装饰装修改造工程施工组织设计样本.doc

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1、装饰装修改造工程施工组织设计编制日期: 年 月 日编制单位: 装饰装修改造工程施工组织设计目录一、编制说明及依据1(一) 编制说明 1(二) 编制依据 1二、工程概况及特点 2三、各分部分项工程关键施工方法3 (一) 电路改造 3 (二) 电路改造 3(三) 木作施工 4(四) 厨房及卫生间防水 5(五) 地砖铺贴 7(六) 墙面面砖镶贴 8(七)盥洗台施工 9(八)玻璃安装 10(九)油漆施工 10(十)乳胶漆施工 11四、确保工期技术组织方法 12(其中)关键施工机械设备配置 13(其中)劳动力计划表 14(其中)施工进度表 15五、质量目标及确保方法16(一)工程等级目标16(二)吊顶工

2、程质量确保方法 16 (三)隔墙工程质量确保方法 16 (四)釉面砖饰面工程质量确保方法 17(五)天棚及墙面乳胶漆工程质量确保方法17六、确保安全生产技术组织方法 18七、现场文明施工方法 20八、材料管理及劳动力管理技术方法 21 九、施工总平面部署图 23十、项目管理机构配置24(一) 项目管理机构配置情况表24(二) 项目经理(注册造价师) 简历表 26(三) 拟派注册建造师资历证书及项目五大员证实等27 一、编制说明及依据(一) 编制说明1 首先,感谢业主对我企业信任,给我企业参与装饰装修工程投标竞争机会。在分析多种影响施工原因前提下并认真研究了装饰装修工程特点、难点后,我们有充足信

3、心,在确保安全施工前提下,确保以高质、快速全方面完成本工程招标文件要求承包范围内全部任务。2 一旦有幸中标,我们将全力以赴、立即做好施工前期准备和施工现场生产设施总体计划部署工作。发挥我企业管理优势,建立完善项目管理组织机构,落实严格责任制,经过对劳动力、机械设备、材料、技术、方案和信息优化处理,实现工期、质量、安全环境保护及社会信誉预期目标效果。3 施工中将严格根据国家及建筑装修装饰行业标准规范及相关质量要求和设计图纸进行施工,在本工程施工中实施创优工程质量目标管理,确保本工程达成国家规范要求。4 我企业将建立严格质量确保体系,加强施工质量验收制度,绝不违章施工,绝不使用不合格材料,并诚恳地

4、接收各级质量监督部门监督直至工程完工验收。5 为了确保安全生产,我企业将组成安全监督小组进行现场安全全过程管理,并诚恳地接收各级安全监督部门监督直至工程完工。6 编制好施工组织设计和专题施工方案经建设单位、监理审查同意后组织施工,全过程接收建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全文明等监督管理。7 我企业将严格根据省装饰装修行业相关建设工程文明施工管理要求组织施工,确保施工现场清洁,达成工完场清文明施工要求。8 我企业各类施工机械装备完好,模板、支撑等设备材料贮备雄厚,含有本工程施工多种优异行业技术人才,完全能满足本工程施工进度和使用要求。(二)编制依据1. 政府采购项目谈判文件。2.

5、装饰装修工程设计方案图纸及装饰装修工作量表。3现行国家、建筑装修装饰行业、省及相关规范、规程和标准及强制性条文要求。4现行国家、建筑装修装饰行业、省及现行安全生产、文明施工要求。5企业ISO9001企业质量体系手册、职业安全卫生管理体系手册、环境管理体系手册、企业标准。二、 工程概况及特点1.概况:装饰装修工程在省办公楼内,为办公楼室内装饰装修项目 。2.特点:关键施工内容为办公室、厨房及卫生间装饰装修及部分电线路改造。三、各分部分项工程关键施工方法 (一)拆除工程1.根据原有施工图纸、保护原有需要保留灯具、线路等,拆除内容必需是业主、监理确定部分。2.地面拆除2.1组织人工用手锤、小型风镐,

6、水平方向对地面进行拆除,工具不得呈垂直角度施工,以免伤及主体。地面拆除时分别由东西两翼向中间进行,依次将地面面砖及装修层剔除。楼层地面拆除严禁使用电锤、冲击钻等中型以上机具进行拆除。3.墙面拆除3.1砖砌墙体拆除:拆除次序: 由上向下逐皮拆除砌块,严禁由下向上“掏拆”。3.2拆除前先搭好施工架,并做好防护工作。使用4磅手锤配以錾子,由上向下逐皮拆除砌块。拆除中辅以洒水降尘方法。拆墙作业小组之间保持一定作业距离,避免溅落渣土伤人,非施工人员严禁进入拆除区。3.3玻璃隔断拆除:用壁纸刀将玻璃四面胶缝划开,手持切割机将不锈钢竖边框切断、剥离,组织工人在隔段两侧,用吸盘将玻璃提起、卸下,运输至指定地点

7、。4.垃圾装袋整理:全部墙体拆除完成后,将大块垃圾用大锤敲碎,将全部垃圾用垃圾袋装运成袋,运至底层外材料堆放区。保持拆除墙体范围内无垃圾,并用扫帚将施工现场清理洁净,用拖布清理地面。5.垃圾清运:将全部垃圾用垃圾清运卡车,定时运至垃圾场。(二) 电路改造1电路线管敷设及穿线1.1电管敷设(除钢管外)严禁熔焊连接。敷管连接紧密,管口光滑,护口齐全、牢靠,管线支架平直、牢靠、排列整齐,管子弯曲处无显著折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。1.2盒(箱)位置正确、固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直、位置正确,在盒(箱)内显露长度大于5cm,用纳子固定管口,管子露出锁紧螺母螺纹为2-3扣。1.3

8、穿线:在盒(箱)内导线有合适余量,盒(箱)内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落,导线在管子内无接头,不进入盒(箱)内垂直管子上口穿线后密封良好,导线连接牢靠,包扎紧密,绝缘良好,不伤芯线,盒(箱)及支架接地(接零)支线连接紧密、牢靠,接地(接零)线截面选择正确,线路走向合理、色标正确,防腐无遗漏、无污染,导线间和导线对地间绝缘电阻必需大于0.5M或设计要求。2电器照明器具及配电箱(箱)安装2.1器具安装其支架必需牢靠、端正、位置正确,大型吊灯安装用吊钩预埋件必需牢靠无松动,防振装置齐全、可靠,格栅灯、筒灯开孔及安装位置正确,固定可靠,洁净、明亮、无污染。2.2暗插座、暗开关盖板紧贴墙面,

9、四面无间隙。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整,讯响显示清楚,灯具及控制开关工作正常,三相插座接线相序排列一致,单相插座接线(面对插座)为左零右相。单相三孔、三相四孔插座接零在正上方。3.配电箱(盘)安装位置正确,部件齐全,箱体开孔适宜,切口整齐,暗式配电箱紧贴墙面,零线经零线端子连接,无绞接现象,箱体油漆完整,箱内外清洁,回路编号齐全、正确,管子和箱体连接有专用锁紧螺丝母。(三)木作施工1.尺寸1.1全部装饰节点均应严格根据图纸施工,凡原设计节点不明之处需补充节点图,经设计师同意后实施。1.2尺寸必需在现场核实,若样图或规格和实际现场有任何偏差,应立即通知设计师,立即修整。2.装饰2.1全

10、部完工时木做工艺表面,除尤其注明处,全部应按设计做饰面。3.收缩度:全部木工制品所用之木材,均应经过干燥并确保制品收缩度不会损害其强度和装饰之外观,并不应引发相邻材料和结构破坏。4.装配质量:全部木饰作业和外框架支架固定于建筑物上作业质量,均符合图纸要求及质量验收标准。5.接合5.1木工制品须严格根据翻样图说明制作,在尤其标明地方接合,应按该处接合之公认形式完成。胶接法适适用于需要紧密接合地方,全部胶接处应用交叉搭接。5.2有待接合之表面必需保持清洁,不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其它污染。5.3胶合地方必需给于足够压力保持粘牢,胶水凝固条件均根据胶水制造商之说明而进行。5.4全部门套、框缘、

11、平板和其它木工制品必需正确弹线,以确保产品正确度。5.5镶嵌细木工作:在细木工制品要求要镶嵌地方,应跟随其周围工作完成以后嵌入加工。5.6对相关木工制品进行清洁,保持其完好。全部柜内部装饰,包含活动层板应涂上清漆使其光滑。(四)厨房及卫生间防水一、基层处理1.防水层基层(找平层)1.1基层表面应坚实含有一定强度,清洁洁净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留砂浆块或突起物应以铲刀削平。2.阴阳角:地面四面和墙体连接处,应抹成半径为20mm圆弧。3.管根部位:穿墙管根定位后,楼板四面用水泥砂浆堵严,管根周围和地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。4. 穿墙管道及连

12、接件应安装牢靠,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等给予清理洁净。5. 基层处理后,基层上面应无显著水迹。二、施工工艺1.采取三道涂膜工艺。2.涂膜施工次序:基层处理涂刷底层涂料增补涂料涂刷第一道涂膜防水层涂刷第二道涂膜防水层涂刷第三道涂膜防水层闭水试验检验验收3.涂刷次序应先垂直面后水平面;先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。4.涂刷前先在阴阳角、穿墙管线和防水套管根部预先加涂一层作为增强层。5.涂膜施工次序:用滚刷涂刷,根据打底层增强层第一道涂膜第二道涂膜第三道涂膜次序逐层完成。6.具体做法为先涂一层下涂层,再涂其它涂层。打底层是较稀料,可用滚刷涂;大面积涂覆可用刮板

13、。涂刷次序应先垂直面后水平面,先阴阳角及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。7.涂刷底层涂膜:涂刷底层涂膜防水材料,可用滚刷均匀涂刷,努力争取厚薄一致,平面或坡面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出退路,能够分区分片用后退法涂刷施工。7.1若涂料有沉淀应随时搅拌均匀,每次蘸料时,先在桶底搅动几下,以免沉淀。7.2涂刷要尽可能均匀,不能局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料和基层之间不留气泡粘结严实。底料涂刷完后,在异形部位(管根、阴阳角、雨水口等)先涂刷一道涂膜,作为增强附加层涂刷方法同上层一样,注意方向要和上道相互垂直。7.3底层涂膜固化,增强附加层完成后即可进行大面积涂刷了

14、。大面积涂刷采取四涂法。具体以下: 7.3.1涂刷第一道涂膜:涂刷第一道涂膜,其施工方法和底层相同,但涂刷方向应和底层相互垂直。涂刷每一道涂膜和上一道相隔时间以上道涂膜固化程度确定,通常大于4h(以手感不粘)。7.4涂刷第二道涂膜:第一道涂膜干固后,随即在上面涂刷第二道涂层,涂刷方法同上层,方向和上道相互垂直。7.5第三道涂层方法同上一样,注意涂层方向相互垂直。每道涂层厚度大约0.50.6mm,保持每道涂层厚度均匀。7.6有平面和立面部位,应先涂立面,涂刷次序为由上而下,以免涂料下滑,影响涂膜整体光滑平整。平面涂刷时采取后退法施工,以免损坏已完成涂膜。8.立管防水层处理8.1立管定位后,楼板四

15、面缝隙应用1:3水泥砂浆堵严,缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。8.2管根四面宜形成凹槽,其尺寸为15mm15mm,将管根周围及凹槽内清理洁净、干燥。8.3凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。8.4将管道外壁200mm高范围内,清除灰浆和油垢杂物,按设计要求涂刮防水涂料。8.5另外,立管如有热水管、暖气管时,则需加设套管,套管高2040mm,留管缝25mm。上缝用建筑密封胶封严,套管高出地面约20mm。图:7.地漏7.1立管定位后,楼板四面缝隙应用1:3水泥砂浆堵严,缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。7.2厨房及厕浴间垫层向地漏处找2%坡度,垫层厚度小于30mm时用水

16、泥砂浆;大于30mm时用水泥炉渣材料。7.3地漏上口四面用10mm15mm密封材料封严,上面做涂膜防水层(五)地砖铺贴1.放线、找规矩,依据设计要求和地砖尺寸弹分格线,方便按图纸要求次序分别铺贴,并在墙面上弹出标高控制线。2.选板,有严重色差,缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者,一律不得使用,对不合格产品,运离现场,以免混淆、错用。3.试拼:在正式铺贴前进行试拼,并在墙面上弹出标高控制线。4.基层清理,把楼地面上松散砖,砂浆杂物等清理洁净,并润湿,扫浆。5.砂浆垫层,在润湿,扫浆后楼地面上。依据测定后实际标高线浇捣40mm左右厚砂浆垫层。6.铺贴,先从里往外:依次铺贴,逐步退至外口。铺贴采取1

17、07胶素水泥浆,随刮随铺,用橡皮锤在已铺贴地砖上轻击,依据水平线用水平尺找平,铺完第一块后向二侧和后退方向次序铺贴。铺贴平整度偏差小于同时在铺贴时随时检验贴缝笔直度,直线偏差度小于1mm。铺贴时还需注意砂浆密实度,发觉有空鼓者,根本返贴。7.贴缝处理:铺贴并检验完成后对地砖贴缝进行处理,缝宽度和嵌缝料附合设计要求,无要求时密缝铺缝宽小于1mm,宽缝铺缝宽小于5-10mm;嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。8.在贴缝处理完成后对贴缝进行养护,并对全部地面严加保护,在保护期间,严禁在上行走和堆物。(六)墙面面砖镶贴1.选砖:面砖通常按1mm差距分类选出若干个规格,选好后依据墙柱面面积。房间大小分类计

18、划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好。同一规格面砖努力争取颜色均匀。2.基层处理和抹底子灰2.1 对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。2.2对表面很光滑基层应进行“毛化处理”。立即表面尘土、污垢清理洁净(油污可用10%火碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗洁净);浇水湿润,用1:1水泥细砂浆喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥疙瘩有较高强度,用手扳不动为止。3 砖墙面基层:提前二天浇水湿润。4 抹底子灰。4.1吊垂直,找规矩,贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。吊垂直,找规矩时,应和墙面窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性和室内地台块料

19、铺贴方正综合考虑,努力争取整体完美。4.2将基层浇水湿润(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆)。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至78成后即可抹第二层,厚度约为810 mm,直至和冲筋大至相平,用刮尺刮平,再用木抹子磋毛压实,形成毛面。5.预排砖块、弹线5.1 预排砖块应根据设计色样要求,一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最终只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼阴角等位置;砖块排列通常自阳角开始至阴角停止(收口)和自天棚开始至楼地面停止(收口)

20、。5.2弹好花色变异分界线及垂直和水平控制线。垂直控制线通常以1.00 m为宜,水平控制线通常按510排砖间距为宜,砖块从天棚顶往地面排列,至最终一排整砖时应弹置高度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。6.贴面砖6.1预先将面砖泡水浸透晾干(通常宜隔天泡水晾干备用)。6.2 在每一分段或分块内面砖,均应自下向上铺贴。从最下一排砖下皮位置钉装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上第一排整砖下皮位置上;室外靠尺板装在当日计划完成分段或分块内最下一排砖下皮位置控制线下),以此承托第一排面砖。6.3浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块,下皮要紧靠装好靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用靠尺及

21、水平尺,校平砖面。6.4以第一排贴好砖面为基准,贴上基准点(可利用碎块面砖),并用线锤校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。6.5铺贴应从最低一皮开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴。面砖后面应满涂水泥膏(厚度通常控制在23mm内),贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检验每块面砖,发觉空鼓应立即掀起加浆重新贴好。6.6铺贴完成,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗洁净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面试擦洁净至不留残灰迹为止。(七)盥洗台施工1.按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确定交厂家加工

22、。2.按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体,但要留放墙体饰面材料厚度尺寸,同时应了解台盆尺寸,安装位置,使钢架不妨碍台盆安装。3.按承重钢架翻样图加工钢架,并涂防锈漆二道。4.按图示尺寸弹出台面安装控制线。5.安装钢架就位后校平,并用12膨胀螺丝固定,上面固定细木工板或其它指定材料。细木工板需作防腐处理。6.用粘结剂将加工好台面固定于细木工板上,台面和墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封闭台面作保护。7.在盥洗台上方墙面上钻孔,予埋木榫,固定木龙骨,龙骨纵横间距各为300mm左右,木龙骨应刷防腐剂。8.用多层板加工镜子衬板,基层板后面应涂刷水柏油防腐,如设计要求用油毛毡防潮,还应

23、加衬一层油毛毡,用1寸元钉固定在木条上,并检验多层板平整度、垂直等,并清除多层板表面灰尘。9.镜子玻璃安装次序:在镜子玻璃后面粘贴双面胶带,沿四面及中间每400左右纵横部署。小心搬运至安装部位,两人操作用力均匀,使之粘贴在五夹衬板上,并立即检验水平及两侧是否垂直。10.用专用玻璃硅胶沿镜子玻璃四面进行打胶密封,注意胶缝均匀美观,不致污染。(八)玻璃安装1.玻璃外加工前必需严格按图纸要求并由翻样复核,出加工详图并由项目工程师签字复核认可。2.玻璃安装时采取吸盘水增移动,并用卡紧螺丝或压条镶嵌固定,在和四面金属框格接触处衬10mm厚橡皮垫衬料,镶嵌条和玻璃条交接处采取专用密封胶,填充密实。(九)油

24、漆施工1.工前应先做好样板,经甲方、设计方等相关部门签定认可后按样板色泽组织施工。2.操作前应认真进行交接检验工作,并对上道工序存在问题进行妥善处理。有重皮地方要用纹钉固定,如有重皮数大或有显著伤痕印疤,应由木工立即修饰。3.木材表面油漆工艺操作程序:3.1层处理:首先将木制品基层表面上灰尘,锈斑、胶迹等用刀或玻璃片刮除洁净,注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮顺木纹打磨,先磨角线,后磨四口平面,直至光滑为止。3.2调色粉:用大白粉24,水16,熟桐没2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色一样板颜色)盛在小桶内(也可用柚种配色)。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材鬃眼内,然后用麻布或木丝擦净,线

25、角应用竹片除去余粉。注意墙面及其它饰面不能粘染油粉。待油粉干后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨角线,后磨四口平面,直至光滑。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下余粉、灰尘擦净。3.3满刮油腻子:抹腻子配比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加色料调成石膏色腻子(颜色浅于样板12度色)。要注意腻子油性不能过大或过小,如油性过大,刷时不易浸入木质内,如油性过小,则易侵入木质内,这么油色不易均匀,颜色不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔,裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用批刀,牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后

26、,用1#砂纸顺木纹打磨,先磨角线,后磨四口平面,打磨至光滑为止,然后再用潮布将余粉擦净。3.4涮油色:先将铅油(或调和漆)汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色一样板色板),然后倒入小桶内,使用时常常搅拌,以免沉淀。刷油漆时,应由外至内,从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷。刷门框时不能碰到墙面上,刷到接头处要轻飘,达成颜色一致。因油漆干燥较快,所以刷漆时动作应灵敏,要求无缕无节,横平竖直、顺油时刷子要轻飘,避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门后面,刷完后用木楔将门扇固定,最终刷门正面,全部刷好后检验是否有漏刷,小五金沾染上油色要立即擦净。油色涂刷后要求木材面色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一

27、个刷面一定要一次完成,不留节头。两个刷面交接棱口不要相互沾油,沾油后要立即擦掉,达成颜色一致。(十)乳胶漆工程1.1材料:按设计图纸要求采购符合要求乳胶漆,并确保其不含铅汞,所购乳胶漆必需提供中方研究机构测试证实汇报,其技术指标达成设计和国家行业标准。2.基层处理:2.1在石膏板面和抹灰面基层要干燥,抹灰面含水量小于8%,将需涂刷乳胶漆墙、顶面作表面清理,将墙、柱面起皮及松动处清理洁净,将灰渣清铲除洁净,然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除洁净。2.2修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后107胶水,然后用水石膏将墙、柱表面坑洞,缝隙磨平,残缺处补平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,将浮尘清扫洁

28、净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平,然后粘贴专用纸带,钉头面刷涂防锈漆,并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求,在阴、阳角处钉上专用护角条(预防开裂)。2.3刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后,使用抹灰钢光匙,满刮腻子。全部细小砂眼及收缩缝均需满刮,以密实、平整,线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板,接头不能留搓,每刮一刮板最终收头要洁净平顺。2.3.1注意不要污染门窗及其它饰面,腻子干燥后,用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀,并保护棱角。打磨后用棕帚清扫洁净。2.4刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子,但第二遍腻子刮抹

29、方向和第一遍腻子刮抹方向成相互交叉,干燥后用砂纸打磨并清扫洁净。3.乳胶漆涂刷:3.1第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必需把表面清理洁净,抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷次序为先刷顶面,后刷柱面,先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,并合适加水稀释,预防头遍漆刷不开。因为乳胶漆膜干燥较快,所以需要连续快速作业。涂刷时,从一头开始向另一头推进,要上下次序,相互衔接。后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。一个独立面应用同一乳胶漆,并一次完成。3.2复补腻子。第一遍乳胶漆干透后,应仔细检验一遍,如有缺点,应

30、局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮平,干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀,且不能磨穿漆膜,打磨后将表面清扫洁净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆操作和第一遍相同,使用前要充足搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。最终一遍乳胶涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业,相互衔接。通常从不显眼一头开始,逐步推进至另一头循序涂刷,至不显眼处收刷,不能出现接搓和刷纹。第四章 确保工期技术组织方法一、本工程进度计划是根据前紧后松工作标准进行编制,以确保在施工过程中有足够弹性时间处理不可预见突发情况。二、本装饰工程关键施工项目有吊顶、墙地砖、木制作安装、墙地面砖、油漆涂料、电气安装等

31、。工程关键任务是天棚吊顶、墙地面施工等,为按时按质完成本工程,关键需要确保关键任务按进度完成,其它项目交叉施工,在确保关键任务按计划完成同时,将其它项目控制在许可范围内完成。 三、 施工进度计划:本工程总体上分为以下多个阶段施工组织工作1.施工准备(工期3天)1.1包含材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备和其它图纸、放线、材料定货等施工准备工作。准备工作是否充足将直接影响整个工程进度和管理。2.电气等隐蔽部分安装(工期5天)2.1为确保在要求工期内能够顺利完成本工程,施工人员必需在确保质量下完成隐蔽部分安装。3.装饰施工(工期48天)3.1装饰工程

32、施工,总施工步骤是:办公区部分为安装隐蔽天棚龙骨基层制安柜及饰面板制安涂装工程地面地板安装五金、灯具安装,本阶段工作是整个施工组织工作关键,流水段划分是否科学严密将直接影响工程施工进度和工程总体质量,本施工进度计划将在实际施工中按工程总进度计划进行调整,并对各单项工程施工组织计划进行深化,并在施工中按进度计划监督施工,立即发觉问题并做出对应调整。4.清理退场(工期:2天)4.1对施工现场进行全方面清理、清除面层污染物,帮助业主做好验收和交接工作。5.卫生清洁(工期:2天)5.1我企业计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁,施工中做到随做随清,施工垃圾,天天派专员将施工垃圾倾倒到指定地点,预防施

33、工垃圾污染施工地和已经完成成品。四、工期确保方法(一)组织方法1.配置强有力项目班子,确保计划严厉性,做到指令通畅。2.实施合理工期目标奖惩制度;做好施工配合及前期施工就位工作,确定后期施工准备计划,专员逐项落实,确保后勤工作高效、优质。3.充足利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对确保安全质量前提下,科学组织交叉作业施工。4.劳动力按工程进度立即进场,并对进场施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格管理控制。5.严格各工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次合格施工质量获取工期缩短。(二)确保技术方法:1.采取长计划和短安排相结合各级施工进度计

34、划控制和管理,并利用计算机技术和宣传栏对计划实施动态管理,经过施工节点控制目标实现来确保各控制点工期目标实现,从而深入经过各控制点工期目标实现来确保总工期控制进度计划实现。2.用优异施工技术和施工材料提升工作效率,即保质量又省工期。3.采取成熟施工新技术,向科学技术要速度,要质量。经过装饰装修行业新技术推广应用来缩短各工序施工周期,缩短工程施工周期。4.编制切实可行施工方案、技术方法,经过网络进行同时有序优化施工,控制、协调多种生产要素。施工中抓各项准备工作落实,抓工序落实,工序落实了计划就得到确保。5.依据业关键求及工序必施工周期,科学合理组织施工,各分部分项工程在时间、空间上充足利用和紧凑

35、搭接,缩短施工周期和间歇时间。(三)确保管理方法1.全方面推行项目经理,同业主、设计、监理单位进行配合。对工程施工进行全方面计划、组织,使技术、质量、材料等统一组织管理,从而协调多种施工工序,充足调动优势,确保总进度实现。2.建立每七天生产例会制度,加强生产指挥职能,维护计划严厉性,按期完成施工任务。3.有计划组织材料、成品、半成品采购,确保材料按时进场到位,又不造成积压,尽可能降低往返运输和二次搬运时间。关键施工机械设备配置序 号机械或设备名称型号规格数 量制造国或产地备注制造年份1木工压刨AB-104日本良明2修边机LR50A10日本良明3电锤HR4日本牧田4电焊机BX6-2506沪产5手

36、电钻CBM400RE10德国博世6水平仪DS-32日本良明7砂轮切割机2416S4日本牧田 劳动力计划表序 号工 种人 数1 杂工 102电工 63泥工 134木工 9装饰工程施工进度表序号施工项目计划工日工种日历天1施工准备3清除垃圾、运水泥沙及成品保护杂工32电路改造(开槽,穿管,铺设)5电路定位电工1电路开槽电工1电路材料进场电工1电路放线电工1电路绝缘测试电工1封堵线槽电工13贴瓷砖、地砖及pvc地胶施工24防水工程泥工2瓷砖、地砖材料进场泥工2做闭水试验泥工1防水工程地面抹平(保护层)泥工4地面找平泥工2地面砖及pvc地胶铺设泥工5墙身砖铺设泥工3厨卫墙砖铺设泥工3厨卫地面砖铺设泥工

37、24木工进场6木工材料进场木工1做木制作框架木工2饰面板工程木工35油漆工进场14油漆材料进场油漆工1墙面打磨批灰油漆工2木制作饰面油漆油漆工2橱柜进场安装木工3乳胶漆油漆工5壁纸安装油漆工16安装工程6玻璃安装木工 2五金安装木工2灯具安装电工1开关面板安装电工 17扫尾工程2清洁杂工2验收交货交货8项目总工期60第五章 质量目标及确保方法一、工程等级目标:本工程质量等级为合格。1.我企业是集土建、装饰、市政工程、园林古建、建筑防水房屋建筑工程总承包壹级资质企业,前后经过了ISO9001质量体系、ISO1400环境体系、CB/T2800职业健康安全体系认证工作,促进项目管理进入国家标准管理轨

38、道,为业主、为社会和为企业发展发明一流建筑产品。如有幸中标,本企业决心以ISO9001质量确保体系贯穿施工全过程,强化质量管理,对施工过程实施有效质量控制最终目标,以确保施工质量和服务质量。二、吊顶工程质量确保方法1.通病1.主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。1.2防治方法:凡受拉折龙骨一律不用。1.3一定要拉通线,逐条调整龙骨高低位置和线条平直。龙骨校正完成后将全部吊挂件、连接件拧夹紧。四面墙面水平线测量正确,中间按平线起拱度1/2001/300。2.通病2.吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。2.1防治方法:按吊顶设计标高,在房间四面水平线位置拉十字中心 力线。严格按设计要求部署主龙骨和次龙骨

39、。中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四面最外边一块,便于调整。3.通病3、罩面板大面积不平整,挠度显著。3.1防治方法:按要求在楼板底面弹吊杆们置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。3.2依据施工经验,龙骨和墙面之间距离应小于100MM。自攻螺钉和板边或板端距离不得小于10MM,也不宜大于16MM;板中间螺钉间距不得大于200MM。3.3铺设大块板材时,应使板边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。三、隔墙工程质量确保方法1.通病1:门口上角墙面裂缝。1.1防治方法:注意板分块,把面板接缝和门口立缝错开半块板尺寸。2.通病2:墙板和结构连接不牢。2.1防治方法:边龙骨预粘木块时,应控制其厚度不

40、得超出龙骨翼缘,安装边龙骨时,翼缘边部顶端应满涂107胶水泥砂浆,使之粘结严密。3.通病3:板缝开裂(完工后4-5个月,出现发丝裂纹)。3.1防治方法:依据施工经验采取以下三种做法:3.2合理节点结构标准做法:清除缝内杂物,嵌缝腻子填至板倒角边,待腻子初凝时(约30-40MM)再刮一层较稀腻子(约厚1MM),随即贴穿孔纸带,纸带贴好后放置一段时间,待水分蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时把接缝板面找平。3.3干燥地域,约使用白布替换纸接缝带。3.4选择专用接缝材料:如进口USG万用批荡石膏浆和网络状双层接缝带(此法造价较高)。四、釉面砖饰面工程质量确保方法1.通病1:空鼓、脱落1.

41、1防治:基层清理洁净,表面修补平整,过凹地方要分次填补,墙面洒水湿透。1.2釉面砖使用前必需清洗洁净,用洁净水浸泡到釉面砖不冒气泡为止,且不少于2小时,然后取出,待表面晾干后方可粘贴。1.3粘贴釉面砖砂浆厚度通常控制在710MM之间,过厚或过薄均易产生空鼓。必需时,可使用掺有水泥质量3107胶水泥砂浆,改善粘结砂浆和易性和保水性,并有一定缓凝作用,不仅增加粘结力,而且能够降低粘结层厚度,校正表面平整和拨缝时间可长些,便于操作,易于确保粘贴质量。1.4采取混合砂浆粘结层时,粘贴后釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击;当采取107胶聚合物水泥砂浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其和底层粘结密实,

42、凡遇粘结不密实时,应取下重贴,不得在砖口处塞灰。1.5当釉面砖墙面有空鼓和脱落时,应取下釉砖,铲去原有粘结砂浆,再用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。2.通病2:接缝不平直、缝宽不均匀2.1防治:对釉面砖材质挑选,作为一道工序。将色泽不一样釉面砖分别堆放,并把翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺点釉面砖挑出。同一类尺寸釉面,应用在同一房间或一面墙上,确保接缝均匀。2.2粘贴前做好规矩。用水平尺找平,校核墙面方正,算好纵横皮数,定出水平标准。可先用废釉面砖贴灰饼,找出标准,灰饼间距应小于靠尺板长度为宜。阳角处要两面抹直。2.3依据弹好水平线,稳好平尺板,作为粘贴第一行釉面砖依据,由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖,应立即用靠尺板横、竖向靠平靠直,高出处用灰匙木柄轻轻敲平:立即校正横、竖缝平直和均匀,严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动釉面砖。3.通病3:釉面砖裂缝3.1防治:应选择材质密实,吸水率小于18质量很好釉面砖,以降低裂缝产生。3.2粘贴前釉面砖一定要用水浸泡透,将有隐伤者挑出,尽可能使用和易性、保水性很好砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面,预防产生

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