花园小区施工组织设计方案样本.doc

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1、目 录第一章 工程概况1第一节 建筑概述1第二节 结构概述2第三节 其它特点3第四节 场地土类别及水文条件3第五节 施工场地3第二章 施工布署4第一节 施工阶段、施工段划分4第二节 施工管理组织体系4第三节 场地使用及总平面部署4第四节 施工准备51. 技术准备52. 现场准备53. 施工用水准备54. 施工用电准备65. 现场排水6第三章 关键施工方法7第一节 垂直运输设备和施工机械选择7第二节 脚手架工程7第三节 定位测量71. 沉降观察72. 标高控制83. 平面控制及垂直度控制84. 定位依据85. 测量仪器选择8第四节 土方开挖81. 土方开挖注意事项92. 前期准备9第五节 基槽排

2、水9第六节 验桩及桩头处理10第七节 钢筋工程101. 钢筋隐蔽验收102. 钢筋绑扎103. 钢筋加工124. 钢筋接头125. 施工准备13第八节 模板工程131. 集水井模板132. 模板施工注意事项133. 楼板模板144. 墙模145. 柱模安装146. 本工程模板使用材料为15第九节 砼工程151. 砼浇筑时必需做好以下工作152. 砼浇筑劳动力组织183. 砼养护194. 砼浇筑195. 砼运输196. 砼配合比207. 砼供给20第十节 砖砌体工程20第十一节 装修工程231. 施工方法应依据图纸要求，立即做好技术交底工作。232. 施工安排233. 准备工作234. 关键工艺

3、步骤以下：25第十二节 楼地面工程251. 地砖楼地面252. 水泥砂浆楼地面25第十三节 塑钢窗工程26第十四节 楼板吊装工程26第十五节 防水工程26第十六节 电气工程28第十七节 给排水工程29第四章 各类计划30第五章 工程目标及各项确保方法31第一节 工期目标及各施工段工期安排：31第二节 质量目标31第三节 施工进度、工期确保方法31第四节 工程技术、质量确保方法32第五节 安全生产确保方法33第六节 冬、雨季施工方法341. 雨季施工方法342. 冬季施工：35第七节 常见质量通病预防方法361. 面砖防空鼓方法362. 墙体留置阴槎、接槎不严预防方法363. 砌体、砖缝砂浆不饱

4、满预防方法36第六章 关键施工方案38第一节 建筑物沉降观察方案381. 基准点设置382. 基准点和观察点保护383. 观察结果管理384. 沉降观察具体步骤39第二节 安全设施方案391. 0.00以上安全设施方案392. 0.00下安全设施方案40第三节 现场标准化、文明施工管理方案401. 现场标准化、文明施工管理目标402. 现场标化管理方法41第一章 工程概况第一节 建筑概述本住宅小区总建筑面积为【xxxxxxx】万m2，（其中04幢【xxxxxxx】m2，05幢、09幢【xxxxxxx】m2，08幢【xxxxxxx】m2，10幢【xxxxxxx】m2），04幢总层数为六层，建筑物

5、总长【xxxxxxx】m，宽度【xxxxxxx】m，高度为【xxxxxxx】m，05幢、09幢总层数为六层，底层局部为框架结构，建筑物总长【xxxxxxx】m，宽度【xxxxxxx】m，高度为【xxxxxxx】m；08幢总层数为七层（含半地下室一层），建筑物总长【xxxxxxx】m，总宽度为【xxxxxxx】m，总高度为【xxxxxxx】m；10幢总层数为七层（包含车库），建筑物总长【xxxxxxx】m，总宽度为【xxxxxxx】m，总高度为【xxxxxxx】m。本小区建筑物室内0.00标高相当于绝对标高【xxxxxxx】m，室内外高差05幢、08幢、09幢为【xxxxxxx】m，04幢、10

6、幢为【xxxxxxx】m。外墙饰面：大面采取12厚1：3水砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光，水刷带出小麻面，刷乳胶漆。底层采取10厚1：3水砂浆打底扫毛，10厚1：0.2：2水泥石灰膏砂浆粘结层，612厚面砖进行铺贴，局部采取10厚1：3水泥砂浆打底，10厚1：2.5白水泥石英砂粉面进行分色。内墙饰面：卧室、厅、采取15厚1：1：6粉水泥石灰砂浆打底，10厚1：2水泥砂浆抹面，刷内墙涂料；走道、楼梯间采取12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光，刷乳胶漆饰面。平顶饰面：6厚1：0.3：3水泥石灰砂浆打底，6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面，

7、刷乳胶漆。屋面：屋面平台采取水泥防水珍珠岩保温层找坡，聚氯乙烯卷材防水层，坡屋面一样采取油毡防水屋面，铺设混合型素烧英红瓦。楼地面：04幢、05幢、08幢、09幢、10幢为水泥砂浆楼地面。第二节 结构概述本小区04幢底层为框架结构，26层为砖混结构；05幢、09幢在【xxxxxxx】【xxxxxxx】轴和【xxxxxxx】【xxxxxxx】轴间为砖混结构，楼面为全现浇结构，【xxxxxxx】【xxxxxxx】轴为框架结构（底层-2层），往上一样是砖混结构，在【xxxxxxx】【xxxxxxx】轴之间设有沉降缝。08幢、10幢为全砖混结构，客厅及厨卫间楼面均为现浇砼结构，卧室部位等为预制空心板，

8、10幢在【xxxxxxx】【xxxxxxx】轴之间一样留有一道沉降缝。基础形式：本小区0509幢均采取人工挖孔浇柱桩，其中05幢、08幢、09幢基础形式为整板基础，04幢、10幢基础形式为条形基础。结构材料选择：1、钢筋采取级钢、级钢和zn，优先采取国产钢材。2、0.00以下04幢、05幢、08幢、09幢全部构件均为C30，其中地下室底板、基础梁、承台及地下室外墙及水池壁板、底板、室外水池顶板均为抗渗砼C30S8，全部水箱均为C30S8抗渗细石砼。10幢基础为条形基础，砼标号为C25。3、0.00以上各层结构砼强度等级：底层框架部分楼板梁柱C30C35、C40C35、C40砖混结构C204、砌

9、体：04幢、05幢、09幢0.00以下砌体采取Mu10，240标准砖。0.00以上承重墙体采取240厚KP1型Mu10承重空心砖，其它墙体均采取120厚空心砖，05幢、09幢底层框架部分【xxxxxxx】m【xxxxxxx】m，04幢【xxxxxxx】m【xxxxxxx】m采取Mu10，240标准砖，【xxxxxxx】m以上做法同上。08幢：0.00以下砌体采取Mu10，240标准砖。0.00以上承重墙体采取240厚KP1型Mu10承重空心砖，建筑隔墙下未设结构梁墙体应采取双面石膏板，其它墙体均采取120厚空心砖。10幢：标高【xxxxxxx】m以下墙体采取Mu10，240厚机制标准砖，M10

10、水泥砂浆砌筑。标高【xxxxxxx】m以上墙体承重构件采取240厚KP1型Mu10承重空心砖，其它墙体均可采取120厚空心砖。05幢、09幢各层墙体砂浆标号：砖混部分0.00以下1-3层4层以上水泥砂浆M10混合砂浆M10混合砂浆M7.5底层框架部分5.8m-8.7m8.7m以上混合砂浆M10混合砂浆M7.504幢、08幢、10幢各层墙体砂浆标号：0.00以下13层4层以上水泥砂浆M10混合砂浆M10混合砂浆M7.5第三节 其它特点详见建筑结构及其它各专业施工图，此略。第四节 场地土类别及水文条件具体详见地质勘察汇报（因业主未提供此部位略）。第五节 施工场地本工程场地域域内地势平坦，现场满足“

11、三通一平”，进场后即可组织施工。第二章 施工布署第一节 施工阶段、施工段划分依据本工程工期紧、工程量大特点，为了最大程度地提升工效，综合工期，特制订了完整保质保量、快速安全施工次序和施工流水段（只用于主体阶段，屋面、装修工程不分流水施工段）总施工次序为先地下、后地上，先土建后安装。主体结构从下往上施工，装修工程从上往下施工，按从基础主体屋面内外墙装修水暖电卫进行。依据小区平面图和桩基础实际施工进度情况，经周密考虑，确定流水施工段以05幢、09幢和10幢划分，计两个流水施工段；04幢、08幢以幢划分为两个流水施工段。在施工过程中应精心组织，使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接，优化劳动组

12、合，达成均衡连续施工，缩短工期要求。第二节 施工管理组织体系依据工程规模、结构特点、质量、工期和甲方要求，我企业对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首管理体系，对工程工期、质量、安全、文明施工、成本核实等进行全方面技术管理。项目管理体系见附图名城世纪园多层住宅小区04幢、05幢、08幢、09幢、10幢管理体系网络图。项目经理部组成人员见附图名城世纪园多层住宅小区04幢、05幢、08幢、09幢、10幢项经部管理人员表。第三节 场地使用及总平面部署依据工程现场实际情况，结合04幢、05幢、08幢、09幢、10幢平面部署图，经周密细致研究考虑，确定合理、经济、长久有效方案。详见施工平面部署图。第

13、四节 施工准备1. 技术准备1、建立质量确保体系，配置专职施工、质检技术人员；2、熟悉施工设计图及相关施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。3、编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。4、编制半成品加工计划及材料订货计划。5、做好施工前，材料试验、砼试配工作。6、做好测量控制点、水准点、沉降观察点设置。7、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。2. 现场准备1、按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。2、提供建设单位甲供材料计划，包含规格、型号、品种和数量，供给时间。3、自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。4、

14、场地平整，满足“三通一平”。3. 施工用水准备现场施工水管从市政管网接驳，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。现场用水量计算以下：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.8（L/S）（2）施工现场生活用水量：q2=P1N2K3/（i83600）=0.61（L/S）（3）生活区施工用水量：q3=P2N3k1/（243600）=0.87（L/S）（5）施工现场总用水量：Q1=0.5（q1q2q3）=3.28（L/S）（6）供给网管管径选择：D1=4Q1/（v1000）=40mm所以施工现场选择DN40即可。4. 施工用电准备依据现场施工机械投

15、入使用计划，考虑最短线路布设，沿建筑物四面部署动力、照明主干线。考虑塔机吊物影响，采取埋地电缆接至主配电箱。各楼层施工用电利用楼梯井设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。现场施工用电需求量计算以下：（考虑机械全部使用时）P计=1.1（k1p1/cos+k2p2+k3p3+k4p4）=1.1（0.7266/0.75+0.5p2+0.8p3+1.03.54）=288（KW）其中：p1266KWp210KWp336KW所以建设单位提供额定变电器容量为300KW即能满足。5. 现场排水现场生活废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑砼排水沟有组织排进市政排污井。第三章 关键施工方法第一节 垂直运输设备和施工机

16、械选择本工程依据现场实际情况，施工场地狭窄，东侧有高压线，依据总平面部署要求及材料运输出入口和材料堆放具体情况，垂直运输设备选择两台QTZ40T-M塔吊和一台井字架。05幢、09幢安装在【xxxxxxx】轴至【xxxxxxx】轴之间，距【xxxxxxx】轴3米，10幢安装在【xxxxxxx】轴线上，距【xxxxxxx】轴3米，具体位置详见施工平面部署图，其它施工机械设备配置见附图【xxxxxxx】多层住宅小区机械设备一览表。第二节 脚手架工程依据现场东侧高压线和山墙之间实际尺寸，为确保安全，在靠近高压线山墙部位，三层以下脚手架采取钢管搭设，三层以上采取毛竹搭设，并用木板做外围垂直防护，其它部位

17、依据南京市文明施工现场相关要求，脚手架全部采取全封闭落地式钢管脚手架。脚手架安全防护水平方向每层一步架采取满铺竹笆板，垂直防护作业面1m高采取竹笆片封闭，并用5mm安全网全封闭。第三节 定位测量1. 沉降观察沉降观察点依据结构施工说明设置。采取DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要求定时测出建筑物沉降量。具体位置详见沉降观察平面部署图2. 标高控制采取二等水准测量，将业主提供水准高程点引测至施工现场周围，做成埋地式固定点。依据本工程特点，标高向上传输均采取钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点（在建筑长方向两端各设一个控制点），并用两点相互复核，确保其

18、正确度。3. 平面控制及垂直度控制建筑物平面控制遵照先整体、后局部，精控粗放控制标准。0.00以下轴线控制，利用设置于自然地坪上轴线控制桩，并注意保护好主轴线控制桩，用J2经纬仪引下并进行闭合测量，0.00以上采取经纬仪外内外双控传输，并结合线锥复核，以充足确保其控制精度。4. 定位依据本工程定位待我方进场后，依据业主提供建筑红线及水准点和本建筑物轴线相互关系，建立出施工定位依据控制网，经过具体计算，正确测定出建筑物各轴线，并做好相关轴线及标高交接手续。5. 测量仪器选择本工程选择两台J2经纬仪，另外选择S3型水准仪两台作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。第四

19、节 土方开挖本工程土方开挖应注意以下几点：1. 土方开挖注意事项1、开挖时要开出完整作业面，便于下道工序插入形成流水作业；2、开挖时，进行基坑边坡放坡。3、在基坑内依据地下水、雨水量多少，在基础以外开挖集水坑并预先准备好水泵，随时作好基坑内排水工作，并有效地预防地表水流入基坑；4、开挖土方至图纸要求土质和标高时，请设计院、地质勘察单位进行验槽，合格后方可进行下道工序施工。2. 前期准备1、协调好社会各方关系，在运输过程中杜绝泥土抛洒对路面污染。2、对地质情况和地下管线情况要预先了解，做好突发事件发生时处理方法准备。3、认真做好设计交底和安全生产技术交底工作。4、为了确保基坑土体稳定，故考虑基坑

20、开挖时对土体进行1：1放坡处理（依据现场土质放坡系数，可合适调整）。第五节 基槽排水土方开挖过程中，为排除留在基槽内地下水、施工用水及雨水，故沿基坑四面设置排水沟（依据实际情况定排水沟宽3050cm），并在基坑内设集水坑（明沟深度必需低于坑表面50cm，集水井低于坑底1m），且排水沟应有一定坡度，坡向集水坑，另外，地梁也略微做成坡度，坡向集水坑，起到排水作用，对于09幢基础承台，在每个基础承台内一侧均留有集水坑（集水坑用砖进行砌筑，下面回部分砾石，以防砂土堵塞而影响排水）并由水泵排至市政管道。第六节 验桩及桩头处理1、工程桩挖出后，本着出一批验一批标准，立即组织设计单位、建设单位及桩基施工单位

21、共同参与桩基验收工作，验收合格后，方可进入下一道工序施工。若桩位有较大偏差时，应立即请设计单位进行技术处理，桩基验收和检验工作可安排和土建施工穿插进行，尽可能缩短基坑暴露时间。另外，桩基施工及验收全部技术资料必需立即搜集归档。2、桩头凿除：桩头凿除可采取空压机凿除一定标高后人工修凿，凿除时应注意控制标高在垫层下口处。3、垫层浇完后，用墨线在垫层上分出各轴线，放出基础位置，按此摆设钢筋。第七节 钢筋工程1. 钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，同时对电线盒、管、预留洞口位置进行检验，自检合格

22、后由专职质检和施工责任人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但基础钢筋分项必需经设计院、质检站参与隐蔽验收。2. 钢筋绑扎1、避雷、接地引下线一定派专员负责焊接，并做好标识和隐蔽验收统计。2、底板钢筋1）在绑扎时应注意钢筋穿插次序，使得就位后不发生变形移动。基础钢筋绑扎次序：2）底板上层钢筋绑扎时，双向网间支撑大小采取和底板钢筋直径相同钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度应确保钢筋位置及上层钢筋保护层在规范之内。3、框架柱钢筋绑扎（04幢、05幢、09幢）底板钢筋绑扎完成后，随即进行柱墙筋插筋，为了确保其框架柱位置正确性，必需在底板上上层钢筋处采取限位

23、钢筋和柱水平箍筋焊牢，同时在上层筋上设置5道箍筋，上层筋下设置3道箍筋。框架柱箍筋必需做成135度角，柱接头最低点必需距楼板750，相邻接头间间距大于500，在钢筋搭接接头范围内，箍筋间距为100。柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置正确、顺直。4、墙钢筋1）墙插筋定位：墙插筋安装时，在底板上或暗梁内要用拉筋（成十字型）和邻近钢筋焊接，确保其垂直度及位置正确，使各钢筋固定牢靠不晃动。墙筋横向钢筋搭接接头必需大于或等于40d，接头跟接头之间净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必需45d，墙双排钢筋之间必需用8“S”筋进行拉接，双向间距为500，便于外皮钢筋钩牢。2）墙钢筋绑扎时，必

24、需和安装联络，立即进行安装工程预埋管线和预埋件预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随地起弧损伤钢筋。5、结构柱钢筋绑扎结构柱插筋定位，结构柱插筋因其高度较长，轻易晃动移动，所以必需和基础钢筋绑扎并焊牢，同时设置三道箍筋，并复核其结构柱位置正确是否。箍筋一样要弯成135度角。6、圈梁钢筋绑扎砖砌体砌到标高后，即可进行圈梁钢筋绑扎，绑扎时要尤其注意圈梁转角处部位加强，其具体做法详见附图。7、平板钢筋绑扎本小区现浇楼面均采取冷轧扭钢筋进行绑扎，对于双向板其底筋短方向必需放在底层，长筋放在短筋之上，客厅异形板阳角处将支座负

25、筋布成放射状，且对于配有双层筋楼板应用8钢筋做成“几”状，每平方米设置一个，以确保上下层钢筋位置正确。绑扎时要其钢筋平直度，同时必需和安装工程联络，立即进行安装工程预埋管线和预埋件预埋，避免事后撬、拆，影响质量和进度。3. 钢筋加工1、钢筋加工场地由现场平面决定，在塔吊转臂范围内可吊到施工现场上施工。2、钢筋加工要实施半成品检验及验收制度。加工第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检验，关键检验加工难度大，对绑扎影响大、数量多钢筋，逐根检验其是否符合施工图及规范要求。3、成品、半成品验收合格后要有专员负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。4. 钢筋接头

26、1、本小区钢筋工程钢筋接头应优先采取焊接或机械连接，钢筋直径大于22时应采取焊接接头，直径大于25时，宜采取机械连接，钢筋接头位置宜设置在受力较小处，不宜在梁端、柱端箍筋加密区范围内。2、楼板钢筋，均采取绑扎接头，其搭接长度大于30d，其中冷轧扭钢筋搭接长度为40mm。3、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。5. 施工准备1、钢筋作业必需熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充足考虑施工实际情况，要考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋和安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。2、严格实施配料单审核制度，配料单上应有主管审核签字后方可开出配料表交

27、付制作。3、材料质量是确保钢筋工程质量基础条件之一，全部进场钢筋必需有合格证（或质保书），合格证必需数据应齐全，合格证发货批号、炉号等必需和钢材上标识相符，没有合格证或订货不符钢材不得进场。进场钢筋按相关要求进行分批取样检验。4、施工作业层要实施交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，处理施工关键难题，使操作人员心中有数，照章作业。第八节 模板工程1. 集水井模板采取九夹板割成预制方框，塔吊吊至所在部位，方框外侧加25限位钢筋固定，方框内侧在十字支撑式井字支撑，确保集水井尺寸。2. 模板施工注意事项1、模板支撑必需稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，确保砼浇筑振捣时不出

28、现漏浆现象。2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必需再次全方面复核。3、模板施工时必需注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢靠，位置正确，有预防位移变形可靠方法。4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装模板，以防模板变形。5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。6、任何一个部位模板和支撑拆除必需经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。3. 楼板模板1、楼板底模用1000九夹板、50100木方背楞，间隔400。2、梁模底板使用木模，梁侧模使用钢模或九夹板模，下面支撑一律采取钢管支撑。4. 墙模1、墙模板采取木胶合板（九夹

29、板）做面板，竖向小肋用木方或钢管，间距500mm、横肋用48钢管，间距400mm，竖向大肋采取2根48钢管组合，间距L=1150mm，12对拉螺杆间距依据层高确定。2、施工关键点1）按标高及位置线安装洞口模，固定预埋木砖。2）办理对应留洞、安装及隐蔽手续。3）按位置线吊装就位一面模板，并安装拉杆或斜撑固定。4）剪力墙对拉螺杆安装前螺杆上要加焊止水环，不需要加套管。5）清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。6）拧紧对拉螺杆，复核模板平整度及垂直度和位置尺寸。5. 柱模安装1、柱模采取九夹板模板，50100木方背楞，加48钢管做抱箍，本工程柱子尺寸为500500，所以柱高度较高，故在支模时必

30、需确保其垂直度，模板接头部位上下各15cm处必需增设抱箍，在施工缝处接头部位模板要紧贴砼表面，确保此接头部位无漏浆。2、施工关键点1）按标高及所弹柱位置线用1：2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。2）结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型10定位钢筋，并确保其正确性。3）安装分片模板时，应先检验其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必需对柱结构平面上清理洁净后，方可安装柱模，用48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完成后，随即按此中心线校核。4）为确保主、次梁在柱端位

31、置正确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm高度另做柱头模，按设计高度留出梁截面位置。具体做法详见附图主梁、主梁和柱节点平面图和附图主梁、主梁和柱节点立面图。6. 本工程模板使用材料为1、楼板模板采取九夹板，排架采取钢管支撑体系。2、楼梯采取九夹板或钢模板。3、墙采取九夹板。4、框架柱采取九夹板模板，50100木方背楞，48钢管做抱箍。第九节 砼工程1. 砼浇筑时必需做好以下工作（一）浇筑前准备工作（1）采取商品砼时准备工作1、外部协调工作底板砼能否顺利浇筑，外部条件是关键原因之一，当使用商品砼浇筑时，须提前做好下列协调工作。1）交通道路通畅，确保砼运输不受阻，砼浇筑尽可能选择在星期日和避开上

32、班高峰期。2）电力供给，场外和供电部门联络，确保在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷设备，确保这一期间不停电不跳闸。同时为预防突发事件，自备75KW发电机组一台。3）保持运输车辆和场内、场外道路整齐。4）提前和砼生产厂家联络，协调计划供给数量、车次安排或可能发生情况及应急方法，并要求砼生产厂家备足此次砼工程所需砂、石、水泥、外加剂等。5）所使用材料及砼生产厂家必需附有质保书、原材料试验汇报、复试汇报、砼试配强度汇报等，施工单位必需对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试，其全部复试汇报均必需符合设计和规范技术要求，全部原材料检测汇报及质保书均必需经现场施工工程师审核判定。2、砼浇筑前最终工作检

33、验1）对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，并办理好隐蔽验收签证。2）检验砼输送泵运转是否正常，输送管路固定是否可行，受料斗、输送管是否通畅，并在泵机和砼接触部位先用水湿润。3）检验各类机械运转是否正常，油料是否备足。4）电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配置就位，照明灯具充足。5）覆盖保温材料到位。6）作业面垃圾、杂物清理洁净，工作面积水排净。7）通讯联络正常。8）外部协调工作完成。9）各专业工种工作内容完成，并经过隐检验收。10）指挥系统和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。11）塔机全方面检验试运转，以防泵送砼忽然故障时砼辅助垂直运输。（2）采

34、取自搅拌砼时准备工作1、电力确保电力供给，场外和供电部门联络，确保在砼浇捣期间供电正常；场内要协调用电负荷设备，确保这一期间不停电不跳闸。同时为预防突发事件，自备75KW发电机组一台。2、材料确保依据预先计算砼浇筑总量，计算出石子、砂子、水泥用量，预先运至现场，并预先准备好砼养护材料。3、机械设备确保在浇筑前依据砼浇筑量准备好对应机械设备，对全部机械设备进行检验，确保在砼浇筑时能正常运转。4、劳动力确保依据砼浇筑量及砼浇筑方案做好劳动力组织工作。5、其它准备做好浇筑前砼配合比调整工作，对钢筋、模板安装、预埋、预留洞及砌体插筋等进行技术复核，并办理好隐蔽验收签证，并做养护材料。（二）砼浇筑砼浇筑

35、应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，根据“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”方法实施。在浇捣过程中，为预防砼自然流淌太大及砼供给迟缓而形成施工冷缝，砼要含有一定缓凝性，砼流淌坡度控制在1：8内。斜面分层厚度控制在200250mm内，方便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖，浇筑线呈s状，往返摆动退行，而且每条线摆动方向要基础一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久，砼浇筑温度控制不宜超出28（砼振捣时，在砼50100mm深处温度）。砼振捣采取插入式振捣器，振捣时，砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。砼振捣以不出气泡，砼面不再连续显著下沉为止。严格预防漏振、过振，从而出现不密实或离

36、淅现象，振捣过程中当遇有预埋管，预埋件时应小心操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位，对于剪力墙跟底板交接处必需进行二次振捣。（三）砼泌水处理。商品砼因其坍落度、流动性较大。所以在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆，应将这些水和浮浆人为诱导，顺着砼坡面流入基坑集水井中，然后用软轴水泵排除泌水。（四）砼表面处理。为了降低砼表面水泥浆较多及砼收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。二次振捣时间掌握在砼靠近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾压，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。预留洞、坑四面，关键以碾压、木蟹搓拍除掉浮浆。最终进行表面压实搓毛进入覆盖养护阶段。（五）砼养护。砼养护是确保

37、砼质量极为关键工作。当砼分仓、抹平二次振实后，且在砼初凝后应立即在其表面覆盖保温材料，并浇水湿润，要求全湿养护时间不少于14天。2. 砼浇筑劳动力组织砼浇筑劳动力组织分工人员分工负责内容工地总值班1人全方面负责施质人员1人负责配合比控制、试块制作、砼浇筑技术砼搅拌操作工2人/台搅拌机操作砼辅助人员6人/台运输水泥、砂、石子及砼电工1人负责电器及施工照明机修工1人机械维护塔吊司机1人帮助机组人员排除故障和清理砼砼浇筑4人/组砼施工及抹平、布料、振捣塔吊指挥1人指挥吊车运行3. 砼养护砼养护应区分以不一样构件和不一样施工季节，而选择对应养护方法。应依据实际气温情况，约二十四小时后方可拆除侧模，而且

38、确保砼构件无变形。养护时间：一般砼养护不少于7天，抗渗砼护不少于14天，悬挑构件待强度达100后方可拆除全部模板。4. 砼浇筑1、浇捣柱砼时，依据浇筑步骤由塔吊送到对应位置，砼自由落差高度控制在2m以内，分层振捣；浇筑楼板采取钢筋小马凳（以防踩坏钢筋网片），楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。外墙体砼斜面分层浇筑，尤其注意对墙体和梁头搭接部位振捣密实，在各施工班交接时应做好交接手续，以防漏振，影响质量。2、施工缝留设标准：钢筋、模板工程按施工段组织小流水作业，地下室混凝土墙、柱、板必需一次性浇筑，在浇筑楼面时，如遇特殊情况需留置施工缝时，施工缝留置应平行于短边，对于特殊部位留设施工缝应取得设计人员

39、同意并应依据对应规范实施，悬挑部位严禁留设施工缝。施工缝处理：清除表面浮浆，压力水冲洗洁净后，清扫明水，浇捣时先用50厚和原混凝土标号相同水泥砂浆铺底5. 砼运输砼运输由塔吊及小推车完成，确保砼浇筑连续不间断进行，确保砼施工质量。6. 砼配合比本工程所使用砼强度等级为C10、C20、C25、C30、C35、C40六种标号。在施工前必需做好砼试配工作，对于商品砼必需由砼供给厂家进行试配，全部砼必需等试配符合施工要求及规范要求要求后，方可进行砼施工，在施工过程中还应立即对砂、石、水泥等材料进行试验，合格后方可使用。7. 砼供给本小区工程05幢、08幢、09幢地下室部位为抗渗砼，此部位质量要求高，为

40、能快速、一次性浇筑完成，不致于产生冷缝，提议采取商品砼，其它一律采取自搅拌砼。第十节 砖砌体工程一、砌筑方法及关键点A、标准砖砌筑方法及关键点（24011553）1、砌筑前应浆砌筑部位清理洁净，放出墙身中心线和边线，浇水湿润（标准砖要提前一天浇水湿润）。2、在砖墙转角处及交接处，立起皮数杆（皮数杆间中不超出15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，按准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3、砌砖操作方法可采取铺浆法或“三一”砖砌法，采取铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超出750mm，气温超度30度时，铺浆不得超出500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”操作方法。4、砖墙水平灰

41、缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，大于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80，竖向灰缝宜采取挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。5、砖墙转角处，每皮砖外角应加砌七分头砖，当采取一顺一丁砌筑时，七分头砖顺面方向依次砌顺法，丁面方向顺次砌丁砖。6、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑时而必需留槎时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度2/3，如留直槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋数量为26钢筋，间距沿墙高度为500，埋入长度从墙留槎处算起，每边均大于1米，钢筋末端应用90度弯钩。7、承重墙上最上一皮砖应是整砖丁砌。8、对

42、于宽度小于1米窗间墙应选择整砖砌筑，半砖或破损砖应分散使用在受力较小砖墙，小于1/4砖块体积碎砖不能使用。9、砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部宜设置过梁。10、砖墙天天砌筑高度以不超出1.8m为宜。B、多孔砖砌筑方法及关键点1、砌筑前必需提前一天对砖进行浇水湿润。2、砌筑前应进行试摆，多孔砖孔洞应垂直于受压面。3、砌多孔砖宜采取“三一”砖砌法，竖缝宜采取刮浆法。4灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应大于8mm，也不应大于12mm。5、多孔砖墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑应砌成斜槎，并加设接结筋，接结筋位置和数量同标准

43、砖。6、门窗洞口预埋木砖、铁件等应采取和多孔砖横截面一致规格。7、多孔砖墙中不够整块多孔砖部位应用标准砖来补砌，不得将砍过多孔砖填补。8、多孔砖天天可砌高度应不超出1.8m。C、加气块1、砌筑前必需提前一天对加气块进行浇水湿润。2、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑部位放出墙身边线。3、在砌块底部应用烧结一般砖或多孔砖砌筑，其高度不应小于20mm。4、墙顶及门窗洞口处局部可采取烧结一般砖或多孔砖进行补砌。5、厨卫间墙体部位下口必需根据墙位置线浇筑150-200mm高砼墙，宽度同墙宽。6、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不

44、得水于20mm。7、砌块墙转角处应隔皮纵横墙砌块相互搭接，砌块墙T字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头。8、砌块墙和承重墙或柱交接处应在承重墙和柱水平灰缝内预拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱每600mm左右设置一道26钢筋，伸出墙或柱面大于1m。9、砌块砌到靠近上层梁或板时，宜用浇结一般砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。10、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。11、砌块墙天天砌筑高度不宜超出1.8m。二、砌筑要求a、砖品种、标号必需符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。b、砌筑砖砌体时，一般砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率1015，砖砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆。c、埋入砖砌

45、体中拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。d、砖砌体尺寸和位置许可偏差不应超出规范要求。e、砖砌体水平灰缝砂浆层应饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采取挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。三、砌筑质保方法A、避免砂浆强度不稳定计量要准：按砂浆配合比，塑化材料（石灰膏）掺量应严格控制，计量误差控制在5以内、水泥2以内，砂浆搅拌次序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，搅拌打匀塑化材料后，再投入其它砂和全部水泥，继续搅拌。试块制作养护按要求。B、砂浆随拌随用，通常控制在34h内用完，严禁用隔日砂浆。砂浆拌制随机抽样

46、，试块制作每一楼层，每一工作班或250M3砌体中。对每种标号砂浆最少制作1组（每组6块）试块砂浆配比变更时，也应制作试块。C、墙体中砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖长分散砌于混水墙中，砖柱不得包心砌，砖柱模、竖几灰缝砂浆全部必需饱满，每砌一层砖，全部要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，砖缝砂浆要饱满；确保砂浆和易性，确保灰缝砂浆饱满和提升粘结强度，严禁用干砖砌墙，应将砖面润湿后再砌筑（冬季施工除外）。D、预防游丁灰缝，砌墙进行统一摆底，高速竖缝宽度，摆底时将窗位置引出，使砖竖缝尽可能和窗口边缝相齐。E、砌砖过程中，砌完一层墙高墙体，同一砖层标高要交圈，砌墙前先测定基面标高误差，经过调整灰缝厚度，调整墙体标高可采取提（压）缝方法，砌筑应注意灰缝