更换一次，换油时应用干净的汽油或煤油清洗 油箱、轴承滚道及齿轮表面。2、安全技术：(1)本机操纵职员，须经安全技术教育；(2)运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理 或检验等；(3)机器设备应接地，电线应牢靠绝缘，并装在蛇皮管内，常常 检查电机接线是否磨损和漏电。振动给料机使用前提：(1)环境温度不超过+4(rc；(2)在环境温度为205。(?时，相近介质相对湿度不大于85%；(3)相近没有严峻侵蚀及影响电气绝缘的介质。