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1、5 电缆敷设5.1 通常要求5.1.1电缆路径选择，应符合下列要求：（1）避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。（2）满足安全要求条件下使电缆较短。（3）便于敷设、维护。（4）避开将要挖掘施工地方。（5）充油电缆线路经过起伏地形时，使供油装置较合理配置。5.1.2电缆在任何敷设方法及其全部路径条件上下左右改变部位，全部应满足电缆许可弯曲半径要求。电缆许可弯曲半径，应符合电缆绝缘及其结构特征要求。对自容式铅包充油电缆，许可弯曲半径可按电缆外径20倍计。5.1.3电缆群敷设在同一通道中在同侧多层支架上配置，应符合下列要求：（1）应按电压等级由高至低电力电缆、强电至弱电控制和信号电缆、通讯电缆次
2、序排列。当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘电缆符合许可弯曲半径要求时，宜按“由下而上”次序排列。在同一工程中或电缆通道延伸于不一样工程情况，均应按相同上下排列次序标准来配置。（2）支架层数受通道空间限制时，35kV及以下相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可和强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。（3）同一关键回路工作和备用电缆需实施耐火分隔时，宜合适配置在不一样层次支架上。5.1.4同一层支架上电缆排列配置方法，应符合下列要求：（1）控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。（2）除交流系统用单芯电力电缆同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对关键同一回路
3、多根电力电缆，不宜迭置。（3）除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm空隙。5.1.5交流系统用单芯电力电缆相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层正常感应电压不超出许可值，并使按连续工作电流选择电缆截面尽可能较小标准来确定。未呈品字形配置单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。5.1.6交流系统用单芯电力电缆和公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利电缆路径，必需时可采取下列抑制感应电势方法：（1）使电缆支架形成电气通路，且计入其它并行电缆抑制原因影响。（2）对电缆隧道钢筋混凝土结构实施钢筋网焊接连通。（3）沿电缆线路合适附加并行金属屏蔽线或罩盒等
4、。 5.1.1明敷电缆不宜平行敷设于热力管道上部。电缆和管道之间无隔板防护时，相互间距应符合电缆和管道相互间许可距离要求（表5.1.7）。表5.1.7 电缆和管道相互间许可距离（mm）电缆和管道之间走向电力电缆控制和信号电缆热力管道平行1000500交叉500250其它管道平行1501005.1.2需抑制电气干扰强度弱电回路控制和信号电缆，除遵照本规范第3.6.5条第3.6.8条要求外，当需要时可采取下列方法：（1）和电力电缆并行敷设时相互间距，在可能范围内宜远离；对电压高、电流大电力电缆间距更宜较远。（2）敷设于配电装置内控制和信号电缆，和耦合电容器或电容式电压互感器、避雷器或避雷针接地处距
5、离，宜在可能范围内远离。（3）沿控制和信号电缆可平行敷设屏蔽线或将电缆敷设于钢制管、盒中。5.1.3在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中，不得含有可能影响环境温升连续超出5供热管路。相关键回路电缆时，严禁含有易燃气体或易燃液体管道。5.1.4爆炸性气体危险场所敷设电缆要求。5.1.10.1在可能范围应使电缆距爆炸释放源较远，敷设在爆炸危险较小场所。并应符合下列要求：（1） 易燃气体比空气重时，电缆应在较高处架空敷设，且对非铠装电缆采取穿管或置于托盘、槽盒中等机械性保护。（2）易燃气体比空气轻时，电缆应敷设在较低处管、沟内，沟内非铠装电缆应埋砂。5.1.10.2电缆沿输送易燃气体管道敷
6、设时，应配置在危险程度较低管道一侧，且应符合下列要求：（1）易燃气体比空气重时，电缆宜在管道上方。（2）易燃气体比空气轻时，电缆宜在管道下方。5.1.10.3电缆及其管、沟穿过不一样区域之间墙、板孔洞处，应以非燃性材料严密堵塞。5.1.10.4电缆线路中间不应有接头。5.1.11非铠装电缆用于下列场所、部位时，应采取含有机械强度管或罩加以保护：（1）非电气人员常常活动场所地坪以上2m范围、地中引出地坪下0.3m深电缆区段。（2）可能有载重设备移经电缆上面区段。5.1.12除架空绝缘型电缆外非户外型电缆，使用在户外时，宜有罩、盖等遮阳。5.1.13电缆敷设在有周期性振动易振场所，应采取能降低电缆
7、承受附加应力或避免金属疲惫断裂方法。可采取下列方法：（1）在支持电缆部位设置由橡胶等弹性材料制成衬垫。（2）使电缆敷设成波浪状且留有伸缩节。5.1.14在有行人经过地坪、堤坝、桥面、地下商业设施路面或通行隧洞中，电缆不得敞露敷设于地坪上或楼梯走道上。5.1.11在工厂、建筑物风道中、煤矿里机械提升除运输机通行斜井通风巷道中或木支架竖井井筒中，严禁敷设敞露式电缆。5.1.121kV以上电源直接接地且配置独立分开中性线和保护地线组成系统，当使用独立于相芯线和中性线以外电缆作保护地线时，同一回路该两部分电缆敷设方法，应符合下列要求：（1）在爆炸性气体环境，应在同一路径同一结构管、沟或盒中敷设。（2）
8、除上述情况外，宜在同一路径同一构筑物中尽可能靠近敷设。5.1.13电缆计算长度，应包含实际路径长度和附加长度。附加长度，宜计入下列原因：（1）电缆敷设路径地形等高差改变、伸缩节或迂回备用裕量。（2）35kV及以上电压电缆蛇形敷设时弯曲状影响增加量。（3）终端或接头制作所需剥截电缆预留段、电缆引至设备或装置所需长度。对35kV及以下电压电缆这部分附加长度，可按附录E计。5.1.14电缆订货长度，应符合下列要求：（1）长距离电缆线路，宜采取计算长度作为订货长度。对35kV以上电压单芯电缆，应按相计；当线路采取交叉互联等分段连接方法时，应按段开列。（2）35kV及以下电压电缆用于非长距离情况，宜考虑
9、整盘电缆中截取后不能利用其剩下段原因，按计算长度计入5%10%裕量，作为同型号规格电缆订货长度。（3）水下敷设电缆每盘长度，不宜少于水下段敷设长度。有困难时，可含有工厂制软接头。 5.2 敷设方法选择5.2.1电缆工程敷设方法选择，应视工程条件、环境特点和电缆型类、数量等原因，且按满足运行可靠、便于维护要求和技术经济合理标准来选择。5.2.2电缆直埋敷设方法选择，应符合下列要求：（1）同一通路少于6根35kV及以下电力电缆，在厂区通往远距离辅助设施或城郊等不易有常常性开挖地段，宜用直埋；在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘，也可用直埋。（2）厂区内地下管网较多地段，可能有熔化金属、高温液体溢出
10、场所，待开发将有较频繁开挖地方，不宜用直埋。（3）在化学腐蚀或杂散电流腐蚀土壤范围，不得采取直埋。5.2.3电缆穿管敷设方法选择，应符合下列要求：（1）在有爆炸危险场所明敷电缆，露出地坪上需加以保护电缆，地下电缆和公路、铁道交叉时，应采取穿管。（2）地下电缆经过房屋、广场区段，电缆敷设在计划将作为道路地段，宜用穿管。（3）在地下管网较密工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难通道等电缆数量较多情况下，可用穿管敷设。5.2.4浅槽敷设方法选择，应符合下列要求：（1）地下水位较高地方。（2）通道中电力电缆数量较少，且在不常常有载重车经过户外配电装置等场所。5.2.5电缆沟敷设方法选择，应符合下
11、列要求：（1）有化学腐蚀液体或高温熔化金属溢流场所，或在载重车辆频繁经过地段，不得用电缆沟。（2）常常有工业水溢流、可燃粉尘弥漫厂房内，不宜用电缆沟。（3）在厂区、建筑物内地下电缆数量较多但不需采取隧道时，城镇人行道开挖不便且电缆需分期敷设时，又不属于上述（1）、（2）项情况下，宜用电缆沟。（4）有防爆、防火要求明敷电缆，应采取埋砂敷设电缆沟。5.2.6电缆隧道敷设方法选择，应符合下列要求：（1）同一通道地下电缆数量众多，电缆沟不足以容纳时应采取隧道。（2）同一通道地下电缆数量较多，且在有腐蚀性液体或常常有地面水流溢场所，或含有35kV以上高压电缆，或穿越公路、铁道等地段，宜用隧道。（3）受城
12、镇地下通道条件限制或交通流量较大道路下，和较多电缆沿同一路径有非高温水、气和通讯电缆管线共同配置时，可在公用性隧道中敷设电缆。5.2.7垂直走向电缆，宜沿墙、柱敷设，当数量较多，或含有35kV以上高压电缆时，应采取竖井。5.2.8在控制室、继电保护室等有多根电缆汇聚下部，应设有电缆夹层。电缆数量较少情况，也可采取有活动盖板电缆层。5.2.9在地下水位较高地方、化学腐蚀液体溢流场所，厂房内应采取支持式架空敷设。建筑物或厂区不适于地下敷设时，可用架空敷设。5.2.10明敷又不宜用支持式架空敷设地方，可采取悬挂式架空敷设。5.2.11经过河流、水库电缆，未有条件利用桥梁、堤坝敷设时，可采取水下敷设。
13、5.3 直埋敷设于地中5.3.1直埋敷设电缆路径选择，宜符合下列要求：（1）避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响地段。（2）未有防护方法时，避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤区段。5.3.2直埋敷设电缆方法，应满足下列要求：（1）电缆应敷设在壕沟里，沿电缆全长上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm软土或砂层。（2）沿电缆全长应覆盖宽度大于电缆两侧各50mm保护板，保护板宜用混凝土制作。（3）在城镇道路等开挖较频繁地方，可在保护板上层铺以醒目标标志带。（4）在城郊或空地旷带，沿电缆路径直线间隔约100m、转弯处或接头部位，应竖立显著方位标志或标桩。5.3.3直埋敷设于非冻土地域时
14、，电缆埋置深度应符合下列要求：（1）电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于0.3m。（2）电缆外皮至地面深度，不得小于0.7m；当在车行道或耕地下时，应合适加深，且不宜小于1m。5.3.4直埋敷设于冻土地域时，宜埋入冻土层以下，当无法深埋时可在土壤排水性好干燥冻土层或回填土中埋设，也可采取其它预防电缆受到损伤方法。5.3.5直埋敷设电缆，严禁在地下管道正上方或下方。电缆和电缆或管道、道路、构筑物等相互间许可最小距离，应符合表5.3.5要求。表5.3.5 电缆和电缆或管道、道路、构筑物等相互间许可最小距离（m）电缆直埋敷设时配置情况平行交叉控制电缆之间0.5*电力电缆之间或和控制电缆之间10KV及以
15、下动力电缆0.10.5*10KV以上动力电缆0.25*0.5*不一样部门使用电缆0.5*0.5*电缆和地下管沟热力管沟2*0.5*油管或易燃气管道10.5*其它管道0.50.5*电缆和铁路非直流电气化铁路路轨31.0直流电气化铁路路轨101.0电缆和建筑物基础0.6*电缆和公路边1.0*电缆和排水沟1.0*电缆和树木主干0.7电缆和1KV以下架空线电杆1.0*电缆和1KV以上线塔基础4.0*注：*用隔板分隔或电缆穿管时可为0.25m；*用隔板分隔或电缆穿管时可为0.1m；*特殊情况可酌减且最多降低二分之一值。5.3.6直埋敷设电缆和铁路、公路或街道交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基、街道
16、路面两边和排水沟边0.5m以上。5.3.7直埋敷设电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞。5.3.8直埋敷设电缆接头配置，应符合下列要求：（1）接头和邻近电缆净距，不得小于0.25m。（2）并列电缆接头位置宜相互错开，且大于0.5m净距。（3）斜坡地形处接头安置，应呈水平状。（4）对关键回路电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始局部段，按留有备用量方法敷设电缆。5.3.9直埋敷设电缆在采取特殊换土回填时，回填土土质应对电缆外护套无腐蚀性。5.4 敷设于保护管中5.4.1电缆保护管必需是内壁光滑无毛刺。保护管选择，应满足使用条件所需机械强度和耐久性，且符合下列基础要求：（
17、1）需穿管来抑制电气干扰控制电缆，应采取钢管。（2）交流单相电缆以单根穿管时，不得用未分隔磁路钢管。5.4.2部分或全部露出在空气中电缆保护管选择，应遵守下列要求：（1）防火或机械性要求高场所，宜用钢质管。且应采取涂漆或镀锌包塑等适合环境耐久要求防腐处理。（2）满足工程条件自熄性要求时，可用难燃型塑料管。部分埋入混凝土中等需有耐冲击使用场所，塑料管应含有对应承压能力，且宜用可挠性塑料管。5.4.3地中埋设保护管，应满足埋深下抗压要求和耐环境腐蚀性。经过不均匀沉降回填土地段等受力较大场所，宜用钢管。同一通道电缆数量较多时，宜用排管。5.4.4保护管管径和穿过电缆数量选择，应符合下列要求：（1）每
18、管宜只穿1根电缆。除发电厂、高压变电所等关键性场所外，对一台电动机全部回路或同一设备低压电机全部回路，可在每管合穿不多于3根电力电缆或多根控制电缆。（2）管内径，不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径1.5倍。排管管孔内径，还不宜小于75mm。5.4.5单根保护管使用时，应符合下列要求：（1）每根管路不宜超出4个弯头；直角弯不宜多于3个。（2）地中埋管，距地面深度不宜小于0.5m；和铁路交叉处距路基，不宜小于1m；距排水沟底不宜小于0.5m。（3）并列管之间宜有大于20mm空隙。5.4.6使用排管时，应符合下列要求：（1）管孔数宜按发展预留合适备用。（2）缆芯工作温度相差大电缆，宜分别配置于合适间
19、距不一样排管组。（3）管路顶部土壤覆盖厚度不宜小于0.5m。（4）管路应置于经整平扎实土层且有足以保持连续平直垫块上；纵向排水坡度不宜小于0.2%。（5）管路纵向连接处弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤要求。（6）管孔端口应有预防损伤电缆处理。5.4.7较长电缆管路中下列部位，应设有工作井：（1）电缆牵引张力限制间距处。其最大间距，可按本规范附录F确定。（2）电缆分支、接头处。（3）管路方向较大改变或电缆从排管转入直埋处。（4）管路坡度较大且需预防电缆滑落必需加强固定处。 5.5 敷设于电缆构筑物中5.5.1电缆构筑物高、宽尺寸，应符合下列要求：（1）隧道、工作井净高，不宜小于1900mm；和其
20、它沟道交叉局部段净高，不得小于1400mm。（2）电缆夹层净高，不得小于mm，但不宜大于3000mm。（3）电缆沟、隧道中通道净宽，不宜小于表5.5.1所列值。表5.5.1 电缆沟、隧道中通道净宽许可最小值（mm）电缆支架配置及其通道特征电缆沟沟深电缆隧道60060010001000两侧支架间净通道3005007001000单列支架和壁间通道300450600900注：在110kV及以上高压电缆接头中心两侧3000mm局部范围，通道净宽不宜小于1500mm。5.5.2电缆支架层间垂直距离，应满足电缆能方便地敷设和固定，且在多根电缆同置于一层支架上时，有更换或增设任一电缆可能。电缆支架层间垂直距
21、离宜符合表5.5.2所列数值。表5.5.2 电缆支架层间垂直距离许可最小值（mm）电缆电压级和类型、敷设特征一般支架、吊架桥架控制电缆明敷120200电力电缆明敷10kV及以下，但610kV交朕聚乙烯电缆除外150200250610kV交朕聚乙烯20025030035kV单芯250300110kV，每层1根35kV三芯300350110220kV，每层1根以上电缆敷设在槽盒中h+80h+100注：h表示槽盒外壳高度。5.5.3水平敷设情况下电缆支架最上层、最下层部署尺寸，应符合下列要求：（1）最上层支架距构筑物顶板或梁底净距许可最小值，应满足电缆引接至上侧柜盘时许可弯曲半径要求，且不宜小于按表
22、5.5.2所列数再加80150mm合值。（2）最上层支架距其它设备装置净距，不得小于300mm；当无法满足时应设置防护板。（3）最下层支架距地坪、沟道底部净距，不宜小于表5.5.3所列值。表5.5.3 最下层电缆支架距地坪、沟道底部许可最小净距（mm）电缆敷设场所及其特征垂直净距电缆沟50100隧道100150电缆夹层除下项外情况200最少在一侧大于800mm宽通道处1400公共廊道中电缆支架未有围栏防护1500厂房内厂房外无车辆经过可能2500有汽车经过时45005.5.1电缆构筑物应满足预防外部进水、渗水要求，且符合下列要求：（1）对电缆沟或隧道底部低于地下水位、电缆沟和工业水沟并行邻近、
23、隧道和工业水管沟交叉情况，宜加强电缆构筑物防水处理。（2）电缆沟和工业水管、沟交叉时，应使电缆沟在工业水管沟上方。（3）在不影响厂区排水情况下，厂区户外电缆沟沟壁宜稍高出地坪。5.5.2电缆构筑物应能实现排水通畅，且符合下列要求：（1）电缆沟、隧道纵向排水坡度，不得小于0.5%。（2）沿排水方向合适距离宜设集水井及其泄水系统，必需时实施机械排水。（3）隧道底部沿纵向宜设泄水边沟。5.5.3电缆沟沟壁、盖板及其材质组成，应满足可能承受荷载和适合环境耐久要求。可开启沟盖板单块重量，不宜超出50kg。5.5.4电缆隧道应每隔小于75m距离设安全孔（入孔）；安全孔距隧道首末端不宜超出5m。安全孔直径不
24、得小于700mm，厂区内安全孔宜设置固定式爬梯。5.5.5高差地段电缆隧道中通道不宜呈阶梯状；纵向坡度不宜大于15。电缆接头不宜安设在倾斜位置上。5.5.6电缆隧道宜采取自然通风。当有较多电缆缆芯工作温度连续达成70以上或其它影响环境温度显著升高时，可装设机械通风；但机械通风装置应在一旦出现火灾时能可靠地自动关闭。长距离隧道，宜合适分区段实施相互独立通风。5.5.7非拆卸式电缆竖井中，应有容纳供人上下活动空间，且宜符合下列要求：（1）未超出5m高时，可设爬梯且活动空间不宜小于800mm800mm。（2）超出5m高时，宜有楼梯，且每隔3m左右有楼梯平台。（3）超出20m高且电缆数量多或关键性要求
25、较高时，可设简易式电梯。 5.6 敷设于其它公用设施中5.6.1经过木质结构桥梁、码头、栈道等公用构筑物，用于关键性木质建筑设施非矿物绝缘电缆，应敷设于不燃性管或槽盒中。5.6.2交通桥梁上、隧洞中或地下商场等公共设施电缆，应有预防电缆着火危害、避免外力损伤可靠方法，且应符合下列要求：（1）电缆不得明敷在通行路面上。（2）自容式充油电缆应埋砂敷设。（3）非矿物绝缘电缆用在未有封闭式通道情况，宜敷设在不燃性管或槽盒中。5.6.3公路、铁道桥梁上电缆，应考虑振动、热伸缩和风力影响下预防金属套长久应力疲惫造成断裂方法，且应符合下列要求：（1）桥墩两端和伸缩缝处，电缆应充足松弛。当桥梁中有挠角部位时，
26、宜设电缆迂回赔偿装置。（2）35kV以上大截面电缆宜以蛇形敷设。（3）常常受到振动直线敷设电缆，应设置橡皮、砂袋等弹性衬垫。 5.7 敷设于水下5.7.1水下电缆路径选择，应满足电缆不易受机械性损伤、能实施可靠防护、敷设作业方便、经济合理等要求，且符合下列要求：（1）电缆宜敷设在河床稳定、流速较缓、岸边不易被冲刷、海底无石山或沉船等障碍、少有沉锚和拖网渔船活动水域。（2）电缆不宜敷设在码头、渡口、水工构筑物近旁、疏浚挖泥区和计划筑港地带。5.7.2水下电缆不得悬空于水中，应埋设于水底。在通航水道等需防范外部机械力损伤水域，电缆应埋置于水底合适深度，并加以稳固覆盖保护；浅水区埋深不宜小于0.5m
27、，深水航道埋深不宜小于2m。5.7.3水下电缆相互间严禁交叉、重合。相邻电缆应保持足够安全间距，且符合下列要求：（1）主航道内，电缆相互间距不宜小于平均最大水深1.2倍。引至岸边间距可合适缩小。（2）在非通航流速未超出1m/s小河中，同回路单芯电缆相互间距不得小于0.5m，不一样回路电缆间距不得小于5m。（3）除（1）、（2）项情况外，应按水流速和电缆埋深等原因确定。5.7.4水下电缆和工业管道之间水平距离，不宜小于50m；受条件限制时，不得小于15m。5.7.5水下电缆引至岸上区段，应有适合敷设条件防护方法，且符合下列要求：（1）岸边稳定时，应采取保护管、沟槽敷设电缆，必需时可设置工作井连接
28、，管沟下端宜置于最低水位下大于1m深处。（2）岸边未稳定时，还宜采取迂回形式敷设以预留合适备用长度电缆。5.7.6水下电缆两岸，应设有醒目标警告标志。 6 电缆支持和固定6.1 通常要求6.1.1电缆明敷时，应沿全长采取电缆支架、挂钩或吊绳等支持。最大跨距，应符合下列要求：（1）满足支持件承载能力和无损电缆外护层及其缆芯。（2）使电缆相互间能配置整齐。（3）适应工程条件下部署要求。6.1.2直接支持电缆用一般支架（臂式支架）、吊架许可跨距，宜符合表6.1.2要求数值。表6.1.2 一般支架、吊架许可跨距（mm）电缆特征敷设方法水平垂直未含金属套、铠装全塑小截面电缆400*1000除上述情况外中
29、、低压电缆800150035kV以上高压电缆15003000注：*能维持电缆较平直时该值可增加1倍。6.1.335kV及以下电缆明敷时，应设合适固定部位，并符合下列要求：（1）水平敷设，应设在电缆线路首、末端和转弯处和接头两侧；且宜在直线段每隔不少于100m处。（2）垂直敷设，应设在上、下端和中间合适数量位置处。（3）斜坡敷设，应遵照（1）、（2）项因地制宜。（4）当电缆间需保持一定间隙时，宜在每隔约10m处。（5）交流单相电力电缆，还应满足按短路电动力确定所需预固定间距。6.1.435kV以上高压电缆明敷时，加设固定部位除应遵照本规范第6.1.3条要求外，还应符合下列要求：（1）在终端、接头
30、或转弯处紧邻部位电缆上，应有不少于1处刚性固定。（2）在垂直或斜坡高位侧，宜有不少于2处刚性固定；使用钢丝铠装电缆时，还宜使铠装丝能夹持住并承受电缆自重引发拉力。（3）电缆蛇形敷设每一节距部位，宜予挠性固定。蛇形转换成直线敷设过渡部位，宜予刚性固定。6.1.5在35kV以上高压电缆终端、接头和电缆连接部位，宜有伸缩节。伸缩节应大于电缆许可弯曲半径，并满足金属护层应变不超出许可值。未设伸缩节接头两侧，应予刚性固定或在合适长度内电缆实施蛇形敷设。6.1.6电缆蛇形敷设参数选择，应使电缆因温度改变产生轴向热应力，无损充油电缆纸绝缘，不致对电缆金属套长久使用产生应变疲惫断裂。且宜按许可拘束力条件确定。
31、6.1.735kV以上高压铅包电缆在水平或斜坡支架上层次位置改变端、接头两端等受力部位，宜采取能适应方位改变且避免棱角支持方法。可在支架上设置支托件等。6.1.8固定电缆用夹具、扎带、捆绳或支托件等部件，应含有表面平滑、便于安装、足够机械强度和适合使用环境耐久性。6.1.9电缆固定用部件选择，应符合下列要求：（1）除交流单相电力电缆情况外，可采取经防腐处理扁钢制夹具或尼龙扎带、镀塑金属扎带。强腐蚀环境，应采取尼龙扎带或镀塑金属扎带。（2）交流单相电力电缆刚性固定，宜采取铝合金等不组成磁性闭合回路夹具；其它固定方法，可用尼龙扎带、绳索。（3）不得用铁丝直接捆扎电缆。6.1.10交流单相电力电缆固
32、定部件机械强度，应验算短路电动力条件。宜满足下列关系式：(6.1.101)式中F夹具、扎带等固定部件抗张强度（N）；i经过电缆回路最大短路电流峰值（A）；D电缆相间中心距（m）；L在电缆上安置夹具、扎带等相邻跨距（m）；K安全系数，取大于2。对于矩形断面夹具：Fbh（6.1.102）式中b夹具厚度（mm）；h夹具宽度（mm）； 夹具材料许可拉应力（Pa），对铝合金夹具可按。在直流牵引电气化铁道周围时，电缆和金属支持物之间宜设置绝缘衬垫。 6.2 电缆支架6.2.1电缆支架应符合下列要求：（1）表面光滑无毛刺。（2）适应使用环境耐久稳固。（3）满足所需承载能力。（4）符合工程防火要求。6.2.2
33、电缆支架除支持单相工作电流大于1000A交流系统电缆情况外，宜用钢制。在强腐蚀环境，选择其它材料电缆支架，应符合下列要求：（1）电缆沟中一般支架（臂式支架），可选择耐腐蚀刚性材料制。（2）电缆桥架组成梯架、托盘，可选择满足工程条件难燃性玻璃钢制。（3）技术经济综合较优时，可用铝合金制电缆桥架。6.2.3金属制电缆支架应有防腐蚀处理，且应符合下列要求：（1）大容量发电厂等密集配置场所或关键回路钢制电缆桥架，应从一次性防腐处理含有耐久性，按工程环境和耐久要求，选择适合防腐处理方法。在强腐蚀环境，宜采取热浸锌等耐久性较高防腐处理。（2）型钢制臂式支架，轻腐蚀环境或非关键性回路电缆桥架，可用涂漆处理。
34、6.2.4电缆支架强度，应满足电缆及其隶属件荷重和安装维护受力要求，且应符合下列要求：（1）有可能短暂上人时，按900N附加集中荷载计。（2）机械化施工时，计入纵向拉力、横向推力和滑轮重量等影响。（3）在户外时，计入可能有覆冰、雪和大风附加荷载。6.2.5电缆桥架组成结构，应满足强度、刚度及稳定性要求，且符合下列要求：（1）桥架承载能力，不得超出使桥架最初产生永久变形时最大荷载除以安全系数为1.5数值。（2）梯架、托盘在许可均布承载作用下相对挠度值，对钢制不宜大于1/200；对铝合金制不宜大于1/300。（3）钢制托臂在许可承载下偏斜和臂长比值，不宜大于1/100。6.2.6电缆支架种类选择，
35、应符合下列要求：（1）明敷全塑电缆数量较多，或电缆跨越距离较大、高压电缆蛇形安置方法时，宜用电缆桥架。（2）除（1）项外，可用一般支架、吊架直接支持电缆。6.2.7电缆桥架品种选择，应符合下列要求：（1）在有易燃粉尘场所，或需屏蔽外部电气干扰，应采取无孔托盘。（2）高温、腐蚀性液体或油溅落等需防护场所，宜用托盘。（3）需因地制宜组装时，可用组装式托盘。（4）除（1）（3）项外，宜用梯架。6.2.8梯架、托盘直线段超出下列长度时，应留有不少于20mm伸缩缝：（1）钢制，30m。（2）铝合金或玻璃钢制，15m。6.2.9金属制桥架系统，应有可靠电气连接并接地。使用玻璃钢桥架，应沿桥架全长另敷设专用
36、接地线。6.2.10在振动场所桥架系统，对包含接地部位螺栓连接处，应装置弹簧垫圈。6.2.11要求防火金属桥架，除应遵守本规范第7章要求外，应对金属构件外表面施加符合国家相关规范要求耐火涂层。7 电缆防火和阻止延燃7.0.1对电缆可能着火蔓延造成严重事故回路、易受外部影响波及火灾电缆密集场所，应有合适阻火分隔，并按工程关键性、火灾几率及其特点和经济合理等原因，确定采取下列安全方法。（1）实施阻燃防护或阻止延燃。（2）选择含有难燃性电缆。（3）实施耐火防护或选择含有耐火性电缆。（4）实施防火结构。（5）增设自动报警和专用消防装置。7.0.2阻火分隔方法选择，应符合下列要求：7.0.2.1电缆构筑
37、物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板孔洞处，均应实施阻火封堵。7.0.2.2在隧道或关键回路电缆沟中下列部位，宜设置阻火墙（防火墙）。（1）公用主沟道分支处。（2）多段配电装置对应沟道合适分段处。（3）长距离沟道中相隔约200m或通风区段处。（4）至控制室或配电装置沟道入口、厂区围墙处。7.0.2.3在竖井中，宜每隔约7m设置阻火隔层。7.0.3实施阻火分隔技术特征，应符合下列要求：（1）阻火封堵、阻火隔层设置，可采取防火堵料、填料或阻火包、耐火隔板等；在楼板竖井孔处，应能承受巡视人员荷载。（2）阻火墙组成，宜采取阻火包、矿棉块等软质材料或防火堵料、耐火隔板等便于增添
38、或更换电缆时不致损伤其它电缆方法，且在可能经受积水浸泡或鼠害作用下含有稳固性。（3）除通向主控室、厂区围墙或长距离隧道中按通风区段分隔阻火墙部位应设防火门外，其它情况下，有预防窜燃方法时可不设防火门。防窜燃方法，可在阻火墙紧靠两侧不少于1m区段全部电缆上施加防火涂料、包带，或设置挡火板等。（4）阻火墙、阻火隔层和封堵组成方法，均应满足按等效工程条件下标准试验耐火极限不低于1h。7.0.4非难燃型电缆用于明敷情况，增强防火安全时，应符合下列要求：（1）在易受外因波及着火场所，宜对相关范围电缆实施阻燃防护；对关键电缆回路，可在合适部位设置阻火段以实施阻止延燃。阻燃防护或阻火段，可采取在电缆上施加防
39、火涂料、包带或当电缆数量较多时采取难燃、耐火槽盒或阻火包等。（2）在接头两侧电缆各约3m区段和该范围并列邻近其它电缆上，宜用防火包带实施阻止延燃。7.0.5在火灾几率较高、灾难影响较大场所，明敷方法下电缆选择，应符合下列要求：（1）单机容量为300MW及以上机组火电厂主厂房和燃煤、燃油系统和其它易燃、易爆环境，宜采取含有难燃性电缆。（2）地下客运或商业设施等人流密集环境中需增强防火安全回路，宜采取含有低烟、低毒难燃性电缆。（3）其它关键工业和公共设施供配电回路，当需要增强防火安全性时，也可采取含有难燃性或低烟、低毒难燃性电缆。 7.0.3难燃电缆选择要求：7.0.6.1电缆难燃性，应符合现行国
40、家标准电线电缆燃烧试验方法要求。多根密集配置时电缆难燃性，应按该标准第5部分“成束电线电缆燃烧试验方法”，和电缆配置情况、所需预防灾难性事故和经济合理标准，满足适合类别要求。7.0.6.2当确定该等级类难燃电缆能满足工程条件下有效阻止延燃性时，可降低本规范第7.0.4条要求。7.0.6.3同一通道中，不宜把非难燃电缆和难燃电缆并列配置。7.0.7在外部火势作用一定时间内需维持通电下列场所或回路，明敷电缆应实施耐火防护或选择含有耐火性电缆。（1）消防、报警、应急照明、遮断器操作直流电源和发电机组紧急停机保全电源等关键回路。（2）计算机监控、双重化继电保护、保安电源等双回路适用同一通道未相互隔离时
41、其中一个回路。（3）油罐区、钢铁厂中可能有熔化金属溅落等易燃场所。（4）其它关键公共建筑设施等需有耐火要求回路。7.0.8明敷电缆实施耐火防护方法，应符合下列要求：（1）电缆数量较少时，可用防火涂料、包带加于电缆上或把电缆穿于耐火管。（2）同一通道中电缆较多时，宜敷设于耐火槽盒内，且对电力电缆宜用透气型式，在无易燃粉尘环境可用半封闭式，敷设在桥架上电缆防护区段不长时，也可采取阻火包。7.0.9耐火电缆用于发电厂等明敷有多根电缆配置中，或在油管、熔化金属溅落等可能波及场所时，其耐火性应符合现行国家标准电线电缆燃烧试验方法要求，并满足该标准第6部分A类要求。除上述情况外且为少许电缆配置时，可采取符
42、合该标准第6部分B类要求耐火电缆。7.0.10在油罐区、关键木结构公共建筑、高温场所等其它耐火要求高且敷设安装和经济性能接收情况，可采取不燃性矿物绝缘电缆。7.0.11自容式充油电缆明敷在公用廊道、客运隧洞、桥梁等要求实施防火处理情况，可采取埋砂敷设。7.0.12靠近高压电流、电压互感器等含油设备电缆沟，宜使该区段沟盖板密封。7.0.13在安全性要求较高电缆密集场所或封闭通道中，应配置适于环境可靠动作火灾自动探测报警装置。明敷充油电缆供油系统，应设有能反应喷油状态火灾自动报警和闭锁装置。7.0.14在地下公共设施电缆密集部位，多回充油电缆终端设置处等安全性要求较高场所，可装设水喷雾灭火等专用消
43、防设施。 7.0.7电缆用防火阻燃材料产品选择，应符合下列要求：（1）难燃性材料应符合现行国家标准建筑材料难燃性试验方法要求。（2）防火涂料、包带应按施加于电缆上使用特征，符合现行国家标准电线电缆燃烧试验方法试验要求相关要求。（3）用于阻止延燃材料产品，除本条（2）项外，应按等效工程使用条件燃烧试验满足有效自熄性。（4）用于耐火防护材料产品，应按等效工程使用条件燃烧试验满足耐火极限不低于1h要求，且耐火温度不宜低于1000。（5）用于电力电缆难燃、耐火槽盒，应确定电缆载流能力或相关参数。（6）采取材料产品应适于工程环境，含有耐久可靠性。附录A 常见电力电缆最高许可温度表A.0.1 常见电力电缆最高许可温度电缆类型电压（kV）最高许可温度（）额定负荷时短路时粘性浸渍纸绝缘138025066510603550175不滴流纸绝缘168025010653565175交朕聚乙烯绝缘10902501080聚氯乙烯绝缘70160自容式充油6350075160注：1、对发电厂、变电所及大型联合企业等关键回路铝芯电缆，短路最高许可温度200。2、含有锡焊中间接头电缆，短路最高许可温度为160。