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1、木工作业安全技术交底书1 .生产必需坚持安全第一，预防为主的方针。2 .生产班组在接受生产任务时，应同时组织班组全体人员听取安 全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体人员 讲解，班组有权拒绝接受任务，并提出看法。3 .进入生产现场的作业人员，必需首先参与安全教育培训，考核 合格前方可上岗作业，未经培训或考核不合格者，不得上岗作业。4 .不满18周岁的未成年工，不得从事生产工作。5 .听从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗 位，未经答应，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。6 .员工必需熟知本工种的安全操作规程和生产现场的安全生产制 度，不违章作业，对违章作业的
2、指令有权拒绝，并有责任制止他人违章 作业。7 .作业前必需检查工具、装备、现场环境等，确认安全前方可作 业o要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架（炉架）护身栏、 挡脚板、安全网等是否齐全、坚固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢， 有无探头板（件）和空隙。8 .进入生产现场的人员必需正确戴好安全帽，系好下颌带；根据 作业要求正确穿戴好个人防护用品，着装要整齐；在没有牢靠安全防护 设备的高处（2m及2m以上施工时必需系好安全带；高处作业不得穿 硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进 入生产现场。9 .作业中显现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域， 并立刻向上
3、级报告。未经安全管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理 时，必需在安全管理人员指挥下进行作业。10.作业中发惹事故，必需按时抢救受伤人员，快速报告上级，爱 护事故现场，并实行措施掌握事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人 员损害时，必需在安全管理人员的指导下进行抢救。11、操作人员工作前，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套 作业；留长发的必需戴工作帽，长发不得外露。12、操作人员开机前必需添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转 正常后，方可开头工作。13、操作人员开动带锯前，必需检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的 松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的1/6,锯条接头超过 三个，锯条中间及后背
4、有裂纹，锯条接头处裂纹超过10mm时，都不 得运用。锯条的松紧程度应依据锯条的厚薄、宽窄进行调整，经试运转 正常后，方可开头工作。14、平刨机刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物去除后，再进行操作。15、操作人员在操作手电钻作业前，应检查有无漏电现象，并应戴 好绝缘手套，穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作。16、各种机械运转中，如有不正常的声响或发生故障时，应先切断 电源，再进行检修。17、作业中如遇停电，应将电闸关闭，防止来电后机械自行转动造 成事故。18、在操作中发现异样声响，应停止运用；工作后应切断电源，收 好导线。19、木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中要换 刨刀、
5、锯片、钻头或刃具时，必需切断电源，停止转动前方可拆装。20、运用铁夹钩吊运木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。21、运用带锯机作业时，不得加工超过机械规定限度的特大原木， 加工较长木材时，必需配备副手帮助工作；不得用潮湿或带油的手指接 触启动开关和其队电器装备。如发生电器装备故障或损坏时，不得擅自 拆卸检查。22、运用平台式带锯时，上下手操作人员要协作全都，上手不得将 手送进台面，下手应等料头出锯20cm后，方可接料。23、运用圆盘锯时，操作人员应戴护眼镜，站在锯片一侧，禁止站 在与锯片同始终线上；锯片上方必需安装安全挡板和滴水设备；锯片不 得有连续断齿。作业过程中不得将木料抬高或左右扳动，
6、必需紧贴靠山。 送料力量要匀称，不得用力过猛，遇木节就减速。不得用木料挡刹锯片 强制停车。调换锯片时，要等锯片自然停稳前方可进行。24、平面刨作业中，操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板, 不得撤除安全挡板进行刨削。25、平刨机作业时，应依据所刨木材料质情况，刨木材的大面时， 手必需按在木料的上面；材料需要调头刨削时，必需双手持料离开刨口; 刀架夹板必需平整贴紧。26、运用压刨机时，操作人员应站在机床一侧操作，每次刨削量不 得超过3mm；必需运用单项开关，不得运用倒顺开关；送料必需平直， 发现材料走横或卡位，应停机拨正；操作人员接送时，手指应离开滚筒 20cm以外，接料必需待料送出台面。27、操作人员在运用电钻工作中，应用钻把调整对准孔位，不得手 扶钻头对孔。28、操作人员在运用台钻作业时，不得用手触摸转动中的钻头，不 得将工具或其他物品放在工作台上。所钻材料必需夹紧，较长材料应运 用托架；材料调头时，应双手扶料并要留意四周环境。29、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物去除洁净，并要运出场地 进行妥当处理。30、作业完毕后应将全部电动装备的电源断开，检查全部工具，如 发现松动、脱落现象，应立刻修好，以便下次正常工作。