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1、 绿城全运村Z-2二期（R18地块）遗留未完毕构造补做施工方案一、 工程概况：绿城全运村Z-2二期（R18地块）项目，有某些栋号虽然构造已基本完毕，但仍有局部构造尚未完毕，详细内容如下表所示：序号未完毕构造所在栋号1楼梯构造未做16#、19#、27#、31#楼2构造施工未完毕但暂停施工位置有预留钢筋甩出36#一层柱子钢筋甩出、37#一层柱子钢筋甩出、30#楼地下室柱子钢筋甩出3二次构造砌体构造柱钢筋、墙体拉结筋及墙下砼反坎钢筋未预留所有栋号4门头造型构造、阳台栏板钢筋未预留所有栋号5一层地板下300mm标高处挑檐钢筋未预留所有栋号二、 补全构造施工方案：后补构造钢筋施工：表中 1、3、4、5项
2、采用钻孔植筋施工办法；第2项需在人工除锈后测量钢筋直径，征询设计单位给出解决方案。钻孔植筋施工办法如下： 一、材料规定：1、 钢筋要按设计规定加工，设计未注明按构造规定制作。其规格、长度端头弯钩要符合规定。钢筋要有符合规定材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈解决，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。2、植筋胶：植筋胶应在规定保质期内且密封良好，具备产品质量保证书、使用阐明书、产品检查报告和复试报告。产品质量保证书、产品检查报告中应有其重要构成及性能指标、生产日期、产品原则号等。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。3、丙酮：准备恰当数量丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染，擦拭
3、孔道等。二、重要机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。三、工艺流程及施工操作要点1、工艺流程：植筋样板样板实验合格弹线定位钻孔清孔成孔验收钢筋除锈配胶注胶植筋检查验收实验2、施工操作要点钢筋混凝土构造施工完毕且达到设计强度后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋（或构造柱钢筋）施工。“植筋法”施工拉结筋（或构造柱钢筋）重要工艺流程如下：植筋样板：选定有技术资质单位在现场进行植筋样板样板实验：对样板植筋进行拉拔实验弹线定位：对照施工图，在填充墙（或构造柱钢筋）与柱
4、或墙、梁相连接构造表面，按设计或构造规定在设立拉结筋（或构造柱钢筋）位置，沿高度方向（或构造柱钢筋位置）进行弹线，先弹竖（纵）线，再弹横线，横竖（纵）线相交部位，即为拉结筋（或构造柱钢筋）钻孔位置。钻孔：依照弹出钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深按10d 考虑，孔径按d+24mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于构造表面均匀钻入，以便控制钻孔垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一种钢筋直径位置，重新钻入，原钻出未成型废孔用1：2 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有也许重叠，则需依照砌块模数恰当调节箍筋
5、（墙体水平筋）间距，尽量避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，依照灰缝大小恰当调节钻孔位置，废孔仍采用前面所述办法进行解决。清孔：钻孔完毕一种构造面后，可进行清孔操作。清孔目是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此重复吹刷，清理干净孔内粉尘。如图2 所示。普通来说，孔内潮湿会对构造胶与混凝土粘结产生不利影响，使其无法达到设计粘结强度，影响拉结质量，因此在清孔时禁止用水冲刷。钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈长度应不不大于锚固件锚固长度。
6、配胶：配胶前要进行植筋准备工作检查，保证钻孔、清孔工作已完毕一种施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同步拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作规定。配胶应用精准计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀，并按规定在30 分钟内用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。注胶：依照产品阐明书拟定详细办法。普通液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内空气，将注胶咀伸入钻好植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注
7、胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好植筋胶拌合物注胶完毕后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。植筋：植筋应在注胶完毕后及时进行。为保证胶体饱满，注胶完毕后，将加工好拉结筋（或构造柱钢筋）植入端醮少量胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调节到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋（或构造柱钢筋）和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋（或构造柱钢筋）在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋（或构造柱钢筋）要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动（时间按植筋胶阐明书控制），达到规定后方可进行填充墙
8、体砌筑施工。检查验收：按植筋胶阐明书简介产品凝胶时间和固化时间，普通为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔实验。采用非破坏性检查，实验值达到设计规定后卸荷。如设计无规定，可参照混凝土构造后锚固技术规程（JGJ145）附录A执行。植筋过程完毕后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收登记表和检查批验收登记表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收登记表和检查批验收登记表上订立意见，通过验收且进行批量拉拔实验合格后方可进行填充墙砌体砌筑。四、注意事项1、拉结筋（或构造柱
9、钢筋）位置定位一定要符合设计（构造）规定与砌块模数相结合拟定，拟定位置后要严格按规定进行弹线控制。钻孔时要避免对构造主筋导致损伤。2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按规定控制，保证符合规定。3、“植筋法”施工砌体拉结筋核心在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对构造胶与混凝土粘结产生不利影响，使其无法达到设计粘结强度，影响拉结质量。4、胶体配制时要计量精确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段划分要考虑施工速度和植筋胶凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋各项准备工作，配制完毕后，注胶、植筋要持续进行，不得间断，保证在胶体凝结前施工完毕。5、向孔内
10、注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有诸多溢出，导致挥霍和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易导致粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器注胶咀进行控制，必要时，在距注胶咀口3cm处做出标记。6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。7、拉结筋插入孔中时，要沿着一种方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。8、植筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土粘结强度符合设计及规范规定。9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，保证不锈、干净，表面无杂质和油污。10、植筋胶固化前，
11、严格防止拉结筋被扰动，在达到规定期间后方可进行下道工序施工。11、后植钢筋长度不符合规范及图纸规定，采用焊接接长方式进行补救。五、质量规定钻孔质量：1、主控项目：（1）钻孔孔径符合设计规定及关于规定。（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品规定孔道干燥要保持孔道干燥。2、普通项目：（1）钻孔位置应符合设计（构造）规定和砌块模数。（2）钻孔深度容许偏差为（+20mm），位置容许偏差为5mm。拉结筋（或构造柱钢筋）“植筋法”施工质量：1、主控项目（1）植筋胶质量应符合规定。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。2、普通项目（1）拉结筋（或构造柱钢筋）位置
12、、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造规定。（2）拉结筋（或构造柱钢筋）施工质量应符合设计或规范规定。（三）拉拔实验：植筋48小时后即可达到强度规定，届时请有资质检测单位对植筋状况进行现场抗拔抽检，抗拔力规定在钢筋设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量不少于1。按每一种部位，每种规格均分别抽检。某个部位某种规格植筋数量局限性根时，也必要抽检1组，才干视为该批植筋合格。六、成品保护办法1、加强成品保护交底教诲，制定成品保护奖罚办法。2、构造表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完毕后要禁止人为污染。3、加工好拉结筋要架起存储，上方要有挡雨设施，存储地要通风防潮良好，防止锈蚀。4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，导致污染。5、注胶时要控制好胶液注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出胶液过多，污染构造表面。6、拉结筋在植筋完毕后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。 后补构造砼施工：除墙体拉结筋外，别的后补构造涉及新砼同接槎解决问题，解决办法如下：一、 原构造砼表面需清理干净并人工凿毛，浇筑砼前涂刷砼界面解决剂；二、 新旧砼接合面处加强振捣保证密实；