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1、成品保护原则成品保护基本制度成品保护三大原则1、成品保护责任制原则为了更好地落实成品保护及管理工作，依照谁施工谁保护的原则, 明确各单位未尽的成品保护责任，执行成品保护。总承包合同管理范围内的由总包 负责，专业承包商业施工范围内的成品保护由该专业承包商负责实施。2、施工保护原则在施工作业交接时做好成品保护措施，根据不同的施工阶段、不同工艺 特点、现场地条件及管理要求实行相应的有针对性的保护。前一工序 施工后及时采取保护措施，来保障本工序产品移交后不受后一工序正 常施工破坏，后一工序施工方接收后应负责采取措施保障施工时前一 工序成品不受破坏。即后一道工序保护前一道工序的原则。3、区域保护原则专业
2、承包商负责其自身施工区域的成品保护工作，其他施工单位进入该 施工区域 需向总承包商申请施工许可证，填写施工许可单，在区域施 工负责人分包商处办理手续后方可进入。焊接下方悬挂接火盆，并派专人看火监护，在该动火点正下方的地 面上铺设防火布以扩大防火范围，合理放置灭火器和消防水桶防止火 花烁伤下方构件表面油漆和地面楼板。若无法悬挂接火盆，也需在动 火点正下方地面铺设防火布。4防火喷涂时对混凝土面的保护防火涂料喷涂施工前，对建筑内侧已施工完成的作业面、混凝土墙面、 混凝土外包柱面等要用彩条布进行封闭保护。5压型钢板和桁架板成品保护措施每捆压型钢板的数量一定要控制在50块以内，以免吊装时把压型钢 板勒坏
3、。压型钢板要分区分层捆绑，并且在每捆的表面上贴一个总标签。压型钢板安装完毕后，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下 来的边角料应收集到地面上集中堆放。加强成品保护，铺设人员交通马道减少在压型钢板上的人员走动， 严禁在压型钢板上堆放重物。压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动和翘头，施 工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。6高强螺栓成品保护措施已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。已经终拧的节点应避免过大的局部撞击。4.3 土建工程成品保护措施1测量工程定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定搭设保护架，悬挂明显标志以提示, 水准引测点、结构定位线尽量引测到永久建
4、筑物上，标识明显，不准堆放材料 遮挡。4-3-1基准点保护2模板工程模板存放区做好排水措施，注意防火防潮。模板面板不得污染、磕 碰；胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘曲变形。支好顶板模上，焊接钢筋（固定线盒）要垫起，并在模板上加垫铁皮或 其它阻燃材料；进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用 木方作垫进行。支模后不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶， 门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬。预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成前进行。浇注混凝土时，为避免模板变形或预埋件移位，不得用振动棒或其他 物件撬动模板预埋件。已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞、倚靠，以防止 模
5、板变形或产生垂直偏差。拆除模板禁止用锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤模板和磴面。模板拆 除后，应先拔掉木防、模板上的铁钉，清除木防、模板面的砂浆，模 板刷好脱模剂，将钢管、扣件、模板、木彷整齐堆放好后运出。不许 将铁钉直接砸弯，不清除模板碎浆，不刷 脱模剂就运出使用。模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请, 经项目技术领导同意，方可实习。不得因拆模而影响工程质量。拆模 顺序应按照后支先拆、先 支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重 模板及支撑。已开始拆的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，防止出现拆模损坏。已安装完毕的平面模板，不得做临时堆料和作业平台。拆模时用脱模 器将模板分
6、离墙体,严禁直接用撬杠挤压，拆下的模板轻轻吊离墙体。覆膜多层板一般周转次数为6次。模板拆下来后，应先对模板进行 检查,如遇有缺楞掉角、变形、破损、孔洞的要及时进行裁割修补。未经裁割修补，禁止使用。拆除高架或外墙模板时，应先在下部铺垫好操作。严格控制好周转次数。3钢筋工程成型钢筋经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，按指定地点 分类挂牌有序堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。存放的环境应干燥。图4-3-2钢筋堆放示意图应做好各作业班组之间的工序交接工作, 并注意钢筋绑扎安装顺序。搬运和焊接钢筋半成品时应小心装卸和 移动，不应随意抛掷，以免钢筋变形。在绑扎成型完工的钢筋上必须先搭设行人通道方可
7、绑扎土筋；后续工 种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；严禁攀爬柱、墙 箍筋；埋管、线盒时，严禁任意敲打和割断结构钢筋，禁止碰动预埋 件及洞口模板，绑扎成型后将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。用于绑扎的镀锌铁丝不应突出混凝土表面，以免其锈蚀影响混凝土 表面的色差。结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后,放置专用定位框对主筋位置进行防止钢筋偏 图4-3-4柱定位示意图剪力墙使用梯子筋进行定位在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋包好，高度 不得小于500mm ,以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆, 保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。木工支模及安装预埋、磅浇
8、筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。4混凝土工程混凝土浇筑时要派专人检查混凝土浇筑过程中钢筋、预埋件以及钢筋 保护层的限位卡，发现偏位及时校正，保证钢筋和垫块的位置正确， 不得踩塌楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。混凝土浇筑完成应将散落在模板上的已清理干净，并按方案要求进行 覆盖保护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲 刷。不得在混凝土成品上随意开槽打洞，不得用重锤锤击混凝土。混凝土结构浇筑、拆模后应立即用塑料薄膜覆盖、裹严，开展混凝土 养护工作。楼梯踏步、墙体及柱阳角均应做好护角保护。已浇筑楼板、楼梯踏步的上
9、表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强 度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模 板。楼梯踏步、剪力墙棱角用胶合板或PVC板做护角保护。侧面模 板应待碎强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可拆除。混凝土浇筑后应落实专人养护措施.确保混凝土强度能保持正常增长。图4-3-8混凝土柱的保护图4-3-10混凝土楼板的养护 图4-3-9剪力墙及门洞口的保护图4-3-11混凝土柱与墙角保护墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，水、电、煤气管线等, 均应注意保护，不得任意拆改损坏。5砌筑工程砂浆稠度适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。用于门洞上方的临时模板
10、及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才 能拆除。在吊放模板、钢筋、脚手架杆件等材料时，指挥人员和吊机司机要认 真指挥和操作，防止碰撞己砌好的墙。砂浆等材料运输手推车应行驶平稳，防止碰撞墙体。墙体砌筑完，应及时将墙清扫干净，落地砂浆及碎砖等清理干净，做到工完场清。抹灰前在门框根部以上1200mm范围内,钉铁皮或木板加以保护, 防止小车运料时碰坏。6防水工程防水材料存放在封闭干燥的地方。防水施工前对外墙和其屋面设备做 好保护措施，在屋面上进行施工作业前，事先铺设铁皮或木板覆盖屋 面，以免屋面受到污染或损害。防水施工后尽快进行保护层施工。屋面防水施工完成后，应及时清理屋面的杂物，做到屋面干净，排水
11、通畅。不得在防水面上堆放材料和机具、不得穿钉鞋在防水层上行走， 防止手推车等器具将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现破损应及时修补。4.4 装修工程成品保护措施4.4.1 抹灰工程抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。 抹灰层凝结硬化前避免水冲、撞击、振动和挤压。合理安排施工程序， 最好等凿洞、修理工序全部做完后才抹罩面灰。sis抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线上及通风设备上操作，不得把灰 浆溅到完成的墙面或其他成品上。门窗套及护角做完后，及时将门 框上的水泥砂浆用水洗刷干净。搬运物料和拆除脚手架时轻抬轻放, 不要撞坏门窗、墙面和护角。门窗与墙体 之间的缝隙不得用
12、水泥砂浆 嵌塞，应按规定填塞弹性保温材料。严禁在地面上拌制砂浆以及直接在地面上堆放砂浆，不得在已完地面上拌灰。各专业预埋件、穿墙管必须在抹灰前准确地预埋好，避免漏埋和错位,帘钩、严禁随意在抹完灰的墙面上凿、开洞。保护墙上的预埋件、 通风篦子等，墙上的电器盒、水暖设备所预留的孔洞抹灰施工绕开, 不能随意抹死。抹灰施工时对地漏、出水口等部位做临时封堵，以免灌入砂浆、石子。搭铺平桥板时，在适当位置垫放木方 （板）将平桥板架离门窗框。4.4.2 楼地面工程要求养护的地面应保证有足够的养护期，由专人养护，达到设计强度 后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等的污 染，同时设置防护设施，防
13、止磨、砸造成缺陷。在已完工的地面上进 行油漆、电气、暖卫专业施工时，注意不 要碰坏地面面层，油漆、刷浆不要污染地面。楼梯踏步抹灰完成后应封闭养护，到养护期时，应采取踏步阳角保护 措施后方可通行。4.4.3 门窗工程 门窗进场后分规格码放整齐，并有防雨防晒措施。木门及门框等木 制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，木门 框靠墙一边刷木材防腐剂进行防腐处理，其余刷清油一道，以防止木 材受潮变形。门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，不得碰弯碰坏管线设备，不准踩在管线设备上操作。安装后及时将出入处的门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从口运送任何材料。架子搭拆、室外抹灰、管线安装及建
14、材运输等过程，严禁擦、砸、碰门窗边框。门窗玻璃保护：刷涂料前先对门窗进行覆盖，以防其遭受油漆污染。抹灰作业时应保护好门窗料表面的塑料薄膜，防止对其面层的污染。金属门窗的保护膜应在交工前轻轻撕去。玻璃安装时加强对窗台及门 窗口抹灰等项目的保护，利用脚手架或脚手凳，不能随便踩踏窗台板。安装完门窗玻璃的部位和区域，派专人负责看管维护。按时开关门 尤其是刮风下雨天，更应避免雨水侵入已装修的室内，减少玻璃的损坏。填封玻璃胶或密封胶条的门窗，应待24h后方可开启门窗。防止焊接、切割及喷 砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。成品保护基本制度1协调施工工艺顺序制定合理的施工顺序，预见工艺顺序对工程成品
15、保护影响，防止因工艺 顺序引起成品保护损坏。本工程基本施工顺序为：测量定位，土方开挖，支护土方，基础工程， 主体结构工程（钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑），砌体施工，内外 墙抹灰，门窗框安装，无面防水，外墙饰面施工等，在主体结构完成 一部分后出了工作面再穿插进行施工。专业承包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时, 必须以书面形式上报总包项目部，项目部经与其他相关专业协调后， 由相关专业派人协助施工单位，待完成后恢复其成品。2成品保护交接验收工序交接时，上道工序与下道工序（主要指不同分包单位间的工序交接） 要办理交接手续，并进行交接验收。不同分包方之间的工序交接由项目部施工部组织
16、，相关各方参加，具体 程序如下：图4-4-1窗的成品保护图4-4-2窗台的成品保护4.4.4 精装修工程1、木制品材料进埸后，应储存在仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种类、规格搁置在垫木上水平堆放，垫木离地高度应不小于200mmo2、对刚安装好的面盆、浴盆及台面不准摆放工具及其它物品，地漏完工后应用板 盖好。图4-4-3楼梯踏步成品保护图4-4-5墙面防护图4-4-4楼梯扶手防护 图4-4-6墙壁、走道防护3、木装修施工时不得损坏已装修的抹灰面层，不得重击已做好的装修, 应保持装 修面的洁净。4、楼梯扶手安装时应保护楼梯栏杆和踏步面层，楼梯踏步面上应有保 护措施。5、木扶手安装完毕后宜
17、刷一道底子油，且应加以包裹，以免撞击损坏 和受潮变色。6、油漆工程施工前，都应将地面、台扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。7、墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、1日报纸、塑料布对消防箱、配电 箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。8、施涂墙面涂料时，对已完成的地面应采取遮盖措施，防止污染地面；在踢脚线上边沿、门窗框边、木贴脸及木线条处应粘贴防污胶纸，防 止施涂涂料时污染已完的成品。9、每遍油漆后应将滴在地面或窗台上和污染在墙上及小五金、玻璃上 的油漆清擦干净。10、安装玻璃应有脚手架或脚手凳，不能随便踩踏窗台板。玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。11、安装完门窗玻璃的建筑
18、物，必须派专人看管维护，按时开关门窗,尤其是刮风下雨天，更应避免雨水侵入已装修的室内，减少玻璃的损 坏。12、填封密封胶条或玻璃胶的门窗,应待24h后方可开启门窗。防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。13、洁具待装修基本结束后再安装，并管好卫生间房门（或安临时简易 门）。精装修专业成保方案由专业承包商负责制定，上报总包、监理及业主审 批通过后执行。4.4.5 幕墙工程 幕墙材料进场后，应设置专用堆场堆放，并与其它材料堆场采F 的隔离措施，并设专人看护，防止幕墙玻璃等易碎、易损材料损坏。由于幕墙与主体结构垂直交叉施工，为了确保幕墙成品及施工人员安 全，根据幕墙施工段划分
19、在主体结构施工完成处下部位置搭设安全防 护棚，具体做法见图4-4-13所示。幕墙施工完毕后，应在与其交叉施工较多的部位贴上当心玻璃字 样，幕墙铝框贴保护膜。防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和 飞溅的颗粒物质损伤玻 璃。在裙楼提前竣工、主楼幕墙尚未完全封闭前，对于裙楼已经完成的屋 面玻璃需要采取保护措施，拟采用材质较软的草帘被保护并覆盖多层板，拼缝接 头处局部采用木方钉牢，以防止大风掀起。具体见下图4-4-9。图4-4-7幕墙工程硬防护图图4-4-8玻璃上贴保护膜图4-4-9屋顶玻璃临时保护幕墙专业成保方案由专业承包商负责制定，上报总包、监理及业主审批 通过后执行。4.5 机电工程成品保护措
20、施电气、通风空调、弱电、电梯等各专业承包商应制定各自专业的专项成 品保护方案报总包、监理及业主审批通过后执行。在此给出各专业成 品保护的主要内容作指导要求。4.5.1 电气系统1、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇灌混凝土 时，电工应留人看守，以免振捣时破坏配管及盒、箱移位。遇有管路 损坏时，应及时修复。2、管路敷设完后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电 工配合土建施工关系密切，浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路 移位或受机械损伤，在支模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸 扁或踩坏等现象出现。3、管内穿线使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、 墙面、
21、地面等。不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。在 工作全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实, 以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4、安装开关、插座、灯具时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。开关、插座、灯具必须在喷浆作业完成后进行安装，如遇特殊情况要再次进 行喷浆时，必须对开关、 插座、灯具加以遮盖，以防止污染。5、安装箱（盘）面板，应注意保持墙面整洁。配电箱（盘）安装后 应采取保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。6、配电箱、柜、插接式母线槽和电缆桥架等有烤漆或喷塑面层的电气 设备安装在抹灰工程完成之后进行，其安装完成后采取塑料膜包裹或 彩条布覆盖保护措施，防止污染。7、机
22、电安装施工时，严禁对结构造成破坏，对粗装修面上的变动应先 征得技术人员的同意，在精装修已完成后电气安装施工必须采取有效 措施防止地面、墙面、吊顶、门窗等可能受到的损坏。电缆敷设应在 吊顶、精装修工程开始前进行”方止电缆施工对吊顶、装饰面层的破坏。4.5.2 消防系统消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水, 损坏装修成品。报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应 加强管理，防止丢失和 损坏。喷淋头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。报警阀，消火栓箱在公共区要用纸板覆盖，用塑料布包裹，工序交接时注意检查有否破坏。4.5.3 管道工程1、管道安装完成后用彩条布或塑料薄膜及时
23、包裹保护，已完成的工序 成品部位设置保护成品，请勿乱动标识牌。安装好的管道及支托 架不得用作为其它用途的受力点。2、管道安装完成后，应将所有管路封闭严密，防止杂物进入，造成管 道堵塞。各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。4.5.4 通风空调1、施工完成的风口等部位用塑料薄膜进行包裹。空调设备要用包装箱 包起来，加强保护，防止损坏、污染。安装完的风管要保证风管表面 光滑洁净，室外风管应有防雨措施。暂停施工的系统风管，将风管开口处封闭，防止杂物进入。2、风管伸入结构风道时，其末端安装上钢板网，以防止系统运行时 杂物进入金属风管内。风管与结构风道缝隙封堵严密。3、设备层内交叉作业较多的场地，
24、严禁以安装完的风管作为支、托架， 不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。4、保温材料应放在库房内保管。保温用料应合理使用，节约用材，收 工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢 失和损坏。4.5.5 给排水工程1、报警阀配件、消火栓箱内附件、各部位的仪表等均应重点保管，防 止丢失和损坏。2、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放,不得抛、摔、拖。 塑料管材、管件应存放于温度不大于4CTC的库房内，距离热源不得小 于1m ,库房应通风良好。3、PVC管材应平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，不得曝晒。 当用支垫物 支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距
25、不得大于1m , 外悬的端部不宜大于500mmo叠置高度不得超过1. 5m。4、管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道 堵塞。5、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不 得做为其它用途的受力点。6、洁具在安装和搬运时要防止磕碰，装稳后，洁具排水口应用防护 用品堵好，镀铭零件用纸包好，以免堵塞或损坏。7、地漏封堵管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。4.5.6 室外管线1、土方时，注意不要损坏接地体。安装接地体时，不得破坏散水和 外墙装修。不得随意移动已经绑扎好的结构钢筋。2、安装支架剔洞时不应损坏建筑物的结构。支架稳住后，不得碰撞松 动。3、防雷引下
26、线明敷设安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。拆架子时不要磕碰引下线。4、避雷网敷设：遇坡屋顶瓦屋面,在操作时应采取措施,以免踩坏屋面瓦。不得损坏外檐装修。避雷网敷设后，应避免砸碰。5、地干线安装时，不得磕碰及弄脏墙面。喷浆前必须预先将接地干线包裹线。焊接时注意保护墙面措施。4.5.7 电梯、自动扶梯成品保护1、电梯成品保护措施 根据工程进度合理制定施工电梯拆除方案及正式电梯使用时间。施工时, 电梯井道内进行井道安全门保护、井道防火保护、井道照明保护。曳 引机安装完成后用防雨 布保护，防止雨水及其他施工污染。图4-5-5电梯拽引机防护正式电梯供施工使用期间，安排专人负责电梯运行及看护，轿厢
27、须用细 木工板保护内壁、顶、门槛、门框等，防止内壁表面摩擦碰撞。为保护电梯及提高电梯利用率，隔层设置电梯停站层，对电梯厅门口设 备作保护处理，如电梯呼叫面板等。非电梯停站层对电梯进行封闭保 护，具体做法是：当厅门全部安装调整完毕后，在厅门门框外部用多 层板全面积封闭，在多层板两侧边用六块木方固定住。2、自动扶梯成品保护自动扶梯安装后，及时进行单台扶梯的保护措施，防止施工污染、损坏。 利用架子管和钢跳板分别作为立杆、横杆和上方保护板才苔设保护架。 利用木质薄板保护受Q)由需移交工序的分包方在具备工序交接条件并自检合格后做出该道 工序全、真实的技术记录，填写工序交接记录，报项目部专业主管审核。(2
28、)项目专业工程师在审核移交工序技术记录符合条件后组织交接双方 工程师及有关人员进行现场核实。(3)核实无误后，工序交接双方的工程师签证，由项目部专业工程师、 监理/业主审核(需要时)后移交给接受工序的分包方。(4)如果核实过程中，发现与移交技术记录不符，负责移交本工序的分 包方必须重新进行整改，并再次填写工序交接签证单”，按程序重新进行交接。(5)在工序交接过程中，如交接双方持有不同意见时，由项目部的专业 工程师进行协调解决。分包方内部的工序交接由分包方自行组织，不同专业、同一专业工序之 间的交接由分包方按工序交接签证单自行组织。项目部专业工程师对分包方关键工序交接情况监督、检查，对一般工序
29、交接情况抽查。3现场材料设备成品保护力可能性较小的扶梯侧面，同时留置人员出入口以便扶梯调试、检修用。粘贴成品保 护标识，防止破环。4.5.8 其他机电设备信息弱电系统-安装到位的产品在未调试前，产品表面要覆盖一层保 护板或保护膜，把外因碰坏的隐患减少到最小。结合弱电系统本身要 求，做好产品的安装先后次序。完成的区域交接由建设单位签字，实 行房间交钥匙交接制度。电池板-太阳能电池板安装后，使用前用彩条布保护防止污染，在 安装电池板的周围设立防护栏，防止电池板碰击。电缆-电缆施工过程中，应加强巡视”方止丢失或损坏。在电缆钢带 上焊接地线时，电烙铁温度要适中，注意不要将电缆绝缘层烫伤。端 部用彩条布
30、保护防潮防污。空调机组-施工完后用彩条布保护防止污染；并用层板临时保护防止 撞击；机房安装临时门防止其他人员进入损坏机组。柴油发电机组-设备运到现场后，暂时不能安装就位的，应及时用苫 布盖好，并绑扎牢固，防止设备风吹、日晒雨淋，如有设备库，最好 将设备存放在库房内设专人看管。发电机及辅助设备安装完后，应保 持干燥、清洁，机房门应加锁。水泵-清理泵房积水，保持干燥防止电机受潮；施工完后用彩条布保护防止污染； 机房安装临时门防止其他人员进入损坏机组。风机-施工完后用彩条布保护防止污染。不锈钢水箱-施工完后用彩条布保护防止污染；并用层板临时保护防 止撞击。轿厢-如提前供施工使用须用细木工板保护内壁、
31、顶、门槛、门框等, 防止碰擦。自动扶梯-安装完后用彩条布盖住以防污染。擦窗机-安装前:混凝土轨道基础、预留孔覆盖保护，就位安装前的主机设备防雨篷布遮挡保护。安装后：屋面水平直线轨道（活屋面立式轨道）围栏保护、卷扬机遮挡 保护。避雷针一一安装完后下部围栏防护。航空障碍灯-自动通断电源装置预埋件围栏保护以防受损。防雷接地-明敷设施工时，不得损坏结构，不得污染建筑、装饰及 设备表面。焊接时，注意保护墙面，且要有保护措施。避雷网敷设后， 避免砸碰。安装避雷带与均压环后拆除脚手架或搬运物件时，不得碰 坏接地干线。管道-水平管道在顶棚抹灰粉刷后施工，提前交叉施工部位用彩条布 保护防污；未施工完管口，尤其是
32、卫生间楼板短管用布条包扎封口，防止堵塞。阀口 -施工完后用彩条布保护防止污染。地漏-安装完后要清理屋面杂物防止造成堵塞。雨水斗一-安装完后要清理屋面杂物防止造成堵塞。机电竖井-井道安装临时简易保护门或护栏，竖井楼板临时防堵，用 彩条布保护防止污染和撞击；电气竖井要求优先施工挡水填”方止竖 井进水电气设施受潮。材料和设备进场计划与施工计划相协调，各专业承包单位材料进场前 必须提前将材料进场计划提交给总包工程部，工程部需考虑现场实际 进度计划和现场可利用场地情况后，然后确定该材料和设备进场时间, 从而防止易损或昂贵材料和设备在现场堆放置时间过长，导致成品保 护工作困难加大。材料、半成品、设备进场后
33、，具体成品保护的职责由各分包单位负责，尤其是贵重的材料、设备等各分包单位设专人看护。材料堆放暂定分3阶段执行，其中阶段1为地下施工阶段，阶段2 为裙楼地上及主楼低区阶段”介段3为主楼高区阶段，详细见附图。临时占用场地的易损或昂贵材料和设备的进场存放转移需提前通知总 包工程部，由工程部制定划分临时场地堆放区域。各专业的重要设备材料需自行 派人看管并做好相应保护措施。4工程收尾阶段成品保护在工程收尾阶段，各种设备、工程成品已经安装完毕，需要重点保护， 分包单位需要分层、分区设置专职成品保护人员，该分包单位在本工程内施工全部完成后交予承保单位或直接交予业主，移交单需附监理 及业主验收合格单。其它专业
34、分单位有零星整改及调试情况时，要根 据总包项目部制定的”入户作业施工申请单提前提出申请，经该区 域专业承包商以及总承包项目部负责人批准后，方准进入作业。施工 完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后离开作业区域。5对专业承包单位的管理各专业承包单位须建立与总承包商相对应的成品保护领导小组，编制专项成品保护方案，并配备专职成品保护管理人员，落实成品保护各项措施，提供专业承包工程的成品、半成品保护,直到验收合格且移交总承包商或业主为止。在施工过程中成品及半成品的交接应及时办 理相关手续，多项工程同时作业时，专业承包商应各自承担各自责任工程之成品、半成品保护，施工完毕的区域派专门的成品保护人
35、员。对所有入场分包单位都要定期进行成品保护检查工作，督促好分包单 位编制与落实实对应成品保护方案内容，并对不执行成品保护方法的 分包单位依其严重性进行处罚。成品保护措施1成品保护基本措施 对成品和半成品的防护，应在方案的基础上，根据现场情况与施工难度 来安排，并由各专业专门负责人经常巡视检查。采取防护、包裹、 覆盖、封闭”的保护措 施。a、针对被保护对象的特点采取各种防护的措施。例如在玻璃幕墙龙骨 表面贴塑料薄膜；对于进出口台阶可垫砖或方木搭脚手板供人通过的 方法来保护台阶；对于门口易碰部位，可以钉上防护条或槽型盖铁保护；门扇安装后可加楔固定等 措施。b、工程成品包裹保护，主要是防止成品被损伤
36、或污染。例如铝合金门 窗应用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被 污染。采购物资须包装保护，防止物资在搬运、贮存至交付过程中受 碰撞等导致损伤。对在竣工交付时才能拆除的包装，在施工过程中必须对其包装予以保护。c、用表面覆盖的方法防止污染、堵塞或损伤。例如地面可用锯末、苫 布等覆盖以防止喷浆等污染；对于地漏、落水口排水管等安装后可加 以覆盖，以防止异物落入而被堵塞；其他需要防晒、防冻、保温养护 等项目也应采取适当的防护措施。d、某些通道或因施工需要封闭的部位，采取局部封闭的方法进行保护。对于楼梯 地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到可上人的强度时再开放。2
37、钢结构成品保护措施 1工厂制作及运输过程钢结构制作承包商应制定钢构件的制作与运输专项成品保护方案报总 包、监理及业主审批通过后执行。2构件卸车及拼装成品保护构件进场必须经过验收，应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时必须 放置在垫木上，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防滑动、防 滚动措施，如放置止滑块等；构件重叠放置不得超过3层，成品堆放 在指定位置，并根据构件的编号和安装顺 序来分类。图4-2-1构件现场堆放 构件卸车用钢丝绳，在捆绑点均需加软垫，以免损伤成品表面油漆。构件堆场的四周设置警示标志。吊装作业时，在吊索绑扎位置加设半 圆保护垫铁，以免损伤构件表面油漆。在拼装、安装作业时，应避免碰
38、撞、重击。3构件安装过程成品保护预埋件预埋时，用防水布对丝口捆绑包扎，防止混凝土污染和丝牙生 锈或被损坏。吊装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装撑点的 设置，要进行计算，以免造成构件永久变形。构件吊装就位，起重吊机的起钩、落钩要缓慢平稳，防止构件间出现 碰撞。钢板墙等巨型构件吊装，需按照设计的卸车吊耳吊装，不得另行焊 接吊耳等构件。高空作业时，随身携带的小型工具（如扳手、撬棍等）尾部设置系绳 挂于手腕，以防坠落砸坏下方成品或出现安全事故。操作平台连接件等施工措施，需在地面施工完成，不得在安装过程中 任意切割和焊接。安装过程中，在操作平台侧面设踢脚板，防止小件物体坠落，防止楼 层
39、板破坏。4焊接成品保护高空进行仰焊或横焊时，若火星飞溅严重，应采取隔离防护措施。 现场尽量避免在构件上焊接辅助设施，以免对母材造成影响。焊后不准往刚焊完的钢材上浇水，低温下操作应采取预热、缓冷措 施。各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和支撑，以防 影响构件的垂直度，隐蔽部位的焊接接头，必须办理隐蔽验收手续，方可进行下 一道工序。低温焊接不能立即清渣，应等焊缝降温后方可清渣。5涂装面摩擦面的保护在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和 破坏油漆减少现场辅助措施的焊接量，尽量采用捆绑、抱箍。现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装。 高空防腐涂装时，在施工面下方加盖塑料覆盖，防止油漆污染楼层板。