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1、排污泵的叶轮分类排污泵的叶轮依据结构的不同可以分为四类：叶片式（开式、闭 式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四类。1、叶片式（开式、闭式）叶轮：开式半开式叶轮制造便利，当叶轮内造成堵塞时，可以很简单的 清理及维护和修理，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水 室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上 的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同 时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振 动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲， 该型式叶轮效率低，zui率约相当于一般闭式叶轮的92%左右
2、，扬程曲 线比较平坦。闭式叶轮，该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比 较稳定，采纳该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副 叶片。前盖板上的副叶片可以削减叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环 的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用，而且可以防止悬 浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵 性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介 质。2、旋流式叶轮：采纳该型式叶轮的泵，由于叶轮或全部缩离压水室流道。所以无 堵塞性能好，过颗粒本领和长纤维的通过本领较强。颗粒在压水室内流 动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能
3、量， 只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不 与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况, 在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采纳该型式叶轮的泵适合 于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅 相当于一般闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。3、流道式叶轮:该型叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮番道是一个从进口到出口的一 个弯曲的流道。所以适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。 从性能上讲，该型式叶轮效率高和一般闭式叶轮相差不大，但用该型式 叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题, 但该型叶轮的汽蚀性能不如一般闭式叶轮，尤其适合用在有压进口的泵 上。4、螺旋离心式叶轮：该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿 轴向延长。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在 叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性 小。由于螺旋的推动作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采纳该型式叶轮 的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对 输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。