汽车客运站综合建设项目楼地面工程施工方案及技术措施.docx

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1、汽车客运站综合建设项目楼地面工程施工方案及技术措施L 1、水泥砂浆楼地面(1)、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和 塞子刷净、剔掉灰浆和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基 层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。(2)、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm 水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹出四周墙面上, 并要与房间以外的楼层通道、楼梯平台、踏步的标高相呼应, 贯通一致。(3)、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(4)、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上 弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mli1), 然后拉水平线开始抹灰饼(5cmX5cm)

2、,横竖间距为1. 52M, 灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或 称冲筋)将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用 木抹子拍成与灰饼上表面相一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆 相同。(5)、搅拦砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1: 2 (水泥: 砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15o为了 由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标 筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标 筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.40.5)粘结 层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,

3、用小平锹或 木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1 : 31 : 4)铺装在 标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子 搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其 平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水 养护。弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到 L2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和破 板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时, 紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整 砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排 应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,

4、纵向(垂直门口)应在 房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖 数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控 制线)。铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始, 纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时 应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖 应跟线,操作程序是:2.1. 5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润, 晾干后表面无明水时,方可使用。找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水 灰比为0.40.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为 1015mll1,采用沥青胶结料铺设时应为25mm,采用胶粘剂 铺设时应为

5、23mmo结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和 胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确 定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太 多,并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配 合比宜为1 : 2.5 (水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用, 初凝前用完,防止影响粘结质量。铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到 己刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、 找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退 着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏 相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好 一次铺一间,大面积施工时,应采取分段

6、、分部位铺砌。2. 1. 5. 6拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检 查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用 橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。2. 1.6勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾 缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。2. 1. 1. 1勾缝:用1 : 1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜 为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将 剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时, 则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇 水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙 擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净

7、。2. 1.7养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少 于7d。镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块 村同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面 缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖, 出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线, 开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1 :2水泥砂 浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要 跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。2. 1.9冬期施工:室内操作温度不低于+5。室外操 作时,应按气温的变化掺防冻剂,但必须注试验室试验后才 能操作。3、质

8、量标准2.1 保证项目:2.1.1 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计 要求。2.1.2 面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。2.2 基本项目:2.2.1 各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一 致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3. 2.2地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符 合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严 密牢固,无渗漏。4. 2.3踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致, 结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。3. 2.4楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两 步高差不超过10mm,防滑条顺直。各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设

9、计要 求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。4、成品保护4.1 在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管 道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运发车采用窄车等。4.2 切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。4.3 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行 操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬 器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。4.4 注意的质量问题5.1 板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未 浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人 过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面 粘结砂浆

10、量少未抹到边,造成边角空鼓。5.2 踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、 平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出 墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处 理后再进行镶贴。5.3 板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保 护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不 覆盖等,都造成面层被污染。5.4 有泄漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设 计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线 时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。5.5 地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平 标高线进行控制。

11、5.6 、楼地面防水层施工本工程楼地面防水层施工方法如下:(1)、找平层施工前应先进行结构试水,不产生渗漏现象 后才能进行施工。(2)、基层处理:将楼板面松动混凝土石子清理掉,尘埃 洗净。(3)、楼地面满刷一道素水泥浆,填塞混凝土板内的毛细 孔,紧接着找平层施工,找平层按设计要求进行找坡,压实 抹光。(4)、防水材料必须按规范要求进行抽检,各项指标达到 要求后才能用于工程。(5)、防水层的基层表面应密实压光、杂物、灰尘、油污、 残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净,不得有空鼓、开裂 及起砂,脱皮等缺陷。另外找平层没干燥不得进行防水层的 施工。(6)、穿过地面的管根、排气道边等易发生渗漏的部位,

12、应做附加层等增补处理。(7)、防水层操作时,待配好的材料倒在施工面上后,用 刮板将涂料均匀刮平。(8)、防水层应四周上翻300mm高,并嵌入粉刷层内。(9)、防水涂层干燥后即进行24小时闭水试验,无渗漏 现象后报请监理验收。(10)、产品保护及施工质量要求:A、涂膜防水层应严格保护,在做下道工序前不允许非 本工序的施工人员进入施工现场,以防止损坏防水层。B、防水构造应由专业队伍或技术工人进行施工。C、防水材料必须具有原材料出厂合格证及质量指标证 明文件,及现场材料抽、复检的合格报告单。D、涂膜防水层应基层粘结牢固、厚薄均匀、无流坠、 开裂、堆积、脱层、流淌及收口不严密等缺陷。E、涂膜防水层厚度

13、应符合设计要求,并形成连续的, 整体封闭防水涂膜层。经灌水试验24小时无渗水现象。F、阴阳角、管道等细部构造处理严密,光滑无脱层, 翘边等不良现象。1. 5、不锈钢栏杆、扶手施工施工工艺1. 5. 1施工机具电剪刀、冲击电钻、电动抛光机、电圆锯、曲线锯、电 钻、电焊机等。1. 5. 2施工顺序现场实测放线一一安装预埋件一一安装立柱一一扶手 与立柱连接一一打磨和刨光一一验收一一成品保护。1. 5. 3施工要点1、安装预埋件:预埋件是在土建施工中安装,通常用钢板与锚筋制作。 当没有预埋件时,一般用膨胀螺栓与钢板来制作后设置连接 件。2、放线:由于土建施工中所安装的预埋件有可能产生误差。因 此,在立

14、柱安装前要重新放线,以确定埋板位置的准确性。 台有偏差应及时修正。并绘制施工放样图,尤其要对栏杆、 扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要准确。3、现场焊接和安装:一般不锈钢大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于 1. 0-1. 2mmo扶手的弯头配件应选用正规工厂的产品。栏杆一般应竖立直线段两端的立柱,检查应酬位正确和 校正垂直度,立柱与预埋件钢板用焊接固定。焊接时两人配 合,一人扶住钢管使其保持垂直,另一个人施焊。然后用拉 通红方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件,施焊时应 有尽有在管周围满焊。扶手钢管的安装是从一端向另一端顺序安装,相邻扶手 钢管的对接要准确,接缝要严密。相邻钢管对接后,将接

15、缝 及立柱与扶手间接缝用不锈钢焊条进行焊接。4、打磨和抛光:焊接工作结束后用手提砂轮机对焊缝打平磨光,直到 不显焊缝。打磨和抛光必须严格按照有关操作工艺和粗砂轮 片到超细砂轮片逐步步磨(一般至少换6次),最后用抛光 轮抛光。在施工结束时,要对埋板进行除锈处理。5、成品保护:对不锈钢栏杆的施工安装官安排到后期进行,对已完工 的栏秆扶手成品应进行必要的隔离和保护,防止异物碰撞和 划伤。控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。(6)、刷水泥砂浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂 刷水泥浆一层,其水灰比为0.40.5 (涂刷之前要将抹灰饼 的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷 随铺面

16、层砂浆。(7)、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥 砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木 刮械按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标 筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋) 敲掉,并用砂浆填平。(8)、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用铁抹子压第 一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可 均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛), 再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸 水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,面层上弹分格线, 用劈缝溜子开缝,再用溜子将分格缝内压至平、直、光。上 述操作均在水泥砂浆初凝之

17、前完成。(9)、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚 印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹边压把凹坑填平, 要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用 溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰,缝内光滑顺直。(10)、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁 抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压光、压实(必 须再终凝前完成)。(11)、养护:地面压光完工后24小时,铺锯末或其它 材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,当抗 压强度达到5MPA才能上人。(12)、抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢 脚板的底层砂浆和

18、面层砂浆分两次抹成,墙基体不抹灰时, 踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按+50cm 标高向下测量踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹的厚 度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮尺 刮平、搓平整,扫毛浇水养护。抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉紧贴粘靠尺, 抹1:2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺 板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板 上口用角抹子溜直压光。1.2、 石材地面一、施工准备(一)材料(1) .花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。(2) .水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥

19、,并准备适量擦缝用白水泥。(3) .砂:中砂或粗砂。(4) .矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。(二)作业条件(1)、花岗石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底 下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否 符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。(2)、设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。 需要切割钻孔的板,在安装前加工好。(3)、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。(4)、房内四周墙上弹好+50cm水平线。(5)、施工前应放出铺设花岗岩石楼梯面的施工大样 图。二、操作工艺(1)、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解 各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。(2)、

20、试拼:在正式铺设前,对每一房间的花岗石板块; 应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列, 然后按编号码放整齐。(3)、弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十 字线,用以检查和控制花岗岩石板块的位置,十字线可以弹 在混凝土垫层上,并引至墙面底部。(4)、试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干 砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把花 岗岩石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙 面、柱、洞口等的相对位置。(5)、基层自理:在铺砌花岗岩石板之前将混凝土垫层 清扫干净(包括试排用的干砂及花岗石块),然后洒水湿润, 扫一遍素水泥浆。(6)、铺砂浆:根据水平线,定

21、出地面找平层厚度,拉 十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性 水泥砂浆,干硬程度以手捍成团不松散为宜)。砂浆从里往 门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适 当高出根据水平线定的找平层厚度。(7)、铺花岗岩石:一般房间应先里后外进行铺设,即 先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步 退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬 性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一 层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时 往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击 花岗岩板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两 侧和

22、后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补 实再行安装。花岗石板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。(8)、灌浆、擦缝:在铺砌后1 2昼夜进行灌浆擦缝。 根据花岗石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调 成1: 1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙, 并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1 2 h 后,用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面 上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。(9)、打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑 洁亮。(10)、贴花岗石踢脚板:粘贴法:根据墙抹灰厚度,用1: 3水泥砂浆打底找 平并在面层划纹,干硬后再把湿润阴干的花岗岩石踢脚板的 背面

23、,刮抹一层2-3 MM厚的素水泥浆(宜加1 0 %左右 1 0 7胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实根据水平线找 平找直。24h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净,与地面同 时打蜡。灌浆法:在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞高度 在同一水平线内,出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞 拉通线,逐块依顺序安装,随装随时检查踢脚板的平直和垂 直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢, 然后灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出砂浆擦干净,待灌入 的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。 踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面 花岗石板对缝贴。三、质量标准(一)保证项目花岗

24、石的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与 基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓(脱胶)。(二)基本项目A、花岗石表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致, 接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎 拼花岗石颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂缝、坑洼和 磨伤。B、地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地 漏结合处严密牢固,无渗漏。C、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固, 出墙厚度适宜,基本一致。镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整 齐、光滑。1.3、 地面砖铺贴1、施工准备1. 1材料及主要机具:1.1.1 1. 1水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标

25、号 不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。1.1.2 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。1.1.3 地砖等均有出厂合格证,抗压、抗折反规格品 种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整、边角整齐、 无翘曲及窜角。1.1.4 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。1.1.5 主要机具:小水桶、半截大桶、管帚、平锹、 铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢 丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、 缸砖切割机。1.1.6 结合层材料如采用沥青胶结料,其标号和技术 指标应符合设计要求,如采用胶粘剂,应防水和防菌,并通 过试验确定。此二种

26、材料均应有出厂证和复试记录。1.2作业条件:1.2.1 内墙+50cni水平标高线已弹好,并校核无误。1.2.2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。1.2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。 穿过楼面的坚管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应 找好泛水。1.2.4 提前做好选砖的工作,预先用木条针方框(按 破的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不 得超过lmm,平整度用直尺检查,不得超过土0.5mm。外观 有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。1.2.5 有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施

27、工。2、操作工艺2. 1工艺流程:基层处理|一|找标高、弹线I- I抹找平层砂浆I- I弹铺砖控制线铺石专勾缝、擦缝养护踢脚板安装2.1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并 用塞子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油 污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲 净。2.1.2 找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线, 往下量测出面层标高,并弹在墙上。2. 1. 3抹找平层砂浆:2. 1.3. 1洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地 面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量 至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度), 抹灰饼间距1.5II1,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然 后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应

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