《十工区小型混凝土预制件预制场施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《十工区小型混凝土预制件预制场施工方案.docx（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、序号项目单位(mm)1主筋间距152箍筋间距偏差153箍筋垂直度154钢筋保护层与设计位置偏差值5,-05分布钢筋偏移量20模板工程认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸。并作好向操作工人 的技术交底。桥梁遮板使用的的钢模板及所有盖板的塑料模板采用专业厂 家定制模具，进场前经验收合格后方可投入使用，钢模板安装前，先 检查模板的质量，不符质量标准的不得使用。模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分 类堆放整齐。模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有 关规定。桥梁遮板的钢模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模 现象。模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。
2、钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放 入模板中；将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序 施工。混凝土工程进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交 底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。 严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、 中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格 的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算
3、确定混凝 士的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比 及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝 士施工前的准备工作。搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。八、资源配置1 .人员配置小型构件预制场施工人员配备见下表:序号分工人数备注1预制场厂长1预制场总负责2技术人员1现场施工技术管理3安全员1现场安全管理4质检管理1现场质量检查与控制5试验员2现场试验检验序号分工人数备注6资料员1各种资料文件管理及检验批填写7电工1持特种操作证8电焊工2钢筋及各种金属预埋件焊接9钢筋工5钢筋加工及绑扎10模板工15钢筋骨架安装、模板拼装及拆模11混凝土工10混
4、凝土浇筑12辅助工10成品转运及零星用工2 .主要机械设备表小型构件预制场施工主要机械设备见下表:序号设备名称型号数量备注1混凝土拌合站HZS902十工区拌合站2混凝土运输车8m31辆3电焊机交流5台4钢筋截断机2台5钢筋弯曲机2台6直流焊机2台7半自动切割机2台8卷扬机2台9振动台座4台10离心机1台11发电机1台备用12叉车1辆3 .主要模板设备序号设备名称单位数量备注1路基电缆槽及盖板套02桥梁盖板套20003F1型遮板套304F2型遮板套155栏杆套406隧道盖板套2000九、质量保证措施L质量目标本项目质量目标：工程质量全部达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准。4 .质量管理机构建
5、立以项目经理为首的质量管理机构，明确各作业班组质量责 任，定期考核、奖罚，充分调动全体职工的积极性。质量管理机构框 图如下：项目经理质量管理机构框图5 .质量保证措施加强对职工的质量教育，强化质量意识，对参加施工的全体人 员进行技术教育培训、考核，实行持证上岗制度，把质量工作贯穿到 施工生产的全过程。建立健全工程质量检查制度，实行施工技术部门管理、质量检 查部门监控的监管分立体制，执行三级检查制度，立足自检自控，确 保工程质量。加强施工技术管理，现场质量监督、内业资料整理等工作做到 分工明确，责任到人。加强工序质量控制，严格按质量管理模式组织生产，依据施工 技术规范、质量检验评定标准及招标文件
6、与施工合同条款对质量的要 求制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。对工序标 准的执行情况做好记录，使各工序衔接有序。6 .质量控制严禁过振，避免由于过振引起小气泡变成大气泡，造成舲耐久 性丧失。腔塌落度应予控制在低限，可根据原材料不同，通过减水剂用 量及适当增减用水量来调整。碎构件脱模后，应撒水养护3-7天。腔含气量是控制建高耐久性最主要的技术参数之一，为保证 聆构件的耐久性，含气量应控制在2. 8+0. 5%左右，可通过引气剂的 掺量进行适当调整。严格控制原材料的质量，原材料的质量必须满足技术规范的要 求，否则不予使用。严格按照同配合比施工，预制舲要满足技术规范规定的各项技 术指
7、标。模具必须清洗干净，粒入模时轻轻浇筑。振动台振动要均匀，舲的振动时间必须要控制好，待模具内的 气泡完全散尽、跄表面平整后，方可移至养生区内。脱模时要在平整的场地上进行脱模，脱模时不要用力过猛，以 免出现破坏构件棱角的现象。(10)堆放构件的场地应平整夯实。7 .雨季施工措施雨季进行硅作业严格执行施工规范，随时掌握天气预报，尽量 避开雨天浇筑硅。现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备 要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要安全可靠；施 工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施; 雨季前对现场设备作绝缘监测。对停用的机械设备以及钢材等材料采取遮雨、防
8、潮措施，现场 物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。派专人对排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。8 .夏季施工措施夏季高温季节，为确保杜质量，必须对杜夏季施工质量进行控制, 为此制定出相应控制原则和措施，以确保工程质量。夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，硅凝结速 度加快、强度降低，这些对于新拌以及硬化后的的舲除有利的一面外 也产生许多不利影响。炎热夏季浇筑於，易加速水化反应，对於拌制、运送、浇筑都有 不利的一面。因此需要采取有效控制措施，限制夏季硅出料温度不大 于3(rc,规定校内外温差不超过2(rc；控制夏季舲最佳浇筑时间来 保证杜的浇筑质量。严格规定夏季舲浇筑时间，
9、避开高温时段浇筑跄，以此控制跄 内外温差。切实采取有效降温措施要降低舲拌和料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低 比热量最大的水和用量最多的骨料的温度。因此，应采取的措施是： 夏季每天进行淘砂，冲洗石子，以降低骨料温度；粒拌和水，取用温 度低的深井水或用冰块降低拌和用水的温度，达到有效的降低拌和料 的温度。控制夏季施工舲塌落度，在夏季高温条件下，舲的可操作性能 有所降低，其中塌落度损失是比较明显的。而引起塌落度损失原因虽 多，但水分蒸发与施工时间过长造成塌落度损失是最主要的。如何降 低拌合料及浇筑过程中的塌落度损失是其控制的主要措施：对现场校配制、拌和过程、骨料计量增加检测力度，根据砂、
10、 石含水量及时调整施工配合比；缩短浇筑时间，使其塌落度损失不低于原塌落度的90%。在施 工过程中不断革新工艺技术；掺入缓凝剂以此改善和易性，以利于振捣密实。十、安全保证措施始终坚持将安全生产放在第一位，“安全第一，预防为主，综 合治理”。做到人人心中有安全意识，时时注意安全操作。切实认 真执行有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产，文 明施工的检查，使管理工作标准化、规范化，具体要求如下：施工前应对所有进场人员进行安全技术交底。施工时施工人员必须佩带安全防护用品，如安全帽、安全带、 眼镜等；施工人员必须持证上岗，杜绝无证上岗、违规操作现象。施工时应加强对大型机械的管理，对驾驶人员、操
11、作人员进行 专门安全知识培训。尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的睡眠，避 免作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、安全事故。加强夜间 施工照明设施，保证现场有足够的照明。加强现场各部位的安全用电检查，避免发生各类触电及火灾事故。施工现场设安全标识牌，危险作业区悬挂醒目警示牌。十一、文明施工措施把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有 利生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备 定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污 泥，清扫受污染的马路，做好场地内外的环
12、境保洁工作。设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期 与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞 赛”活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及 时采取整改措施，切实搞好文明施工。消防工作要遵循“预防为主、防消结合”的方针，将消防安全 工作纳入我单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、 同评比。维护公共卫生，做到不乱倒垃圾，不乱丢果皮纸屑，不随地 吐痰，不乱地大小便，不乱停自行车，不在公共场所吸烟。一、编制依据1二、编制原则1三、编制范围2四、工程概况2五、小型混凝土构件预制场平面布置形式31 .小型预制件预制场基础设施32 .排水系统4
13、3 .安全、消防44 .标识系统4六、小型混凝土构件预制场施工组织机构4L施工组织机构图42.技术人员组织5七、施工工艺及方法61 .工艺流程图62 .小型混凝土预制块生产流程63 .施工要求8八、资源配置111 .人员配置112 .主要机械设备表123 .主要模板设备12九、质量保证措施13三、编制范围本方案适用于新建云桂铁路四标十工区小型混凝土预制件预制 场工程的施工。四、工程概况新建云桂铁路四标十工区位于百色市阳好镇，施工管段路线总长 7. 65km,管段内主要以桥梁、隧道为主，其中涉及桥梁3座、隧道3 座、涵洞1座、路基0.094km。为满足隧道、桥梁电缆沟槽、盖板、 桥梁遮板等小型混
14、凝土预制构件的集中预制施工生产需要，根据我工 区预制构件的工程数量拟规划建设一个小型预制构件场对管段内所 有小型混凝土预制构件进行集中预制。本施工段小型预制场利用十工区1#拌合站内的钢筋场地，1#拌 合站建于2010年10月，设置于百色市右江区阳好镇平好村，占地面 积28000ni2,生活区、生产区、排水系统、消防安全系统完善。十工区负责DK254+695DK262+345. 44段隧道和桥梁的小型预制件 制作，其具体工程数量见下表：附表1：小型预制构件加工场主要构件工程数量表分类名称单位数量备注路基电缆槽及盖板套0实际工程数量 如有变更，进 行相应调整桥梁盖板套7536F1型遮板块774F2
15、型遮板块116F6型遮板块801质量目标132 .质量管理机构133 .质量保证措施144 .质量控制155 .雨季施工措施156 .夏季施工措施16十、安全保证措施17十一、文明施工措施18栏片片1920隧道侧沟及中心水沟盖板块113522施工计划总工期：本标段拟于2014年5月开工，计划2015年5 月完成预制件的制作任务。五、小型混凝土构件预制场平面布置形式L小型预制件预制场基础设施预制构件作业区全场已经进行硬化处理，场内设生产车间、模具 清洗场、养护区、场内道路、预制件堆码区、办公生活区、场地内设 清水池和水井、养护池等，以满足施工和环保需要。生活区根据标准化建设要求，为便于管理，我部
16、预制场内民工采用集中 住宿。民工生活区位于十工区拌合站，就近利用拌合站的食堂、厕所 等基础设施。生产区 生产车间：利用十工区钢筋场加工场地为小型预制件的制作 施工车间。拌和站：经技术经济比选，尽量减少施工临时用地，降低现 场临建费用等综合考虑，利用十工区拌合站和钢筋房进行小型预制件 的制作施工。 养生区：养生区场地全部采用现有硬化场地（钢筋场及拌合 站场地都已经硬化完成），主要用于路基边坡砌块等养。养生区设置 自动喷淋系统，养生区外设水沟及水池，将多余养生水通过排水沟收集到集水池。利用养生水进行循环，以利节约用水。（4）场内道路：场内主道路利用原有拌合站及钢筋场道路。 预制件堆码区：原地面平整
17、后铺碎石碾压后形成，堆码区暂 不设水沟，按3%。坡度向围墙栅栏侧进行排水。2 .排水系统原场内地形设置四周排水沟，已经满足排水要求。3 .安全、消防1）安全用电：严格按照“三相五线”进行低电压电力线路安 装，并确保“一机、一箱、一闸、一漏保”。由专职电工管理、维护， 每个配电箱均采用专用配电箱且指定管理责任人。2）消防：在小型构件预制场的制作区、生活区安装消防设施， 配齐灭火器，并安排专职消防安全员负责管理。3）安全、消防警示、标识：从小型构件预制场的入口开始，在 各区域设置相应的安全警示、标识牌。4 .标识系统在制作区安装工程概况牌、施工平面图、安全操作规程牌等，实 现现场交底，确保工人操作
18、规范。根据不同区域分别设置分区牌，实现分区明确管理，同时对各料 仓进行划分标识，并有相应的标识牌。六、小型混凝土构件预制场施工组织机构1 .施工组织机构图2 .技术人员组织为小型构件预制场预制施工配备足够技术力量确保施工按时、按质完成，配备专职人员负责专项负责，具体配置如下表:序号姓名职务职责1桂丙宏工区经理总负责工区全面工作2郭德俊总工程师总负责工区技术质量工作3张志德副经理总负责预制现场施工管理4周永强工程部部长负责预制施工技术管理5黄文桂安质部部长负责预制安全质量工作6陈云龙试验室主任负责预制施工的试验、检测工 作7其它技术员、测量 员、资料员、实验 员等负责预制现场施工技术管理、 资料
19、管理、试验及现场调度等 工作七、施工工艺及方法L工艺流程图模型安装清理、验收备料卜I总摔制一H般运输a浇筑 制作试块脱 模1养护_1_ !堆 放东试块I山厂验收 I转场养护预制件制作施工工艺流程图2 ,小型混凝土预制块生产流程清理模具用小铲刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干 净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，涂刷时应均匀、全面，不留 死角。混凝土拌制混凝土由十工区1#拌合站供应。混凝土的最短拌和时间不少于2. 0mino混凝土拌合物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。对混凝土坍落度进行检查，每工作班不少于2次，坍落度控制在 1015cm以内o混凝土入模混凝土拌制完成后
20、，由混凝土罐车运输至操作台的下料斗内，采 用人工入模。混凝土振捣混凝土入模完成后，移送至振动台振动，将模具内的舲振动均 匀，振动时间为2 min,直至硅中的气泡完全散尽，混凝土停止下 沉，表面出现平坦、泛浆为止。采用油灰刀对舲表面进行平整、收浆。混凝土脱模由于小型构件棱角较多，混凝土接触模板面积相对较大，且塑料 模（除桥梁遮板外，其余预制件采用塑料模具）具不能自由拆卸，造 成混凝土脱模较为困难。采取的措施为：采用较好的脱模剂。 针对各种不同规格的模具，采用角钢自制了不同尺寸的脱模 架，保证了脱模时混凝土悬空面高度超过2cm以上。对于直线型或实心构件，可通过脱模架快速将模具脱出；对 于曲线型或空
21、心六角构件，需将试件放置脱模架后，再放置振动台上 振动脱模，亦能达到快速脱模的效果。混凝土养生将舲构件移至养生区，利用土工布覆盖进行洒水养生；为保证养 护效果及减少人工消耗，养生区内设计了自动喷淋系统。喷淋系统一 端连接水池，设置增压泵，保证出水压力，另一头设置自动喷淋接头， 通过旋转喷淋达到混凝土养护效果。预制件堆码预制件养护达到设计强度后从养护区转运到堆码区进行堆码，在 转运程中轻拿轻放，严禁损坏构件，小型预制件在堆码时要按照桥梁 和隧道的不同规格种类、进行堆码，并做好标识，预制板存放区要求 场地开阔、平整、且排水条件好。存放地面应找平、压实，支垫稳固， 预制板与地面及每层间用小方木支垫，
22、堆码要稳固，同种盖板堆码高 度不得大于3层。预制件运输预制道路必须平坦，预制件在上车、卸车过程中必须轻拿轻放， 严禁损坏预制件棱角。施工现场预制件堆码场地坚实平整，四周设排 水沟。预制件在施工现场堆码整齐。3.施工要求钢筋工程钢筋加工生产的工艺流程：下料一弯曲一绑扎（立柱焊接）一 成型；所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求；钢筋焊接的位置必须准确；必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确;钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能 符合要求的必须立即改正。绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次 序，宜制
23、定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、 保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设 置足够数量与强度的垫块。钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不 小于规定值。钢筋下料要求：钢材进场后须进行原材料试验，合格后方可使用, 按设计图纸及施工规范加工钢筋，各种型号的钢筋应分类码放整齐， 钢筋加工要求见下表：序号项 目容许误差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的位置203箍筋内边距离尺寸3钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。箍 筋的末端应向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢固。箍筋 的接头（弯钩迭合处）、在构件中应沿纵向方向交叉布置。绑扎用的铁 丝末端不得伸向保护层内。绑扎钢筋时应按设计要求埋设有关的预埋 件，预埋件不得遗漏、错位。钢筋绑扎允许偏差见下表：