冬雨季施工方案全.docx

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1、冬雨季施工方案二、雨期施工技术组织措施1、准备工作(1)进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨)雷电的气象预报,随 时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。(2)为保证工程质量和安全生产,必须切实做好思想上的教育)动员工作,有关措施要落 实到班组)个人。(3)做好现场有组织排水,对地下室空洞(指空易入水的位置)及时挡水,配备一定数量 的排水泵。(4)对施工现场的机电设备,做好防潮)防雨措施,安装接地安全装置,移动电源箱,漏 电保护器装备定期检测。2、技术措施(1)土方工程雨期施工的工作面不宜过大,应逐段)逐片的分期完成。雨期施工时,应保证现场道路畅通。道路路面应根据需要加铺防

2、滑材料,必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟,在低 洼积水处应设置涵管,以利泄水。配备四台潜水泵抽水)排水。填方施工中,取土)运土) 铺填)压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并作成一定坡 势,以利排除雨水。雨期应注意边坡稳定。必要时可适当设置支撑。施工时应加强对边坡和 支撑的检查。雨期施工基坑时,应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入坑 槽。(2)砌体工程雨期砌筑用砖必须集中堆放,不宜浇水,否则将造成砖含水率过高,砌筑时不能吸收砂浆中 的水份,从而影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂砂浆,以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当 减小,以免灰缝被压流浆,增加沉落

3、。雨天施工应防止基槽水和雨天冲刷砂浆,每日砌筑高 度不宜超过1.2 m。收工时,应覆盖砌体表面。雨后继续施工前,须复核已完砌体的垂直和 标同)。(3)混凝土工程严格控制硅配合比的用水量。考虑到雨期砂)石含水率增大,应及时对其进行测定,调整用 水量。大体积硅浇筑前,要了解近二天的天气预报,尽量避免大雨,并备足塑料布。当浇筑 过程中遇到大雨时,应振实已浇佐后停止浇筑,已浇筑部分用塑料布覆盖。控制佐的坍落度 应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分,在拌制佐时适当减少一些用水量,以利于保证佐 的密实度。砂浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置,以备临时使 用。(4)装饰工程雨天不能进行

4、室外抹灰,对已经施工的墙面应避免被雨水污染,提前将雨水管弯头接好。室 内抹灰宜在屋面排水工程完了以后进行。雨天不宜作罩面油漆。三、安全措施(1)现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和临时设施 的安全。雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查)疏浚或加固,必要时应增加排 水措施。雨季设专人负责,随时疏浚,确保施工现场排水畅通。(2)临时设施及设备的防护施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕,保证不漏)不塌)不倒,周围不积水。斜 道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施(配电箱)闸箱)电焊机)水泵)应有可靠的防 雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无混

5、线)漏电,电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保 证雨季中正常供电。怕雨)怕潮的原材料)构件和设备等,应放在室内,或设立坚实的基础 堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。施工现场的塔吊)钢脚手架)钢井架) 必须设避雷装置,接地电阻应不大于10欧姆,施工期间遇到阴云密布或有雷电时,操作人 员应立即离开。电线不得使用裸导线和塑料线和沿地面敷设。配电箱必须防雨)防水,电器 布置符合规定,电气元件不应破损,严禁带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠的接 地)接零保护。使用手持电动工具或机械设备时,必须安装合格的漏电保护器)工地临时照 明灯)标志灯,其电压不超过36伏。特别潮湿场所)金属管道和容器

6、内的照明灯,电压不 得超过12伏。电气工作人员,应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。四、冬期施工技术组织措施L冬季施工准备1)进入冬季后,安排资料员进行气温观测并做记录,与气象部门预先联系,防止寒流的突 然袭击。2)在进入冬季施工前,编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。3)在严寒来临前,由材料员负责将保温用品(农用塑料薄膜)草包等)采购到库。4)工地内所有的供水管道全部用环形泡沫板及草绳缠敷保温,避免冻裂,影响施工。5)预先通知商品佐站及试验室做好冬季施工佐的配合比,提前一周送监理审批。6)随时掌握天气变化及气温情况,掌握已入模温度确保混凝土受冻前达到临界强度,拆模 时间以同条件养护

7、的试决的标准,屋面工程暂缓施工,室内抹灰采用保温措施。2、冬季钢筋施工1)所有墙板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后,避免在严寒下冷拉。2)有钢筋的焊接,应尽量安排在工棚内进行,工棚内设临时取暖器。3)在负温天气下,钢筋必须在室外焊接时,应采用负温焊接参数进行施焊。4)组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数(包括闪光对焊,电渣压力焊)进行学习,现场练 习。3、冬季佐施工佐的配制和搅拌1)商品磴站在配制硅时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于42.5号,水灰比不应大于0.6o2)佐中掺入外加剂,其型号及掺量必须符合设计要求,并应有试验室配合比设计报告。3)严寒天气拌制佐时,商品佐搅

8、拌站宜优先采用加热水的方法拌制佐。4)搅拌佐时,应检查骨料的情况,骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物 质。5)在运输过程中,商品佐站应采取有效措施,尽量减少硅的热量损失。4、佐的浇筑:1)若遇雨雪天气或霜冻天气,碎在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,以减少热量损失。2)每层浇筑底板佐或剪力墙佐时,派专人用温度计进行测温,确保已浇筑层的碎温度,在 未被上一层佐覆盖前,不低于计算规定温度,也不低于2度。3)浇筑险前,项目部应统筹安排,尽量避开当日的最低气温。下雪或平均气温非常低时, 要会同监理商量是否浇筑。4)浇筑时,在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。5)磅的养护:考虑到本地区

9、冬季最低平均气温为0度左右,所以为确保佐表面温度与内部 温度的温差在规范允许范围内,佐浇筑后,均在碎表面覆盖农用塑料薄膜,塑料薄膜上再加 盖一层草包。对较大截面构件的佐则留设测温点,派专人进行测温。以控制佐内外温差,避 免温度应力引起的碎裂缝。佐浇筑后,由资料员负责加做一组试块,在佐拆模前或撤除覆盖 措施前试压,确保佐强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。6)每次浇佐前,我方会同监理人员到商品碎搅拌站检查原材质量砂)石子中是否有冰块, 冰块大于1cm或过多时,要求搅拌站不得使用此原材。5)佐在受冻前,碎的抗压强度不得低于下列规定:普通水泥配制的佐,为设计佐强度标准值的30%o掺外加

10、剂佐。其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpao据有关资料介绍,冬 期浇筑佐如果立即受冻,其最终强度损失可达4050% ,须引起特别重视。为了减缓佐的 冷却速度或缩短硅的凝结时间,以保证佐达到受冻前最低强度,本工程冬期佐施工采取如下 措施:硅蓄热保温:楼面佐浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1一2天,利用其水泥水化 热量促使硅在正常温度环境下硬化,以达到预期强度。佐中掺加三乙醇胺,硫酸钠,木质素 黄酸钙复合早强抗冻剂,加速硅硬化和降低磅的冻结温度,使硅在负温度条件也能进行增长 强度,不受冻结。采用早强,耐冻性较好,水化热高的普通水泥拌制。6、砌体工程1)所用砖砌块应清除冰霜。2 )砂浆采用325

11、#普通硅酸盐水泥拌制。3 )袋灰应防止受冻结块。4 )砂不得含有冰块和直径大于1cm的冰结块。5)空心砖,碎砌块利用日中午温度较高时浇水冲掉灰尘湿润及时转运到操作地点,以免受 冻结冰。6)砌筑时做到随铺随砌,砂浆要随拌随用,以防冻结。五、冬季施工的安全与防火1)凡参加冬季施工作业的工人,都应进行冬季施工安全教育,并进行安全交底。2)六级以上大风或大雪,应停止高处作业和吊装作业。3)冬季施工时,施工现场的周边道路及坡道应有防滑措施;结冰时爬架上下梯要清理钢管 表面上的薄冰,防止工人上下时下滑。4)雪后应即使进行检查,必须将爬架上的积雪清扫干净,并检查通道平台,如有松动下沉 现象,无比及时处理。5)冬季天气寒冷干燥,对施工现场的木工棚,易燃易爆品仓库应加强管理。6)用点热法施工,要加强检查和维修,防止触电和火灾。7)对亚硝酸钠要加强管理,严格发放制度,要按定量改革小包装,并加上水泥)细砂)粉 煤灰等,将其改变颜色,以防实物中毒。8)加强用火申请和管理,遵守消防规定,防止火灾发生。晚上加班,因天气寒冷,职工容 易点火取暖,项目部必须指派专人进行值班检查。9)电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电)触电。10 )现场脚手架)安全网)暂设电气工程)土方)机械设备等安全防护必须按有关规定执 行。11)必须正确使用个人防护用品。

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