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1、工作面机电设备回收安装施工组织设计第一部份现场概况3201工作面为本矿首采工作面，可采长度约1000 米，工作面长度为200米，方向为南北向，共布置四条顺槽，通风系统为“两进 进两回”，工作面以北为3201回风顺槽、3201瓦斯专排巷，以南为3201运输顺 槽、3201辅助进风巷，其中3201运输顺槽为运煤巷，3201工作面设备布置方 式：3201巷为胶带运输机和负荷列车安装巷道，安装有顺槽皮带、自移式机尾、 转载机、破碎机和负荷列车。第二部份一、施工组织安排及职责(1)组织机构：牵头单位：机电管科、调度室 协调配合单位：生产技术科、安全监察科、通风区、地质测量科、运输管理部、 信息科、车辆管
2、理科运输单位：辅助运输队 施工单位：综采队组织、协调单位：机电科：负责本次安装过程的技术支持和总牵头工作。调度室：及时协调安装过程中浮现的各类问题，确保整个工作的顺利进行， 负责期间各类会议记要的考核。车辆管理科：负责回收期间井下使用大型设备胶轮车的维护、保养与维修， 回收前将使用胶轮车的各类备品配件在井下备用。生产技术科：负责安排服务队组，在整个安装过程中做各类生产设计、服务 工程，保证运输路线畅通和负责施工现场顶板管理的监管。3205辅助进风巷铺底硬化路面工程施工。通风区：安装过程中指派瓦检工监测工作面瓦斯情况，根据安装需要调整通 风设施。2、吊挂皮带卷穿方钢、拖皮带使用钢丝绳准备。3安装
3、1、由机头至机尾方向逐步安装皮带架、方钢、托辐架、 上下托辐，并在安装皮带架100米摆布拖一次皮带卷 进行铺设。转载机、破碎机:序号工序步骤详细说明1提前准备1、 提前测量转载机实际长度，确定转载机机头安装位置。2、 打注安装设备起吊点。3、 使用工具准备。4、 准备板梁以备安装凸槽时打木垛使用。5、 准备拖大链使用的钢丝绳。2当天准备10T多功能车(LS190)待命。3溜槽1、利用25T铲板支架搬运车(TS350)配合顶部起吊点由机头至机尾逐节安装溜槽。2、安装对口两侧哑铃销。3、安装凸槽时下方打木垛支稳。4、破碎机整体使用10T多功能车(LS190)叉装运输安装。四、自移式机尾、转载机、破
4、碎机、刮板运输机、胶带机安装标准及要求安装顺序：转载机、破碎机的安装顺序：皮带机尾f转载机机头一转载机桥部一破碎机 f转载机中部槽f转载机入口槽一转载机尾一工溜机头刮板输送机的安装顺序：刮板机头部一刮板机头过渡槽一刮板机头变线槽一 中部槽一刮板机尾变线槽f刮板机尾部皮带机的安装顺序：皮带安装一机电减速器一稳皮带机头一皮带机头大架一SMG南吵才领1、托辐、拖带打卡一皮带机尾刮唬输机:1 .工作面刮板运输机机头减速器机电运输到位，不得影响安装机头大架。2 .使用叉车将刮板输送机机头部严格按照转载机机尾槽位置摆正、摆稳，安装 哑铃销。3 .对装刮板运输机过渡槽，哑铃、限位销安装齐全到位，由机头底链道
5、穿入拉 底链的钢丝绳，以便拖链。4 .由机头第一节变线槽开始钢丝绳穿溜槽配合叉车将溜槽对接，并加装哑铃 销。安装近20米长度时，铺刮板链上溜槽，安装刮板、小架，钢丝绳牵引， 出至新安装溜槽的底链道槽口位置。刮板、小架位置安装正确，刮板间距912 毫米；每安装3-5节溜槽拖一次刮板链。5 .用同样的方法顺序安装其它槽，安装中部槽时安装9节普通槽安装一节开天 窗槽。6 .溜槽之间对接平稳，不得浮现凹下、凸起，影响大链运行。7 .刮板链间使用专用活接头进行连接，接链时必须认真检查不得浮现扭链、麻 花链和活接头安反现象。8 .在拉底链时，在底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。9 .在机尾采煤
6、机备口处安装采煤机。10 .铺设工作面供电、供水、供液、供风的管线。11 .导链起吊安装机电、减速器，并按规定对各部位注油。12 .电缆槽内电缆、管路分层整齐摆放，电缆槽插板、限位销（螺栓）必须安装 齐全紧固。13 .接工作面刮板运输机的电路、水路。14 .各部位螺栓、销、限位销齐全紧固。特别是刮板螺栓和机电、减速器的对口 螺栓必须紧固规定力矩；齿条销、限位销和哑铃销、限位销必须齐全、安装 到位。15 .试车时，必须全面检查清理机道内的杂物，液压马达处在打开位置。16 .用紧链器将链条涨紧，使其达到预张力。17 .刮板机安装必须平、直、稳，各部位的螺栓、销子必须齐全紧固，活接头牢 固、打销到位
7、，两根链条松紧度一致。SMG18 .岁冰的压力、流量符合要求，供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象，供 疯畲路不漏风。- 19 .刮板的安装方向正确，间距符合要求。20 .控制、闭锁装置灵便可靠。21 .工作面本布罗按1个急停1个喊话闭锁布置，且机头机尾两端必须为喊话闭 锁。22 .利用电缆槽钢管下方挡板上的吊挂孔，使用小链吊挂一趟4寸钢编管。钢编 管吊挂高度一致，尽可能减小弧度，连接螺栓齐全紧固。转载机、破碎机、马蹄尔机尾：23 .提前测定转载机、马蹄尔机尾长度，对照地质测量部皮带中线，在指定位置 马蹄尔机尾卸车。利用顶部起吊点配合25T铲板支架搬运车(TS350)进行安 装、固定。24 .运
8、输转载机电机减速器至转载机机头指定位置，不得妨碍安装转载机机头 部。25 .起吊转载机机头置于皮带机尾上，上销子、卡环。26 .自移式机尾及转载机中心线必须在一条直线上，保证转载机先后搭接合理， 不拉回煤。27 .转载机机头底链道穿入拉刮板链的24X50米钢丝绳。28 .挨次对接安装凸槽、倾斜槽、凹槽，安装过程中，使用道木支设木垛，将凸 槽下支稳垫实，联接对口螺栓。29 .每安一节要把拉链条用的钢丝绳穿好。使用25T铲板支架搬运车(TS350)运输破碎机安装，转载机、破碎机减速器机电安装过程中提前运输到位。菜警”胃去曩轴塞岁刮板、小架，螺栓按要求力矩紧固到位。3 .试车，在试车过程中一旦发现问
9、题要及时停机处理，直至无问题后方可起车 运行。4 .调整皮带跑偏。B、液压支架的安装及要求:JAMG将已入位的支架与泵站接通-D514L DA.cn接89一 .一八一oAnv，、，、。，o车 （TS350）C、采煤机的安装及要求:及要求：学卿福科:预测工作面安装期间的涌水量情况，提前做出预报。按要求送 线以便安装皮带机和工作面刮板运输机。信息科：确保瓦斯监测系统和通讯系统正常工作。安全督察科：安装期间指派安监工跟班，全程监督安装工作，把握安全关。 礴单位：辅助运输队：编写3201工作面设备回收运输安全技术措施。负责设备上下 井、安装工作面设备的运输及有专人负责设备装车后的检查工作，未按要求装车
10、 或者未捆绑到位的，严禁运输。施工单位：综采队：本次安装的主要施工单位，按照3205工作面机电设备安装施工 组织设计要求编写3205工作面机电设备安装安全技术措施。严格按照规程、措施进行施工，施工前所有参加作业人员必须学习施工措施， 学习时间及参加学习人员签字记录在案。二、 施工时间视生产巷道掘进及准备工程确定。估计为10月15日至12月5日，如有变 动按工期进行推迟。三、 施工内容1、 工作面设备1、工作面设备1）采煤机：西安煤机厂生产的MG300/700（730）-WD采煤机，总分量约45吨。2）液压支架：F6400/17/32中间液压支架129架，每架分量21.5吨；ZFG7600/20
11、/34过渡液压支架7架，每架分量27吨； ZFT12400/21/34端头液压支架1架，每架分量40吨。3）工作面刮板运输机：选用宁夏奔牛乾坤生产的SGZ800/750刮板输送机2部。2、 顺槽运输设备1、转载机、破碎机及自移机尾转载机采用宁夏奔牛乾坤生产的SZZ900/375转载机设备。破碎机采用宁夏奔牛乾坤生产的PLM2200型破碎机。安 装 机 组 前 ；W 先 把 采 煤 机 的头滚筒、摇臂运输到位。配合运输采煤机机身，并放到已安装的溜槽上。4利物大液链压吊支起架摇、臂，在其下方打木垛，用导链配合将机身各部连接，上好连接螺栓、销子。5 利大液链压吊支起架滚、筒，与行星头对正安装滚筒。6
12、 .连接各机电的电缆源夹线链和。控制线，将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与采煤机相接，并安装电7 .根据注油及润滑要求，按照规定给各部位注油。8 .各部的螺栓、螺帽、丝堵、盖板必须齐全紧固，达到规定预紧力。9 .机电试转，确保机电及各转动部位运转声音正常，冷却水路畅通，保护装置齐全，动作 可靠。管路及接头无损坏、无漏液。各仪表显示完好、准确。10 .摇臂升降灵便，采煤机牵引正常，滑靴行走平稳可靠。D、负荷列车和电缆滑道的安装：1 . 3205运输巷2横川位置安装45KW慢速绞车。2 .工作面切眼往外3205运输巷沿顶吊挂滑道（150米摆布）。3 .钉道，利用慢速绞车将负荷列车拖至接电源安装地点，
13、打阻车器。4 .接移变、开关的电源线、负荷线、控制线以及接地保护系统。开关、移变运 行正常，保护装置齐全，动作可靠。5 .各紧固件必须齐全有效，仪表齐全，显示正确。6 .列车上开关稳固可靠，阻车器坚固、可靠。7,电器设备的接线符合完好标准，各台设备运行正常，动作可靠、灵敏。电器 设备严禁失爆，接地保护符合要求。8.滑道之间必须连接紧固，保持一条直线确保滑轮平稳滑动。为保证各部位连接可靠，所有螺栓的紧固力都应达到如下值：M72 17600N mM42 3300N mM36 2000N mM30 1200N mM24 600N mM20 350N mMIO 42N mJk*6T8N .m五、切曲1
14、 .参加回收施工人员必须坚固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行 “三大规程”和措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。2 .所有人员必须持证上岗，严禁酒后上岗。3 .所有作业人员严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，班长或者负责人必须对 作业地点的安全情况进行全面的检查，确认无问题后方可进行作业。并在 作业过程中时常检查作业地点附近的顶、底板情况，发现隐患及时处理。4 .所有支护材料及工具都必须符合安全要求，使用前必须认真检查，严禁使用 不合格的支护材料或者工具。5 .作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或者规程作业, 加强自保、互保和联保。6 .设备安装前，先将安装
15、地点周围的杂物、障碍物清理干净。7 .跟班干部、专职安监工在整个施工过程中必须在现场进行监督检查。8 .瓦检员加强对施工各地点的瓦斯检查，当班跟班干部、班组长、电工必须佩 带便携式瓦检仪，保持常开状态，作业过程中随时监测现场瓦斯，若瓦斯浓 度达1%时，应即将住手作业，切断电源，撤出人员并向值班人员和调度指挥 部汇报。9 .各种规格的螺丝及小部件统一装箱下井。10 .设备下井时，小件分类装箱下井，重点位置设备必须标明设备安装位置及方 向，有专人看管和发放。11 .施工过程中要注意工作面的排水工作，保证通道内的涌水不能影响安装工 作，不能淹住各类电气设备。12 .安装队将各设备及系统的负责人报机电
16、部，必须将溜槽对接密切，减小溜槽 间隙，确保工作面溜槽安装长度。对安装过程中造成设备的丢失、损坏将直 接追究其负责人的责任。13 .将安装使用的各类起吊工具提前准备到位。d)运输队负责10T多功能车(LS190)、25T铲板支架搬运车(TS350)、WCQ3A 无轨胶轮车提前检修到位，确保完好，并将车辆备件准备到位。14.运输队胶轮车司机和跟班干部佩戴便携式瓦检仪，瓦斯浓度超过小东必须住手作业uA、起吊、装卸车1 .作业前，班长和安全负责人必须对起吊工具进行逐项检查认证，并根据起吊 物件的分量选择合适的起吊工具（起吊用具、起吊锚杆的安全系数必须大于 3. 5）o验证合格的起吊工具方可投入使用，
17、不完好的吊链或者受伤、变形或 者磨损严重的勾、链环、大链等严禁使用。2 .起吊作业有班长统一指挥，派专人观山，并密切观测顶板、起吊锚杆、起吊 工具的运行情况，发现异常即将住手作业，采取有效措施处理后方可作业。 严禁在视线不清的情况下作业。3 .起吊时所有人员必须站在安全地点，起吊5米范围内严禁有人停留，任何人 严禁将身体的任何部位伸入重物下方，重物起吊高度不得超过所需高度200mmo4 .起吊时起吊用具要挂牢，保证吊环挂绳坚固，重心稳固，吊钩锁死，绳套套 好，锚链（马蹄加螺栓，螺母并戴满扣）连接好，严防挂绳和锚链松动脱出 伤人。5 .起吊时先缓慢进行试吊，确认起吊物重心稳固无问题后方可正常起吊
18、。6 .起吊作业严格执行煤矿安全规程2022年版中相关规定。7 .吊装设备时，严禁碰撞仪表、显示器，对外露易损件要加强保护，以防受损。8 .设备在装卸过程中，对于电器设备或者精度较高、易损坏的设备，对裸露的 部件必须加强保护。各管线接头必须用专用堵头或者塑料布包扎，以防杂物 进入，不许毁坏零部件结合面。9 .设备装车必须由专人指挥，指挥人员要负责装车的安全、方向和数量。10 .设备装车要保证重心稳定，必须固定可靠，重心要正。严禁超高、超重、超 长、超宽、不稳固。11 .起吊或者拖拉各种设备时，必须用764大链和马蹄联接坚固可靠，马蹄必须 上螺栓并戴满扣。12 .运输时严格执行“行车不行人，行人
19、不行车”的原则。13 .整个运输过程中，注意保护通风设施，严禁同时打开两道风门。B、1.井。气设备干井前必须经验收擀证后二方司干井血禁不合栉把替下2 .电工在接火时，首先测量施工地点巷道风流20米范围内的瓦斯浓度情况, 惟独在瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行工作。3 .电工严格执行“停送电”制度，坚持“谁停电，谁挂牌；谁挂牌，谁摘牌, 谁摘牌，谁送电；”原则，严格按照程序进行拆接火工作，严禁带电作业。4 .停电接火时，必须停掉上一级电源开关，隔离开关打零位，并挂“有人作业， 严禁送电”牌，并设专人看守，严格执行谁停电、谁送电制度，严禁其他人 送电。5 .采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机电机和
20、开关必须接温度、先导监测保 护电缆。6 .电气设备必须严格按照设备质量标准进行安装，电气设备按标准接线、接地 合格，防爆部份必须符合防爆标准，杜绝失爆。严格按照图纸要求进行施工， 进行整定。所有开关必须上架。7 .按由高向低、从上到下顺序送电，至负荷中心时，先送低压，后送机电。8 .严格按照3305机电设备布置图和3305工作面供电系统图组织施工。C、绞车的使用1 .井下使用绞车运输，绞车司机必须由操作经验的人员担任，持证上岗，运行 过程中操作人员要精力集中，听清信号，必须控制好运行速度。绞车间联系 使用直通的双向声光信号，信号不清不开车。信号严格执行：“一声停，二 声开，三声松绳”。2 .用
21、绞车拖动设备前，绞车司机必须对绞车压柱、俄柱、地锚、开关、按钮、 信号、钢丝绳及绳扣认真检查，合格后方可开始作业，绳头要用锚链（戴螺 丝）与设备或者物料连接坚固，所有人员要避开绳道、钢丝绳的直射角度和 绞车、导向轮和钢丝绳头形成的三角区域。3 .当绞车拖不动时，要查明原因，严禁强拉硬拖。4 .钢丝绳绳头固定必须用压绳板，不少于两道，并且固定可靠。绳扣的绳卡不 少于4个，均匀布置紧固到位。并且每班开工前进行完好检查，钢丝绳缠在 滚筒上至少不能少于三圈。JAMG绳窜绳T 禁在运行中处理钢丝绳锚注问题w5 .绞车运行时，设专人警戒，严禁人员通过，绞车排绳必须整齐密切，严禁咬D、支架1 .安装施工过程
22、中，班班必须有专职乳化液泵站司机，并有专人对支架进行巡 检，发现有支架下沉现象的必须及时进行升架。2 .支架工在操作支架时，必须注意周围情况，严禁人员在被操作的支架下通过、 停留。3 .暂时泵站用液要符合规定，液箱保持干净，使用福斯乳化液浓度保持在1. 2-2% o4 .在拆装或者对接高压液管时，首先检查是否有压力，若有压力，必须卸压后 方可进行拆装对接，液管接头必须封闭保护。5 .停送液必须有专人指挥，严禁随意停送液。6 .拆装支架供液系统、水路时，断开的管路必须及时上塑料袋将管头进行封堵，防止灰尘、杂物进入。附表1工具材料明细序号工具名称单位数量110吨吊链个1025吨吊链个833吨吊链个
23、542吨吊链个55大锤个467力矩扳（带加长杆）套4K A/Q套管（41、46、55、60、65）倍个廿4A0Q增器个41055代扳个A1146代扳个61230代扳个201346/41梅花扳个201436/32梅花扳个201532/30梅花扳个201624/22梅花扳个2012扳手把15扳手把101只抗壬把1019%套筒J r个42041套筒个42146套筒个42255套筒个4A2360套筒个4AN49565套筒把一5jLjJ26管钳侬 把3in27撬棍套2028液枪块1029内六方6-30个330万用表条人331导向轮丁有32764、40T 锚链个433风动葫芦134设备起吊专用起吊环2风动
24、切链器SMG-7?直奔牛乾坤生产的自移机尾一部。顺槽皮带运输机：采用兖矿大陆生产生产的DSJ-120/250/3X400型可 伸缩带式输送机一部。3、 供液及压风、静压水、排水系统1）乳化液泵：无锡威顺创造厂BRW-315/150/31.5M A（F）型 三泵两 箱2）喷雾泵：无锡威顺创造厂BPW-320/6. 3型两泵一箱3）总供液系统采用DN50高压胶管。4）总回液系统采用DN65高压胶管。5）供水采用150mm无缝钢管，压风管路采用108mm钢管。6）排水管32062巷两趟6寸管、两趟4寸管；32065巷两趟6寸管、两 趟4寸管。7）工作面刮板运输机电缆槽老塘侧小链吊挂一趟4寸钢编管，以
25、便于工 作面排水使用。4、 供电系统1）高压开关：盘区运变电所BGP9L-10型高压开关四台。2）高压电缆： MYPTJ-10kv-3X35mm2电缆 4500m；MCPR-1. 2kv-3X 95+1X 70+4 X10mm2电缆 450m；（采煤机用）MYP-1.2kV-3X95mm2电缆520m；（工作刮板运输机用）3）挪移变电站：KBSGZY-1600/10/1. 14型移变 2台4）皮带保护：天津贝克PROMOS系统皮带保护1套，工作面三机用1套。5）监测监控系统：参照信息站监测监控系统图安装施工。按照3305工作面设备布置图、3305工作面供电系统图、3305工作面 排水系统图、3
26、305工作面监测监控系统图进行安装。四、设备安装运输路线3205工作面设备运输：3201工作面设备一3201辅助进风巷5#横川一3201辅助进风巷一南辅运大巷 3205辅助进风巷一3205工作面切眼经南辅运大巷巷运输:SMG啊或豕采煤机、支架运输安装：3201工作面一3201辅助进风巷5#横川一3201辅助进风巷一南辅运大巷3205辅助进风巷一3205工作面切眼马蹄尔机尾、转载机、破碎机、挨次运输安装：西翼南辅运巷32053巷32063巷7#斜横川32063巷切眼（32061 巷）负荷列车运输安装：3201辅助进风巷5#横川一3201辅助进风巷一南辅运大巷一3205辅助进风 巷一3205辅助进
27、风巷2#斜横川一3205运输顺槽五、设备回收安装工期及其要求（按生产掘进完成工期安排）1） 10月16日至10月20日，回收3201工作面端头架、前溜、采煤机，安 装3205工作面前溜（除机头部）2） 10月21日至11月15日，回收3201工作面支架、后溜，安装3205工 作面支架、后溜、采煤机、前溜机头部。3）11月16日至12月1日，回收3201工作面转载机、破碎机、自移式机尾、 负荷列车，安装3205工作面转载机、破碎机、自移式机尾、负荷列车，铺设电 缆并接火试车。4） 10月16日至11月15日，回收3201二部皮带机及配电设备，安装3205 工作面顺槽皮带机（机尾除外）。5） 11
28、月16日至12月1日，安装南主运皮带机、选砰系统及配电系统。6） 12月2日至12月5日3205工作面设备全线试车。六、安装前的准备工作1）运输路线巷道宽度、高度、底板条件达运输标准。2) 3205运输巷巷道宽度、高度、底板条件达安装要求，以保证自移式机尾、转 载机、破碎机安装空间。3) 学府进风巷1#横川及3205切眼往外60米底板硬化达行车标准。4) 3205运输顺槽1#横川至2#横川底板硬化，保证设备安装时铲板车调车使用。5) 3205运输顺槽2#斜横川底板硬化，以便运输自移式机尾、负荷列车、破碎 机、转载机进行安装。6)切眼机头、机尾及32061巷13#横川口、32063巷10#横川口
29、两侧抹角，便于 35T铲板车行驶。7)切眼选择底板平整、顶底板条件较好的地方，在切眼居中位置施工采煤机备 口、调车嗣，以便安装采煤机，调车胴两帮抹角。8)根据工作面情况施工水仓排水。9)综采队将安装所用施工工具提前全部落实到位。10) 安装准备施工所用慢速绞车。11) 调度室、生产技术科、机电科、安全督查科、辅助运输队检查回收、安 装运输路线的巷道宽度、高度，不能满足运输的提前向有关单位反映进行施工。12) 生产技术部在回收前协调相关队组对运输路线上不符合宽度、高度要求 的进行处理，保证净宽4.5米、净高3.5米以上。并施工安装设备所需起吊点， 及绞车地锚、各处接地极。安装负荷列车前铺设轨道、
30、加装阻车器。13) 安装前首先对切眼内的顶底板、煤帮进行检查确保安全。14) 运输设备所用的胶轮车检修完好，各类备件准备齐全。15) 设备下井进行编号，装车时调好设备安装方向，确保设备按规定安装顺序和方向运输。16) 设备运输前，必须把所各类小件集中装箱下井，谨防丢失。17) 工作面形成压风、供水系统。18) 提前准备好 RI50mmX 1500mm、RI50mmX2500mm、R150mmX3000mm 板梁以及柱帽、木楔。19) 设备下井前，必须确认设备的绑扎、连接、保护设施齐全、完好后，方可下井。装车必须坚固，重心稳定。20) 液压管路下井前必须将管口使用专用防尘盖或者塑料布进行封堵，防
31、止杂SMG物野牙，21) 机电设备装车前要安排专人对平板车、连接装置进行检查，检查车辆外观、轮子、销子、是否完好，有无严重扭曲变形、开焊，并检查绑扎固定所用的 花兰螺丝、40T锚链、马蹄环、5T、10T吊链连接所用的插销、链环等用具， 确保平板车、绑扎工具、连接装置完好可靠。22) 在机电设备装车前必须注意装车高度及装车宽度，保证装车后的高度不得超过3. 2m。绑扎机电设备时根据设备的外形选用764链、40T链、花篮螺栓、 马蹄等绑扎工具将其绑扎，保证坚固可靠后，方可运输。对进口件、特殊件要有 专人验收。23) 整个装车过程必须有专人负责，一旦有异常情况及时进行处理，严禁不合格的车辆运输设备。
32、24) 装机电设备的平板车装车前要由专人认真检查、确认完好后方可使用，进行装车。七、施工准备1 .技术准备a)编制施工组织设计和施工方案，对主要的关键点，编制安全技术措施。 层层进行技术交底，使所有施工人员做到心中有底。b)所有参预安装的人员学习施工组织设计和相关安全技术措施，对安装前 的准备工程熟悉了解。c)各单位认真设计施工所需相应图纸，按程序进行审批，严格进行交底， 确保设备运输尺寸及顶帮支护满足设备安装需要。2 .安装人员安排安装期间实行三八制作业安装队、运输队人员严格执行三八制作业，现场面对面交接班，班间不得出 现空岗现象。3 .起吊、运输大型设备检修项目施工前以下设备全部检修到位，
33、并在回收安装期间班班有专人负责检查、维护：SMG了月峡菽车、钢丝绳，各类保护以及电气控制部份。b) 10T多功能车(LS190)、25T铲板支架搬运车(TS350)、WCQ3A无轨胶轮车。c)井下换装站行吊的钢丝绳、钩头、抱闸、行走轮、电气控制及开关。第三部份安全技术措施一、作业条件工作面负荷中心、刮板运输机、转载机、破碎机、自移式机尾、采煤机、支 架均需特种车辆配合安装。二、工艺流程生产准备工程结束，运输路线达标准一一安装工作面支架一工作面先后部刮 板机一采煤机一负荷列车一顺槽皮带机安装转载机、破碎机、自移式机尾一 皮带机安装完成，负荷列车电源接火一一试车 三、施工工序支架：序号工序步骤详细
34、说明1提前准备1 .支架进回液管路铺设连接到位。2 . 3205运输巷2#横川暂时乳化液泵站使用掘进遗留 电源供电运行正常。2当天准备1辆25T铲板支架搬运车(TS350)叉车在工作面调车洞 待命。3支架1、支架拖车运输支架至安装位置卸车。2、利用40叉车将支架调向直至达到安装要求。3、支架管路连接，升架、接顶。4、支架推移杆与溜槽连接。刮板运输机:序工序步骤详细说明JstkVIG号1提前准备1、 拖大链使用的4分钢丝绳50米。2、 使用工具、风管准备。3、 工作面机尾安装慢速绞车稳固到位。4、 地质测量部送线。2当天准备2、 T两10T多功能车(LS190)准备到工作面调车碉， 上溜机头、机
35、尾、过渡槽使用25T铲板支架搬运车 (TS350)运输。3、 在工作面支架安装完毕后对装刮板运输机机尾部。3安装机头大架、底座1、25T铲板支架搬运车(TS350)叉车配合导链起吊， 将工溜机头大架、底座卸车安装，螺栓达紧固力 矩。4溜槽1、利用10T多功能车(LS190)对装溜槽。2、哑铃、齿条及各处限位销安装齐全到位。5刮板链1、在溜槽上链道铺设大链，加装刮板。2、接通风管和风动葫芦，紧固刮板螺栓。3、大链之间使用活接头进行连接。采煤机:序号工序步骤详细说明1提前准备1、打注安装采煤机起吊点。2、准备支撑采煤机打木垛使用的道木。2当天准备1、使用工具准备。3安装1、利用顶部起吊点，使用导链
36、起吊逐步进行安装行走 箱、滑靴、摇臂、滚筒、破碎机。2、串接电缆、冷却管路、油管，拖移电缆、冷却管路JAMG上电缆夹链。负荷列车:序号工序步骤详细说明1提前准备1、 提放负荷列车的45KW慢速绞车在3205运输巷安 装到位，打注绞车地锚。绞车电铃、双按声光信号齐 全有效。2、 3205运输巷3#横川往里铺设轨道约120米，指定位置加装阻车器。3、 3205运输巷3#横川口位置打注起吊锚杆，以便负荷列车起吊上道。2当天准备1、 起吊工具、导向轮等准备齐全。2、 负荷电缆吊挂滑道、滑轮、花篮螺栓、固定环准 备到位。3提放负荷列车1、利用3205运输巷安装的45KW慢速绞车将运输上 道后的负荷列车进行提放。2、负荷列车提放到位后，制动、打阻车器。3、安装滑道、吊挂电缆。皮带运输机:序号工序步骤详细说明1提前准备1、地质测量部送安装皮带中线。2、皮带机头施工起吊梁，皮带巷中部每隔100米打注 一组起吊锚杆以便拖皮带卷使用。3、皮带架、托辐、皮带卷等运输到位。2当天准备1、使用工具准备。